宜宾电厂拆除方案.doc

. 可编辑修改 四川省宜宾市华电发电有限公司 锅炉系统拆除工程 施 工 组 织 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程有限公司 二 O一三年十一月五日 . 可编辑修改 目 录 第一章 工程概况 .4 第二章 工程范围 .4 第 1 节 锅炉 4 第 2 节 工程特点 6 第三章 本工程主要施工机械表 7 第四章 拆除现场总平面布置 9 第 1 节 布置原则要求 9 第 2 节 生活、办公临建的布置 9 第五章 拆除总体原则 10 第六章 拆除工程施工垃圾清理外运方案 11 第七章 拆除前准备工作 13 第八章 锅炉设备拆除方案 14 第 1 节 锅炉设备特性和规范 14 第 2 节 锅炉拆除工艺 16 第 3 节 汽包拆除专项施工方案 19 第 4 节 受热面拆除专项施工方案 20 第 5 节 锅炉大板梁拆除专项施工方案 21 第 6 节 主要辅机等专项施工方案 22 第九章 冬、雨季施工方案 23 第十章 工程保障 .25 第 1 节 生活、消防用水布置 25 第 2 节 施工区用水布置 25 第 3 节 施工用电布置 26 第 4 节 施工用气布置 29 第 5 节 工程保障管理 29 第十一章 职业健康安全管理和环境管理 .30 第 1 节 职业健康安全管理和环境管理目标 30 . 可编辑修改 第 2 节 拆除前的准备工作 30 第 3 节 安全施工措施 30 第 4 节 事故报告、调查与处理 30 第 5 节 文明施工和环境保护 31 第十二章 项目组织与管理 31 第 1 节 项目组织管理机构 31 第十三章 工期及拆除进度计划 32 第 1 节 工程规划及要求 32 第 2 节 工期保证主要措施 34 主要施工管理人员表 . 可编辑修改 机构 姓名 备注 项目现场主管 杨鑫荣、王士美、王建文 锅炉专业 方国正 电气专业 王立新、蒋小春 汽机专业 宗斌 材料员 刘俊 技术员 周清 安全员 周福清 起重组长 潘国保 现场 电气组长 蒋小春 现场施工班组长 吕国荣、周爱斌、霍中喜、赵 涛、史文国、将红伢、仓天喜、 王佩、王经平、常帅朋、赵智 育、毛益民 . 可编辑修改 第一章 工程概况 宜宾电厂位于宜宾市金沙江 、岷江汇合口长江下游北岸，距宜宾市区 4KM，行政区划隶 属原宜宾市翠屏区。其工程规模为 1台 410t/h循环流化床锅炉和 1台 490t/h循环流化床锅 炉本体、辅机、管道、阀门、点火燃油系统、润滑油系统及给煤系统、烟风系统、其它所属 配套设备、系统范围内的所有支撑、吊架、平台、爬梯等全套生产线的拆卸所有手续等所有 工作。 工程名称： 宜宾华电电厂循环流化床锅炉系统拆装工程 工程地点： 宜宾华电发电有限公司 工程规模：1 台 410t/h循环流化床锅炉和 1台 490t/h循环流化床锅炉 第二章 工程范围 第 1节 锅炉 1、锅炉： (1)东方锅炉股份有限公司生产的 DG490/13.73-II1和 DG410/9.8-8； (2) 配套的静电除尘器两台套：包括电除尘本体和除尘变压器和除尘电气全部； (3) 辅机包括：输灰系统、输渣系统、冷渣器、疏水泵、燃油系统、燃油泵、给煤机、 返料风机、播煤风机、引风机、一次风机、二次风机、搅拌机、煤仓、及所属管道、阀门等； (4) 锅炉及配套设备均以在台位的现场为准。 2、其他 以及与之配套的设备、管道等系统。 3、包括汽轮发电机组部分、电气系统、仪表系统的拆除。 4、拆除的条件： 4、1 锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； 4.2所拆除的设备的电源全部解列（包括高、低配室） ，所有的辅机靠背轮与电动机拆开 及电机电缆接头脱开； . 