桩基础及全框架结构施工组织设计.doc

. .1 第一章 编制说明及依据 第一节 编制说明 一、首先，我公司完全按招、投标文件及施工合同中的工程施工质量、施工工期、安全文明施 工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主单位、监理单位、设计单位密切协作，共 同建设好当阳市三馆一中心工程，尽早完成本工程，交付业主使用。 二、我公司与业主签定合同后，迅速组建项目经理部。我公司将全力以赴，精心组织，选派优 秀的管理人员，做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作，充分发挥我公司管理 优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设单位、监理单位领导和监督 管理下的项目施工管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化配置，全 面实现工期、质量、安全、环境及社会信誉等方面的预期目标。 三、认真学习和研究当阳市三馆一中心工程招标文件、施工图纸及施工合同等文件，并根据施 工现场影响施工的各种因素、本工程的特点和难点，制定本施工组织设计，以便指导现场施工，确 保工程在安全施工的前提下，最大限度的提高生产效率，保证以高质量、高速度、认真的完成本工 程承包范围内的全部施工任务。 四、施工中将严格按照施工招投标文件、施工图纸、施工技术规范标准、湖北省和宜昌市、当 阳市有关的质量规定进行施工，确保本工程达到国家现行施工验收规范合格等级标准。 五、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不 合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。 六、为了确保安全生产和最大限度降低对施工环境的不利影响，我公司将安排专职安全员和环 境管理员进行现场安全和环境全过程管理，确保本工程施工安全生产，达到建筑施工安全检查标 准 （JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。 七、施工过程中根据实际情况完成专项施工方案，经建设单位、监理单位审查批准后组织施工， 全过程接受建设单位、监理单位及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。 八、我公司将严格按照省和市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到 工完料清的文明施工要求。 九、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备丰厚，有适合于本工程施 工的混凝土泵车、中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。 十、本工程将根据合同文件中有关施工工期要求和以往类似工程施工的实践经验，决定在 355 日历天内完成本工程的全部施工任务。 第二节 编制依据 一、当阳市三馆一中心工程招标文件、施工图纸、施工合同等。 二、我单位已通过认证的 ISO9001 质保体系文件和多年类似施工经验。 三、施工技术标准及验收规范。 四、本公司“质量手册”及程序文件。 依据或参考建筑施工手册 、 建筑施工组织设计汇 编等资料。 五、国家颁布的现行施工及验收规范工程建设标准强制性条文 。 六、现行的国家、湖北省、宜昌市行业主管部门的相关文件和法律法规。 . .2 七、现场区域性资料包括现场情况和气象地质水文资料。 八、结合本企业的质量保证体系和资源配备情况。 九、本工程所涉及的主要现行施工及验收规范、规程、标准有： 十、有关工程技术规范、标准、文件： 规范、标准、文件一览表 序号 类 别 名 称 编号或文号 1 国 标 工程测量规范 GB50026-93 2 国 标 地基与基础工程施工及验收规范 GB202-83 3 国 标 屋面工程技术规范 GBJ50207-202 4 国 标 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 5 国 标 砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002 6 国 标 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 7 国 标 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 8 国 标 建筑安装工程质量评定标准 GBJ300-88 9 国 标 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88 10 国 标 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 11 国 标 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 12 国 标 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002 13 国 标 钢结构设计规范 GB50017-2003 14 国 标 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 15 国 标 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 16 行 标 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 17 行 标 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91 18 行 标 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-88 19 行 标 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 20 行 标 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 21 行 标 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 22 国 标 作业台钢梯及栏杆 87J432 23 中南标 楼梯栏杆 98ZJ401 24 国 标 钢结构结构施工质量验收规范 25 国 标 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 26 国 