开展安全生产规范化管理总结

开展安全生产规范化管理总结首先，我代表公司领导，向佛山市安监局、高明区安监局、杨和镇安监办的各位领导对我公司的安全生产规范化管理工作给予的关心和大力支持，表示衷心感谢！我们高明基业座落于佛山市高明沧江工业园的中部杨和镇。我公司地理位置优越、环境优美、配套设施齐全，尤其是员工生活区，是高明区有名的花园式员工公寓。公司占地面积650亩，建筑面积5万，现有员工660人，其中各类专业技术人员56人。主要生产各种冷轧薄钢板与酸洗板，年销售收入已达12亿人民币，是省内最大的民营冷轧钢铁企业之一。今年四月开展安全生产规范化管理以来，为了贯彻落实省的“双基”工作会议精神，夯实企业安全生产的基础，提升企业的安全生产管理水平，建立安全生产的长效机制。根据镇安监办转发的佛山市工矿企业安全生产规范化管理标准实施方案的要求，以及我公司自身生产发展的需要，公司领导非常重视，当即决定调配安全管理人员3人，并安排我们到高明区安监局举办的“注册安全主任”培训班学习。学完后，我们针对本公司安全管理体制不健全、人员结构复杂、安全职责不明确、员工安全意识不强等问题。从建立健全安全生产责任制入手，强化各项安全管理制度的落实与实施，不断探索安全生产管理的新途径、新方法，逐步在公司范围内建立起“安全管理规范化、安全教育系统化、安全生产制度化、安全检查经常化”的“四化”管理模式，确保了生产的安全运行。我们的做法是：一、安全管理规范化，建立健全安全生产责任制。针对生产规模不断的扩大，新设备的增多，新老设备潜在问题不一、安全管理工作千头万绪的实际。各部门（车间）坚持不懈地搞好安全生产及安全管理工作，下大力气查找和杜绝安全隐患。按照佛山市工矿企业安全生产规范化管理标准要求，我们建立了以行政一把手为主要成员的安全生产领导小组，总经理亲自担任组长。还专门成立了“安全管理办公室”负责安全管理的日常工作，并配齐了专职人员和办公设施。同时每个基层班组都配备责任心强、有实践经验的人员兼任现场安全员，形成横向到边，纵向到底的安全生产管理新格局。为规范安全生产管理行为，从总经理到各个班组还层层签订了安全生产责任书，对安全生产实行目标考核管理，并配套制定了安全生产奖惩办法，促使各单位将既定目标分解到个人，形成安全生产层层有责任、人人都负责的局面。同时各个部门（车间）还坚持“谁主管、谁负责”的原则，主管领导与安全员坚持每月对班组组织一次专项检查，并对存在的问题积极组织整改，并及时将检查情况反馈到生产会议上，进行备案管理与处理，实现了安全检查的PDCA循环管理，使安全管理的网络覆盖了3个厂区的各个单位、各个班组，形成了全厂、全员、全方位安全管理的良好局面。二、安全培训教育系统化，提高全员安全素质。今年一季度，因公司组织机构调整、新机组开机等因数，人员调动平凡，岗位操作水平参差不齐，给安全生产带来一定的难度。针对这种情况，我们通过狠抓两个层次的安全教育，提高全员的安全意识和操作水平，收到了实实在在的效果。一是狠抓班组长的安全教育。班组长是兵头将尾，作用不容忽视，他们管理水平的高低直接关系到安全生产管理工作的顺利实施。为此，我们加大了对班组长的培训力度，按车间、按工种分期分批以安全管理、岗位技术、转变工作作风为内容的班组长专业培训班，使班组长的培训率达100%。大大的提高了基层的管理水平和安全意识，从而使班组安全管理工作得到了加强。二是狠抓岗位员工的安全教育。我们从强化员工的安全意识入手，坚持经常性的安全教育，利用班前会、班后会、基业报、黑板报、会议和培训班等宣传方式。并在基业报上还开办了“安全环保专栏”栏目，每月制作一期，大大强化了员工的安全意识。与此同时，我们还及时组织各种大型宣传活动，先后开展了“安全生产周”、“安全生产月”、“春季防火演练”等活动，在员工中引起了强烈的反响，使员工受到了深刻的安全教育。