可编辑修改 4.3放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装 置. 4.4 采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切 断电源，所有的主、辅管系内的介质全部放尽。 4.5清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； 4.6 并准备好用于照明的安全电源； 4.7 对于需要登高检验作业（离地面或固定平面 1.5m以上）的部位,应搭脚手架。 5、锅炉拆除： 5、1 返料风机、播煤风机、引风机、一次风机、二次风机、疏水泵、冷渣器等拆除。 5、2 将与锅炉连接的工业水管-除盐水-压缩空气管路-油管路-落煤管-风管-燃烧器、 蒸汽管路-排污管-连通管等后拆除。 5、3 拆除按规定的地方摆放整齐堆放。 5、4 拆除 DCS 及热控制系统。 5、5 拆除锅炉本体、管道保温护板、保温材料、保温钉等。 5、6 拆除锅炉本体四周受热面管系的所有集箱、安全门等，按要求进行编号、标识及 包装之后再拆除。水冷壁前、后、左、右（要求受热面分上、中、下分割三节后）由起重机 械设备吊至零米层后，及时编号、标识、管子两端应封口并及时运走，再依次拆除后、左、 右水冷壁管。 5、7 拆除炉内高、低温等过热器以及尾部的空预器和省煤器等管系设备. 5、8 先拆除锅筒内部装置，然后拆除锅筒支架，之后将锅筒用汽车倒运至临时堆放区。 5、9 拆除锅炉钢架由上到下先拆除横梁，再分别拆除钢架立柱。 5、10 拆除烟、风道上的遥控装置及送、引风机（要求靠背轮先解体然后先拆除电动机 后拆除机械部分）同样要求辅机电源解列后方可进行拆除工作。 5、11 拆除各台锅炉的主蒸汽管道、主给水管道、排污、加药等管系包括各类阀门。 5、12 拆除电除尘本体除尘变压器电除尘电气全部系统及各类设备， （要求先解除电源 后方可开工） 。 . 可编辑修改 第 2节 工程特点 1、本工程为拆除工程，不同于常规新建或改建，专业性要求高。 2、施工场地有限，安全文明施工标准高、难度大。 3、本工程的环境保护是文明施工控制的难点。主要控制为防止或减少粉尘、废气、废 油、固体废物、噪声、振动对人和环境的危害和污染。以及对在运行设备及周边建、构筑物 的影响。 4、施工中设备拆除、装卸及清运、建筑垃圾及渣土运输工程量大，临时堆场要求面积 较大。 5、本工程施工中建筑垃圾及渣土清理、转运工程量大。 6、锅炉的设备拆除，包炉设备及相关系统等，特别是锅炉汽包、受热面、冷渣器、风 机等大件的拆除，难度很大，我们计划安排具有同类机组拆除经验的工作班承担拆除任务。 7、工程因施工场地有限，施工中机械设备装备能力要求较高。 . 可编辑修改 第三章 本工程主要施工机械表 序 号 机械或设备名 称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 （kW ） 生产 能力 备注 1 履带吊 250T 1辆 2 汽车吊 120吨 1辆 3 汽车吊 50吨 2辆 4 汽车吊 25吨 2辆 5 卷扬机 5T 10台 6 卷扬机 10T 2台 7 滑轮 6轮 40副 8 手拉葫芦 5T 10只 9 手拉葫芦 3T 15只 10 手拉葫芦 1-2T 30只 11 挖掘机 320 1台 12 挖掘机 200 1台 13 铲车 5吨 2辆 14 拖车 10T 1辆 15 装载机 5吨 2台 16 卡车 8T 1辆 17 平板拖车 40T 1辆 18 平板拖车 20T 3辆 19 拖车 10T 4辆 20 手推车 30辆 . 