某电厂特殊消防系统技术协议

国电霍电2600MW机组“上大压小”工程 特殊消防系统技术协议 国电霍州发电厂2600MW机组“上大压小”工程 第八批辅机设备特殊消防系统技术协议买 方：中国国电集团公司霍州发电厂设计方：山西电力勘测设计院卖 方：北京太平机电设备安装有限责任公司目 录设备供货一览表：3第一章 总的要求4第三章 标准和规范14第四章 技术规范15第五章 采购设备需求及供货范围33第六章 技术资料37第七章 质量保证、设备监造（检验）和性能验收试验40第八章 技术服务和设计联络44第九章 技术附录47技术附录A 技术资料和数据47技术附录B 备品备件和专用工具50技术附录C 招标文件附图50设备供货一览表：序号设 备 名 称技 术 规 格单位数量交货时间交货地点1单元控制楼FM200气体灭火及控制系统按表2.5-1要求确定2011年1月工程施工现场2原煤仓低压CO2气体惰化及控制系统3变压器水喷雾灭火及控制系统4油箱等水喷雾灭火及控制系统5煤仓间、输煤栈桥水喷淋灭火及控制系统6输煤栈桥端部水幕灭火及控制系统7电缆竖井火探管式气体灭火装置8电缆隧道S型气溶胶灭火装置第一章 总的要求1.1本技术规范适用于国电霍州发电厂2600MW机组“上大压小”工程的特殊消防及控制系统。它提出了特殊消防及控制系统的功能设计、结构、性能、安装、试验和检测等方面的技术要求。1.2本工程特殊消防设备选型及成套供货、设计及安装的主要原则按新颁布的消防标准、规程、规范进行，范围为电厂气体、水喷雾、水喷淋、水幕、火探管式等特殊消防系统的设计、成套供货、安装、检测、报审验收及取得合格证。全厂所有消防系统通过当地消防部门的验收、报审及取证工作由火灾探测报警系统卖方负责，特殊消防系统卖方及普通消防卖方按照买方的安排无条件提供配合。在机组冲转前，该工作必须通过验收并取得合格证。所涉及的一切费用需明确在技术协议中，买方不再承担任何费用。1.3本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。1.4卖方具有中华人民共和国独立法人资格，具有建设部颁发的消防设计和施工一级资质，通过了IS09001-2000质量认证。卖方应有丰富的大型火力发电厂特殊消防及控制系统设计、供货、调试、安装经验，了解电厂各防护对象的消防灭火特点和布置，提供的系统应在600MW及以上电厂容量条件下有至少三个、并都已成功可靠运行2年以上系统设计、成套供货、工程安装、调试及成功运行经验。其分包商亦具有同样资格和经验并完全执行本技术规范的要求，分包商资格应由买方书面认可，不允许分包商再分包。1.5特殊消防及控制系统的设计，除执行本技术规范外，尚应符合现行的有关标准、规范和规定。本协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。对于标准中未做明确规定的，应参照同等规模电厂的经验。1.6卖方提供特殊消防及控制系统中消防产品、电气及电子设备、仪表及装置必须通过UL或FM或中国国家检测中心的检测认可，并有通过国家消防电子产品质量监督检验测试中心的产品型式检验合格证明。1.7 鉴于火电厂消防安全的重要性与可靠性，在消防技术与设备的选择上，采用工业消防专用技术与设备国产优质品牌产品，卖方设备选型（包括外购设备）必须选用公安部消防局定点生产厂家的产品，同时必须满足本技术规范的要求。满足公安部和国家认监委批准最新实行强制性认证的消防产品目录和实行型式认可的消防产品目录要求。若投标厂家违反此项规定，无论何时发现，卖方必须无条件在买方限定的时间内更换为合格的产品，且保证原消防系统的完整性。1.8如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。1.9本技术规范经招、投标双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.10在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.11 卖方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合国电集团公司总体规划的KKS标识系统，卖方应对此进行承诺。具体标识系统的编码原则和内容在设计联络会中商定。第二章 工程概况2.1工程依据(1)国家发改委发改办能源20072469号国家发展改革委办公厅关于同意山西国电霍州电厂“上大压小”扩建工程开展前期工作的复函(2)山西省发改委晋发改能源字2007115号关于核准国电霍州发电厂“上大压小”改建2600MW超临界空冷机组工程项目的请示(3)山西省发改委晋发改能源字2007188号关于霍州发电厂第2台60万千瓦机组纳入“十一五”后三年电力规划的报告(4)山西省经委山西省发改委晋经电力字2007434号关于中国国电集团霍州发电厂上大压小容量置换1600MW发电项目申请核准的请示(5)临汾市发改委临发改字2004306号关于呈报国电霍州发电厂2600MW机组以大代小工程项目建议书的请示(6)中华人民共和国国土资源部国土资预审字2007343号关于中国国电集团公司霍州发电厂2台60万千瓦以大代小工程建设用地预审意见的复函(7)山西省水利厅晋水资2007244号关于国电霍州发电厂2600MW“以大代小”工程项目取水水源的批复(8)山西省环境保护局晋环函2008199号关于国电霍州发电厂2600MW“上大压小”工程环境影响报告书的初审意见(9)中国国际工程咨询公司咨能便2008656号关于国电霍州发电厂2600MW“上大压小”工程可行性研究报告的审查意见（10）电力规划设计总院国电霍州发电厂改扩建工程初步设计预审查会议纪要2.2资金来源本工程由中国国电集团公司投资，资本金占总投资的20%，其余80%资金向银行贷款。