标 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 27 国 标 钢结构制作工艺规程 DBJ08-16-95 28 国 标 结构工程质量检测评定标准 GB50221-95 . .3 29 国 标 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 30 国 标 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 31 国 标 压型金属板设计施工规程 YBJ216-88 第三节 编制原则 一、本工程施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招投标文件及施工合同对施工组 织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安 全文明等方面统一部署的原则下，由桩基础、土建、钢结构、装饰及门窗安装几大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对 安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。 第四节 编制目的和作用 本工程施工组织设计编制目的是为该工程提供完整的系统的纲领性的技术文件，用以指导该工 程的施工管理，确保工程质量,安全、优质、高速、文明地完成该项工程的全部建设任务，使之达 到最佳施工结果和理想的经济效益。 第五节 指导思想 以质量为中心，全面贯彻国家质量管理标准和强制性项目质量体系的有效运行，选配高素质， 有类似项目管理经验的项目经理担任，项目技术员有高、中级职称，并派质检工程师，其它技术人 员均有初中级技术职称及相关的上岗证书，按照建设工程项目管理规范织项目施工，积极推广 应用新技术、新工艺、新材料、新设备、科学组织、高效管理，优质圆满地完成本项目的全部施工 任务，为业主提供优质的产品和完善的服务，给用户创造功能良好，安全可靠的生活环境。 树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设 备，采用成熟先进的施工工艺，精心组织，科学管理，争取在此工程项目上创造管理一流、质量一 流、工期一流、安全一流、文明施工一流和保修服务一流。 第二章 工程概况及特难点 第一节 概 况 一、工程名称：“当阳市” “三馆一中心”工程 二、工程地点：当阳市环城东路体育中心旁。 三、工程规模:该工程建筑面积 14209 平方米，全框架结构，共五层，主要含三个方面的内容 （一）建筑装饰：D800 钻孔灌注桩、现浇砼梁板柱、加气砼砌块砌体、保温隔热层、外墙贴面砖 及板岩、内墙及天棚刷乳胶漆、楼地面贴地面砖、铝合金中空玻璃、夹板门、室外玻璃幕墙、钢网 架、电梯、天文气象台等；（二）室内水电安装：强电、弱电、消防、喷淋等；（三）室外变配电 工程：变压器、配电柜、电缆等。 . .4 四、施工范围：所有土建、安装、装饰装修工程及其它零星工程等项目，具体详见招标文件、 工程量清单、施工图纸及答疑补充材料。 五、工 期：355 日历天。 六、质量要求：合格。 七、资金来源：财政资金。 第二节 工程实施特点及难点 一、本工程地处当阳市环城东路，周边人员流量大，必须安排专人对现场进行巡查，严禁非施 工人员进入施工现场，避免发生安全事故。 二、现场施工临时设施可用场地较小，施工临时设施搭建较较为不便；施工区域料场及仓库主 要用于存储各种原材料及施工机械，各种材料提前计划采购，准时进场，减少场内堆放时间。项目 部办公室现场搭建。 三、施工期间将经历夏季、雨季、冬季等影响施工的时令节气，在人员组织方面应重点安排。 四、工程性质特殊。本工程为框架结构，并带有钢结构安装，在施工过程中，施工人员必须熟 悉各种工程技术及规范，确保工程质量。 五、施工工期较紧。本工程总工期为 355 天，工期紧，施工任务重，整个工程的施工进度做好 统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同业主与监理单位，加强对现场的管理 和调度，力争早日竣工交付业主使用。 第三节 自然条件 一、气象条件 当阳市属亚热带大陆季风性气候，年平均气温为 16.8，四季分明，冬季一月份最冷，平均 气温 4.7，极端最低气温9.8；夏季 7 月份最热，平均气温 28.3，极端最高气温 43.9。 降水丰沛，多年平均降水深 1213.6mm，年最低降水深 643.9mm；多年平均蒸发量 1271.3mm，潮湿 系数 0.91，为湿度适中带。本区多年平均相对湿度 0.77，全年以静风为主，盛行风向东南风，定 时最大风速 20ms。 二、交通运输条件 该工程位于当阳市环城东路，道路交通四通入达，运输车辆可直接通往施工现场，交通十分便 利。 三、水电条件：业主已将施工用水及施工用电架设至施工现场或者现场邻近部门。 第三章 工程目标及实施 第一节 工程质量目标及实施 质量目标：达到国家现行施工验收规范合格等级标准。 该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程 在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准。 . .5 第二节 工期目标及实施 我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效 快捷的施工。 (具体安排详见施工进度计划表 ) 第三节 安全生产目标及实施 安全生产目标：达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全 事故。 杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.0以下。 贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工 管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定，确保安全生产 的顺利进行。 建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进 行安全技术规程的培训，严禁“三违”施工。 加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓 重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安 全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。 第四节 文明施工目标 我公司将严格按照环境认证体系 ISO14000 的标准要求，优化施工现场及周边环境，充分采取 减尘降噪措施，减少污染。 