可编辑修改 序 号 机械或设备名 称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 （kW ） 生产 能力 备注 21 焊机 12台 22 三角架 12只 23 千斤顶 10T 12只 24 千斤顶 20T 8只 25 氧割设备 40套 26 切割机 60台 27 电锤 8只 28 冲击钻 4只 29 电动切割机 15台 30 临时支架材料 5吨 31 配电箱 3只 32 隔离栅栏 1500米 33 隔离带 1500米 34 灭火器 30具 35 水泵 3台 . 可编辑修改 第四章 拆除现场总平面布置 第 1节 布置原则要求 遵守国家相关要求拆除实施细则。 尽量使场地布置功能齐全、紧凑合理、符合流程、方便施工。 符合规程对安全、防火、防爆、环保等方面的要求。 根据工程拆除的先后次序安排，尽量使场地重复使用。 力求节约用地，提高场地利用率。 拆除的设备应及时外运。 符合总体施工进度要求。 第 2节 生活、施工、办公临建的布置 利用原电厂办公大楼作为办公室，原电厂煤场对面的员工宿舍作为生活区域，将电厂煤 场区域作为拆除设备的堆放区。 . 可编辑修改 办公楼 电除尘 主变 主变 汽机房 锅炉房 煤场 （材料堆 放区） 生活区 . 可编辑修改 第五章 拆除总体原则 1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对建构筑物和设备、管道等拆除的管 理，规范拆除施工行为，提高安全和文明施工水平，根据中华人民共和国建筑法、中 华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、危险性较大工程安全专项 施工方案编制及专家论证审查办法等法律、法规，和拆除施工的实际情况，拆除实施中应 坚持以下基本原则(不仅限于此)： 施工单位应服从业主和华电的安全管理。 建构筑物、机务工程拆除施工实行备案制度。 应当在拆除工程施工 10日前，完成下列工作： 1）编制并经审查的施工组织设计。 2）大件拆卸等应编制专项安全施工方案，并审批结束。 3）上述方案并经专工论证。 4）单项拆除应编制作业指导书，应当包括下列主要内容：拆除方案、拆除进度计划、 劳动力、拆除质量要求、安全措施、环保措施、临时用电、用水、用气等，拆除设备的堆放、 运输，建筑垃圾的清理、运输、堆放，施工平面布置图、按要求设置的围护和各类警示标牌、 临时消防措施等。 施工单位应对本拆除工程实施项目经理负责制，拆除过程中项目经理对本单位的安全工 作全面负责，为施工方安全第一责任人。拆除施工单位应当设立安全生产管理机构，配备专 职安全管理人员。 拆除施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，严格执行电力 安全生产操作规程，并保证本单位安全生产条件所需资金的投入。 工程拆除施工前，施工单位应当对拆除项目进行详细调查，制定拆除施工方案，并对全 体作业人员进行详细的安全技术交底，技术负责人要到现场指导施工。施工单位应向作业人 员提供安全防护用具，工人上岗前，必须进行安全知识教育和拆除技术培训及考试，未经培 训及考试合格的工人，严禁从事拆除施工。 施工前应当在施工现场显著位置设置施工单位告示牌、拆除工程安全生产牌和文明施工 牌，标明工程项目名称、建设单位和施工单位名称、项目负责人和监督投诉电话等内容。脚 手架同样实行挂牌制度，搭设后应进行安全验收合格后方可投入使用，每天使用前应进行检 . 可编辑修改 查签证，部分拆除或改搭必需办理批准手续并在使用前重新进行验收。 施工中应当根据施工组织设计要求，划定施工危险区域，在危险部位设置明显的安全警 示标志，做好安全防护工作。夜间作业应当设置警示灯光，采取必要的安全防护措施。 施工中应当遵守有关环境保护、水土保持法律、法规的规定，在施工现场采取必要措施， 防止或减少粉尘、废气、废油、固体废物、噪声、振动对人和环境的危害和污染。 