试验室规制度及操作规程

精选资料试验室工作职责1、严格按国家和部级有关标准、规范、规定要求进行检查试验，如发现违章影响工作质量时，有权制止施工，并及时向有关领导反映，作出记录并备案。2、负责本工程项目有关原材料的检验试验和复验，进行钢结构焊接质量及路基填料的试验，把好原材料质量关。3、合理选定配合比，并换算砼及砂浆施工配合比，填发配料单，经主管技术人员签认后，交付施工。并视环境和灌注情况及时调整施工配合比。4、按规定制作检查试件，进行标养和试压。5、负责路基填土密实度及地基夯（压）实的检验，检查土质情况，并做好记录。6、协助工地料库做好有关材料验收，掌握砂、石、水泥、外加剂、钢材等储存数量及质量情况。7、及时做好原始资料的整理、保管和报表工作。对混凝土、砂浆检查试件、路基填土密实度、水泥使用情况及工程质量进行统计分析并定期上报。8、掌握试验仪器、设备的使用动态，负责试验仪器的周期检定。9、保证检测工作的公正性。检测结果不受行政、经济和其它因素的干扰，保守技术秘密。试验室主任职责1、在项目经理、总工程师的领导下，负责试验室的全面工作，对试验室的技术、质量、安全等全面负责。2、贯彻执行国家各项产品质量监督、检验方针、政策，负责工作计划的编制、检查和总结。3、及时掌握工程施工的有关情况，协调各项工作，指导试验业务开展，批准试验报告。4、负责各种检验报告的审核签认工作，并对试验数据的准确性负责。5、督促、检查考核所管辖单位、人员岗位责任制的执行情况。6、组织本室人员进行经常性的业务学习，有计划的对全室试验人员进行业务培训及经验交流，不断提高业务水平。7、负责试验仪器、设备的申请、购置、调试及报废处理。8、以身作则，带头执行各项规章制度，大胆管理，严格要求，坚持原则，一视同仁，奖罚分明。9、负责定期召开试验工作会议，总结工作，交流经验，按时向上级有关部门报送试验报表、资料。10、参加有关试验成果和推广应用工作。11、参加有关工程质量检查、质量事故调查分析。 试验员职责1、了解试验室的基本任务、工作分类、试验内容及所试验材料的用途与性能。2、严格按照检测规范、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保试验数据的准确可靠。3、熟悉掌握试验仪器设备的技术性能和操作要领。负责试验前的准备工作和试验仪器日常维护，管理和清洁卫生。经常检查仪器设备的维护和保养情况，确保试验仪器设备的完好。4、有权拒绝行政或来自其它方面的干扰，有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。5、严格遵守试验室管理制度，按时填写仪器设备操作使用记录。6、熟悉掌握操作规程和用电常识，做到安全生产。7、完成工地压实度、强度等测试和试验资料的整理与保管。8、积极配合现场监理做好各工地的质量监督工作。试验室管理制度1、试验人员必须自觉遵守各项劳动纪律。2、试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。 3、保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。4、化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。5、未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。6、每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。7、试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。8、严格执行项目部有关的规章制度。试验室工作质量管理制度1、试验人员应熟悉掌握公路工程试验检测的标准,规范,规程及仪器设备的原理,性能和操作等,努力提高业务素质.2、试验工作应严格按照试验规程要求的操作进行,其结果应真实可靠,绝不弄虚作假.3、根据试验项目,按照试验规程采用适用的范围的试验方法,禁止采用不符合试验规范的试验方法或简易不合理的试验方法.4、试验工作应做到及时,准确,可靠,即不拖延,不拖诿,数据准确可靠,能够正确指导生产.5、各种试验项目试样的采集按照试验规程和技术规范要求的频率,数据和方法严格进行,严格保管.6、试验数据应运用数理统计的方法进行处理,使其结果具有准确性,可靠性和科学性.7、试验结果必须经本公司领导或主管技术人员签字认可后方可下发各施工单位.8、做好试验仪器的保养工作,定期进行校正,使其符合精度要求,从而提高工作质量.9、试验人员应具有良好的职业道德及业务素质,树立良好的服务态度.试验室资料档案管理制度1、在本公司领导下学习科学管理方法,接受有关单位指导和检查.2、试验资料的档案应具有一定档案管理知识,熟悉管理业务和专人负责.3、试验资料实行用计算机来处理各种数据,出具试验报告及试验资料的管理,使数据的采集,录入,分析,处理达到较为科学规范.4、试验资料应根据不同的工程类别,项目,技术要求及竣工文件编制办法归类,装订,归档保存.5、受检资料和上报资料的正本,原始件,附件应符合有关部门的技术要求,格式,顺序,类别,数量,做到齐全,整洁,无涂改.6、存档后的资料,有关人员需查阅借用应经过有关领导的批准,不得私自借出.7、试验资料应有专人专柜保管,环境应干燥通风,采取防蛀措施,使资料完整无损.试验室工作程序1、在本公司主管领导下进行各项试验工作,受质量约束并对其负责.2、测检或测检过程中,试验人员必须对各种试验仪器进行检修和校正,并送计量单位检验,使其保证要求的精度.3、对于每项工程,在开工前应由技术我负责人向试试验人员进行技术交底,并填写试验任务书或通知书,试验人员必须熟悉各种施工图纸,设计文件,规程要求和试验规程.4、试验室应根据试验任务书,技术规程要求向主管领导的技术负责人提交试验的组织计划和开展的试验项目及内容.5、对于砼(钢筋砼)砌体工程,沥青砼和其它各种配料,开工前必须填写配合比通知单,并注明材料技术要求,由技术人员签字下发和施工单位.6、各项试验结果应填写试验报告,必须经本公司领导或主管技术人员签字认可后方可下发各施工单位.7、施工单位对于需要或应该试验的项目,由现场技术人员用书面或口头形式通知试验人员进行试验,对不符合材料要求,技术要求,施工工艺的杜绝进行检测并会同质检部门责令纠正或返工后在进行检测.力学室工作制度（1）试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度和湿度有要求的试验项目前还要先调节室内温度和湿度。（2）试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作。（3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。（4）操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。（5）仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。（6）下班前，关闭所有门、窗、水、电。水泥室工作制度（1）试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。（2）试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。（3）试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。（4）试验室温度为202，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。（7）定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。（8）下班前应检查门、窗、水、电。水泥砼标养室管理制度（1）本标准养护室用于养护砼试块，严格按照有关标准进行，保证试验结果的准确性。（2）应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。（3）室内试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期统一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。（4）室内要求温度为202，湿度95%，设定专人维护，每日应有温、湿度记录，以备后查。（5）试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试件要立即登记台帐。（6）试件应在规定龄期时做试压日期，不得提前或超龄期试压，试件要有专人管理。（7）当遇停电、停水时，养护室责任人要采用人工喷水、备用发电机供电等措施保障养护条件符合要求。安全、卫生管理制度（1）试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。（2）非本工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则，将承担一切责任。（3）电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。