缝纫设备安全操作规程.doc

_安全操作规程（1）预缩机操作工安全操作规程1、 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2、 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 合上电源后，看显示器有无异常显示，有无错误信号；听操作盘中的风机是否运转，是否正常，是否有异常响声，是否稳定。B 按下升温按钮，观察电流表是否正常，是否稳定。C 检查气压、温度是否达到指定标准要求，达到要求后在启动运输网带。3、 严格按技术要求调试温度、压力、转速。在使用机器的过程中，必须精神集中，按顺序正常操作，发现异常现象，应立即切断电源，报设备维修班维修。4、 严格将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器事故。5、 操作人员在操作时，要保持安全距离。不能戴手套，不能留长发，以免被卷入运输带造成人身伤亡。6、 每天工作结束时，操作人员应提前20分钟关机，待温度降下来后再关运输带，最后关闭电源，清洁机器，擦拭和吹掉尘绒，对空气过滤器进行放气清洁，给机器需加油的部位加好油，一切完毕后方可离开。（2）粘衬机操作工作安全操作规程1. 操作人员必须在培训合格之后方可上岗。在操作粘衬机之前，应检查机器是否正常。打开电源后观察各部位运转是否正常，是否有异响和异味。2. 严格按毡衬工艺技术要求调试粘合机时间、温度和压力，待温度升至标准要求后方可使用。3. 操作人员在操作机器的过程中，应精神集中，按顺序进行操作。严禁毡衬上下反置、毡衬过大造成上下部张力轴遗留粘胶，造成运输带变形。4. 严禁将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故。5. 保持安全工作距离。操作员工在操作时，不能戴手套、留长发，以免卷入机器造成那个人生伤亡。6. 操作人员在操作时，要保持安全距离。不能戴手套，不能留长发，以免被卷入运输带造成人生伤亡。7. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需要离开时，必须停止机器里输送粘衬制品。8. 每天工作结束时，操作人员应及时清除上下部张力轴及运输带上的遗留粘胶，如粘胶太多，可趁热开慢速度，用布擦拭干净，同事清除刮片上的尘绒和粘胶，使其保持服帖转轴，其后在吹净机身上的尘绒，擦净机器，应加油的部位加好油后方可离开。（3）开袋机操作工作安全1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 随时保持压胶反光板的清洁，清洁时用柔软的棉布进行擦拭，严禁印务划伤反光板，保证对位准确附和工艺要求。8. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（4）珠边机操作工安全规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打开电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（5）绱袖笼机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（6）扦领机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（7）绱肩棉机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（8）扦边机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（9）打结机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（10）包缝机操作工安全规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（11）钉扣机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（12）锁眼机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。有无漏气或堵塞现象。3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱按电脑程序操作盘）。在顺序正确操作机器，如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电机通风口部位）。擦净机器，对空气滤清器进行放气清洁。最后给机器需要加油的部位加油，一切完毕后方可离开。（13）立体整烫机操作工安全规程1. 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2. 每天工作前，操作人员应先打开电源和蒸汽阀门，然后关闭凝水和旁通阀门，检查显示其有无异常和错误信号，压力是否达到标准。3. 严格按工艺技术要求调试电脑程序，严禁违反乱按、乱调。4. 操作人员使用过程中，必须精神集中，按顺序操作。（注意：此机部分位置有高温，应避免烫伤。）如发现异常想象，应立即切断电源，报设备维修班修理。5. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开，必须关闭电源，停机后方可离开。6. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源、蒸汽阀门、真空阀门、然后打开旁通冷凝水、旁通阀门，然后吹掉绒尘，擦净机器，整理好工作区地面卫生，对需要加油的部位加油养护，待一切完毕后方可离开。（14）整烫机操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2. 每天工作前，操作人员应先打开电源和蒸汽阀门，然后关闭凝水和旁通阀门，检查显示3. 操作人员使用过程中，必须精神集中，按顺序操作。（注意：此机部分位置有高温，应避免烫伤。）如发现异常想象，应立即切断电源，报设备维修班修理。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开，必须关闭电源，停机后方可离开。5. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源、蒸汽阀门、真空阀门、然后打开旁通冷凝水、旁通阀门，然后吹掉绒尘，擦净机器，整理好工作区地面卫生，对需要加油的部位加油养护，待一切完毕后方可离开。（15）烫台操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员应先打开蒸气阀门，看电气烫斗、蒸汽管接线头是否漏气。气压是否正常，电源线是否有异味，然后按下电气熨斗气阀清除气管内的冷凝水，踩下抽风、鼓风踏板，检查风力是否达到要求，待一切准备工作完成后，方能开始操作。