《数控铣床基本操作》PPT课件.ppt

数控原理与编程实训,教师课时授课计划教师姓名课程名称数控原理与编程实训授课时数0.5天累计3.5天,课题四数控铣床(加工中心)基本操作（一）,一、旧课复习1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点？2、什么是模态、非模态指令？举例说明。3、一个完整的加工程序由哪些部分组成？,二、新课的教学内容,(一)数控铣床（加工中心）仿真软件系统的进入和退出1、进入数控铣床（加工中心）仿真软件打开电脑，单击或双击图标，则屏幕显示教材图4.1所示。单击FANUC数控铣仿真，即进入FANUC数控铣仿真操作。2、退出数控铣床仿真软件单击屏幕右上方的图标，则退出数控铣仿真系统。,(二)数控铣床仿真软件的工作窗口,数控铣仿真软件工作窗口分为:标题栏区、菜单区、工具栏区、机床显示区、机床操作面板区、数控系统操作区。1菜单区菜单区包含:文件、查看、帮助三大菜单。,2工具栏区（1）横向工具栏,（2）纵向工具栏,3常用工具条说明,（1）添加刀具（如教材图4.3所示）：输入刀具号输入刀具名称可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀可定义直径、刀杆长度、转速、进给率选确定,即可添加到刀具管理库。（2）添加到主轴（如教材图4.4所示）：在刀具数据库里选择所需刀具，如01刀按住鼠标左键拉到机床刀库上添加到刀架上,按确定。,图4.3刀具库显示状态,图4.4刀具库添加,（3）:选择工件放置（如图4.5所示）：选择X方向放置位置选择Y方向放置位置选择放置角度位置。,图4.5工件放置调整,设置毛坯大小、工件坐标（如图4.6），步骤：定义毛坯长、宽、高选择更换加工原点、更换工件选择工件夹具基准芯棒测量工件零点,图4.6工件大小、原点设置,（4）：快速模拟加工。步骤如下：用EDIT编程选择好刀具选择好毛坯、工件零点方式模式放置AUTO按此键进行快速模拟加工。（5）：工件测量。可用计算机键盘上的光标键选择测量尺寸。：点定位测量：长度测量：粗糙度测量：关闭测量,图4-7工件测量,(三)数控铣床仿真软件基本操作,在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如图4-9所示。1编辑键：替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。：删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序。：插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。：修改键。消除输入域内的数据。：回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。,2页面切换键：数控程序显示与编辑页面。：位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。：参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE按钮切换。3输入键：输入键。把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。4输出键：输出键。把当前数控程序输出到计算机。5翻页按钮（PAGE）：向下或向上翻页。6光标移动（CURSOR）：向下或向上、向左或向右移动光标。,7启动程序加工零件置模式旋钮在“AUTO”位置，选择一个数控程序，按数控程序运行控制开关中的按钮。8试运行程序试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。置在位置，选择一个数控程序，按数控程序运行控制开关中的按钮。,9单步运行置单步开关于“ON”位置。数控程序运行过程中，每按一次执行一条指令。10选择一个数控程序有以下二种方法进行选择：（1）按编号搜索选择模式放在EDIT，按键入字母“o”，按键入数字“7”即键入搜索的号码：“o7”，按CURSOR：开始搜索；找到后，“o7”显示在屏幕右上角程序编号位置，NC程序显示在屏幕上。（2）选择模式AUTO位置按，键入字母“o”，按键入数字“7”，键入搜索的号码：“o7”，按开始搜索，“o7”显示在屏幕右上角，NC程序显示在屏幕上。,11删除一个数控程序选择模式在EDIT，按键入字母“o”，按键入数字“7”，键入要删除的程序的号码：“o7”，按“o7”NC程序被删除。12删除全部数控程序选择模式在EDIT，按，按键入字母“o”，键入“9999”，按，全部数控程序被删除。