（4）由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。（5）有危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检查，各种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。（6）试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。（7）试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易燃、易爆品和有毒试剂乱放。试验时，必须采取严格防护措施。化学分析室工作制度（1）试验前应检查试验中所用到的所有仪器、试剂，如有异常应立即采取措施。（2）试验仪器、试剂放置合理、有序，试验台要清洁、整齐。（3）试验人员试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂，将有害物质带出试验室。（4）试验人员就熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。（5）对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用。（6）所有使用过的容器，应由操作者及时亲自洗净。（7）严格遵守安全用电规程，电炉使用时必须有人看管。（8）试验人员应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常识。（9）试验结束，工作台面要及时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处。有毒废物的废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。（10）试验结束，检查水、电、门、窗，确保安全。试验的记录、分析、复核及审核制度（1）试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清晰工整。（2）原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔、圆珠笔。（3）原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进行（质量记录控制程序）。（4）原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。（5）原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。（6）试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由分室负 人复核签名, 然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。（7）试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。现场测试管理制度（1）根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。（2）检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。（3）检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。（4）应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。（5）秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。（6）注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。试验仪器设备的管理制度（1） 仪器设备的使用人即是责任人。（2） 仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定定期进行检定。对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应保管并建立台帐。（3） 使用贵重、精密、大型仪器、设备者，均应经培训考核合格，取得操作许可证。（4） 仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。不用时，应罩上防护罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半小时。（5） 检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作。（6） 设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还应对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。（7） 全部检测仪器，设备的使用环境均应满足说明书的要求。试验报告技术责任制技术责任制是试验、检测报告的正确性、科学性和全面性的基础，是试验、检测报告质量的保证，也是考核技术人员业务技术成绩的重要依据。为此，对试验技术人员明确如下责任：（1） 项目试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作，并对试验室工作负全面责任。（2） 技术负责人负责试验、检测的技术工作，对检测质量和经审核批准的试验报告负技术责任。（3） 主办试验员对安排承接的试验、检测工作的全过程及试验报告的正确性负技术责任。（4） 试验人员对自己承担试验检测项目，对提供的试验、检测数据及原始记录的正确性承担技术性责任。（5） 试验、检测报告的打印。需经主办试验员校对，打印人员对试验、检测报告的打印质量负责。（6） 试验报告应按规定格式编写，内容应完整，数据无误，结论确切公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处划两条斜线并加盖公章。（7） 试验检测报告需试验人员、复核人员、技术负责人签字，加盖试验专用章和资质章方为有效。人员培训、考核制度（1）人员培训、考核是定期的一项重要工作，列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。（2）采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。（3）集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习， 对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。（4）除定期参加上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作展现，互相提高试验操作水平，培养新生力量。（5）对近期现行规范、规程组织全室人员及时学习和讨论，并及时贯彻实施，对新标准、新规范、规程做到试验人员个个熟悉。（6）结合本室的计量认证，组织学习质量手册，不断提高管理水平。压力机操作规程（1） 压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。（2） 根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。（3） 转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。（4） 旋紧回油阀，打开压力机电源。（5） 开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。（6） 控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。（7） 如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。（8） 从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度。水泥净浆搅拌机操作规程（1） 称取水泥试样500g。（2） 试验用水必须是洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。（3） 试验室温度为202，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。（4） 水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。（5） 将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。（6） 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程（1） 试验室温度为202，相对温度应不低于50%。 （2） 接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。