材料检测制度MicrosofWord文档

材料检验制度第一章：相关制度为确保工程施工质量与进度需要，相关进场原材料.成品.半成品应履行下列报验流程制度。一、钢筋原材料报验钢筋及钢板原材料进场后由材料员.质检员.专业工长.取样员对钢筋进行现场外观检验，向供应商索取合格证后取样员报监理见证取样。见证员全程见证取样，送样。将钢筋试件送至试验检测中心对试件进行试验检测，取样员到检测中心取回试验检测报告后进行整理归档。二、钢筋焊接取样员按照施工图纸及规范要求在施工现场采取随机取样的方法在刚接焊接成品中随机截取要求长度的接头，见证员全程见证。亲自用专用袋封样。送至试验检测中心进行试验检测。检测中心对试验进行试验检测，取样员到检测中心取回试验检测报告后整理归档。三、混凝土混凝土进场后，施工员报质检员.试验员.监理工程师进行现场检验。试验员对该车混凝土进行坍落度试验，坍落度试验合格后由试验员现场取样制作试块，见证员全程见证并送至标准养生室与施工现场。24h后在见证员的见证下把试块脱模，标准养生28天后送至长春市市政工程建材检测中心进行试验；同条件养生累计600度日后送至长春市市政工程建材检测中心进行试验。检测中心对试件进行试验，取样员到检测中心索取试样报告后整理归档。四、养生室日常维护每天四次到标准养生室记录温度及湿度并做好标准养生室温度湿度记录。检测养生室运行情况。混凝土试块摆放整齐、间距适当，室内保持整洁，试块标记清晰，有效。标养室配备：空调、加湿器、加热棒、养护室控制器，上述设备由试验员控制和掌控。湿度95%以上 温度202五、同条件养生记录每天四次到施工现场记录温度并做好同条件养生温度记录。保证同条件养生试块数量，不丢失，不破损。第二章：相关试验检测流程一、商砼厂家必备的资料完善制度1、各型号砼配合比，要先报监理工程师审批，同意后才能允许施工。2、外加剂的检验报告，必须要有碱含量试验报告。3、物理性能试验报告：水泥、砂、碎石、粉煤灰也要分别完成碱含量试验报告。4、砼要提供碱含量计算成果书。5、商砼厂家作为材料物资供应分包商要完善报验制度。二、钢筋报验制度每次钢筋进场必须及时向监理工程师报验，向材料员索要本次钢筋进场的产品合格证明书，超过代表数量2/3要原件1、原材取样方法每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t，超过60t的部分，每增加60t增加一组拉伸试样和一组弯曲试样。试样长度一拉伸：10d+200mm；弯曲：5d+150mm，拉伸与弯曲试样各两根2、焊件要求在同一台班内，由同一焊工完成的同牌号、同直径的焊件单面焊：以300个接头为一个检验批，拉伸试验长度16d+150mm 搭接长度10d双面焊：以300个接头为一个检验批，拉伸试验长度11d+200mm 搭接长度5d3、机械连接工艺检验：钢筋连接工程前及施工工程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，施工工程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。现场检验：接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。三、钢管柱用钢板报验制度母材物理性能试验：屈服强度、抗拉强度、抗弯试验厚度h16mm 3块30mm*300mmh16mm 3块35mm*30mm焊接试验：附焊工证二氧化碳气体保护焊：附焊接工艺检测报告四、钢绞线每批钢绞线的质量应不大于60t。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。五、混凝土1、坍落度测定1、试验前将坍落度筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板。2、将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次，插捣在全部面积上进行，沿螺旋线边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插捣本层并插入下层约2030mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌合物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，以清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在510S内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装筒至提起坍落筒的全过程，不应超过2.5min。3、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度。4、当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。2、砼试块标养28d养护，同条件600度日砼强度试验：其中围护桩按每台班每五根桩做一组试块，钢管柱下桩每根桩做一组试块。其中的按部位不超过100m，需做两组砼标养试块，两组砼同条件试块，同条件试块需与现场冠梁同步养生。注：当一个部位的所有砼试块龄期均达到规定28d后，并保证砼强度值全部合格后，把这些部位浇筑砼的具体时间和砼量提供给商砼厂家，等待其出一份砼合格证。车站主本结构砼，必须有碱含量报告。六、单质1、水泥水泥的取样要求按照同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，取样应从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg2、建筑用砂使用单位应按照砂的同产地，同规格分批验收，采用大型机具运输的英译400m3或600t为一个验收批，取样应从料堆上将表层铲除，然后由各位抽取等量的砂8份，组成一个样品。3、建筑用石使用单位应按照石的同产地，同规格分批验收，采用大型运输工具运输的应按400m3或600t为一个验收批，取样前应将石堆表层铲除，然后各部位抽取大致相等的石16份组成一组样品。七、泥浆试验1、比重试验步骤方法一、用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度方法二、用天平称量a) 天枰调至气泡居中b) 天枰全部归零c) 量杯质量为M1，将泥浆倒入量杯中质量为M2，再将泥浆倒出，清理干净量杯d) 向量杯中倒入水，质量为M3计算式：相对密度为（M2-M1）/（M3-M4）2、含砂率量测时，把挑好的泥浆50ml倒进含砂率计，然后在倒进清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积（由仪器刻度上读出）乘2就是含砂率 含砂率性能指标43、稠度用两端开口量杯分别量取200ml和500ml泥浆，通过滤网滤去大砂砾后，将泥浆700ml均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500ml量杯所需时间（s），即为所测泥浆的粘度 稠度性能指标为1620s