2.3工程规模国电霍州发电厂2600MW机组“上大压小”工程是在拆除老厂4100MW机组，在原场地上建设2600MW直接空冷超临界机组。2.4工程地址国电霍州发电厂2600MW机组“上大压小”工程是中国国电集团公司霍州发电厂的扩建项目，利用拆除部分老机组的场地用于本工程建设。霍州发电厂地处霍州、洪洞、汾西三县（市）交界处，位于山西省霍州市以南9km处南郊辛置镇汾河西岸，东面与国铁南同蒲铁路及大运一级公路隔河相望，厂区西侧为低山丘陵，北侧与团柏煤矿为邻。电厂北距太原市约210km，南距临汾市约为60km。2.5特殊消防场所本工程特殊消防场所及设备尺寸、房间体积见表2.5-1： 表2.5-1 特殊消防场所名称、设备或房间尺寸一览表 序号建筑物及设备（区域）面积（m2）数量灭火介质及系统形式备注一一号机单元控制楼1锅炉电子设备间308.71有管网气体灭火13.7m层，层高5.72m 2工程师室48.81同上13.7m层，层高5.72m3电缆夹层614.71同上11m层，层高2.7m4直流、UPS级电气电子设备间213.21同上6.9m层，层高4.1m51#机组保安MCC105.31同上6.9m层，层高4.1m6电缆夹层635.61同上4.1m层，层高2.8m7锅炉PC段配电间105.31同上0.00m层，层高4.1m8汽机PC段配电间105.31同上0.00m层，层高4.1m9照明检修配电间105.31同上0.00m层，层高4.1m10电缆竖井0.70.76火探管式气体0.004.10m层11电缆竖井0.60.61同上4.1011.00m层12电缆竖井0.60.61同上4.1022.50m层二二号机单元控制楼1锅炉电子设备间268.71有管网气体灭火13.7m层，层高5.72m 2工程师室47.51同上13.7m层，层高5.72m3电缆夹层745.21同上11m层，层高2.7m4直流、UPS级电气电子设备间105.31同上6.9m层，层高4.1m52#机组保安MCC105.31同上6.9m层，层高4.1m6电缆夹层657.11同上4.1m层，层高2.8m7锅炉PC段配电间105.31同上0.00m层，层高4.1m8汽机PC段配电间105.31同上0.00m层，层高4.1m9照明检修配电间105.31同上0.00m层，层高4.1m10电缆竖井0.70.76火探管式气体0.004.10m层11电缆竖井0.60.61同上4.1011.00m层12电缆竖井0.60.61同上4.1022.50m层三主厂房1汽轮机主油箱见附图2水喷雾架高布置，基础框架下布置定轴油装置和油净化装置2汽轮机贮油箱见附图2水喷雾3密封油集装装置见附图2同上4给水泵汽轮机润滑油箱见附图4同上5润滑油管道见附图2同上6润滑油净化管道见附图2同上7密封油管道见附图2同上8磨煤机润滑油箱见附图10同上9锅炉燃烧器区见附图2同上10柴油机房见附图2同上11煤仓间见附图2同上12原煤仓见附图10CO2气体13电缆竖井0.60.84火探管式气体0.0022.50m层14电缆竖井1.51.52同上0.0060.00m层15电缆竖井0.60.62同上6.9037.00 m层16电缆竖井0.60.62同上37.00煤仓间屋顶17电缆竖井0.40.42同上6.90汽机房屋顶四主厂房A列外场地1主变压器见附图2水喷雾双套2高压起动/备用变压器 见附图1同上3厂用变压器见附图2同上五输煤系统1卸煤沟接1号转运站宽11m2水幕1号转运站两端21号转运站接3号廊道宽7m1同上32号转运站接4号廊道宽7m1同上43号转运站接4号栈桥宽7m1同上53号转运站接5号栈桥宽4m1同上63号转运站与7号栈桥宽7m2同上3号转运站两端7堆取料机站接6号廊道宽6m1同上86号廊道接4号转运站宽5m1同上94号转运站接7号廊道宽7m1同上107号转运站接5号栈桥宽4m2同上7号转运站两端11碎煤机室接7、8号栈桥宽7m2同上122号机煤仓间接8、10号栈桥宽7m2同上1310号栈桥接1号机煤仓间宽7m1同上144#栈桥宽5m长83.6m1水喷淋155#栈桥宽5m长134.0m1同上167#栈桥宽7m长40.9m1同上178#栈桥宽7.2m长120.0m1同上1810#栈桥宽7.2m长357.8m1同上六除尘器场地1室外电缆隧道宽1.4m高2.0m 2S型气溶胶布置见附图2室内电缆隧道宽1.4m高2.0m2同上同上3室内电缆隧道宽2.0m高2.0m2同上同上2.6相关设备概况2.6.1电厂消防给水采用独立供水系统。本工程消防水泵的设置是按照消火栓系统和自动喷水系统合并计算。即2套系统设置一套消防水泵，满足全厂水消防的水量和水压要求。消防系统设有消防泵、消防稳压泵、消防给水气压罐和柴油消防泵，柴油泵作为电泵的备用泵。柴油泵与消防电动泵均设在电厂厂区的综合给水泵房内。用于消防泵和稳压泵的控制柜布置于综合水泵房内的控制室。