,13搜索一个指定的代码,一个指定的代码可以是：一个字母或一个完整的代码。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索在当前数控程序内进行。操作步骤如下：在AUTO或EDIT，按，选择一个NC程序，输入需要搜索的字母或代码，按CURSOR：开始在当前数控程序中搜索。,14编辑NC程序（删除、插入、替换操作）,模式置于EDIT，选择，按DIR键，输入被编辑的NC程序名如“07”，按即可编辑。按键，删除光标所在的代码。按键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。按键，把输入域的内容替代光标所在的代码。,15通过操作面板手工输入NC程序,置模式开关在EDIT，按键，进入程序页面。键入程序名，注意程序名不可以与已有的程序名重复。按键，开始程序输入。输入程序时，每次可以输入一个代码。用回车换行键和键结束一行的输入后换行。再继续输入。,16从Word文档中调入NC程序,置模式开关在EDIT，按键，进入程序页面。键入一个新的程序名，按键，进入程序输入界面。点击，根据文档的路径打开文档。注意文档的文件名后缀为.NC，文档保存类型为文本文档。,17输入零件原点参数,置开关在EDIT或AUTO，按键进入参数设定页面，如教材图4.10所示。按“工件”用PAGE：和键在No1No3坐标系页面和No4No6坐标系页面之间切换,No1No6分别对应G54G59。用CURSOR：和选择坐标系。输入地址字（X/Y/Z）和数值到输入域。方法参考“输入数据”操作，按键，把输入域中间的内容输入到所指定的位置。,18输入刀具补偿参数,置模式开关在EDIT或AUTO，按键进入参数设定页面，如图4.11所示。按“补正”，移动光标到对应位置，输入补偿值到长度补偿H或半径补偿D中。19MDI手动数据输入置模式开关在MDI，按，按MDI，输入程序按，程序编完后，按数控程序运行控制开关中的按钮运行。,三、实训内容,用8的铣刀加工下面所给程序，工件大小为10010040，工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。O1211N1G90G54X0Y0；N2G43T01H01；N3M03S1000；N4G00X-40Y-30Z1；N5G01Y30Z-4F50；N6X0F100；N7G02X0Y-30R20；N8G01X-40;N9Y30；N10G00Z100；N11X0Y0M05；N12M02；,四、课堂小结,通过本次课的教学，学生一定要掌握数控铣床（加工中心）仿真软件的操作，并根据所编的数控程序进行仿真加工。,数控原理与编程实训,教师课时授课计划教师姓名课程名称数控原理与编程实训授课时数0.5天累计4天,课题四数控铣床(加工中心)基本操作（二）,一、旧课复习1、介绍数控铣床（加工中心）仿真软件功能键的含义？2、如何利用记事本来输入数控程序？3、如何利用记事本来保存数控程序？,二、新课的教学内容,（一）数控铣床的仿真软件操作实例实例1：如图4.12所示槽形，进给速度设F=100mm/min，主轴转速S=800r/min，槽深3mm，试编程并模拟加工。,其程序如下：程序说明O5555N1G90G54G00X0Y0；N2T01；N3M03S1000；N4G43Z50H01N5G00X30Y25Z2；N6G01Y75Z-3F50；N7X90F100；N8Y25；N9X30；N10Y75；N11G00Z200G49；N12X0Y0M05；N13M02；,程序名设置工件零件于0点选择刀具主轴正转，转速为1000r/min刀具长度补偿刀具快速降至（20，20，2）刀具斜线进刀至深3mm处直线插补直线插补直线插补直线插补刀具Z向快退，取消刀具长度补偿刀具回起刀点，主轴停转程序结束,据图形要求，选择工件尺寸为120100，刀具选8的端铣刀，设置工件零点如图所示，考虑到端铣刀不能垂直切入，可采用斜线下刀。,其操作步骤如下：,1开机：进入YHCNC-TURNING之后，在图4.13中点击开启机床。2回零：系统提示“请回机床参考点”，按下，铣床沿X方向回零；按下，铣床沿Y方向回零；按下，铣床沿Z方向回零。回零之后，屏幕显示如下：,图4.13机床回零点显示,3程序编辑,（1）程序输入，方法有两种：方法一：可通过数控系统操作区的编辑键直接输入程序；方法二：通过“写字板”或“记事本”输入程序转换输入程序。以下仅介绍第二种方法:1)点击桌面上的“开始”“程序”“附件”“写字板”。在写字板中将程序输入。2)程序输入完整后，在记事本中点击“文件”“保存”。