第四章 施工部署 第一节 总体部署 根据施工合同、现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及 建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，施工作业大，桩基础施工时采用6 台钻孔桩设备施工，主体施工时我们计划采用二至三个作业面流水施工，在主体完工后，合理安排 多个施工队组织各班组穿插流水作业。配备劳动力人数高峰期约120人左右。 在工期安排上加大穿插力度，形成立体交叉施工。确保按工期要求的时间完成。 第二节 劳动力的配置与组织 劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、 各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、施工进度 和安全文明施工。 由于本工程作业小，工期紧，我公司特任命组织协调能力强的项目经理部来组织施工，根据工 . .6 程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进 出场，对劳动力实行动态管理。 第三节 物资设备供应管理 物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的物资合格供应商手册，由项目经理 部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。 自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸提供详细材料、设备需用计划，由材料员按计划 要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货 商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方 准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。 建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确 定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、 设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。 建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、 季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、 设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管 和使用、安装工作。 第四节 施工组织部署 施工组织设计的主要内容有：桩基础、框架结构主体施工、钢结构施工、内外墙装饰、楼地面、 玻璃幕墙、屋面防水等施工，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。各专业班组，必须无 条件服从施工总控计划。重点抓好桩基础、主体、装饰、屋面防水工程施工环节，这几个环节将影 响施工工期、施工质量及施工安全等目标能否实现。 本工程工期紧、任务重， 我们采取以时间段编制工程进度网络计划，安排劳动力和设备，并 且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在主体钢结 构施工期间，组织各个班组穿插流水作业，形成多工种、多专业的立体交叉施工，可以缩短工期、 减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理单位密切配合，为分 包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。 第五章 施工准备工作计划 第一节 技术准备 序号 内 容 负责部门或人员 配合部门或人员 完成时间 1 图纸自审、会审 项目工程师 分公司质量经理 开工前 2 编制施工组织设计 项目工程师 分公司质量经理 接到图纸 5 天内 3 施工技术交底 技术员 项目工程师 随进度提前完成 . .7 4 原材料试验、检验 试验员 技术员 随进度提前完成 5 砼、砂配合比试验及试 块制作送检 试验员 技术员 随进度提前完成 6 收集工程所用规范、 标准、图集等 项目工程师 质量经理 开工前 7 仪器设备送检、采购 试验员 质量经理 开工前 8 工程测量控制网建立及工程验线 技术员 项目工程师 开工前 9 编制安全施工方案 专职安全员 项目工程师 开工前 10 安全技术交底 专职安全员 安全处 随进度提前完成 11 四新技术的采用 项目工程师 技术处 随进度提前完成 12 雨季施工技术措施 项目工程师 技术处 随季节提前完成 第二节 施工现场准备计划 序号 内 容 负责部门 或人员 配合部门 或人员 完成时间 三通一平， 业主 项目部有关人员 开工前 现场临时设施布置 项目副经理 各班组 开工前 开工报告 项目经理 开工前 组织施工设备进场按平面图 规定就位试运转，保养 物资处 项目部 随进度提前进场 组织材料进场，按平面图 规定就位验收、标识 物资处、材料员、 保管员 项目部 随进度提前进场 雨季施工现场设施准备 项目经理 安全处 随季节提前完成 构配件现场生产 项目副经理 项目部 随进度提前完成 第三节 人员准备计划 序号 内 容 负责部门或 人员 配合部门 或人员 完成时间 任命项目经理 分公司经理 分公司经理 中标后 1 天内 组建项目经理部、质量、安全 保证体系 项目 经理 分公司 中标后 3 天内 与项目签定项目承包责任书 分公司经理 项目经理 合同签订后 7 天内 . .8 与专业管理人员签订、岗位职 责上岗培训 项目经理 项目工程师 开工前 选择各专业施工班组 签订劳务合同 项目经理 劳资处 随进度提前完成 劳务人员体检三级教育 安全处 医务室 项目经理 安全员 上岗前 第四节 主要材料用量及进场计划 本工程所使用的全部材料，应严格按照材料检测规定进行复测，保证材料质量合格，同时及时 提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。 同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排，保证工程材料及时到场，避免停工待料现象 发生。 详见：主要材料用量及进场计划表 第五节 主要机械设备计划 详见：拟投入的主要机械设备表。 