2.6.2消防供水系统流量650m3/h ，扬程115m。配置电动消防泵组一套（运行），柴油机驱动消防泵组一套（备用）。消防气压稳压装置一套，配置稳压泵两台，每台流量18m3/h ，扬程120m，气压罐有效容积0.45m3。2.7水源本期工程补给水源取自团柏煤矿的矿井排水，经补给水预处理系统处理后（SS10mg/L）补充至冷却塔水池及综合水泵房前池。2.4-1矿井排水水质全分析表工程名称：国电霍州发电厂2600MW机组“上大压小”工程取样深度：取样日期：2008年2月15日取样位置： 样品外观： 分析日期：2008年2月15日取样水温：水样编号： 数量 单位项目 mg/lmmol/l 数量 单位项目mg/lmmol/l阳离子K+ +Na+80.43.421总固体901Ca2+146.297.3溶解性固体872Mg2+52.274.3悬浮性固体29Fe2+0.040.001电导率（25，s/cm）1246Fe3+0.080.004腐值酸盐Al3+0.040.004总硬度11.6NH4+0.020.001碳酸盐硬度5Ba2+0.0140非碳酸盐硬度6.6Sr2+2.070.047酚酞碱度阳281.2215.08甲基橙碱度5阴离子Cl-91.932.593总碱度SO42-355.437.399pH值8.1HCO3-305.095游离二氧化碳4.4CO32-0全硅14.4NO3-5.20.084溶解硅12.8NO2-0.070.002非活性硅（SiO2）1.6F-0耗氧量（O2）1.6S2-0（COD）Mn3.84（BOD）50.5氨氮0.02阴757.7215.08浊度（NTU）注：表中离子量和溶解固形物已平衡。2.8厂用电系统电压中压： 10kV低压： 380V2.9气象条件项 目数 值多年平均气温（）12.2极端最高气温（）40.3极端最低气温（）18.8最大冻土深度：（cm）74最大积雪深度：（cm）13一日最大降雨量：（mm）137.5一小时最大降雨量：（mm）46.9夏季主导风向NNW冬季主导风向N全年主导风向NNW50年一遇10m高10分钟平均最大风速:(m/s）25.7多年平均相对湿度59多年平均气压(hpa)951.42.10地震烈度根据中国地震动峰值加速度区划图（GB183062001）图A1。本区地震动峰值加速度为0.20g（对应地震基本烈度为8度）；根据中国地震动反应谱特征周期区划图（GB183062001）图B1，地震动反应谱特征周期为0.35s。建筑场地类别为类。2.11交通运输霍州发电厂以东汾河东岸即是南同蒲铁路，电厂以南约3.0km有南同蒲铁路辛置站。大运高速公路由霍州市东侧约7km处由北向南穿过。霍州发电厂东面及大运一级公路隔河相望，大运一级公路北起大同南至运城，南北纵贯霍州全市，线路等级为一级，境内长约26.6km。2.12工程计划（形象）进度2009年10月15日开工，第1台机于2011年7月投产，第2台机于2011年10月投产。第三章 标准和规范3.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准火力发电厂与变电所设计防火规范 GB502292006水喷雾灭火系统设计规范 GB5021995自动喷水灭火系统设计规范 GBJ50084-2001（2005年版）火灾自动报警系统设计规范 GB5011698气体灭火系统设计规范 GB 50370-2005气体灭火系统施工及验收规范 GB 502632007自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005建筑设计防火规范 GB50016-2006火灾自动报警系统施工验收规范 GB50166-2007电力设备典型消防规程 DL5027-93火力发电厂设计技术规程 DL5000-20003.2上述标准和规定（按最新颁布的执行）仅给出了基本的技术要求，允许卖方补充增加。如果卖方执行的标准规范与上述标准有矛盾时，按较高标准执行。3.3从订货之日起至卖方开始投料制造之前这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。3.4卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。并注明与招标书第3.1中的有差异的部分。3.5对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。第四章 技术规范4.1特殊消防及控制系统4.1.0一般要求4.1.0.1卖方所供的特殊消防及控制系统所包含的硬件设备为工业级产品，满足工业环境中长期使用的要求。4.1.0.2特殊消防各系统配套控制系统，所供电源： 380V/220V，卖方配带“UPS”。4.1.1单元控制楼气体灭火系统4.1.1.1单元控制楼FM200气体灭火系统为七氟丙烷气体、备压式、全淹没、有管网、组合分配系统，同时着火点为一处。药剂化学名称七氟丙烷灭火剂，技术指标如下：项 目技 术 指 标纯度99.6(摩尔/摩尔)酸度3ppm水含量10ppm不挥发残留物001悬浮或沉淀物不可见4.1.1.2消防瓶站间布置在单元控制楼0m层，平面尺寸90607460mm。4.1.1.3灭火剂的设计用量按本防护区灭火用量与储瓶及管网剩余量之和计算，并应考虑门窗的药剂流失量，并设置100备用量，储瓶安装于钢瓶间中。