（3） 砂罐内装入1350g ISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。（4） 启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90 s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段，时间误差应在1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。（5） 水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。（6） 将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。（7） 胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程（1） 净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。（2） 试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度。（3） 初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板41mm时，为水泥的初凝时间。（4） 进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。（5） 终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。（6） 到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。水泥标养箱操作规程（1） 仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。（2） 将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。（3） 把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。（4） 接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。（5） 设定温度为201，湿度90%。（6） 经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每月更换。（7） 水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录。温湿自控仪操作规程（1） 养室温度控制要求202，湿度控制要求95%。（2） 在温湿自控仪水箱中加满水。（3） 在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。（4） 打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。（5） 根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。（6） 在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。水泥细度负压筛析仪操作规程（1） 将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。（2） 称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。（3） 操作时应调整工作负压在-4000-6000Pa范围内。仪器在2min内自动停止（4） 每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。（5） 若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。（6） 吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。电子天平操作规程（1） 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。（2）接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。（3）在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og，表示已经校准好，即可进行称量。（4） 计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍。（5） 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。沸煮箱操作规程（1）沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。（2）接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示了210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。（3）如沸煮箱内充水温度低于20度时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。（4）沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。（5）箱体外壳必须可靠接地，以保安全。（6）沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。水泥胶砂电动抗折试验机操作规程（1）接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。（2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。（3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。（4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。（5）按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。（6）保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。检测事故分析制度（1）在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止项目部的工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。（2）当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。（3）试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。（4）如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。（5）复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法。（6）不合格品按要求进行纠正和预防。以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。样品、资料、档案管理制度（1）试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出具试验报告等工作。（2）对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的正确性、完整性和具有代表性，对于易变质失效的材料样品要及时组织试验。（3）试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按照有关规范进行。试验报告要有试验者和复核者及主管者的签字。（4）对试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先登记后存放。（5）试验报告只出示给工程施工队伍和监理、业主、质监站等质量控制和试验人员，对其它与施工无关单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。抽样制度（1）试验室负责对材料抽样，质量评定等工作。（2）非特殊情况抽取样品应由试验室派人前往抽取，否则无效。（3）抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进行抽样，如实填写抽样报告单。（4）抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告项目经理及主管部门。（5）检验样品一经抽取，不得更换。（6）抽样后应对样品及时组织试验，不得有误。THANKS 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