二元相图的分析和使用ppt课件

第五节 二元相图的分析和使用,一、 二元相图中的几何规律 相邻相区的相数差1（点接触除外）相区接触法则； 三相区的形状是一条水平线，其上三点是平衡相的成分点； 若两个三相区中有2个相同的相，则两水平线之间必是由这两相组成的两相区； 单相区边界线的延长线应进入相邻的两相区。,1,第五节 二元相图的分析和使用,二、 相图分析步骤 以稳定的化合物分割相图； 确定各点、线、区的意义； 分析具体合金的结晶过程及其组织变化。 注：虚线、点划线的意义尚未准确确定的数据、磁学转 变线、有序无序转变线。,2,第五节 二元相图的分析和使用,三、相图与合金性能的关系 根据相图判断材料的力学和物理性能,3,第五节 二元相图的分析和使用,三、相图与合金性能的关系 根据相图判断材料的工艺性能 铸造性能：根据液固相线之间的距离X X越大，成分偏析越严重（因为液固相成分差别大）； X越大，流动性越差（因为枝晶发达）； X越大，热裂倾向越大（因为液固两相共存的温区大）。,4,第五节 二元相图的分析和使用,三、 相图与合金性能的关系 塑性加工性能：选择具有单相固溶体区的合金。 热处理性能：选择具有固态相变或固溶度变化的合金。,8h,5,第六节 铁碳合金相图,Smith W F. Foundations of Materials Science and Engineering. McGRAW.HILL.3/E,6,第六节 铁碳合金相图,1 组元和相 （1）组元： 铁石墨相图：Fe,C; 铁渗碳体相图：Fe-Fe3C。 （2）相：L, , A(), F(), Fe3C(K)。 （其定义）,7,第六节 铁碳合金相图,2 相图分析 点：14个。 线：两条磁性转变线；三条等温转变线；其余三条线： GS,ES,PQ。 区：5个单相区，7个两相区，3个三相区。 相图标注：相组成物标注的相图; 组织组成物标注的相图。,8,第六节 铁碳合金相图,2 相图分析 点：14个。,9,第六节 铁碳合金相图,2 相图分析 线：两条磁性转变线；三条等温转变线；其余三条线： GS, ES, PQ。 区：5个单相区，7个两相区，3个三相区。 相图标注：相组成物标注的相图。 组织组成物标注的相图。,10,第六节 铁碳合金相图,3 合金分类 工业纯钛（C%2.11%）,11,第六节 铁碳合金相图,第 四 章 相 图 第 五 节 相图 分析,4 平衡结晶过程及其组织 （1）典型合金（7种）的平衡结晶过程、组织变化、室温组织及其相对量计算。,2h-10h,由学生分析七种合金的结晶过程，下次课重点分析。布置课下列表计算相组成物和组织组成物的相对含量。,12,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 （1）典型合金（7种）的平衡结晶过程、组织变化、室温组织及其相对量计算。 工业纯铁结晶过程（+Fe3C，三次渗碳体最大量计算）,13,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 （1）典型合金（7种）的平衡结晶过程、组织变化、室温组织及其相对量计算。 共析钢结晶过程 P（+Fe3C）,Smith W F. Foundations of Materials Science and Engineering. McGRAW.HILL.3/E,14,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 亚共析钢结晶过程 （+P）(Fe3C?),Smith W F. Foundations of Materials Science and Engineering. McGRAW.HILL.3/E,15,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 亚共析钢结晶过程 （+P）,16,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 过共析钢结晶过程（P+Fe3C，二次渗碳体最大量计算）,Smith W F. Foundations of Materials Science and Engineering. McGRAW.HILL.3/E,17,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 