施工过程中应该根据拆除方案的要求，划定危险区域并设置遮挡围栏进行封闭施工，围 栏应做到清洁整齐、坚实牢固，必要时，还应搭设防护隔离棚；在进出口处要做好危险警示 标志，禁止非拆除相关人员入内。 施工产生的建筑垃圾、渣土和拆卸物料，需及时清理，保证主要通道和环境的文明卫生。 施工中注意事项： 遇六级以上大风、大雾、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行室外拆除施工。 拆除施工中应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应 急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。 发生拆除施工安全事故后，施工单位应当采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要 移动现场物品时，应当作出标记和书面记录，妥善保护有关证物。 拆除施工过程中的生产安全事故的调查、对事故责任单位和责任人的处罚和处理，按照 有关法律、法规的规定执行。 在工程开工前，施工单位应编制详细的施工方案，按程序报监理工程师审查批准，作为 本工程施工管理的指导性文件，并严格按照作业指导书实施。 坚持技术交底制度，施工前对施工人员进行认真的施工交底，一切施工人员的施工操作 严格约束在施工规范要求范围内，严禁野蛮施工、违章作业。 坚持三级检查验收制度，按质量管理体系运行原则，做到层层有人负责，道道有人把关， 加强施工检测，技术人员全程跟班施工。 施工中严把质量关，实行过程控制，严格执行检查制度，使其满足规定的技术要求和质 量标准。 第六章 拆除工程施工垃圾清理外运方案 . 可编辑修改 1、拆除下来的垃圾采用袋装或箱装运至地面。 2、现场设置专门人员负责垃圾清理、分类、打包。 3、按业主指定地点，作为垃圾周转场地。 4、垃圾周转场地采用蛇皮编制布进行围栏，设立专门的进出口。 5、施工现场垃圾运输采用手推车或铲车进行场内运输。 6、最终垃圾填满场由业主确定。 7、垃圾场外运输委托环保公司垃圾清运车负责运输。 8、装车及运输过程中，不得有遗漏、滴撒，并采用帆布盖好。 9、有粉尘类垃圾时，要定期洒水，防止扬尘。 10、现场内安排人员每天清晨进行打扫，保证现场清洁有序。 . 可编辑修改 第七章 拆除前准备工作 1、 拆除堆放场地 (1) 拆除周转场地：锅炉设备选择在锅炉房一侧。 (2) 堆放场地必须充分利用，周转使用。 (3) 周转场地至少保证一侧进一侧出，道路畅通。 2、 吊装设备选用 (1) 锅炉汽包、大板梁大件租用 250T履带吊进行吊运。 (2) 其他风机、水泵等辅机设备采用 25T吊车配三角架、手拉葫芦等拆除。 3、 垃圾清运通道 在炉侧设置一个专门的垃圾清运通道。制作安装好道轨，配以吊装箱进行装箱清运。 . 可编辑修改 第八章 锅炉设备拆除方案 第 1节 锅炉设备特性和规范 本锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的 DG490/13.73II1和 DG410/9.8-8循环流化 床锅炉两台套。 DG490/13.73II1和 DG410/9.8-8系高压参数循环流化床，自然循环汽包炉，单炉 膛、平衡通风、半露天岛式布置、全锅炉钢架、固态排渣。采用由膜式壁、高温旋风分离器、 返料器、硫化床组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分级布置，中间设 级喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。 