见图4.15，将保存类型设为“文本文档（*.txt）”,在文件名中输入“5555.nc”,5555为文件名，由拼音和数字组成,后缀名必须为“.nc”。由此，将程序通过键盘输入，保存在写字板中。,图4.15程序保存,（2）调用程序1）将模式选择旋钮旋至编辑键，打开程序锁、点键，点DIR键，显示本仿真软件的所有程序名，如教材图4.16所示。2）在提示“”处输入程序号“5555”，点击，屏幕显示如教材图4.17所示。3）点击，将文件类型改为，在相应文件夹中找到文件5555.nc，如教材图4.18所示，点击“打开”，此时，程序被调入到数控系统中。,4刀具选择点选刀具选择工具条，选择所需刀具，放置在机床刀库中，刀号与程序中使用的刀号必须一致。如图4.19所示。,图4.19刀具选择,5毛坯确定点选毛坯选择工具条，选择工件大小、原点，如图4.20所示，显示工件设置图形，实例中工件为：X120，Y100。工件大小设置如图4.21所示。注意最后要点击更换工件。,图4.21工件大小设置,6工件装夹点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工艺板装夹。如图4.22所示。,图4.22工件装夹设置,7参数设置（1）刀具参数的设置点击“OFSET”键，点选补正，如教材图4.23所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。磨耗值须设为0。,图4.23刀具参数设置,（2）工件零点的设置工件零点设置在工件的中心，无须修G54中参数，系统自动设置此位置。工件零点设置不在工件中心，如实例中所述，则点击存入寄存器中的G54，如教材图4.24所示，对工件零点进行设置。其中，Z方向取+15（工艺板装夹的高度），X方向取-60（工件零点沿X方向移动的距离），Y方向取-50（工件零点沿Y方向移动的距离）。如教材图4.25所示。点击更换加工原点即可。,图4.24,图4.25,8模拟加工,在工件、刀具安装好，刀具参数和工件零点已设置后，即可进行模拟加工。首先工作方式选择自动加工方式，即将模式按钮置于MEM状态，调出待加工程序，为清楚每一程序段机床所执行的动作，可点选单段执行键，然后按下循环起动键，即可观察程序运行中机床加工零件的过程。实例加工的图形如图4.26所示。,9工件测量,模拟加工之后，点击测量键，选择长度测量键。为测量退出键。注意：侧视图和俯视图是通过调整主视图中的不同剖切位置而得到的。,（二）实际对刀1）Z向对刀（零点设在工件上表面）将模式按钮置于JOG状态点击工件参数设定设置工件大小、原点更改毛坯尺寸点击工件参数设定工件装夹工艺板装夹点击工件参数设定基准芯棒选择基准芯棒H：100，D：20；塞尺h：1.00mm确定将工件移至主轴正下方，移动Z轴，将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动Z轴，直到左下方出现提示信息：塞尺检查：合适为止点击综合，读出Z机械坐标，并将Z-101得到一计算值Z点击OFSET按钮坐标系，将计算值Z输入G54的Z坐标。,2）X向对刀（零点设在工件左下角）将模式按钮置于JOG状态将芯棒移至工件左侧方，将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动X轴，直到左下方出现提示信息：塞尺检查：合适为止，点击按钮综合，读出X机械坐标，并将X+11得到一计算值X点击OFSET按钮坐标系，将计算值X输入G54的X坐标。3）Y向对刀（零点设在工件左下角）将模式按钮置于JOG状态将芯棒移至工件前侧，将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动Y轴，直到左下方出现提示信息：塞尺检查：合适为止，点击按钮综合，读出Y机械坐标，并将Y+11得到一计算值Y点击OFSET按钮坐标系，将计算值Y输入G54的Y坐标。4）点击工件参数设定卸下测量芯棒。,三、实训内容,用6的铣刀加工下面所给程序，工件大小为1008040，工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。O1212N1G90G54X0Y0；N2G43T01H01；N3M03S1000；N4G00X-30Y-20Z1；N5G01Y20Z-3F50；N6X0F100；N7G02X0Y-20R20；N8G01X-30；N9Y20；N10G00Z100；N11X0Y0M05；N12M02；,四、课堂小结,通过本次课的教学，学生一定要掌握数控铣床（加工中心）仿真软件的操作，并能借助仿真软件对一般零件进行仿真加工。,