仓库管理制度20111120

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资源描述
精选资料仓库管理制度QWI-YS-P-001为了做好仓库现场管理,保证仓库物资库存数据准确及财产安全,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合苏州友成具体情况,特制定本规定:1. 仓库管理工作任务: 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。1.1 做好物资出入库工作。1.2 做好物资的保管工作。1.3 做好防火、防盗各种防患工作,确保物资的安全。2. 物资入库工作:2.1 所有物资均匀质保部验收合格后方可入库。2.2 对于采购人员购入的材料物资,仓管员必须凭供应商的送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符,然后在送货单签收,应当认识到签收是经济责任的转移;对于实物与送货单不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见物资而办理入库手续的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知采购人员负责处理。2.3 材料物资入库,采购人员填制“入库单”一式四联,“入库单”的填写必须正确完整,供应单位名称要与送货单位一致,物资代码、名称、单位、数量、批号必须签写清楚,不得涂改,检查合格,采购担当与仓管员双方核对无误后在“入库单”上签名,存根一联保存到使用完以旧换新,发票一联采购担当做发票统计依据,检验一联质保留存,财务一联交财务作为核算的依据。2.4 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不符现象,仓管员有权拒绝办理入库手续。2.5 仓管员按品种摆放整齐,一托板不超过一吨,而且一托板不超过四种材料,交接完毕确认现场卫生状态:地面无散落塑料粒子或垃圾, 将入库材料物资按规定区位及时上货架登库位,根据批号先进先出,保证待入库区及仓库通道畅通。2.6 因质量问题等原因而发生的退货,必须由相关部门填写的退回处理单,办妥手续后方可办理红字入库手续。2.7 回收包装入库,要求整理班按品种摆放整齐,每板清点后由整理班移入入库交接区,回收物按实际数量签收.2.8 签收完好的“入库单”其中仓库联和财务联及时提交账务员登帐。账。3.物资出库工作:3.1按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。3.2公司各部门所购一切物资材料,严格实行先入库存、后使用制度仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法。严禁白条发货。3.3物资出库发放必须严格执行发料须有领料凭证,并且手续完备、齐全,否则仓库管理人员有权拒发材料。3.4 仓管员根据“领料单”发放物资,“领料单”一式四联,有领料部门科长或主管签字,领料单填写完整,领用科室、物资代码、名称、单位、数量等必须填写清楚,不得涂改,对于一切手续不全的领料单,仓管员有权拒绝发货;仓管员按物资的先进先出为原则,将待发材料移到指定区,和领料员进行交接,双方确认无误然后签字,对签收数量负责 。3.5 出库完毕领用部门联由领料员保存,仓库联由仓管员作帐使用,财务联交财务部门为核查依据,存根联不得撕下,作为以旧换新的依据。3.6车间生产计划变更或停机,多余物资退回处理,物资退回时,按规定时间退回先放置在退料区,如材料物资包装袋未拆封,仓管员核对领料部门填写的红字领料单内容与实物确认无误后,予以退料;如材料物资已经拆封,要求退料人员必须用原包装袋包装,每袋包装袋上贴好退料明细书,明细书上必须写明每项内容(材料名称、牌号、色号、批号、材料代码、重量、日期、退仓科室和退料员姓名);退回材料不允许加粉碎材料,同一材料只允许最后一包少于25KG,其他的材料每袋必须25KG.退料员和仓管员对退料明细书上内容核对无误后,予以红字领料单退料,否则不予退料。退料后及时分品种放置到相应的库位上。3.7 辅件和包装领料单要求账务员当天下班之前输入ERP,原材料出库单要求在次日上午11:00之前输入ERP.4.物资保管工作:4.1 加强仓库管理,做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保质就是要把质量好的物资收进来并发给用户;保量就是按合同规定的数量,及时缩短验收和配发时间,做到快收快发,按照物资的供应计划,及时地把物资发放到需求单位4.2做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务,为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的特点,做好“五无”无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;做好“五防”防潮、防压、防腐、防火、防盗。 4.3物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡体大质重的落地堆放,周转量小且轻的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。物资堆放的原则是:根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 4.4仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 4.5 在库物资应保持良好状态,对破损包装及时更换纠正;上货架物资定期检查储存状态,杜绝材料歪斜,外包装无积尘并保持完好。 货物总高度不得超过2米。 4.6 仓管员要及时登录各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,账物一致;仓管员对库存物资周点月盘,每周要看帐点物,月末盘点对账。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,上报财务和公司。 4.7 对于特种辅件(如胶带、五金等)控制仓储温度和湿度,温度在 10-30之间和湿度在30%-90%之间条件下储存。 4.8每月底,仓管员要对当月各种材料物资收发予以汇总,次月1日编制物料收发期报表上报财务。 4.9 做好仓库和采购、领用部门的衔接工作,在保证生产供应、合理储存的前提下,力求减少库存量,并对物资放置超出有效期三个月以上的,上报公司报废处理。 4.10 根据各类物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置放置,合理有序,保证物资的进出和盘存方便;对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人(有危险品管理上岗证)管理,并设置明显标志。 4.11消防器材通道畅通无杂物,仓管员对消防设备进行定期检查,如有异常,马上向科室领导汇报。 4.12 铲车用于收发物资工具,驾驶注意安全,及时给铲车充电,加蒸馏水等保养工作,未经仓库领导同意,不得将铲车借出使用。 4.13 每天8:00-8:20分进行仓库及办公室卫生打扫;仓库人员在每次作业完成后,及时打扫收发区域地面、保持整洁。5.物资安全工作 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产安全,在库人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整,如有异常要立即上报主管部门。仓管员要认真做好仓库的安全工作,经常巡视仓库,检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报。 5.1上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 5.2下班检查是否锁好门窗、断电及不安全隐患。 5.3必须经常检查调整库内温度、湿度,保持通风。 5.4检查易燃、易爆物品是否单独存储,妥善保管。6.保管纪律规定 6.1严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班; 6.2严禁无关人员进入仓库; 6.3严禁涂改账目; 6.4严禁在仓库内堆放杂物、废品; 6.5严禁在仓库内存放私人物品; 6.6严禁私分私领仓库物品; 6.7严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹现象; 6.8严禁随意动用仓库消防器材; 6.9严禁在仓库内乱接电源,临时电线、临时照明。 资 材 科 2011-11-22THANKS !致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考可修改编辑
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