3. 对熨斗的使用要轻拿轻放，严禁随意乱放，摔坏烫斗。4. 注意操作时不能贴近人体，以免烫伤，熨斗的电源线和蒸汽管线不能接近熨斗，防止因烫坏电气 造成人身伤害。5. 每天工作结束后，先关掉熨斗电源和蒸气阀门，然后用800目水磨砂，磨净熨斗底部因高温形成的胶垢，清洁机台做好地面卫生，待一切完毕后方可离开。（16）验针机操作规程1. 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2. 操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严禁乱调乱按操作盘。如发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维修。3. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开时，应先关闭机器后方可离开。4. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成事故，损坏机器。5. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零件或装置。如因故障要调试时，必须报设备维修班环志维修人员调试。6. 每天工作结束后操作人员应先关闭电源，做好清洁卫生，一切完毕后方可离开。（17）剪裁带刀操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2. 每天操作之前应先打开电源开关，让机器运行3-5分钟，检查带刀片是否过紧或过松，电机声是否正常，有无异响或异味。3. 在操作过程中，操作人员必须精神集中，要有保护自己人身安全的意识。操作时双手必须带金属防护手套，如不按要求操作，造成人生伤害否过自负。4. 工作时间严禁离开岗位。如遇特殊情况需离开，必须关闭电源，停机后方可离开。5. 正确使用机器设备，在操作过程中如遇故障或异常现象，应立即切断电源，报设备维修班修理，待修复后方可使用。6. 如带刀磨损不能继续使用需要更换时，应首先切断电源，待机器稳定后，将松紧调节轮放松，打开侧盖，取下磨刀器，再取出就带刀。装好新带刀，磨刀器，盖上侧盖，调节松紧轮，使带刀松紧适宜，开机运行3分钟，确定状态完好后，再继续使用。7. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，带机器停稳后，吹掉机身各部位的尘绒，最后给机器需要加油的部位加油，擦净机器，整理好地面卫生，一切完毕后方可离开。（18）裁剪推刀操作工安全操作规程1. 专用设备员工必须经培训合格后方能上岗，未经培训的人员严禁上机操作。2. 每天操作之前应检查电源线裸线有无磨损破皮现象，通电后先让机器开停2-3次，检查机器有无异响或异味，然后空转3分钟，带机器运行正常后方可使用。3. 在操作过程中，操作人员必须精神集中，要有保护自己人身安全的意识。操作时双手必须带金属防护手套，如不按要求操作，造成人生伤害否过自负。4. 经常检查曲柄与转子的组合配合情况，看曲柄是否紧轴承端面，有无螺钉松动现象，定位块是否牢固的在转子槽内。5. 注意滑枕与滑轨的配合间隙不能大于0.1mm，使用后果间隙变大，可由维修人员调试。6. 操作人员在使用机器过程如遇到机器标记温度过高，大于50或有焦臭味时，可由维修人员调试。7. 更换大片适应将紧固刀片的螺母松开，机身向后倾斜，将刀片自底盘下面抽出，再从底盘下插入新刀片，紧固方头螺母后再使用。8. 每天工作结束后，应先关闭电源，带机器停稳后，使机器完全停止后对机器进行除尘。向滑轨和滑面及需要加油的部位加油，擦净机器，整理好地面卫生，一切完毕后方可离开。（19）平缝纫机的安全操作规程1.开机。按动机位上“ON”按钮，电动机运转。开机时，脚不能放在脚踏板上。2.放料。将布料放在平缝机针下，调整好位置。3.运转。踩下脚踏板，完成操作，运转时请勿将手放到针刀的下部。4.停机。按下“OFF”按钮，关掉电机。关机后严禁踩压脚踏板。（20）电脑平缝机的安全操作规程1.严禁在打开电源的状态下，打开电气箱以及触摸电气箱内的零件。2.严禁卸下电机罩，手指防护器等安全装置的状态下运转缝纫机。3.严禁将手指、头发、衣袖靠近手轮，也不要把东西放在机器上面。4.缝纫机操作中，旋梭高速地旋转，严禁将手靠近旋转梭。5.使用完毕后，必须关闭电源。6.为了防止触电和损坏电气零件，拔电源插头时，必须先关掉机器电源开关。砂轮机安全生产操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、要换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，在用一根木头轻轻敲击、静听其声（金属声则优、哑声则劣）。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母紧固不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验2-3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源，以防发生事故。6、使用砂轮机时要戴防护镜，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须等待40-60秒转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片崩裂飞出伤人。2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。3、磨削时的战立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。砂轮只限于磨削刀具、不得磨削笨重的物料、薄铁板、木质品以及软质材料（铝、铜等）。4、磨削刀具时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧的位置，同时刀具应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。5、砂轮严禁沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落后进入防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1、必须经常休整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行休整。2、砂轮片磨损到原半径的1/3时，不准继续使用，应及时更换，保证安全。3、磨削完毕应及时关闭电源，不要让砂轮机空转，同时应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。THANKS 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