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U8培训生产订单,用友软件上海分公司高级实施顾问王家峰,生产订单操作培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,总体介绍-系统所在位置,总体介绍-系统功能点,生产订单系统,基本资料维护,生产订单处理,生产订单生成,生产订单手工建立（非标准订单）、生产订单自动建立（根据MPS/MRP参照生成）,报表,生产订单审核，生产订单变更（工期，用料等）,生产通知单、领料通知单生产订单完工状态表、生产订单用料分析表、生产订单变更记录、生产订单预警,生产订单类别资料（返工，维修，模具，打样等），物料生产线关系资料,总体介绍-系统主作业流程,生产订单操作培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,总体介绍-与其它系统的关联,生产订单操作培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,系统前期设置-基础设置部分,生产订单的类型系统分为两类：1、非标工单：返工、拆卸等工单，选择此种类型。2、标准类型：正常工单。标准和非标工单的区别：1、系统默认新生成的工单为标准类型。2、自动生成的工单只能是标准类型3、非标工单可以人为维护其用料，不需要事先设定BOM。,系统前期设置-基础设置部分,生产订单的类别是自行维护的：1、可以有很多类型如(维修，返工，样品，模具等等）2、主要是在后续的报表中按照此类别进行查询和统计。3、该栏位可以为空,生产订单操作培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,主要业务-生产订单生成,查核并确认(MPS/MRP/BRP)所产生的建议自制（或委外）量，并自动生成生产订单。按建议计划量自动生成生产订单时，系统可自动按产生的生产订单量消抵建议计划量余量。,主要业务-生产订单自动生成操作流程,主要业务-生产订单自动生成表头栏位说明,主要业务-生产订单自动生成表体栏位说明,开工/完工日期：由建议计划量资料带出，可修改。必输且开工日期不可大于完工日期。,生产数量：由建议计划量资料带出建议计划量余量，可改。指对于主计量单位所表示的计划生产数量,供应类型：选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认“基于BOM”，表示生产订单子件的供应类型遵循物料清单中的设置。可改为“基于BOM/领用/入库倒冲/工序倒冲”之一，但如果供应仓库为代管仓，则不可设为入库倒冲或工序倒冲。,排程类型：默认生产制造参数设定的排程类型，可改为顺推/逆推/不排程之一。,BOM选择：选择生产订单采用的BOM类型和版本号。工艺路线选择：选择生产订单采用的工艺路线类型和版本号。,主要业务-生产订单生成,新增、修改、删除、查询标准与非标准生产订单资料。若是非标准生产订单，可手动建立其子件需求资料（可不从主要清单或替代清单导入）。可修改、删除和查询按MPS/MRP/BRP计划自动生成的锁定状态的生产订单及其子件需求资料。,主要业务-生产订单手动输入,拷贝当前工单为一张新的工单，工单号不同,主要业务-生产订单手动输入,主要业务-生产订单手动输入子件,输入物料编码后,如果该物料为长采购期料件(进口物料),可以按这个按钮,来分析该物料在需求日期前的供应数量.,主要业务-生产订单手动输入子件表体说明,基本用量：每基础数量所对应的子件需求数量，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。系统默认值为1可改，必输。基础数量：表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用量为1,基础数量为27来表达。系统默认为1可改，必输。子件损耗率：输入子件的耗损率，预设值为零。固定用量：表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的生产数量而改变。若为“固定”，则在生产订单中该子件的使用数量与生产订单生产数量无关，其使用数量是固定的。使用数量：考虑母件和子件耗损率后，子件所需的数量。当子件为变动用量时，等于“辅助基本用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）*换算率“；当子件为固定用量时，等于”辅助基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）*换算率“时，等于”辅助基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）。