生产部管理制度

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资源描述
精选资料生产厂卫生管理制度一、 目的和适用范围:为加强生产厂环境卫生管理,保持生产环境卫生质量,确保食品安全卫生,特制定本制度。本制度适用于鑫发食用菌生产厂办公区、生产区、生活区。二、 内容:生产厂员工及外来人员必须遵守生产厂卫生管理制度,如有违犯者相关人员应及时给予制止,如不服从规定者可禁止进入厂区。(一) 办公区1、 地面干净整洁、无垃圾及其他杂物。2、 草坪内无杂草、杂物。3、 办公室墙面、地面、窗户、办公桌等干净整洁。4、 办公室垃圾分类暂存到办公室西侧后垃圾桶内,有门卫每天早上8:00回收清理(二) 生活区1、 地面保持干净无杂物。2、 员工宿舍卫生管理制度3、 餐厅卫生管理制度(三) 生产车间进出车间规范总则1、 所有员工每次进入车间前、进食后或从卫生间返回,以及接触过废物、垃圾后,均需按要求程序进行洗手消毒。2、 患任何传染性及感染性疾病或外伤者,均必须撤离直接接触食物的工作岗位及环境,以避免污染到原料、生产过程或成品。3、 手部出现小创口时,需立即通知生产管理人员,要求用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次性手套方可返回岗位继续工作。4、 员工必须向车间主管如实汇报健康状况或疾病情况。5、 生产区域内不容许在任何地方随地吐痰。6、 生产区域内不容许吸烟。任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发生在生产区域。7、 手指甲必须修剪整齐,长度不可超过0.3mm,并保持清洁。8、 生食区和熟食区员工不得互串,更不得互相接触产品。9、 员工必须正确佩戴发网和口罩,要求头发不可外露、口罩将嘴和鼻子完全遮住。10、 工作服上衣不能有口袋,员工腰部以上的部位不能佩戴任何与生产无关的物件。11、 生产区域内不容许戴任何首饰和手表。12、 生产区域内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。13、 个人物品不容许带入生产区域。14、 厂内所用手套必须完整、卫生,并由非渗透性材料制成。15、 任何情况下的药物治疗均不容许在生产区、包装区或仓库内进行、以预防潜在的污染产品的危险。16、 工作服、工作鞋要保持干净。17、 工作服、工作鞋不得穿出生产区,更不得穿进卫生间。18、 参观人员、管理人员进入车间必须遵守以上要求。个人卫生管理制度1、员工应常洗澡、勤换衣,保持好个人卫生。2、保持工作衣、帽、鞋整洁,无破损、污渍。3、严格按照规定的更衣程序穿戴工作衣。4、不得穿工作衣、鞋出车间或去洗手间。5、严格按照规定的洗手消毒程序洗手消毒,指甲长度不超过0.3mm。6、手部应无裸露伤口,若有伤口应予以合适的处理。7、不戴首饰(项链、耳环、戒指)及手表;不化妆(涂口红、戴假发、假眼睫毛等);不涂香水;不将个人物品带入车间。8、不应在车间内进食、喝水、吸烟、吐痰。9、不应在工作服上擦手,接触脏物后应立即按要求进行洗手消毒。10、工作人员不得随便串岗,避免造成交叉污染。11、正常生产期间,禁止随意挖、剔、抓、搔身体的任何部位。操作行为卫生制度1、生产现场不得摆放与生产无关的设备设施、工器具。2、生产过程中所使用的各种设备应保持干净,及时清理洒落的原料、馅料等。3、破损和有异物污染可能的食品接触容器不得在生产区域内使用。4、盛装产品的工器具不能用作其它用途。5、食品接触与非食品接触的物料和用具分开清洗和存放。6、食品直接接触的容器及物料应放在地台板或支架上,不得有异物污染,不能直接接触地面和墙壁。7、生产工具和清洗工具不能交叉混用;生熟区工具不应交叉混用。8、生产区域不得随意摆放清洁工具,清洗工具在使用后必须清洗干净,存放到指定位置。9、原物料外包装物不能直接进入生产洁净区,应在非洁净区拆除。10、设备、设施、工器具上不应缠有铁丝、胶带、线绳,不应有金属、油漆、铁锈等脱落现场和发霉脏污现象。11、生产区域不应有玻璃制品。12、生产所使用的各种设备班后应按要求清理干净并消毒。13、同一生产区域清洗和生产不应同时进行,从生产转换到清洗,所有物料移出清洗区或加保护。14、垃圾和废弃物不允许在生产区域内外积累,必须随时清理干净。15、不合格物料或产品应按要求处理。16、原料物料及不合格物料和产品在存放时要求明确标识,并加遮盖物。标识不得有模糊、发霉、异物脱落等现象。17、物料通过有胶帘的门时,应将胶帘揭起。18、生产操作过程中所有溢出的物料必须立即清理干净。19、任何人不可站、坐或靠在生产物料及操作台面上,脚不踩在地台板或原料上。20、生产过程中不进行破坏性的施工及维修。21、生产区域内不能使用钢笔和铅笔。22、员工在生产过程中不能随意接听手机。23、化学品存放在规定的地点,标示清晰、正确。24、设备卫生、工器具、毛巾卫生的清洗按卫生清洗操作规范进行操作。生产车间环境卫生制度1、地面应保持干净,无异物无积水。2、下水道应水流畅通,无异物无异味。3、天花板应干净,无异物、冷凝水、蜘蛛网。4、风幕、门帘、门、窗、墙壁保持完好和清洁。5、各库内原料应按要求摆放整齐,标示正确。6、直接与车间外部相通的门是否及时关闭。7、排气扇是否未加滤网或不干净。8、车间内的玻璃制品是否都加罩防护。9、加工车间各入口设有挡鼠板、塑料软帘、灭蝇灯或风幕,车间与外界相通的排水沟设有防护网,车间与外界相通的窗户和排风口处安装纱窗,以防虫、鼠的侵入。10、地面、地沟是否有污水、积垢或有食品残渣。11、车间环境要定期消毒,每天在上班员工未入车间前,打开臭氧发生器30分钟杀菌。各岗位应保持本工序空气的洁净度,空气细菌含量不得超标。15、包装物料库保持清洁卫生,防霉、防潮,内外包装要分区存放,内包装使用前要用紫外线消毒不少于30分钟。 THANKS !致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考可修改编辑
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