序号 机械或设备名称 规格型号 数量 生产能力 现存放地点 备注 耗电量 KW/H 1 搅拌机 JZ-500 2 良好 当阳市 自有 42.5 2 电渣压力焊机 UN1-100 2 良好 当阳市 自有 30 3 钢筋切断机 JQ2-36 2 良好 当阳市 自有 3.5 4 钢筋弯曲机 ZX40 2 良好 当阳市 自有 2.5 5 交流电焊机 BX3-300 2 良好 当阳市 自有 35 6 水泵 3 良好 当阳市 自有 2.2 7 插入振动器 ZY-50 6 良好 当阳市 自有 2.2 8 平板振动器 P2-50 6 良好 当阳市 自有 2.2 9 蛙式打夯机 WD-30 3 良好 当阳市 自有 2.2 10 手提电锯 3 良好 当阳市 自有 1.1 11 电钻 4 良好 当阳市 自有 1.1 12 圆盘锯 MJ435 3 良好 当阳市 自有 5.5 13 木工刨床 MQ432-1 3 良好 当阳市 自有 5.5 14 激光经纬仪 J2 1 良好 当阳市 自有 15 水准仪 DS1 2 良好 当阳市 自有 16 挖掘机 PC220-60 1 良好 当阳市 自有 17 装载机 1 良好 当阳市 自有 18 自卸车 8T 5 良好 当阳市 自有 19 塔吊 QTZ63 2 良好 当阳市 自有 40 20 钻孔机 D800 6 良好 当阳市 自有 75 . .9 第六章 劳动力安排使用计划 第一节 劳动力安排使用说明 根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工，突出队伍专业化。在开工前，所有 施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作 人员。由于本工程工期很紧，作业面较小，作业段多，因此在施工中，各专业班组应根据工程量及 所给工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工。 第二节 本工程各阶段劳动力配备表 本工程各阶段劳动力配备表详见：劳动力计划表 第三节 确保民工工资的支付措施 根据与民工签定的劳动合同，我公司将严格按合同中有关条款及时支付民工工资。 按照国家和地方的有关确保民工工资支付的相关政策，公司自觉接受当地劳动部门的监督，不 得以任何理由为借口，无故拖延支付民工工资。 我公司承诺：在工程进度款未支付的情况下，也要按照合同条款要求自筹资金，及时支付民工 工资。 我公司无故拖延支付民工工资，除承担相应违约责任外，另外接受相应的经济处罚。 按时向业主单位报送进度计划表，加快资金周转，为民工工资支付创造有利条件。 第七章 临时用水、用电、用地计划 第一节 临时用水布置及排水情况说明 施工现场临时用水根据各个用水点用水量和防火消防要求布置，施工场地临时排水管路根据本 工程施工场地的特点，为防止施工现场积水。排水采用排水沟（纵坡不小于2%）加集水井沉淀，后 将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时采取水泵抽排。施工现场布置详见施工总平面 图。 第二节 现场施工生活用水计划 施工用水主要涉及砼浇筑及砂浆搅拌用水，直接用直径32的水管从业主指定的临近水源引进 (施工现场左侧)，每次养护完毕后，将水管拆除。现场不设职工生活区，不考虑生活用水问题。 第三节 施工临时用电布置说明 1.现场临时用电设施：现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用 . .10 电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施 工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。 2.供电方案：施工电源由建设单位提供，业主在现场配备变电室，施工、照明用电直接从变电 配电室引至各机械设备上。实行三级配电二级保护，在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接 地电阻。按10个回路(P1P10)控制施工现场各用电设备。 （1）P1回路供模板加工棚用电，用电总负荷为33kw。导线采用铝芯橡皮线BLX- 325+210mm2。 （2）P2回路供钢筋加工棚用电，用电总负荷为77kw。导线采用铝芯橡皮线BLX- 332+216mm2。 （3）P3回路供1#塔机用电，用电总负荷为40kw。导线采用铝芯橡皮线BLX-325+210mm2。 （4）P4回路供2#塔机用电，用电总负荷为40kw。导线采用铝芯橡皮线BLX-325+210mm2。 （5）P5回路供1#搅拌场用电，用电总负荷为42.5kw。导线采用铝芯橡皮线BLX- 325+210mm2。 （6）P6回路供2#搅拌场用电，用电总负荷为42.5kw。导线采用铝芯橡皮线BLX- 325+210mm2。 （7）P7回路供现场作业面用电，用电总负荷为60.5kw。导线采用铝芯橡皮线BLX- 332+216mm2。 （8）P8回路供钻机用电，用电总负荷为135kw。导线采用铝芯橡皮线BLX-3185+296mm2。 （9）P9回路供钻机用电，用电总负荷为135kw。导线采用铝芯橡皮线BLX-3185+296mm2。 （10）P10回路供办公照明及施工照明使用，用电总负荷为10kw。导线采用铝芯线54mm2，按 用电设施需要各设分配电箱。 供电方案示意图 供电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下所示： 总电源 总配电箱 一级分配电箱 二级分配电 箱开关箱 用电机具 . .11 漏电保护器线路图 供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、 一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下： 三级配电两级保护示意图 以上线路分别由分路开关箱、动力配电箱、照明分路箱、照明配电箱、动力单机箱、照明终端 箱等组成，均采用有“3C”认证的电气产品。电焊机设单机开关箱。各配电箱均设重复接地，接地 电阻不大于 10 欧姆。所有线路均按实体容量计算安全载流量，过路和通道用钢管保护电力电缆， 其余直埋，入土深度不小于 500 毫米。 第四节 现场施工用电量计划 应根据主体施工阶段所使用的机械设备负荷以及生活施工照明用电计算： （一）用电量计算: 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6； . .12 K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有： 计算中K1=0.75；用电负荷为线路1为33KW，线路2为77kW，线路3为40kW，线路4为40kW，线路5 为42.5kW，线路6为42.5kW，线路7为60.5kW，线路8为135kW，线路9为135kW，线路10为10kW。 