,主要业务-生产订单手动输入子件表体说明,产出品：若为产出品，则在用料清单中代表计划供应而非耗用，在计算物料供应和需求净值时，MPS/MRP将此类型的子件需求作为有效的可供应量。仓库代号：该子件通常的领用仓库。按物料清单，如果未指定清单则按子件存货主档带出可改，新增时按生产订单的输入值带出，若无则按子件存货主档带出可改。若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”则必输。子件若为产出品，则供应仓库不可为代管仓。如果指定仓库代号为非MRP仓，MPS/MRP展开时将该子件不纳入需求量计算。批号：若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”、且该子件有作批号控制，则必输；产出品不可输入批号。无限供应日：显示以系统日为起点，加上ATP规则的无限供应天数后的日期。该日期后物料的供应/需求不纳入ATP计算，视同任何需求都可无限供应。ATP数量：系统算出，表示该子件需求日期（若需求日期小于系统日但未超出ATP规则中的逾期需求天数的需求，视同系统日）的ATP数量。替代标志：若该行子件在物料清单中有维护替代料资料，则显示*号。替换日期：显示该子件在存货档案中维护的替换日期，供维护子件替代料参考,主要业务-生产订单整批处理,整批审核、弃审、关闭、还原、报检、删除生产订单，包括手动输入和自动生成的标准/非标准的生产订单资料。,主要业务-生产订单整批处理,主要业务-生产订单整批处理,主要业务-审核,如果子件为倒冲料，但未输入所有自由项和仓库代号；或子件有作批号控制，但未输入批号者，则无法审核通过。,主要业务-弃审、还原、关闭,状态选择为“审核”，系统将带出条件范围内的审核状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点“弃审”按钮即可对所选定的生产订单进行弃审处理。弃审生产订单的约束条件为：1、已审核未关闭状态；2、未转车间管理系统；3、未执行领/退料作业；4、未输入产品入库单；未报检。,主要业务-弃审、还原、关闭,主要业务-报检,主要业务-删除,表头生产订单状态选择为未审核或锁定并输入其它查询条件后，系统将带出条件范围内的未审核或锁定状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点删除按钮即可对所选定的生产订单进行整批删除。,主要业务-图形,主要业务-右键功能,主要业务-生产订单生成,修改或查询已审核标准和非标准生产订单母件的生产数量、开工/完工日期等。新增、修改、删除或查询已审核生产订单的子件需求资料。,主要业务-母件修改,已关闭生产订单资料不可修改可以修改：开工/完工日期、生产数量、生产批号、预入仓库、生产部门、来源销售单号、供应仓库、工艺路线、排程类型、用料修改在子件修改中完成。审核过的工单不能修改BOM版本号。,已经关闭的工单不能定位,主要业务-母件修改右键功能,主要业务-子件修改,1、新增、修改、删除或查询已审核生产订单的子件需求资料2、右键“替代料处理”，可查询该子件在其直接上阶母件（包括虚拟件）BOM中所对应的子件替代料资料，并可进行替代处理。该替代料资料来源于物料清单系统中“物料清单资料维护”作业3、在“子件资料”窗口工具栏点“ATP”按钮，系统自动计算各子件的ATP数量。4、在“替代料处理”窗口工具栏，点“ATP”按钮，系统计算替代料的ATP数量。5、生产订单行有任何栏位资料修改，保存时将该行资料另存入生产订单变更历史记录档，另外记录变更序号、变更类型、变更类别、变更日期、变更人,主要业务-变更记录清除,整批清除生产订单变更历史记录，以节省系统空间，提高系统运行效率。,生产订单操作培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,主要业务-管理报表,打印手动和自动生成的未审核生产订单资料，供审核前查核用。,生产订单经审核后，即可打印出，做为生管派工时交予承制单位的凭单,本作业为生产订单缺料模拟，提供派工缺料讯息给生管参考，以确保派工的有效性，不致于生产订单派工到现场，现场却因缺料而无法生产的状况。,打印生产订单的完工状况表，供相关人员及时掌握生产订单的执行进度,生产订单经审核后，即可印出其领料单，做为生管派工时交予承制单位进行领料的凭单,按生产订单或生产订单/行号，打印生产订单各项子件的标准用量与实际用量比较分析资料,打印生产订单变更历史记录，供查询生产订单变更过程,打印临近开工或完工、逾期与超量的生产订单，提供相关预警和报警报告，供生管及相关人员提前准备与及时掌握生产订单执行的例外状况。,生产订单操作培训,课程大纲,三、应用准备,四、主要业务,一、总体介绍,五、管理报表,二、产品模型,一、产品概述,六、QA,