1、DG490/13.73II1 锅炉，炉膛深度 15240 mm宽度 7492mm，最大连续蒸发量 （B-MCR）490t/h,主蒸汽压力 13.7MPa.g，主蒸汽温度 540，给水温度 251.99，再热蒸 汽流量 408.54t/h,再热蒸汽进/出口压力 2.9/2.6MPa，再热蒸汽进/ 出口温度 324.35/540，空 气预热器型式是管式空预器，点火方式为风道点火，锅炉保证热效率 90.8%，锅炉标高 51870mm，锅筒尺寸（内径壁厚筒身直段长）16009013800mm。 2、DG410/9.8-8 锅炉，炉膛深度 13716 mm宽度 6705.6mm，最大连续蒸发量 410t/h， 主蒸汽压力 9.8MPa.g，主蒸汽温度 540，给水温度 234/227，锅炉计算热效率 91.5%， 锅炉保证热效率 90.8%，点火方式为床上床下联合点火，锅炉深度（K 1-K4）为 29700mm， 锅筒中心线标高为 46500mm，锅筒尺寸为 16009013800mm。 3、 过热器 3.1 采用辐射、对流式过热器。 蒸汽流程 饱和蒸汽自汽包顶部由 8根连接管分别引入左右汽冷分离器，然后进入顶棚包覆管、再 进入悬吊管进口联箱，由悬吊管进口联箱再至出口联箱后引入低温过热器。经一级喷水减温 器，经减温器后的蒸汽由分配集箱进入二级过热器管屏入口集箱，加热后进入二级过热器管 屏出口集箱，再进入尾部烟道后部的三级过热器低温段，加热后经二级减温器减温后，进入 三级过热器高温段 ，流至三级过热器出口集箱，达到 540的过热蒸汽进入集汽集箱。 3.2 炉膛上部前面布置有屏过热器 6组，水冷蒸发屏 3组 3.3水循环回路 . 可编辑修改 本锅炉水冷壁采用 4个水循环回路,水冷套采用两个水循环回路，蒸发器采用单个水循 环回路。 两侧水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱，水经集中下水管和分配管进入下集箱，然后 到侧水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。前、后水冷壁各有一个下集 箱和一个上集箱，水经集中下水管和分配管分别进入前水冷壁下集箱和后水冷壁下集箱。水 经后水冷壁下集箱出口管子折成水冷风室后进入后水冷壁，向上进入后水冷壁上集箱。水经 前水冷壁下集箱然后经前水冷壁引至前水冷壁上集箱，再由汽水引出管引至汽包。 在分离器下部及料腿设有水冷套，水冷套通过导汽管和下降管组成自然循环回路。 在省煤器前布置一组螺旋肋片管蒸发器。蒸发器通过导汽管和下降管组成自然循环回路。 两侧集中下降管经过三通管，分别引入水冷套和蒸发器的入口联箱，经过水冷套和蒸发 器，从其出口联箱经过导汽管分别引入汽包，组成自然循环回路。 4、 省煤器 省煤器系错列、光管、级布置，均为无缝钢弯制的蛇形管组成。给水沿蛇形管自上而 下，与烟气成逆向流动。 5、 空气预热器 空气预热器采用管式且两级布置，上面一级为二次风空气预热器，下级为一次风空气预 热器，空气分别由一次风机和二次风机送入两级空气预热器均由钢管制成，烟气在管内自上 而下流动，空气在管处横向冲刷，二次风经过两个行程后进入二次风管，一次风经三个行程。 6、 钢架 本锅炉构架为焊接型钢结构，按半露天布置设计。通过钢筋与基础相连，柱与柱之间有 横梁和垂直支撑，以承受锅炉本体及由于风和地震引起的荷载。 锅炉的主要受压件（如锅筒、炉膛水冷壁、旋风分离器、尾部竖井烟道等）均由吊杆悬 挂于顶板上，而其它部件如空气预热器、回料器等均采用支撑结构支撑在横梁或地面上。 锅炉在炉顶和集箱，人孔、检查孔等地方布置了平台、以使观察、操作和维修，各平台 有扶梯相连。为便于上下扶梯方便，扶梯倾角采用 45。 7、 炉墙 . 