经分别计算动力用电设备额定用量： P1 = 24.75kw，P2= 57.75kw，P3 = 30kw，P4= 30kw，P5 = 31.88kw，P6= 31.88kw，P7 = 45.38kw，P8= 101.25kw，P9 =101.25kw，P10= 10kw， 二、配电导线截面计算: 按导线的允许电流选择： 三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算： 其中 Il 线路工作电流值(A)； Ul 线路工作电压值(V),三相五线制低压时取380V。 经过计算得到 Il = 224.75=49.5A，I2 = 257.75=115.5A，I3= 230=60A，I4 = 231.88=63.76A，I5 = 231.88=63.76A，I6= 245.38=90.76A，I7 = 245.38=90.76A，I8= 2101.25=202.4A，I9 = 2101.25=202.4A，I10= 210=20A。 经以上验算，10个回路分别分别选择铝芯橡皮电缆线BLX-325+210mm 2、BLX- 332+216mm2、BLX-325+210mm 2、BLX-325+210mm 2、BLX-325+210mm 2、BLX- 325+216mm2、BLX-332+210mm 2、BLX-3185+296mm 2、BLX-3185+296mm 2及铝芯线 54 mm2，总配电电缆由业主架设，暂不考虑。 第五节 施工临时用地 用 途 面积（m 2） 位 置 需 用 时 间 办公室 100 详见总平面图 355 天 职工房 280 就近租赁 355 天 木工加工棚 60 详见总平面图 355 天 钢材加工棚 40 详见总平面图 355 天 仓库 60 详见总平面图 355 天 值班室 15 详见总平面图 355 天 食堂 30 详见总平面图 355 天 料场 200 详见总平面图 355 天 合计 785 . .13 第八章 主要工程施工方法及技术措施 第一节 施工测量 (1)测量设备：经纬仪、水准仪等测量设备在投入本工程使用前必须进行检验校正，未取得合 格证前，严禁使用。 (2)测量记录：由本公司技术科指派一名有丰富测量经验的技术人员亲自观测，测量成果直接 记录于规定格式的手薄中，不得记录在其它纸上再转抄。根据红线图，经反复验算和校核后，再行 定位定点，并结合红线图要求绘制成图，标明尺寸，以便存档备查。 (3)平面轴线控制：将经纬仪架设在轴线方向的延长线上，以仪器十字架的中点锚准墙基轴线 标志，以正、倒镜取中的方法，将轴线引测到所需的位置，测出纵横轴线的两端点，以此为依据， 在建筑物的纵横方向，各取一条中间轴线为主轴线，在楼层平面上组成直角坐标，可求得楼层平面 轴线尺寸，其误差不得大于1/20O0。 (4)层高控制：在建筑物的每个砌体外墙拐角处，以正负零为基数，将皮数杆用卡子固定在墙 上，严格控制砌体高度，圈梁浇砼前，应先用水准仪将水平线传递到各个构造柱+30钢筋上，柱与 柱之间采用拉线的方式，严格控制砼振捣的平整度，以保证每层标高都在同一水平面。 (5)沉降观测：在本工程中，我们将用角钢在建筑物的四周和中间部分设置1O个观测点，在距 离建筑物5O米以内的建筑物上设置2个水准点，一层施工完毕后作初次观测，以后每上升一层就要 观测一次，工程竣工后，也应定期观测，并做好每次观测记录，密切注意沉降系数。 第二节 钻孔灌注桩施工方法及技术措施 一、 桩基概况 基础结构为钻孔灌注桩基础，设计桩深为10m，桩径为800mm，桩基数量为231根。采桩基础的 类型为摩擦桩，桩端持力层为粉砂岩中风化带，桩端阻力值1500kpa。钻孔灌注桩穿过的地层主要 有素填土、圆砾、卵石、粉砂岩强风化带、粉砂岩中风化带。 二、 施工准备 1、场地、道路的准备：现场三通一平基位到位，具备施工条件。 2、护筒的制作和埋设 为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面及提高孔内水位增加对孔壁的静压力以防 坍塌，在钻孔前应埋设护筒。护筒要坚实，有一定刚度，接头严密，不漏水。为施工方便，一般采 用钢板卷制护筒。钢板的厚度与护筒的直径视设计桩径的大小而定，护筒的埋深要视不同的地层而 定。 护筒应挖孔埋设，先在桩位处挖至少比护筒底深50cm，直径比护筒大50cm的圆坑，然后回填 50cm厚的粘土，分层夯实，接着把钢护筒按测量桩位置入正中，四周用粘土分层夯实即可。在挖到 2m以上可能会有水时，宜采用加压或震动下沉。震动下沉时极易发生倾斜，应注意导向定位或斜拉 稳定。 护筒埋设好以后，应检查其位置，用红油漆在顶口及内侧标志桩位十字线位置。护筒平面中心 偏差不大于5cm，垂直度倾斜误差不大于1%。 3、护壁泥浆及泥浆池 . .14 泥浆由粘土（或膨润土） 、水和添加剂拌和而成，其比重较水大，故对孔壁能增大静水压力， 并在孔壁形成一层泥皮，隔断孔内外水流，保护孔壁，防止塌孔。在冲击成孔时，泥浆比重宜采用 1.21.4,起悬浮钻渣、排渣作用。另外泥浆还可以润滑，冷却钻头，减少钻头阻力和钻头磨损。 泥浆性能指标见下表： 泥浆性能指标钻孔方 法 地层情况 相对密度 粘度 含砂率 胶体率 失水率 静切力 酸碱度 一般地层 1.05-1.2 16-22 8-4 96 25 1.0-2.5 8-10正循环 易塌地层 1.2-1.45 19-28 8-4 96 15 3-5 8-10 泥浆池按照施工场地的实际情况进行布置。 在施工过程中，当泥浆池注满后必须采用灌车将泥浆池中的泥浆及时运出场外。避免泥浆影响 现场环境。 4、钻机及钻具 钻机类型的选择根据地质和工期而定，钻机功率要和所钻孔径、孔深相适应，以免造成小钻钻 大孔扭矩不足或大钻成小孔动力浪费等现象。本工程主要采用冲击钻机，共安装6台钻孔设备。 5、封孔设备： 封孔设备包括吊机、导管、卡盘、漏斗、贮料斗、拔塞、上料斗、抽水机等。 吊机应经常检查保养，确保使用正常。导管可用钢管制成，每节2.0m，每套另配置1.0m、0.5m 各一节，以利调节。内径为300mm，壁厚6mm。导管使用前须进行水密、承压和接头抗拉等实验，水 密实验的水压不应小于水深1.5倍的压力;承压实验的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力 (Pmax=RcHcmax-RwHw);接头抗拉实验拉力不应小于导管自重加导管内外壁与混凝土 擦力的3倍。卡 盘有翻板式、开门式、夹管式等多种均可采用，其长度应大于护筒直径1.0m为宜（卡口设正中） ， 宽度为0.8m。卡盘要保证主梁和卡板有足够强度，设计荷载应考虑导管、贮料斗及其内满装混凝土 重量值的2倍以上。卡盘还应保证其开、关灵活自如，关门后设置限位销。贮料斗的容量应根据孔 径的大小而定。