4.1.1.4 两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。系统的设计必须满足NFPA2001最新版要求，系统和设备须通过UL或FM或中国国家检测中心的检测认可。4.1.1.5系统基本功能（1）系统能自动检测火灾，自动报警，自动启动灭火系统，操作与该系统连锁动作的有关设备，施放灭火剂，并且相应连锁关闭该防护区内的防火阀、风机和门窗等设施。（2）整个FM-200气体灭火系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。整个系统应设自、手动操作转换开关，能将自动操作转换为手动操作。该转换开关和系统手动控制应设在每个防护外便于操作的地方，手动操作应能在一处完成系统启动的全部操作。（3）系统应设独立的应急手动操作机构，以备其他操作方式失灵时，作为应急释放气体灭火剂之用，应急手动操作机构采用机械式，并能在一个地点完成释放灭火剂的全部操作。（4）各个防护区内应设火灾和灭火剂释放的声光报警器（火灾警报信号与操作警报信号应有所区别），此外防护区的出入口处也应设光报警器，报警时间不宜小于灭火过程所需的时间，并能手动切除报警信号。防护区入口应设FM-200气体灭火系统防护标志和系统气体喷放指示光字牌。每个防护区设一个就地控制盘（盒），并设有能切断系统的紧急停止开关（必须持久按下，直至系统复位），可使系统暂时停止释放气体，如需继续启动灭火系统，则只需松开该开关即可。此外，防护区就地盘还应设置系统的紧急维修开关。（5）系统应有自检系统，定期自动巡查，监视故障及故障报警。4.1.1.6系统自动操作和控制当系统采用自动启动方式时，应在接到同一个防护区内两个独立的火灾探测报警信号后才能启动。过程如下：在接到两个独立的火灾探测报警信号后启动灭火系统，在防护区内及入口处发出火灾声光警报，以提醒防护区内的人员即将释放灭火剂，同时向火灾报警主盘、瓶站气体消防控制盘和该防护区就地控制盘发出声光报警，延时20秒（1030s现场可调）后喷射灭火剂，这时管道上的压力讯号器向气体消防控制盘和火灾报警主盘发出信号以便确认已喷射灭火剂的防护区是否与发生火灾的防护区一致，同时这个信号传至防护区入口处，发出正在喷射灭火剂的光字提示信号，警告所有人员不能进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。当FM-200气体灭火系统的控制盘启动所有的声光报警装置后，若发现是系统误动作，或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾，可按下设在保护区域门外的紧急停止开关（必须持久按下，直至系统复位），可以使系统暂时停止释放药剂。如需继续开启FM-200气体灭火系统，则只需松开紧急停止开关即可。4.1.1.7 FM-200气体消防控制盘接受的火灾报警信号来自火灾自动探测报警系统，并可将其防护区内的喷射反馈信号返回至火灾自动探测报警系统，以便确认已喷射灭火剂的防护区与发生火灾的防护区是否一致。两系统之间的信号传输应采用带有地址码的总线通讯信号，其接口位于瓶站气体消防控制盘。当灭火系统动作后，该控制盘向火灾自动探测报警系统返回气体灭火系统已动作的信号。该控制盘上还应有系统故障显示、电源显示、手动操作按钮等。从气体消防控制盘至各防护区就地盘（盒）、气体灭火系统以及灭火系统指示和声光警示均属本次供货范围。4.1.1.8卖方负责FM-200气体消防系统的设计，包括系统设计，瓶站布置、系统管道布置及支架安装布置等。4.1.1.9储存FM-200气体的钢瓶应设钢瓶架，架子应由高强度钢制成，应符合有关的要求。4.1.1.10 FM-200气体灭火系统的气体输送管道应全部采用冷拔或热轧镀锌无缝钢管（GB816287）。4.1.1.11 FM-200气体灭火系统气体输送管道最大工作压力为2.5MPa。4.1.1.12 FM-200气体灭火系统应配置钢瓶及瓶架、容器阀、电动启动器、单向阀、排放喷嘴、人工拉杆释放启动器、压力泄放堵头、钢瓶架、喷放软管、选择阀、集流管、分配管及其它管路。4.1.1.13 钢瓶容量应满足设计用量的要求。瓶站的布置应合理,便于更换充装灭火剂,瓶站内瓶组布置的荷载不能超过1.5吨/平方米。4.1.1.14 FM-200气体储瓶应是满足ASME标准要求的压力容器，并应满足国家有关压力容器标准的要求。气瓶应能承受最高环境温度下灭火剂的储存压力。储存容器应设安全泄压装置，当储存压力超压时，其泄压装置自动打开。4.1.1.15 FM-200气体灭火系统基本设计参数：（1）全淹没FM-200气体消防系统的设计灭火浓度不低于8。（2）系统灭火剂喷放时间按照NFPA200洁净药剂灭火系统的规范的规定，不大于10s。（3）各防护区内喷头的数量、型式和布置考虑使防护区内FM-200气体分布均匀，灭火剂的喷射不损害设备和工作人员，并不能使火灾蔓延。（4）参数性能汇总表（卖方填写，见附录）4.1.1.16仪表控制（1）卖方应提供所需的仪表及附件和就地控制盘；（2）卖方应提供消防信号报警接点，此报警接点应为无源、独立、常开接点；（3）卖方应负责设计并提供火灾报警探测信号的电缆型号。