采矿工艺管理制度

精选资料采矿工艺管理制度一、采矿工艺的选择，应力争为当前最先进的工艺流程，由有资质的设计单位进行设计。禁止采用国家明令淘汰的落后工艺。二、工艺设计完成后应充分考虑风险评价结果，并按照法律法规的要求进行审批。三、企业应妥善保存设计文件和图纸，包括地质图（水文地质图和工程地质图）、矿山总平面布置图、采掘工程平面图、井上和井下对照图、通风系统图、提升运输系统图、供配电系统图、方排水系统图、和避灾线路图等。四、采用的采矿方法及结构参数适合揭露的矿体地质条件。五、设备设施之间、各工序之间要相互匹配，满足企业生产的要求。六、按照设计的要求进行回采、布置矿房、矿柱，对地压活动进行有效检测，并及时处理采空区。七、在规定的范围内开采。通风系统管理制度1、车间必须有通风负责人，各班组必须有一名通风员。2、公司的通风系统要合理。并要建立通风系统图，通风系统图要及时填绘。主、局扇风机要有指定人员负责管理。3、车间必须对井下的通风设施加强管理，风门、密闭、风桥等设施必须严密不漏风。井下一切采空区、废巷要及时密闭。4、车间要经常对井下的粉尘、防火、温度等情况进行检查，发现问题及时处理。5、公司安全部每月必须对井下进行一次测风及通风检查。顶底板分级管理制度1、加强矿井的生产地质工作，水文地质管理工作。搞清楚采场、矿房的顶底板岩性，矿体厚度，倾角等赋存条件、地质构造、节理裂隙和水文地质情况等，为采场设计，作业规程编制提供可靠依据。2、认真编制采、掘作业规程，合理开采和掘进，杜绝乱采滥掘。3、掘进巷道采取光面爆破，岩石较破碎时采用锚喷支护，锚喷支护必须穿层打锚杆，岩石破碎或不适宜采用锚喷支护时，采用木支护，并在梁上插上背板等。4、及时敲帮问顶，找掉破碎岩石。5、掘进遇地质构造，岩石破碎，节理发育，岩石松软时，要采取超前支护的方法。6、矿体围岩坚硬，不破碎时，回采过程中要留下矿柱，以支撑顶底板。7、加强矿压观测，掌握顶板活动和来压规律，如发现采场内有大面积冒顶预兆时，要迅速撤出所有人员，制定可靠的安全措施，在确保安全的情况下，方可恢复生产。设备安全管理制度1、加强设施、设备管理和检修、维修，并有一名主要领导分管这项工作。2、矿井应建立设施、设备管理和检修、维修台帐、卡片、设备牌板，绘制设备分布图，标明设备规格、型号。3、机电设备要做到定期检查、维修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班检查维修，发现问题及时处理。严禁设备带病运转。4、主要设备（绞车、水泵、风机、变压器、罐笼等）的安全防护装置必须明确专人负责，挂上专责牌，专责人员必须建立岗位责任制。5、立井断绳保护装置、斜井防跑车装置，地面避雷装置俱全，灵敏可靠，设备有防触电的安全措施。矿井主要领导经常组织有关人员进行检查，发现问题及时处理。6、井下供电要做到“两齐”（电缆悬整齐、设备峒室清洁整齐）：“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）；“一坚持”（坚持使用漏电继电器并保持动作灵敏可靠）。7、设备管理和操作人员爱护设备，经常对设备进行擦洗和注油，接班时要严格检查设备各部位是否正常、开车后要注意运转情况，发现问题及时报告领导和有关人员进行处理。8、严格执行操作规程，严禁违章指挥和违章操作，杜绝事故的发生。9、加强设备管理和维修，保证设备正常运转。防排水系统管理制度1、加强矿区水文地质的勘察与防水设计，摸清矿区地下水情况。2、加强排水设备的检修保养，保持排水设备、设施的正常完好，矿井一旦涌水加大，能及时有效排出。3、每年雨季前，组织一次防水检查，编制防水计划，确定防水责任人员。4、在地表陷落区的废弃井巷要严密封堵，并在周围挖掘排水沟，地表塌陷、裂缝区周围，要设截洪沟或挡水提，严防向塌陷区漏水。5、按规程要求配备防水设备及设施。6、生产期间水仓尽量排空，留出足够的空间应付突然涌水事故。7、加强探水工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，摸清地下采空区及含水层的水情，以便早采取措施。8、工作面发现透水预兆，如顶板淋水增大、底板涌水、巷壁挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、有水叫声时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施进行处理，并迅速报告矿井领导。如情况危急，必须发出警报，立即撤出受水威胁地点的人员。9、矿山应制定井下事故应急预案，应使每个员工熟悉井下水害事故应急预案，每年雨季之前进行一次演练。防灭火系统管理制度1、矿井应按照规程规定配备完善的消防系统。2、地面主要建筑物及井下主要洞室均应为非可燃性材料建筑，室内有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备灭火器材。3、井下各油类应单独存放于安全地点，并有防挥发措施。有独立的回风巷道。4、井下严禁使用电炉和灯泡防潮、烘烤和取暖。5、井下输电线路能过易燃材料时，应采取有效的防止漏电或短路的措施。6、井下从事电焊作业时必须制定专门防火措施，报技术负责人批准。施工时应有专人监护，施工完毕应严格检查清理。7、发现井下起火，应立即采取可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。