确保首批混凝土拔塞灌注后导管初次埋深不小于1m，贮料斗下口应与导管法兰配套 相接。拔塞上的千金绳应比贮料斗长2m左右，拔塞下端应与贮料斗下口吻合。上料斗使用应灵活可 靠，贮量为1.2m3。 6、钢筋笼的制作： 钢材经检查合格后，在开钻前钢筋笼应制做完成，检查合格后待用。钢筋笼根据运输和起吊设 备能力可整体或分节制作，钢筋笼成型后可采用卡板成型或箍筋成型，保证主筋的位置准确。每隔 2m设置加强箍筋一道，间隔一道加强箍应加焊十字撑，以保证骨架的刚度（安装至孔口时逐个拆除） 。在骨架上端，根据钢筋笼的长度、直径大小，均匀设置4根吊杆（或吊环） 。钢筋焊接时，主筋内 缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。在主筋外侧水平设置半径等于保护层厚、长度约6cm混 凝土滚轮，每隔4m设置一圈，每圈4个，确保钢筋笼安装入孔时不挂破护壁泥皮，且又保证钢筋笼 的定位和保护层厚度。钢筋笼存放时下部垫空（垫木间距同加强箍筋） ，顶、侧部应覆盖，以防鱼 雾等潮湿生锈。 三、 工工艺 1、钻孔 一般要求 钻机就位前，应对场地布置、钻机位置的平整度和密实度等检查和加固，配套设备及水电的接 通等全面检查落实。钻机安装就位后，底座和顶部应平稳，保证钻进过程中不产生位移和沉陷。钻 . .15 机顶部的起吊滑轮缘、钻头、钻杆中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。 升、降钻头时须平稳，钻头提出孔口时应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速。 因故停钻时，钻头应提出孔桩，并在孔口加护盖。 施钻前，应根据地质勘探资料绘制孔位地质剖面图，以便钻进时按不同的地层选用适当的钻头、 冲程和泥浆。施钻过程中，必须及时填写钻进记录，交接班时应交待钻进情况及下班注意事项。钻 孔作业必须分班连续进行；应经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随时改正；应经常注意土层 变化，在土层变化处均应捞渣取样，判明土层，确定标高，记入记录表中，以便与地质剖面图核对。 遇有与地质资料严重不符时，应留取渣样袋，放入数据条（地质、标高、时间等）并拍照，同时通 知监理工程师到场核实确认。 钻孔 成孔开始低锤（小冲程）密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和 冲程可按附表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后，才加快速度，加大冲程，将锤 提高至1.5m以上转入正常连续冲击。 成孔过程中要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。 冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。如果遇到较好的粘土层，可采取自成泥浆护壁。 在钻进过程中每2m要检查一次成孔的垂直度情况。若发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行 纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔型良 好。 成孔后，应用测绳下挂5Kg左右的铁质平底锥形体测量检查孔深、检孔器（检孔器为直径为桩 径、长度大于4倍桩径的圆柱体）检查孔径核对无误后，进行清孔。 各类土层中的冲程和泥浆密度选用表 项次 项 目 冲程（m） 泥浆密度（t/m 3） 备注 1 在护筒中及护筒 脚下 3m 以内 0.91.1 1.11.3 土层不好时宜提高泥浆密度,必要时加入小片石和粘土块 2 粘土 12 清水 和稀泥浆,经常清理钻头上泥块 3 碎石 23 1.31.5 加大冲击能量,勤掏渣 4 风化岩 14 1.21.4 如岩层表面不平或倾斜,应抛入 2030cm 厚块石使之略平,然后 低锤快击使其成一紧密平台,再 进行正常冲击,同时加大冲击能 量,勤掏渣 5 塌孔回填重成孔 1 1.31.5 反复冲击,加粘土块及块石 故障处理 遇有塌孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。塌孔不严重时，可回填至塌孔位置 以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。塌孔严重时，应立即将钻孔 全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明塌孔原因，采取相应措施重钻。塌孔部位不 深时，可采取深埋护筒法，将护筒周围夯填密实，重新钻孔。 遇有孔深偏斜、弯曲时，应分析原因，进行处理，一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔 正直。偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。 遇有扩孔、缩孔时，应采取防止塌孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻锥磨损过多、焊补 不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失 水率小的优质泥浆护壁。 . .16 遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，宜采取将护筒周围回填土筑实、增加护筒沉埋深度； 适当减小水头高度或采取加稠泥浆、倒入粘土慢速转动等措施；还可填入片石、卵石土，反复冲击， 以增强护壁。 由于钻锥的转向装置失灵、泥浆太稠、钻锥旋转阻力太大或冲程太小，钻锥来不及旋转，易发 生十字槽孔，应采用片石或碎卵石与粘土的混合物回填钻孔，重新冲击钻孔。 掉钻落物时，应该迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥砂埋住，应先清除泥砂， 使打捞工具接触到落体后再打捞。 2、清孔 钻孔达到设计标高，经终孔检查符合要求后，立即进行清孔。其目的在于使沉淀层尽可能减少， 提高孔底承载力，同时也保证水下混凝土灌注质量，不出故障。清孔的方法应根据设计要求、钻孔 方法、机具设备和地质情况而定。 清孔时应注意以下事项： 保持孔内水头，防止塌孔； 清孔后，孔底、中、上部泥浆均匀符合要求； 孔底沉淀厚度不得大于设计规定，不能用加大孔深的方法代替清孔。 