可编辑修改 炉膛部分采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜烟道、炉顶和炉尾烟道用耐火砖或耐火混 凝土和保温层砌成，其重量分别通过钢架传到基础。 8、 除尘及除灰设备 8.1 #1#2 采用电除尘器。 8.2 本炉采用固态排渣。 . 可编辑修改 第 1节锅炉拆除工艺 根据施工现场实际情况，首先计划在锅炉适当位置处安排作施工场地，安置好起重机具 等工作，并留好车辆卸货通道及有关吊装口、孔，便于吊装施工作业。同时计划安排好有关 设备卸货堆放场地，按施工工艺，有计划、有步骤地展开。 1、 拆卸顺序 准备锅炉点火油系统拆除锅炉本体电气仪表拆除汽水管道拆除旋风（粗粉）分离器 拆除护板拆除保温及炉墙拆除部分横梁拆除低温再热器省煤器拆除空预器拆除 喷水式减温器高温过热器下降管水冷壁汽包拆除钢架拆除落煤管拆除及清理 场地。 2、 吊装前的准备 (1) 全面检查各吊装机具及各固定点详细情况，应符合有关要求。 (2) 待吊装部件应符合图纸设计要求，方位正确，具备吊装条件。 (3) 参加吊装人员分工明确，责任到位，应统一服从指挥。 (4) 施工电源供电正常、可靠。 (5) 设备吊装配合有关工种人员应各就其位，准备将吊装设备进行临时固定。 (6) 设备吊装必须进行试吊，在离地面 200mm停止起吊，摆动设备，全面检查其受力 情况待检查一切正常方可正式起吊。 3、 吊装作业中的注意事项 (1) 设备吊装前，有关人员必须认真检查设备捆绑情况，吊点位置等。 (2) 起吊设备时应平稳，尽量避免上、下摆动晃动。 (3) 大件起吊时，任何人不得在起重物下或附近停留。 (4) 在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取相应安全措施，不得将其设备悬空 或过夜，确保安全。 (5) 做到“ 十”不吊。 4、 主要拆卸方案： (1) 护板及保温拆除：拆除外壳（彩钢瓦） ，用磨光机打磨铆钉即可，保温棉拆除时应 根据各层结构，分层拆除。浇注料拆除采用凿去的方法。 (2) 汽水管路的拆卸：连接锅炉本体上的汽、水管道拆卸时，一般在根据管路的布置， 在原焊缝接头处、管子连接件处断开。螺栓连接时根据锈蚀程度，加少量润滑油，拆卸时应 . 可编辑修改 先紧后松。焊缝处采用电动切割机工具切割，不便于机械切割时，可由熟练的氧割工切割。 (3) 烟风道拆除：拆除保温，烟风道主要焊接连接，沿原组装焊缝按段采用气割（遇 到法兰拆卸相应螺栓） ，风道流量计整体拆下。 (4) 省煤器拆卸：应本着宁整勿散的原则进行拆除，省煤器用汽车吊临时固定好后开 始拆除上部，先拆开外接水管路的法兰连接，待两端烟道拆完，从内部割开盘管两端（离烟 道固定处 100mm） ，将盘管取出，省煤器总重超过 85吨，因此须分段拆卸。对盘管管口采用 纸杯进行套住，防止杂物落入。 (5) 燃烧器、吹灰器：拆除接管，拆除支撑件，整体拆出燃烧器、吹灰器。 (6) 过热器拆卸：首先利用钢架作为依托，用葫芦将过热器临时固定再进行拆卸，拆 卸时用机械切割省煤器集箱管接头，放下，再拆支撑，用手拉葫芦缓慢放下。 (7) 水冷壁拆除： 拆除水冷壁时，应先将水冷壁进行临时支撑固定，并按拆除需要利用把杆进行吊 挂。 前后壁被中间隔壁管排分成四大块，其中风腔前壁须先在内部搭建脚手架，清除 内部耐火材料，然后从外部进行火焰切割前壁，风腔与炉膛之间隔墙可用火焰直接切割，除 风腔外其他三块均为大块管排，均直接火焰切割管排上下端的横管，须吊车配合，整块取下， 如施工过程中受作业空间影响，需切成小块，经确认后方可施工。 割管时尽可能沿原焊缝进行机械切割，对管口采用纸杯进行套住，防止杂物落入。 先拆除吊挂装置，缓慢放下。 (8) 汽包拆除： 前后壁拆除后，进入炉膛拆除炉膛地面耐火材料。 火焰切割开管排与汽包连接处的内壳，砸掉内壳里面的耐火材料。 