8、成立消防组织，备足消防器材。制定防火应急预案，并定期进行演练。9、矿井发生火灾时，主扇是否反风，应根据矿井火灾预案和当时情况由矿长具体决定。变化管理制度1、当采矿场所采用的工艺和设备发生变化，或采矿场外部情况发生变化时采矿场须根据实际情况，组织相关人员进行危险源辨识与风险评价。2、危险源辨识与风险评价结果报公司经理办公会研究，根据相关制度决定变化实施情况。3、变化实施前，将须变化情况报经有关部门进行评审、批准。4、公司为变化提供相应资源，必要时给予特殊政策。5、采矿场负责对各次各类变化的相关资料进行分类、存档、妥善保管。 本制度由采矿场负责组织、实施。紧急撤离管理制度1、每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m。2、每个生产水平（中段），均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。3、井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。4、行人的水平巷道应有安全通道，通道符合规程要求。而且要保持畅通。5、当发生透水、火灾、冒顶片帮、通风不良等危及人身安全的紧急情况时，首发人员要立即通知调度人员，并及时撤离。6、公司员工有紧急情况停止作业及撤离作业场所的权利。对于员工依据程序拒绝生产的，公司保证员工不会因拒绝工作而受到惩罚。供配电系统安全管理制度1、矿区内所有电力线路，按照安全规程要求铺设整齐，无乱搭乱接现象。电气人员必须严格执行电业安全工作规程。2、要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材，并定期进行检查。4、电气设备和线路的运行、维修必须按爆炸性环境用防爆电气设备通用要求和中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程执行。5、电气设备必须有可靠的安全接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须完好，每年必须定期检测。6、电气作业必须由经过专业培训、考试合格、持有电工作业操作证的人员担任。7、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。8、变、配电所必须制定符合现场情况的现场运行规程，值班人员的职责应在现场运行规程中明确规定。9、运行人员应严格执行操作票、工作票制度，工作许可制度。10、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作，若必须移开遮拦时必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。11、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。12、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。13、供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。提升运输系统管理制度1、为了加强和规范提升系统的安全管理工作，保证提升系统安全运行，杜绝重大提升事故，制定本制度。2、垂直深度超过50m的竖井，用作人员出入口时，必须用罐笼升降人员。3、井口和各中段井口车场，都必须设信号装置；井口和各中段应设专职信号工，各中段发出的信号要有区别；卷扬机司机或提升机司机未听清信号用途时，不准开车。4、地表及各中段井口，必须设置安全门；地表、各中段井口车场、井底车场必须装设阻车器。5、罐笼提升系统的各中段，应使用摇台，在井口和井底允许设置托台。6、罐笼必须装设防坠器（多绳提升除外），防坠器的拉杆弹簧必须有保护套筒；防坠器的全部连接装置应经常润滑和检查，使其保持运转灵活、动作迅速可靠。7、竖井提升系统必须设过卷保护装置。8、罐笼的最大载重量和一次载人数量，应在井口公布。井口信号工必须按规定控制载重量和载人数量。9、禁止同一层罐笼同时提升人员和物料，禁止人员和爆破器材同时提升。10、罐道钢丝绳应有2030m的备用长度。罐道的固定装置和拉紧装置应定期检查，及时串动和转动罐道钢丝绳。11、提升容器的导向槽与罐道之间的间隙，提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，必须分别符合金属非金属地下矿山安全规程的规定。12、导向槽和罐道之间的磨损程度超过规定时，必须予以更换。13、条、天轮到卷扬及卷筒的钢丝绳最大偏角不得超过130。天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直，不允许有轮缘变形、轮幅弯曲和活动现象。14、提升钢丝绳的选型、试验、检查、维护、报废和更换应严格遵守提升钢丝绳安全管理制度。15、应根据井筒检查制度加强对井筒的检查，并保证检查时的安全。16、在竖井清理井底水窝时，上部所有中段和井口都须设隔离防护棚，以防物体坠落伤人。17、提升系统的各部分每天应由专职人员检查一次。发现问题立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考可修改编辑