设备巡回检查制度

生产处设备巡回检查制度 为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。一、适用范围适用于生产处设备检修管理。二、管理职责（一）生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况；（二）运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修；（三）维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。三、管理内容与要求（一）设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。1、岗位点检（1）设备运行中的异响、振动、异味；（2）设备润滑系统工作情况（油温、油质、油压、油位、冷却等）；（3）目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；（4）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；（5）设备零部件是否齐全、可靠；（6）设备负荷大小；（7）设备运转过程中的温度、压力、电流等；（8）设备其它特殊要求的情况。2、维修点检（1）监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录；（2）检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修；（3）检查生产处设备卫生状况。3、生产处点检（1）监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况；（2）监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录；（3）检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。（二）设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。（1）设备、系统的运行、备用是否正常；（2）运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）；（3）设备系统有无跑、冒、滴、漏现象；（4）设备、系统附件是否齐全完好；（5）建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况；（6）生产现场和设备、系统的卫生状况；（7）有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。（8）常用工器具的数量和完好情况。（9）有关记录、指示的情况及变化趋势。（10）原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。（三）设备维护保养1、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障）；2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡检，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；（2）精心维护，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺；（3）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净；（4）搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤，岗位储油桶到油壶过滤，油壶到加油点过滤）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。3、操作人员必须认真执行交接班制度；4、维修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产；5、生产处所有设备、管线等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作；6、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报；7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必须及时上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态（紧急特殊情况在保障安全的情况下及时停车后及时汇报）；8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系拉闸停电再行处置。（四）设备维修1、设备出现故障必须严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障，并填写好设备故障报修单；2、维修人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障原因，提出切实的解决措施来修复设备；3、设备修复完成，维修人员应监督不少于半小时，确定真正满足设备正常运行要求后，方可在设备故障报修单上签字认可；4、设备维修时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生安全事故；5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置；6、设备修复后，维修人员应及时填写设备故障检修记录，详细说明故障原因、处置结果，当班运行班应对维修质量进行确认，当班班长应在设备故障检修记录上签字认可。- 4 -