体育场给排水工程施工监理实施细则.doc

JNJL/QR/05/04/1.0No：监理实施细则工程名称： 专 业： 给排水工程 编 制： 审 核： 项目监理部 （盖章）年 月 日南京奥林匹克体育中心主体育场工程给排水工程施工监理实施细则一、 前言奥体中心主体育场工程是大型综合性工程项目，监理规划确定了质量好、投资省、速度快的监理工作总体目标。即质量控制方面通过严密而有效的工作，要求所有分部分项工程符合国家现行验收规范、规程；投资控制方面以工程总造价为控制目标，在保证质量的前提下，尽量节约资金，进度方面以合同工期为进度控制目标。建筑给水、排水及采暖系统作为工程的一个分部工程，是工程的一个重要功能系统，本分部工程的监理工作也是工程监理的一个重要组成部分，作为具体指导监理工作依据的监理细则起着重要的作用。施工监理三控制中，质量控制为其核心，所以本细则以质量控制为核心，围绕质量监理内容、过程、标准展开，制定可操作的监理程序。本建筑给水、排水系统细则分前言、工程概况、质量控制依据、质量控制的主要工作及方法、给排水施工监理组织、质量控制的重点部位、质量控制的操作程序及方法、工程质量的检查验收共八个部分，采暖系统施工监理细则另外分册。二、 工程概况本工程为南京奥体中心主体育场，有固定座位60000席，场内400m标准田径场、标准足球场以及各功能用层。给排水设计包括：冷热水给水，饮用水供应，冷却水给水，场地喷洒，消防给水以及雨水污水排水。2.1 冷水系统水源由奥体中心DN300环状供水管网两侧DN300给水管引入。系统设计一层到四层由市政管网自来水直供，最低水压0.35Mpa；五层以上由两套变频供水装置，由生活水池吸水供给；两个60吨不锈钢（食品级）水池分别供AB区及CD区。2.2 热水系统热水系统供水温度60，贵宾间由电热水器供水，淋浴间、洗脸及厨房由设备间半容积式热交换器供水，热媒为蒸汽，四层以上厨房餐厅由电加热器供水。2.3 饮水系统大平台布饮水口，由两台净水机供水，三及五层贵宾间开水间由内设电开水炉供水。2.4 冷却水系统该场馆共A、B、C、D、E、F六个系统采用冷却水回水的供水方式，冷却循环水泵设在各区设备间内，冷却塔设在屋顶。2.5 场地浇洒每片座位设一个冲洗龙头，田径场跑道冲洗用水接自一层给水系统，防暴沟内设8个龙头，场内草坪喷洒采用雨鸟7005全园升降式喷头，采用两个80吨水池、两个水泵供水。2.6 消防给水2.6.1 消防水源消防水源仍然采用DN300环状给水管网。体育场屋顶设18m3消防水箱一个，消火栓以及自喷系统各设稳压系统一套。消防水池利用游泳馆竞赛池（3938 m3）及训练休闲池（1960m3）游泳池地下室设两台消防泵、三台喷淋泵。2.6.2 消火栓系统室内消火栓给水采用临时高压给水系统，消火栓箱设置在走道、大厅等明显易取用的位置。2.6.3 自喷灭火系统自喷灭火系统采用湿式系统，设12组湿式报警阀，每个楼层的每个防火分区设一个水流指示器。火灾初期由消防水箱稳压供水，随后由设备间自喷泵供水。喷头形式，无吊顶采用直立式喷头、其他采用装饰型喷头，动作温度68，厨房为93。2.7 雨水、污水排水采用雨水、污水分流排放。污水排水系统：体育场内污水采用伸顶透气单立管排至室外，厨房洗涤污水经过隔油处理与其他生活污水排入污水管网。田径场地排水采用软式透水管收集后排至防暴沟雨水井中，跑道内圈设排水暗沟、外圈设明沟，最终收集到八个雨水井排至室外。三、 质量控制的依据1.建设工程监理规范 GB503192000；2建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；3中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2002年版）；4.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002；5.自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB5026196；6. 经审批的主体育场工程给排水施工图纸；7. 南京奥体中心主体育场工程监理规划；8. 奥体中心主体育场工程有关合同、文件及技术资料。四、 质量控制的主要工作及方法1. 确认施工单位的资质，审查确认施工分包单位。2. 做好材料和设备的检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保证施工质量。3. 审查施工组织设计，检查并协助各项生产环境、劳动环境、管理环境的条件。4. 进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制度， 做好隐蔽工程的检查验收。5. 做好工程变更方案的比选，保证工程质量。6. 进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权，协助做好付款控制。7. 做好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工图。以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不定点抽查、严格工序报验制度，做好签证验收工作。五、 给排水系统监理组织总监理工程师造价工程师安装专业专业监理工程师监 理 员信息资料管理员六、 质量控制的重点内容及部位6.1 管井内、吊顶内各种功能管道的综合布置。6.2 各种用途管道、衬塑钢管、紫铜管、热镀锌管、焊接钢管、SuS304不锈钢管、HPDE塑料管、UPVC隔音空壁管、加筋UPVC塑料管。