塔式起重机安全技术方案

塔式起重机安全技术方案1现场环境概况我标段桥梁地貌形态属低山河谷地貌区，桥址地形较为复杂，山谷深切，山峰与河谷相对高差较大，沟壑纵横。地貌类型为侵蚀地貌。桥梁各墩台大多位于坡度较陡的坡面上，施工难度极大。桥梁墩柱普遍较高，高度达50米以上。2起重机械的选择结合我标段现场环境及桥梁工程特点，对于较高墩柱，采用塔式起重机进行材料的垂直运输。塔式起重机的特点：起重高度高，工作半径大；一般都是电力操纵，动作平稳；驾驶室设置位置较高，司机能充分看清安装作业过程。3作业区周围外电线路的防护措施3.1塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合以下规定。电压安全距离1kV10kV35kV110kV220kV330kV500kV沿垂直方向1.5m3.0m4.0m5.0m6.0m7.0m8.5m沿水平方向1.5m2.0m3.5m4.0m6.0m7.0m8.5m3.2施工现场的工程位置不是可以任意选择的，如果受施工现场施工部位的限制而无法保证规定的安全感距离，这是为了确保安全，则必须设置防护遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。不同电压线路与遮栏、栅栏等防护措施的安全距离应符合以下规定。电压安全距离13kV10kV35kV110kV220kV330kV500kV栅栏9595115175265450网状遮栏303050110190270500如果现场搭设遮栏、栅栏的场所非常狭窄，无法保证上述表格所规定的安全距离，这时即使设置遮栏、栅栏也无意义，余下的唯一措施是与有关部门协商，采取停电、改移线路，否则不得施工。4塔吊的进场验收要求塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为812t/、重型塔为1216t/。塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。5吊装作业及指挥人员安全操作要求5.1操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。5.2作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。5.3操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。5.4起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。5.5塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。5.6塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。5.7操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。5.8作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。6高空作业人员的安全防护措施6.12米以上为高处作业，从事此项工作的人员必须定期或随时体检，如有不宜登高的病症（如高血压、恐高症患者），不应从事高处作业；禁止酒后登高作业。6.2高处作业人员需穿软底轻便鞋，所需材料事先准备齐全，工具事先放好，拴牢固。6.3高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处（或平道处）使用梯子必须设置围栏。6.4运送人员和物件的升降电梯吊笼应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏。6.5高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。6.6作业人员必须严格按规定挂好安全带，带好安全帽。6.7人工倒运钢丝绳上高空，中间休息时要用卡子卡死下滑部位，防止钢丝绳受力滑动伤人。6.8搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，谁铺谁钉。6.9禁止上下交叉作业，如无法错开时，应先采用安全防护措施。6.10架空钢丝绳上有节头、卡子、滑车等障碍时，禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。6.11高处作业工作平台外侧应设置防护栏；高度超过10米时，应设安全网。6.12在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。7塔吊施工的安全技术要求7.1塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。7.2在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。7.3由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。7.4施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。7.5参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。7.6塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。7.7作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。7.8认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。7.9认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。7.10起动前重点检查项目应符合下列要求7.10.1金属结构和工作机构的外观情况正常7.10.2各安全装置和各指示仪表齐全完好7.10.3各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定7.10.4供电电缆无破损7.11送电前，各控制手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查结构部分，确认无漏电后，方可上机。7.12作业前应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认后方可作业。7.13风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。7.14塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4，并应设立避雷装置。7.15每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。7.16在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。7.17塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。7.18塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。7.19严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。7.20塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。7.21严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。7.22严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。7.23起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。7.24遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。7.25在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90及以上时，应先将重物吊起离地面2050cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。7.26重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。7.27塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。7.28作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应至于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23米处。7.29停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关掉操纵室门窗，断开电源总开关，打开高压指示灯。7.30塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。7.31拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。第 7 页 共 7 页