钻孔桩成孔质量允许偏差表 编 号 项目 允许偏差 附注 1 孔的中心 位置 群桩：10cm，单排桩：5cm 经纬 仪检 查 2 孔径 不小于设计桩径 检孔 器检 查 3 倾斜度 1%孔深 4 孔深 不小于设计孔深 测绳 5 孔底沉渣 厚度 摩擦桩：符合设计要求当设计无要求时，直径1.5m 的桩 30cm 直径1.5m 或桩长40m 或土质较差的桩，50cm；嵌 岩桩3cm 6 清孔后泥 浆指标 摩擦桩：含砂率 48%，比重 1.1125，粘度 1820 秒；嵌岩桩：含砂率小于 4%，比重： 3、砼灌注 （1）混凝土现场搅拌 本现场安装一套TQ500强制式砼搅拌设备，用电子计量器计量，自动上料。 原材料选用 1）水泥，选用32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥。 2）天然砂，选用中粗砂，含泥量3%，不允许使用细砂。 3）卵石，选用粒径20-40mm，含泥量1%。 4）外加剂：选用主管部门认可的产品，在不增加拌合物用水量的条件下增加砼的坍落度，增 加流动性，从而获得良好的可泵性。 （按实际情况确定是否掺入） 以上材料及时送质检站检验，合格后方可用于工程。 计量 1）采用自动化计量：搅拌机对原材料实行自动称量，配料机计量系统安装后必须经计量局检 测合格方准使用。 . .17 2）使用散装水泥时，自动化计量。 3）砼搅拌站计量工作由专人负责。 4）外加剂应预先计量袋装后备用。 5）计量允许误差：水泥、水、外加剂允许称量误差为2%；黄砂石子的称量允许误差为 3%。 配合比 配合比由实验室测定，施工时严格按配合比搅拌混凝土，砂、石含水率发生变化后需及时测定， 并及时调整施工配合比。 细料堆放：水泥与外加剂应按同品种、同规格分仓堆放，要有明显的标记。堆放时应离墙50cm 以上，地坪高出室外地坪30cm左右；地坪上满铺防潮材料，防止雨水浸入库内。用料时应先进先用， 水泥出厂超过三个月需进行复试，合格后方可使用。 要求砂率应控制在40%45% 拌制： 1）水泥、外加剂的投料要专人负责，交接班时一定要交代清楚。 2）搅拌时间：砼的搅拌时间不少于90s，宜控制在120s。如掺入外加剂应适当延长。 3）严格控制加水量，砼坍落度控制在140180mm。 砼浇筑 1）桩芯砼的下料采用接料斗加串筒的下料方法，最下面一节串筒不得高于桩底2m，以1.5m高 为宜，如过高会引起砼产生离析。 2）桩芯砼振捣方法：各桩芯砼浇筑时必须采取分层下料，分层浇捣，每层厚度以30cm为宜， 但不得超过40cm一层，并一次性浇至桩顶，绝不允许中断。振捣采用插入式70mm振动棒捣固，以梅 花形式快插慢出，必须捣固密实，不得漏振。以免今后桩身检测时波速不一，出现三类桩。 砼的试验 1）砼按有关规范取样做试块。 2）检查砼塌落度是否符合要求，必要时调整施工配合比。 （2）灌注 钻机钻至预定孔深清孔后，先将钻杆提升300500MM，首批灌注混凝土时，停顿1020S加 压，再缓慢提升钻杆。钻杆提升过程中必须保证钻杆中积蓄一定量的混凝土，以防止断桩和混凝土 中进水。 灌注要连续进行，协调作业，提钻速度由砼输送量控制。 混凝土灌注充盈系数不得小于1，一般土质为1.1，软土为1.21.3。 灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保持在凿除浮浆后，桩顶标高和桩顶混凝土 质量符合设计要求。 （3）注意事项 1）施工前的工艺试验 主要是考查所设计的桩距和施工顺序能否保证桩身质量。工艺试验也可结合工程桩施工进行， 并需做如下观测： 新打桩对未结硬的已打的桩的影响，可在已打的桩的桩面设标杆，在施打新桩时量测桩顶上 升量；待已打桩结硬后，必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。 新打桩对结硬的桩的影响。可将标杆埋置在桩顶混合料中，待桩体结硬后，观测打新桩时已 打的桩桩顶的位移情况。 对挤密效果好的饱和松散粉土等，打桩振动会引起地面下沉，桩顶一般不会上升。当发现桩顶 向上位移过大时，桩身可能发生断开。 CFG桩必要时可采用隔排隔桩跳打。 （本工程布桩较密，间距小，为防止在灌注混凝土时穿孔及 施工时出土太多不利于桩位的准确，因此考虑隔桩跳打，在施工完第一遍桩后清除基槽中的钻出土 . .18 方在进行第二遍的施工。此方案在具体施工时调节，必要时可分三次跳打） 2）施工时的监测 施工前要测量场地标高，并注意测点应有足够的数量和代表性；施工过程随时测量地面是否 发生隆起，因为断桩常常和地面隆起相联系。 施工过程中还要注意已打的桩桩顶标高的变化，特别要注意观测桩距较小的桩。 对桩顶下沉量较大的桩或怀疑会发生质量事故的桩，要开挖查看。 第三节 基础工程施工方法及技术措施 一、 基槽基坑土方 1、土方施工准备工作 学习和审查图纸；查勘现场，摸清工程现场情况，收集施工需要的各项资料；编制施工方案； 做好排水措施；机具、物资及人员准备。 2、土方开挖 根据本工程实际，采用人工开挖，尽量缩短基础土方开挖时间。基槽基坑开挖程序：测量放线、 （排降水）柱基坑开挖、修坡整平、基底土夯实、留足预留土层等。开挖自上而下水平进行，边挖 边检查坑底宽度及坡度，不够时及时休整，比设计标高高200mm，再统一进行人工修坡清底。为了 使现场施工文明必须把挖出的土全部运到建筑物外边，并经计算留足回填土后多余的土方用汽车运 出。 基槽、基坑挖好后按设计要求进行人工休整后验槽，并做好隐蔽工程资料和验槽记录。 3、基槽、基坑土方施工操作方法 基坑开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。根据土质情况，采取在四侧或两侧直立开 挖，以保证施工操作安全，先挖基坑后挖基槽。 在天然湿度的均质土中开挖基槽，且无地下水时，挖方边坡可作直立壁，不加支撑，但挖方深 度不得超过1m，基槽宽度应大于地梁宽度600mm。 当开挖基槽的土体含水量大而不稳定，或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较 差时，应采用临时性支撑加固，开挖宽度较大的基槽，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到场 地尺寸限制不能放较大坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施，如采用横隔板支撑或砌砖，或用编 织袋、草袋装堆砌临时矮挡土墙，保护脚护坡。 相邻基槽开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应至上而下依次水平分段开挖 时，边挖边检查槽底的深度和宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进 行修整，基槽深度应比地梁底标高低100150mm，要求基槽底标高凹凸不超过15mm。基槽放坡，应 先按规定的宽度粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线。 