4.1.1.17就地控制盘（1）就地控制盘至少应具备下列功能：（）火灾探测的声光报警信号，一路报警与两路同时报警应有明显区别；（）自动、手动启动灭火系统，设有自动、手动切换开关；（）阀位监视信号（自动、故障）； （）探测系统故障自检系统（正常、故障）； （）电源信号（正常、故障）；（）气体气体压力信号； 上述（）（f）条信号除在就地控制盘做必要显示外，均应至少引出一对接点接至就地盘的端子排上。端子排采用硬接线型式。（2）就地控制盘电源从电厂的220V动力电源或保安电源引接，当其失电时，自带备用电源可以自动换上。就地控制盘所需的其他电压等级电源应自行解决。（3）每一个就地盘应配备单独的蓄电池、充电器，可自动给蓄电池充电。（4）就地控制盘端子排应预留15%备用端子。4.1.2 原煤仓低压CO2气体惰化系统本工程汽机房#1、#2原煤仓各设一套全淹没组合分配的低压CO2气体惰化消防系统，分别保护相应机组的5个原煤仓，灭火剂的基本用量按组合分配系统中一个原煤仓惰化用量与管道残留量、罐体剩余量之和计算，CO2气体按100%考虑备用量（含在主储罐内），卖方应提供有关配置方案。4.1.2.1系统要求低压CO2气体储瓶间布置设置在0.00米层检修间，位置见招标文件附图。设备外需设置固定的安全围栏。4.1.2.2系统基本功能（1）低压二氧化碳系统应设有自动控制系统，该系统能接受报警系统发出的一氧化碳浓度报警和温度报警信号，自动启动灭火、惰化系统，联锁动作与该系统有关的设备，释放二氧化碳，同时把相关的状态信号反馈至报警控制系统。（2）整个系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。整个系统应设自、手动操作转换开关，能将自动操作转换为手动操作。每个防护区外便于操作的地方和二氧化碳控制柜上均应有自、手动操作转换开关和系统手动控制按钮。手动操作应能在一处完成系统启动的全部操作。（3）系统应设独立的应急手动操作机构，以备其他操作方式失灵时，作为应急释放二氧化碳之用，应急手动操作机构采用机械式，并能在一个地点完成释放二氧化碳的全部操作。（4）惰化系统采用自动控制方式时，应在接到同一个防护区的一氧化碳浓度报警信号和温度报警两个独立的报警信号后才能启动。过程如下：控制柜在接到两个独立的报警信号后启动灭火、惰化系统。（5） 二氧化碳气体惰化控制柜，必须具备自动完成控制二氧化碳气体药剂喷放时间和抑制时间的功能，并且随时可通过二氧化碳气体控制柜停止药剂喷放的功能，并能在控制柜上手动进行启停操作。（6） 低压二氧化碳制冷控制器，应能自动检测和显示低压CO2储罐的压力、液位，具有压力报警和液位报警功能，并能自动控制制冷机组的启停。（7）控制柜应有自检系统，定期自动巡查，监视故障及故障报警。4.1.2.3系统设计要求（1）卖方应负责系统的设计包括低压二氧化碳系统配置、储罐间布置、系统管道布置和管道支架安装布置等。（2）在冷冻设备事故时，储罐压力在48小时内不能超过安全泄压装置的动作压力。每个储罐应配制冷装置，应保证储罐温度维持在 -18 ，制冷装置应采用自动控制，并有手动操作按钮。本工程采用全淹没CO2惰化系统。CO2设计浓度按不同灭火对象确定，不应小于灭火浓度的1.7倍，并不得低于65%75%。（3）全淹没CO2灭火系统的喷放时间不应大于1min。当扑救固体深位火灾时喷放时间不应大于7min，并应在前2min内使CO2的浓度达到30%。（4）卖方应根据规范及以往工程经验，合理确定使CO2的浓度达到65%所需喷放时间，既要避免过快喷放导致煤尘发生爆炸危险，又要及时达到设计浓度。（5） CO2扑救固体深位火灾的抑制时间按ISO6183确定，不应小于20min。惰化时间暂按8h考虑（由卖方应根据规范及以往工程经验，提出具体数值）。（6）CO2的储存量应为设计用量与残余量之和。组合分配系统的CO2储存量，不应小于所需储存量最大的一个防护区的储存量。在一个煤筒仓内，CO2的设计用量（体积）一般按不小于3倍的煤筒仓容积考虑。残余量可按不小于设计用量的30%计算（具体需要卖方按照其液体储罐剩余量确定）。（7）由于连续保护的必要性，组合分配系统的备用量按主供气量的100%提供。CO2气体通过压力透过煤层喷射到煤筒仓底部，可以有效的对煤仓进行惰化。首先，将CO2气体喷射到煤筒仓顶部煤料上方的空间，减少这部分积聚爆炸性气体的潜在可能性；然后将大部分CO2气体直接注入煤筒仓底部（同时继续在筒仓顶部喷射CO2气体）。（8）系统主要部件有灭火剂贮存装置（其中包括安全阀，液位仪，测压装置，制冷机等附件），主阀，选择阀，电磁阀，装置控制柜，喷嘴，管道及管道附件等。（9）本工程低压CO2储罐采用双制冷机组（一用一备）。制冷机组采用风冷机组，要注意风机转向和保持冷凝器散热片的清洁。（10）由于采用公共储罐的组合分配供气系统，各个用气系统应有限制最大释放量和释放时间的设施。储罐间为单独建筑，安全阀等的排放管应通至室外。（11）卖方应提供专用的空气呼吸器2套。（12）卖方应在系统中配备气化装置，气化装置为空温汽化器。4.1.2.4系统组件（1） 储存装置:是由储存容器、主阀、安全泄压装置、液位计、压力表、集流管、充液管、气相平衡管、压力报警装置、制冷装置及储存容器固定支架等组成。1）储罐应是满足ASME标准要求的压力容器，并应满足国家有关压力容器标准的要求。储存容器的设计压力不应小于2.5MPa，并在压力容器与贮罐外壳之间应填有良好的绝热材料进行保温。