资源描述
V带的传动的设计准则,单根普通V带的许用功率,普通V带的型号和根数的确定,主要参数的选择,14.4V带传动的设计计算,一、V带的传动的设计准则,带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。,设计准则:在不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度和寿命。,二、单根普通V带的许用功率,单根带所能传递的有效拉力为:,传递的功率为:,为保证带具有一定的疲劳寿命,应使:,max=1+b+c,14.4V带传动的设计计算,1=-b-c,代入得:,在=,Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得P0称为单根带的基本额定功率。(详见下页表),max=1+b+c,单根窄V带的基本额定功率,1=-b-c,代入得:,在=,Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得P0称为单根带的基本额定功率。,max=1+b+c,实际工作条件与特定条件不同时,应对P0值加以修正。修正结果称为许用功率P0,K包角系数。,KL长度系数;,P0-功率增量;,三、普通V带的型号和根数的确定,计算功率:,KA-工作情况系数,三、普通V带的型号和根数的确定,计算功率:,KA-工作情况系数,型号的确定:根据Pc和小带轮的转速n1,由选型图确定。,dmin,四、主要参数的选择,1.带轮直径与带速,2022.4252831.535.54045505663677175808590951001061121181251321401501601701802002122242362502652803003153553754004254755005305606306707107508009001000,大带轮的直径d2:,d1、d2:必须符合带轮的基准直径系列:,带速:,一般应使v在535m/s的范围内。,2.中心距、带长和包角,推荐范围:0.7(d1+d2)a02(d1+d2),初定V带基准长度:,根据L0由表14-3选取接近的基准长度Ld,然后计算中心距:,中心距变动范围为:,(a-0.015Ld)(a+0.015Ld),小轮包角:,一般应使1120,否则可加大中心距或增加张紧轮。,3.初拉力,计算公式:,其中:Pc为计算功率;,设计带传动的原始数据是:传动用途、载荷性质、传递功率、带轮转速以及对传动的外廓尺寸的要求等。,设计带传动的主要任务是:选择合理的传动参数、确定V带型号、长度和根数;确定带轮材料、结构和尺寸。,z为V带根数;,v为带速;,q为V带每米长的质量;,ka为包角修正系数。,带传动设计的步骤:,1.求计算功率;,2.选择普通V带型号;,3.求带轮的基准直径d1、d2;,4.验算带速;,5.求V带的基准长度Ld和中心距a;,6.验算小带轮的包角;,7.求V带根数z;,8.求作用在带轮轴上的压力FQ;,9.带轮的结构设计。,设计结果:带型、带根数Z、带长L、中心距a、带轮基准直径d1、d2,
展开阅读全文