本工程给排水采用多种材质的管道，施工方法和要求各不相同，应认真加以区别，按规范施工。6.3 管道经过沉降缝、伸缩缝应采用保护措施，管道穿越外墙应采用防水措施。6.4 各种不同材质管道支架固定方式的区别，注意各种不同用途管道坡度的不同。6.5 各种承压管道的清洗、试压，不承压管道的灌水试验、通过试验的做法。6.6 设备安装，方位符合要求，满足说明书要求的偏差允许值，做好试运转、调试等。6.7 体育场内排水、渗水管道的施工专业性强，按照产品工艺要求施工。6.8 做好原始记录，各种报表真实、规范填写。6.9 各种变更、签证手续齐全，准确规范。七、 质量控制操作程序及方法7.1 施工前的准备7.1.1 建筑给排水的施工队伍应具备相应的资质，工程质量验收人员应有相应的专业技术资格。7.1.2 施工前应编制相应的施工组织设计或施工方案，经批准后实施。7.1.3 施工现场应有健全的质量管理体系及质量检验制度，必要的施工技术标准规范。7.1.4 施工应按批准的工程设计文件施工，修改设计应出具设计变更通知单或设计批准的技术核定单。7.1.5 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时检查验收，经监理工程师核查确认。7.1.6 进场材料品种、规格符合要求，设备有安装使用说明书，包装完好表面无损伤、无划痕。7.1.7 阀门安装前应做强度、严密性测试，同规格抽查10且不少于1个，对安装在干管上起切断作用的闭路阀门应逐个试验。7.1.8 阀门强度、严密性试验规定如下：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。压力在持续试验时间内保持不变，且壳体填料、阀瓣密封面无渗漏，时间规定如下表 表7.1.8 阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301807.2 过程控制要点7.2.1 给排水及采暖工程与相关专业应进行交接质量检验，做好记录，隐蔽工程隐蔽前经验收合格并形成记录。7.2.2 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应做好防水措施，对有严格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管。7.2.3 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：1. 在墙体两侧采取柔性连接；2. 在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；3. 在穿墙处做补偿器，水平安装。7.2.4 管道布置时明装管道成排安装，直线部分互相平行，曲线部分保持等距，管道上下并行时弯曲半径一致。7.2.5 管道支、吊、托架安装时：1. 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；2. 滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留35mm间隙，纵向移动量符合要求；3. 无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；4. 支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全；表7.2.5 钢管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管道支架最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110支架的最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8铜管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.57.2.6 金属立管管卡安装应符合下列规定：1. 层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；2. 管卡安装高度距地面1.51.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。7.2.7 管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；穿楼板的管道和套管的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，穿墙的用阻燃密实材料填实；管道接口不得在套管内。7.2.8 管道接口应符合下列规定。1. 采用粘接接口，管端扦入承口深度不得小于下表；公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802. 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；3. 橡胶圈接口允许曲线敷设，但偏角不大于2；4. 法兰连接衬垫，内不凸入管内，外接近螺孔，不得双垫或偏垫；5. 法兰连接螺栓符合标准，突出螺母的长度不大于直径的1/2；6. 螺纹连接，外露丝扣为23扣，多余麻丝清理干净作防腐处理；7. 采用水泥捻口时，油麻清洁填实，水泥捻入密实饱满，接口面凹入承口小于2mm；8. 卡箍连接，两管端平整无缝隙，沟槽内均匀，卡紧后管道平直，卡箍安装方向一致。