为切实提高全员的安全生产素质，我公司积极组织开展全员安全生产知识培训，我们通过上技术教育课和安全生产培训教育课的形式，从危害因素的识别和安全操作规程讲起，由浅入深，使岗位员工逐步掌握安全操作规程的要领，使员工达到懂工作中的危险因素、懂设备性能、会操作、会判断处理一般性故障的培训目的。并在各班组分别建立了师徒关系，采取“一帮一”的形式，强化技能培训。我公司还对新员工采取严格的“三级”安全教育培训制度，我们严格按照厂级、车间级、班组级的培训内容进行，对达不到要求、不合格者决不允许上岗。公司新员工培训率达到100%。三、安全生产制度化，保障安全工作有章可循。俗话说：“没有规矩，不成方圆”。随着管理机制的不断转变，一些原有的管理制度已经不能满足日常安全管理的需要。因此我们通过贯标，按照佛山市工矿企业安全生产规范化管理标准的实施要求，修订和补充了相关的安全生产管理制度：如安全教育培训制度、安全生产检查制度、安全考核与奖惩制度、安全生产工作档案与档案管理制度、事故隐患整改制度、设备安全管理制度、消防安全管理制度、危险物品安全管理制度、工伤事故管理制度、安全生产专题会议制度、劳动保护用品采购保管及发放管理制度、交接班制度、仓储制度、动火作业制度、特种设备管理制度等；制定了设备安全技术规程和工种（岗位）的安全操作规程：如分条机安全操作规程、酸洗机组安全操作规程、冷轧机操作规程、罩式退火安全操作规程、连续退火机组安全操作规程、平整机安全操作规程、拉矫机安全操作规程等，共计编写制定了44个安全管理的规章制度，覆盖了各个生产车间的每一个岗位。通过贯标活动的开展，多数安全管理制度得到了落实，使我公司的安全管理逐步走向了制度化、规范化，从而形成了项项工作有制度、人人行为有规范、处处工作有标准的良好局面。四、安全检查经常化，最大限度消除事故隐患的发生。我们总经理梁士武先生始终把安全生产工作放在首位，每周召开公司领导会议时都要强调安全生产的相关要求，并坚持每月亲自主持召开安全专题会，安排部署安全工作。为落实好领导安全生产责任制，领导班子成员经常到各联系点，帮助各相关部门（车间）开展好安全管理工作，促进了各相关部门（车间）安全管理水平的提高。确保了安全管理工作的顺利推行。由于我公司生产线多数在30200米，机组长，在线监控点多，多数班组的作业面积都较大，违章行为时有发生，安全制度得不到有效落实。为了保证现场设备、人员的安全，我们加大了现场安全监督的力度，我们要求各级领导、安全管理人员坚持每天到各生产场所进行安全检查，还实施了领导夜间巡查制度。发现违章违纪行为及时纠正，并将检查工作与考核工作有机地结合起来。通过集中检查、夜间巡查、抽查等多种形式，增强了员工的工作责任心，推动了各部门（车间）安全管理的提高。通过贯标，我公司安全基础管理工作得到了大幅度的提高，首先，安全管理人员的管理工作从传统的管理模式向现代管理模式的意识转变，由过去的一张嘴加两条腿的管理方式转变为现在的规范化、标准化的管理模式；二是员工的安全意识有了明显增强，形成了“要我安全”转变为“我要安全”的良好氛围；三是设备隐患明显减少，设备故障率同时也得到了有效控制；四是管理人员和员工的安全责任意识明显增强，“三违”行为得到了有效遏止。从今年1月份到7月份我公司投入的安全费用共计115.8余万元，其中主要项目有工伤保险费4.5万元；安全评估费2万元；天车安装空调费3万元；安全标识及宣传牌费2.3万元；培训教育费4万元；消防器材费6万元；劳动防护用品费16万元；三废治理费15万元；安全防护设施整改费40万元；生产现场监视设备费23万元等。从今年1月份到7月份我公司无重伤以上事故发生，无火灾事故、生产设备事故发生。轻伤事故共发生17起，事故发生率比去年同期下降了50%。我们今年的安全工作目标是：强化安全管理、强化安全监督机制，杜绝火灾、爆炸事故，杜绝重大生产设备事故，杜绝工伤死亡事故；实现全年工伤重伤以上事故为零，重大生产设备事故为零，火灾事故为零的安全生产工作的总目标。第 6 页 共 6 页