为确保质量, 储罐应由消防设备制造商自主生产，不能分包。卖方需提供储存容器生产厂出具的技术支持及售后服务承诺书。2）储罐高压报警设定值为2.2 MPa，低压报警设定值为1.8 MPa。3）储存容器上至少应设置两套安全泄压装置，其泄压动作压力应为2.380.12 MPa。 4）储存容器中的二氧化碳的装量系数应按国家现行压力容器安全技术监察规程执行。5）储存容器中充装的二氧化碳应符合现行国家标准二氧化碳灭火剂的规定。6）储存装置应设检漏装置。7）储存装置的自检装置，应包括电源是否正常、压力是否过高、压力是否过低、二氧化碳储量是否足够，检测到不正常情况时应能发出报警信号。8）系统需配置手动维修阀，以方便检测、检修工作。（2） 主阀与选择阀（电磁阀）1）每套低压CO2惰化系统应设一个主阀，主阀通过先导控制器依靠罐体自身气体自动开启和关闭。2）每个惰化防护区或保护对象至少应设两个选择阀（电磁阀）。并应便于手动操作，选择阀（电磁阀）上应设有标明防护区的铭牌，并采用黄铜或不锈钢材料。3）系统启动时，选择阀（电磁阀）应在主阀动作之前或同时打开。（3）喷头1）各防护区内喷头的数量、型式和布置应考虑使防护区二氧化碳分布均匀，灭火剂的喷射不应损害设备。2）喷头应采用专用喷头，包括喷头连接装置和专用惰化喷嘴两部分，具有防尘、防堵、防撞击功能，并应具备可拆卸、可更换功能。3）喷头应有吸热面积大、气化CO2能力突出的特点。可以有效防止“干冰”产生。（4） 管道及其附件1） 管道系统及附件应能承受4.0 MPa的压力。管路设计流速应足以使灭火剂液、气相可充分混合。2）主要管道应采用符合现行国家标准GB8163输送流体用无缝钢管的规定，并应进行内外表面镀锌防腐处理。对镀锌层有腐蚀的环境，管道采用不锈钢管。3） 系统管道应就近固定在梁、柱上，支吊架间距应符合国家有关规定。4） 管网中应采取防膨胀收缩措施。5） 管网中阀门之间的封闭管段应设置泄压装置。4.1.2.5 控制与操作（1）低压CO2二氧化碳系统应能接受报警系统送出的控制信号，并具备自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。卖方应提供一套完整的就地控制设备，并留有与报警控制系统的信号接口。（2）就地手动执行器应包括：手动/自动选择器（选择器上的手动和自动位置应有明显的标识）、手动启动按钮、紧急停止按钮。即使低压力二氧化碳系统已启动放气程序，紧急停止按钮应能实时介入停止放气。（3）气体释放声光报警器、气体释放灯、手动/自动选择器、手动启动/停止按钮等数量应满足有关规范要求。（4）卖方配双电源自动切换装置，其电源从电厂的1路380V动力电源或保安电源引接，当其失电时，自带备用电源可以自动换上。所需的其他电压等级电源应自行解决。4.1.3变压器水喷雾灭火系统4.1.3.1变压器水喷雾系统水源接自主厂房A列内D3257消防管道上，雨淋阀组、就地控制箱布置在主厂房A列内零米层。4.1.3.2保护变压器的水喷雾灭火系统的探测器选型、布置应满足火灾响应时间的要求。4.1.3.3自动水喷雾灭火系统包括火灾自动探测报警装置、自动控制灭火装置。系统有供水管、雨淋阀组、开式水雾喷头等组成。雨淋阀之后的管道平时为空管。当保护区发生火灾时，由布及全保护区的探测系统发出火灾报警信号，确认火灾及着火保护区后人工（可就地手动或控制室远方操作）或通过消防控制盘打开雨淋阀，使保护区内的全部喷头喷水灭火。水喷雾灭火系统设有自动控制、手动控制、应急操作和非电控远程手动四种控制方式，自控方式为电动探测系统方式。其中自动控制设在集中控制室，就地则设有手动应急操作和非电控远程手动启动两种启动方式。4.1.3.4电动探测系统由布置在保护区内的感温、感烟探测器组成。当保护区发生火灾时，由布及全保护区的探测系统发出火灾报警信号，确认火灾及着火保护区后人工（可就地手动或控制室远方操作）或通过消防控制盘经延时30s后自动打开卸压电磁阀，使雨淋阀传动腔内的压力降低，雨淋阀在其入口水压的作用下自动开启，保护区内的全部水雾喷头喷水灭火。同时消防给水管网压力下降，主消防水泵自动投入运行，压力开关动作向消防控制盘发出雨淋阀已开启信号及灭火信号。在消防控制盘上显示雨淋阀的启闭状态、检修阀门的启闭状态，设自动控制与手动控制的转换开关。4.1.3.5雨淋阀组至少应包括：雨淋阀体、湿式基本配管（包括各种阀门、装置及压力表）、电探测启动配管（包括自动启动电磁阀等）、压力开关、水力警铃及附件、供水控制阀（带阀门监控开关）。供水控制阀设在雨淋阀前，当供水控制阀关闭时，主控盘上发出声光报警，以通知运行人员及时复位。雨淋阀补水管道上应有压力维持系统，当消防管网失压后，突然恢复压力时，雨淋阀不会打开造成误喷。4.1.3.6雨淋阀组（或报警阀组）前设置检修控制阀和过滤器。4.1.3.7雨淋阀组（或报警阀组）前管道采用焊接钢管，焊接连接；雨淋阀组（或报警阀组）后的管道管道采用内外热浸镀锌钢管，DN100mm采用丝扣连接，DN100mm采用沟槽卡环连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，且为钢管车好沟槽或钢管与法兰焊好后进行热浸镀锌处理的管材。4.1.3.8系统主要组件：序号名称技术规范备注1雨淋阀具有自动、现场紧急手动、非电控远程手动多种操作方式，并具有开启速度快、流动损失小、使用寿命长、可靠性高、密封性好等优点。