7.3 室内给水系统质量控制要点7.3.1 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。7.3.2 管件连接符合规范及设计要求，塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝，镀锌管套丝时破坏的镀锌层及外露螺纹应作防腐处理，镀锌管与法兰头焊接处应二次镀锌。7.3.3 铜管连接采用专用接头或焊接，管径小于22mm，采用承插或套管焊接，承口迎着介质流向安装，大于22mm，对口焊接。7.3.4 立管与有3个或以上的取水支管连接应安装可拆卸的连接件。7.3.5 冷热水管平行安装，上下平行时热水管在上，垂直平行时热水管在左侧。7.3.6 水压试验：各种材质管道中试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，金属及复合管观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。7.3.7 给水系统交付使用前应通水试验，观察、开启阀门、水嘴等放水。7.3.8 生活用水管道交付使用前必须冲洗、消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用，检查有关部门提供的检测报告。7.3.9 给水管道应有25的坡度流向泄水装置。7.3.10 水表安装应符合要求，表前与阀门距大于8倍水表接口直径，外壳距墙净距为1030mm，进水口中心标高按设计要求，允许误差10mm。7.3.11 给水管道和阀门安装应符合下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、拉线和尺量，检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米全长5m以上38吊线尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上31303成排管段成排阀门在同一平面上间距3尺量检查7.4 室内消火栓系统质量控制要点7.4.1 主控项目，消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取水处消火栓试射，达到要求为合格。7.4.2 箱式消火栓安装要求：1. 栓口朝外，并不应设置在门轴侧；2. 栓口中心距地面1.1m，允许20mm；3. 阀门中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm，允许偏差5mm；4. 箱体垂直度允许偏差3mm。7.4.3 水泵安装应符合设备说明书要求，试运行温升符合要求，立式水泵不应采用弹簧减振器。7.4.4 敞口水箱满水试验，密闭水箱水压试验符合设计及规范要求：满水24h，不渗不漏；水压试验，试验压力下10min不降，不渗不漏。7.4.5 水箱溢流管、泄放管不得与排水管直接相连，应设置在排水地点附近。7.4.6 室内给水设备安装允许偏差和检验方法。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高5水准仪或拉线尺量每米垂直度5吊线，尺量2离心式水泵立式泵体每米垂直度0.1水平尺，塞尺卧式泵体每米水平度0.1水平尺，塞尺连轴器同心度轴向每米倾斜0.8在连轴器四个互相垂直的位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查径向位移0.17.5 室内热水供应系统质量控制要点7.5.1 热水系统安装完毕后，应按图纸要求进行压力试验，设计未有要求时，按顶点压力加0.1MPa，且不小于0.3MPa。检验方法：钢管及复合管10min压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力不降，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下稳压2h，压降不超过0.03MPa，不得渗漏。7.5.2 热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线过长则应设置补偿器，补偿器类型按设计要求，并按规定进行预拉伸。7.5.3 管道安装坡度符合要求，温度控制器、阀门应安装在便于观察维护的位置。7.5.4 热水供应管道保温、保温材料、厚度、保护壳应符合设计要求，保温层厚度、平整度应符合下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1厚度0.1 0.05钢针刺入2表面平整度卷材3用2m靠尺、楔型塞尺涂抹107.5.5 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分不低于工作压力加0.03MPa，热水部分不低于0.4MPa，10min压力不降，不渗不漏。7.6 室内排水系统质量控制要点7.6.1隐蔽式埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生洁具的上边沿或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察10min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。7.6.2 管道安装坡度如下表。