基槽验收后即铺设100mm厚素混凝土，并外扩100mm，采用平板振捣器托平振实，并作到随浇随 压平，转角处抹圆。 基槽弃土，留用土可用自卸汽车配合挖掘机将土运至堆放点集中堆放，余土用自卸汽车运至弃 土场。 4、运土时注意事项 外运土时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合避免发生意外事故。 运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是 否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲 洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好， 并及时进行修复。 . .19 二、 土方回填施工 1、人工夯实每层厚度控制在250mm，每层夯实4遍。机械夯实每层厚度控制在300mm，每 层夯实4遍。 2、分段填土时，每层接缝做成斜坡形，辗迹重叠0.51m，上、下层错开不小于1m。 3、填土压实的干重应符合设计要求，采用环刀取样时，基础回填每2050m3取样一组，就有 取样部位应在每层压实后的下半部。 三、 基础钢筋工程 1、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和 国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。 2、钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工间进行半成品加工，成型的半成品钢筋 运至基础坑边，采用人工传递就位。 3、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固 定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。 4、构造柱子插筋下做90弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证构 造柱子钢筋的位置准确。 5、构造柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋， 以保证骨架的整体性。 6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根483.5钢管将其夹住并同支模钢管 用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。 7、钢筋绑扎质量保证措施 a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加 工和绑扎。 b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。 c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎 质量应符合规范要求。 绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。 四、 基础模板工程 1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。 2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。 3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。 4、模板工程质量保证措施 （1）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 （3）钢模板安装前应涂刷脱模剂。 （4）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 （5）模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。 五、 基础砼工程 砼采用现场搅拌混凝土。 1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。 . .20 2、砼采用商品砼，砼的坍落度根据不同施工部位控制在812cm及48cm范围。 3、砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。 4、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。 5、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗 裂、有着重要作用。 6、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。 7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标 准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。 8、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。 9、砼工程施工要点 （1）认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。 （2）基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。 砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。 10、拆模要求 （1）根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 （2）拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。 （3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。 （4）对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为60。 （5）对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填， 土方回填见土方工程。 第四节 框架主体结构施工技术措施 一、 钢筋工程施工 1、材料要求 钢筋按每进场的批量具有出厂合格证及出厂试验报告，进场需按规范规定见证取样复试合格方 可用于工程中，根据设计要求，本工程所用的钢筋有HPB235和HRB335两种。 2、主要机具设备 （1