另外所选雨淋控水阀增加非电控远程手动功能，保证雨淋阀在特殊状态下的远距离开启（火灾时人员无法靠近雨淋阀、恶劣环境下人员不易操作雨淋阀等）。其特点如下：额定工作压力高；阀中阀结构，增加阀门关闭的可靠性，同时使阀门开启和关闭过程加快；直通式结构，流阻损失小。2管道过滤器系统选用Y型通用管道过滤器，滤网材质为不锈钢，滤网孔径为4.04.7目/cm2。3油浸变压器专用水雾喷头是工矿企业和独立变电站（所）可燃油油浸变压器水喷雾灭火系统的专用喷头。该产品保证迅速灭火，同时具有最小的水渍损失和良好的绝缘性，工作可靠性高，不易堵塞。流量系数：K=33.7，喷雾角：1200， 材质：铜镀铬4蝶阀是对供水系统截流的专用阀门。该产品能绕着它的固定轴旋转大约900，适于公称压力1.6Mpa的管路上。国产优质品牌产品4.1.3.9就地控制箱应至少具备下述功能：（1）可接收四路报警或联动反馈信号，可将报警或反馈信号传输给报警控制器；（2）具有声光报警输出，单路报警与多路报警声有明显区别；（3）对输入回路有故障检测功能，报警功能形式满足GB4717-93的有关要求；（4）能接收报警控制器两路控制可选的启动信号，可启动被控制的消防设备；（5）可将启动被控消防设备的信号传输给报警控制器，启动有手动和自动方式选择；（6）主电双回路供电，具有24V直流电源输出；（7）就地控制箱的电源从电厂的220V动力电源或保安电源引接，当其失电时，自带备用电源可以自动换上。所需的其他电压等级电源应自行解决。（8）备用电源充电采用智能式电源浮充系统，能对备电的电压、工作状态等实时检测。4.1.4油箱等水喷雾灭火系统4.1.4.1主厂房油箱、油管道，锅炉本体燃烧器，柴油机房设备及油箱等采用水喷雾灭火系统，其水源接自主厂房内水平环状2737消防给水管道上。4.1.4.2锅炉本体燃烧器水喷雾系统平时设置为手动状态，当保护区发出火灾报警信号后，操作人员必须在确定火灾发生后，人工开启雨淋阀。4.1.4.3柴油机房水喷雾灭火系统共2个保护区，设2套灭火系统。4.1.4.4系统主要组件：序号名称技术规范备注1雨淋阀具有自动、现场紧急手动、非电控远程手动多种操作方式，并具有开启速度快、流动损失小、使用寿命长、可靠性高、密封性好等优点。另外所选雨淋控水阀增加非电控远程手动功能，保证雨淋阀在特殊状态下的远距离开启（火灾时人员无法靠近雨淋阀、恶劣环境下人员不易操作雨淋阀等）。其特点如下：额定工作压力高；阀中阀结构，增加阀门关闭的可靠性，同时使阀门开启和关闭过程加快；直通式结构，流阻损失小。2管道过滤器系统选用Y型通用管道过滤器，滤网材质为不锈钢，滤网孔径为4.04.7目/cm2。3高闪点油类专用水雾喷头根据高闪点油类（闪点120）在各种条件下的燃烧特点研制开发的专用喷头。对于高闪点油类具有灭火迅速、用水量少等特点。流量系数：K=33.7，喷雾角：1200。 材质：铜镀铬4蝶阀是对供水系统截流的专用阀门。该产品能绕着它的固定轴旋转大约900，适于公称压力1.6Mpa的管路上。国产优质品牌产品4.1.4.5其它要求同4.1.3。4.1.5煤仓间、输煤栈桥水喷淋灭火系统4.1.5.1煤仓间水喷淋灭火系统水源接煤仓间D2196消防给水管道上。输煤栈桥水喷淋雨淋控水阀组布置输煤系统转运站/碎煤机室内，水源在转运站/碎煤机室内消防供水管道上引接。4.1.5.2煤仓间水喷淋灭火系统根据其面积确定保护区及灭火系统数量。4.1.5.3系统由水源、湿式报警阀、管道过滤器、闭式喷头管道及附件、就地控制盘、系统具有自动灭火功能。湿式自动喷水灭火系统采用快速响应闭式喷头，是在报警阀前后管道内均充满压力水，当防护区发生火灾时，区域环境温度升高，喷头感温元件受热动作，系统立即能喷水灭火，同时在就地发出火警铃声，并通过水流指示器向消防报警主盘发出灭火系统动作信号。4.1.5.4系统主要组件：序号名称技术规范备注1湿式报警阀要求动作灵敏，能在规定的流量下开启和报警。2管道过滤器系统选用Y型通用管道过滤器，滤网材质为不锈钢，滤网孔径为4.04.7目/cm2。3下垂闭式喷头快速响应，流量系数K=80. 材质：铜镀铬4蝶阀是对供水系统截流的专用阀门。该产品能绕着它的固定轴旋转大约900，适于公称压力1.6Mpa的管路上。国产优质品牌产品4.1.5.5其它要求同4.1.3。4.1.6输煤栈桥端部水幕灭火系统4.1.6.1输煤系统水幕雨淋控水阀组布置输煤系统转运站/碎煤机室内，水源在转运站/碎煤机室内消防供水管道上引接。4.1.6.2系统主要组件：序号名称技术规范备注1雨淋阀具有自动、现场紧急手动、非电控远程手动多种操作方式，并具有开启速度快、流动损失小、使用寿命长、可靠性高、密封性好等优点。另外所选雨淋控水阀增加非电控远程手动功能，保证雨淋阀在特殊状态下的远距离开启（火灾时人员无法靠近雨淋阀、恶劣环境下人员不易操作雨淋阀等）。其特点如下：额定工作压力高；阀中阀结构，增加阀门关闭的可靠性，同时使阀门开启和关闭过程加快；直通式结构，流阻损失小。2管道过滤器系统选用Y型通用管道过滤器，滤网材质为不锈钢，滤网孔径为4.04.7目/cm2。3开式喷头流量系数K=52材质：铜镀铬4蝶阀是对供水系统截流的专用阀门。该产品能绕着它的固定轴旋转大约900，适于公称压力1.6Mpa的管路上。国产优质品牌4.1.6.3其它要求同4.1.3。