共晶白口铁结晶过程 Ld（P+ Fe3C+ Fe3C共晶） （Ld-Ld转变） Ld（+ Fe3C共晶）,18,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 亚共晶白口铁结晶过程 （ P+ Fe3C+ Ld ）,19,第六节 铁碳合金相图,4 平衡结晶过程及其组织 过共晶白口铁结晶过程 （ Fe3C+ Ld ）,20,第六节 铁碳合金相图,第 四 章 相 图 第 五 节 相图 分析,4 平衡结晶过程及其组织 （2）重要问题 Fe3C, Fe3C, Fe3C 的意义 及其最大含量计算。 Ld-Ld转变。 二次杠杆的应用。,2h-12h,由学生写出7种合金室温组织组成物和相组成物含量表；分析亚共析钢、亚共晶铁的凝固过程、渗碳体的最大含量计算、默写与修改相图。,21,第六节 铁碳合金相图,5 含碳量对平衡组织和性能的影响 （1）对平衡组织的影响（随C%提高） 组织：Fe3C LdFe3C； 相：减少，Fe3C增多； Fe3C形态：Fe3C（薄网状、点状） 共析Fe3C（层片状） Fe3C（网状） 共晶Fe3C（基体） Fe3C（粗大片状）。,22,第六节 铁碳合金相图,5 含碳量对平衡组织和性能的影响 （2）对力学性能的影响 随C%提高, 强度、硬度升高， 塑韧性下降。,23,第六节 铁碳合金相图,5 含碳量对平衡组织和性能的影响 （3）对工艺性能的影响 适合锻造：C%2.11%，可得到单相组织。 适合铸造：C%4.3%，流动性好。 适合冷塑变：C%0.25%，变形阻力小。 适合热处理：0.0218-2.11，有固态相变。,24,第七节 相图的热力学基础,1 固溶体的自由能成分曲线 G=xAA+ xBB +xAxB+RT（xAlnxA+xBlnxB）=f（xA，xB） G0 Hm -T Sm (式5-20) 其中： =NZVAB-（VAA+VBB）/2 （为A，B原子间相互作用参数，与原子间结合能有 关;V 原子间的结合能。),25,第七节 相图的热力学基础,2 化学位与相平衡条件 （1）化学位：偏摩尔吉布斯自由能。用 表示。 化学位的确定：在自由能成分曲线上，过成分点的切线与两纵 轴的交点。 （2）相平衡的条件：两组元在各相中的化学位分别相等。 A= A= 在自由能成分曲线上，表现为各曲线间有公切线。,26,第七节 相图的热力学基础,3 二元系自由能曲线与相图的关系,27,第八节 铸锭组织及其控制,1 铸锭组织 （1）铸锭三区 表层细晶区(强过冷,非均匀形核) 柱状晶区(纯金属:过冷度减小,形核困难,沿散热方向生长; 合金:成分过冷,一次轴发达,沿散热方向生长. ) 中心等轴晶区(均匀散热、液相区成 分过冷、熔体对流导 致细晶漂移或枝晶破 碎。）,28,第八节 铸锭组织及其控制,1 铸锭组织 （2）组织控制 受浇铸温度、冷却速度、 化学成分、变质处理、 机械振动与搅拌等因素 影响。,Smith W F. Foundations of Materials Science and Engineering. McGRAW.HILL.3/E,29,第八节 铸锭组织及其控制,2 铸锭缺陷 （1）微观偏析 （2）宏观偏析:整个铸锭范围内的成分不均匀现象. 正偏析: k01的合金铸锭中心溶质含量较高的现象. 反偏析: . 密度偏析:由于初生相与剩余液体密度差异而导致铸锭上下部分成分 不均匀的现象.,30,第八节 铸锭组织及其控制,2 铸锭缺陷 （3）夹杂与气孔 夹杂：外来夹杂和内生夹杂。 气孔：析出型和反应型。 （4）缩孔和疏松 形成：凝固时体积缩小补缩不足形成缩孔。 分类：集中缩孔（缩孔、缩管）和分散缩孔（疏松，枝晶骨架相 遇，封闭液体，造成补缩困难形成。）,31,本章小结与习题讨论课,1 分析下列说法是否正确及其原因。 (1) 铁素体与奥氏体的主要区别是含碳量不同。 (2) 正温度梯度下，纯金属与固溶体合金凝固时都以平面状生长。 (3) 在二元相图中，杠杆定律不仅适用于两相区，而且也能用于计算三 相平衡时相的含量。 (4) 绑扎物件一般用高碳钢丝，而起重机吊重物用铁丝。 (5) 1050时含碳0.4%的钢可进行锻造，而含碳4的白口铸铁难以锻造。 2 已知某铁碳合金的组成物为铁素体和渗碳体，铁素体占82，求合金的含碳量和组织组成物的相对量。,32,本章小结与习题讨论课,3 根据相律指出下列相图中的错误之处。,33,