生活污水铸铁管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160747.6.3 排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。7.6.4 排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径不小于排水管道直径的2/3，通过率为100。7.6.5 按设计图纸要求位置做好检查口或清扫口。7.6.6 由室内通往室外排水检查井的排水管、井内引入管应高于排出管，或两管相平并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。7.6.7 室内排水的水平与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管与排水管端部的连接采用两个45弯头或半径不小于4倍管径的90弯头。7.6.8 室内排水管道和雨水管道安装允许偏差如下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺拉线和尺量检查。2标 高153横管纵横方向弯曲铸铁管每米1全长25m以上25钢管每米管径100mm1管径100mm1.5全长25m以上管径100mm25管径100mm30塑料管每米1.5全长25m以上38混凝土管道每米3全长25m以上754立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查。全长5m以上15钢管每米3全长5m以上10塑料管每米3全长5m以上157.6.9 安装在室内的雨水管道必须作灌水试验，灌水高度必须到立管上部雨水斗，持续1h，不渗不漏。7.6.10 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径在设计无要求时部不小于100mm。7.6.11 雨水钢管管道焊口允许偏差应符合下表。项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接验卡或游标卡尺2焊缝加强面高度1mm宽度3咬边深度0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度两侧焊缝长度的107.6.12 雨水管道不得与生活污水管道相连，悬吊式雨水管道的敷设按有关规定进行。八、 工程质量的检查验收8.1 工程质量重要的保证措施，就是监理人员在施工中的检查及工程施工完成后的验收。1. 现场检查：主要方法有观察、旁站、测量、试验等手段；2工序交接检查：坚持上道工序不经过检查验收不准进入下道工序，工序完成后由施工单位自检、专职人员复检，自认合格后报监理工程师或其代表到现场会同检验，合格后签署认可，方可进入下道工序；3.隐蔽工程验收：隐蔽工程完工后，施工单位自检、专职人员复检，合格后填写隐蔽工程报验单报监理现场检查验收。8.2 分项分部工程完工后，施工单位自检，组织专职人员复检合格后，填写报验单，监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目专业质量负责人进行验收，签署验收结果。8.3 行使质量监督权，为总监理工程师下达停工指令提供建议。1. 对没有经过检验即进入下道工序；2. 对经指出的工程的质量不合格之处未认真整改；3. 擅自使用未经认可或批准的材料；4. 擅自变更设计图纸；5. 擅自将工程转包或让未经同意的分包单位进场作业；6. 没有可靠的质量保证措施贸然施工，出现质量下降征兆；8.4 行使质量否决权，为工程进度款的支付签署认证意见。8.5 分部（子分部）工程质量验收8.5.1 检验批、分项工程、分部（或子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部（或子分部）、单位（或子单位）工程的程序进行验收，同时做好记录。 1检验批、分项工程的质量验收应全部合格。 检验批质量验收见GB50242附录B。 分项工程质量验收见GB50242附录C。 2分部（子分部）工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上，对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。 子分部工程质量验收见GB50242附录D。 建筑给水、排水（分部）工程质量验收见GB50242附录E。8.5.2 建筑给水、排水工程的检验和检测应包括下列主要内容： 1承压管道系统和设备及阀门水压试验。 2排水管道灌水、通球及通水试验。 3雨水管道灌水及通水试验。 4给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。 5卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。 6地漏及地面清扫口排水试验。 7消火栓系统测试。 8安全阀及报警联动系统动作测试。8.5.3 工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容： 1开工报告。 2图纸会审记录、设计变更及洽商记录。 3施工组织设计或施工方案。 4主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。 5隐蔽工程验收及中间试验记录。 6设备试运转记录。 7安全、卫生和使用功能检验和检测记录。 8检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。 9竣工图。