4.1.7 电缆竖井火探自动探火及灭火装置4.1.7.1火探自动探火及灭火系统以下简称火探装置，火探装置是由瓶、瓶头阀及能释放灭火剂的火探管组成。它的主要工作原理是由一根与其连接在一起的经充压的火探管进行探火并将灭火介质通过火探管本身（直接系统）或（间接系统）释放到被保护区域。火探管是非金属合成品，它应集长时间抗漏，柔韧性及有效的感温性于一体，在一定温度范围内爆破，喷射灭火介质或传递火灾信号。4.1.7.2火探装置又分为直接系统和间接系统。直接系统可把火探管直接连接到灭火剂容器上，并将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时沿火探管的诸多探测点，（线型）进行探测，一旦着火时，火探管在受热温度最高处可被软化并爆破，管内预充氮气迅速释放，使容器阀打开，灭火剂通过火探管的爆破孔释放出，准确地扑向火源的装置。间接系统可把火探管通过容器阀连接到灭火剂容器上，将火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，同时沿火探管的诸多探测点，（线型）进行探测，一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，利用火探管中的压力下将，打开容器阀，通过释放管把灭火介质释放出来。本工程具体采用哪种形式，卖方可根据本工程的具体情况提出方案，最终由买方确定。另外，在不需电源的情况下，火探装置通过自身储压压力的变化可以输送信号至消防报警控制盘发挥报警的功能。灭火剂可以是二氧化碳、干粉、泡沫或哈龙替代品（如七氟丙烷等），本工程采用二氧化碳灭火剂。4.1.7.3 火探灭火系统应包括以下部分：（1） 火探管：一种非金属的可充压软管，最大承压不小于3.0Mpa。在一定温度范围内爆破，喷射灭火药剂或传递火灾信号。火探管要求于-20的环境温度中应无脆裂现象，在55的环境温度中应无软化、变形现象。火探管在1402下，保持2min，应不动作；火探管在1602下，应在20s内动作。火探管的工作压力不应小于1.0Mpa（2） 容器：采用钢质无缝气瓶，应符合GB5099-1994的规定。钢瓶最大工作压力15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持3分钟，不得出现渗漏现象，不应有明显的残余变形。在1.1倍工作压力下进行液压强度试验，容器应无气泡泄漏。在3倍工作压力下进行液压强度试验，容器不得有破裂现象。（3）容器阀：采用CuZn39Pb3，容器阀的工作压力不应小于15Mpa，在1.5倍工作压力下进行液压强度试验，保持5分钟，不变形、渗漏。在1.1倍工作压力下进行气密性试验，当阀门关闭状态时，应无气泡泄漏，当阀门在开启状态时，各联接密封部位气泡的泄漏量不应超过20个/min。在3倍工作压力下进行液压强度试验，容器阀及其附件不破裂。进行盐雾腐蚀试验，容器阀的各部位没有明显的腐蚀损坏，也没有性能上的下降。容器的安全泄放膜片在1.25倍最大工作压力0.0625倍最大工作压力时应爆破。容器阀的动作应灵活、可靠、不得出现任何故障和结构损坏。对二氧化碳容器及容器阀组件进行振动试验，容器与容器阀组件的任何部件不得产生结构损坏，灭火剂的净重损失不得超过灭火剂充装量的0.5%。试验结束后应对容器阀进行检查，容器阀应能正常工作，并能迅速和完全打开。容器及容器阀组件应能承受最高和最低工作温度循环的变化，而不产生过量的泄漏及容器阀动作故障，灭火剂的净重损失不得超过灭火剂充装量的0.5%，在启动容器阀时，不应出现任何动作故障。容器阀装配于容器后，实施任意方向的倾倒方式的冲击三次后应能正常工作。（4）终端压力表：火探装置采用压力表作为检漏要求。（5） 喷嘴：组成喷嘴的各部分应采用耐腐蚀的材料制成，进行盐雾腐蚀试验后，喷嘴内外不得有明显的腐蚀损坏，也不得有性能上的下降。二氧化碳火探装置喷嘴在喷射时应当均匀、平稳，试验水盘内的水应无飞溅现象。（6） 释放管：二氧化碳释放管应采用铜合金无缝管（CuSn/Opb1），工作压力不应小于10Mpa。对释放管进行液压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力，保证5min应无渗漏，无局部凸起及其他异常。在1.1倍工作压力下对释放管进行密封试验，应无气泡泄漏。（7）终端压力止回阀：内质材料应采用CuZn39Pb3制成, 工作压力为0.50.8Mpa，环境温度为-10 +85。终端压力止回阀由本体、点动开关、活塞、弹簧等组成。 安装于火探系统的火探管末端，平时开关触点断开，在释放气体后管网压力为零，终端压力止回阀活塞复位，开关触点闭合，送出工作信号给报警铃或原有报警控制系统显示系统已启动。4.1.8电缆隧道S型气溶胶自动灭火装置4.1.8.1灭火装置灭火设计密度不应小于140g/m3。4.1.8.2灭火剂喷放时间不应大于120s,喷口温度不应大于180。4.1.8.3一台以上灭火装置之间的电启动线路应采用串联连接。4.1.8.4每台灭火装置均应具备启动反馈功能。4.2清洁、油漆、标志、包装、运输与储存4.2.1清洁与油漆4.2.1.1所有设备、管道、阀门装运前应对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均须