从汽包的两端开始切割部分管排和列管，先行切割施工面积的长度（沿汽包轴线 方向） ，拆除管排和列管需要卷扬机配合。 架设临时支撑梁或者拆除过程中全程采用卷扬机吊住汽包（要求起吊能力能够满 足汽包在没有支撑情况下的自重需要） 。 将剩余的管排和列管全部拆除，拆除原则：汽包上面留下的列管长度为 50- 100mm，尽量齐整；管排按照安装时的组件大小进行分块切割，列管逐根拆除即可。 . 可编辑修改 管排和列管拆完后，吊下汽包，拆除临时支撑梁，运走汽包及支撑。 汽包拆除采用 10T卷扬机进行拆除。 (9) 钢结构架拆除：钢结构采用单根拆除。 (10) 平台扶梯的拆卸：根据改造需要自上而下拆卸部分平台扶梯。 第 2节 汽包拆除专项施工方案 1、 概况 汽包吊挂于锅炉大板梁上，#1 炉汽包中心标高位置 44米，#2 炉#1 炉汽包中心标高位 置 50米。 2、拆除准备 2.1 10T的卷扬机 2台，200T 滑轮组 4组，32 钢丝绳 800米，卸扣 40只，100 吨平 板车 2辆，枕木 32根。 2.2 钳工用具一套，起重工 6人，钳工 16人，辅助工 10人。 2.3 汽包拆除前，与汽包相连的管子全部拆除，炉膛内受热面等全部拆除，至 0米层。 2.4 锅炉钢架左右侧横梁除最上、最下四根外全部拆除。 2.5 现场清理干净。 2、 施工方法 3.1 将卷扬机设于锅炉顶部梁柱上。 3.2 拆卸前将汽包先吊挂好，由起重工检查合格后，方可开始拆除汽包吊杆。 3.3 卷扬机可以完全受力后，方可完全解除汽包吊链，锅炉上的施工人员全部护撤离。 3.4 由起重负责人指挥，先做静（动）载试验,合格后,将汽包缓慢吊至 0米层。 3.5 100吨平板车开入炉膛底部，将放下的汽包接过，运输出现场。 . 可编辑修改 第 3节 受热面拆除专项施工方案 1、 概况： 锅炉受热面包括水冷壁、过热器、减温器、省煤器等。水冷壁等受热面通过吊挂装置 吊挂于锅炉受热面上，过热器及低温过热器搁置于钢架横梁上。 2、 拆除顺序： 低温过热器省煤器拆除空预器拆除喷水式减温器高温过热器下降管水冷 壁 3、 施工准备 3.1 人员：焊工 10人，氧割工 36人，钳工：24，起重工 24人，管工 24人，辅助工 45人。 3.2 机具：120T 汽车吊 3辆，50 T汽车吊 3辆，10T 卷扬机 12台，20T 葫芦 24只， 钢丝绳 2500米，平板车 3辆，氧割炬 36把，切割机 30台。 3.3 受热面拆除必须在锅炉外围管道、炉墙、燃烧器等全部拆除后方可进行。 3.4 受热面所有东西拆下后必须立刻在管口部分封上密封。 3.5 为了提高大型吊装机械的使用率，可以在炉顶设置吊装摇头 4只，在炉后、炉中、 炉左、炉右布置，作为吊装、转运之用。 4、 施工方法 4.1 空预器拆除采用上下分段拆除，减温器整体拆除、省煤器、过热器等采用分片拆 除。 4.2 利用炉顶葫芦将低再吊挂好，拆除炉后侧面横梁，根据标高位置，尽可能保留好 原平台扶梯。 4.3 受热面碳钢材质的切割采取氧割炬切割，合金钢材质的尽可能采用切割机进行切 割。 4.4 分段将切割拆除吊出炉本体。 4.5 省煤器、空预器、过热器、减温器等参照进行。 . 可编辑修改 4.6 拆除炉本体密封及钢性梁连接部分。 4.7 水冷壁分片拆除，从左右侧进行拆除。水冷壁拆时应利用炉顶葫芦将水冷壁吊挂 好，防止发生倾斜，影响施工。 第 4节 锅炉大板梁拆除专项施工方案 1、 概况： 两台锅炉大板梁设置在炉顶，标高约 55米左右，左右两侧各一根,施工准备： 2、 施工准备 2.1 人员：氧割工 6人，起重工 18人，钳工 6人，辅助工 12人。 2.2 机具：250T 履带吊 1辆，钢丝绳 600米，平板车辆，氧割炬 12把。 2.3 大板梁是在锅炉本体最后一件大件，大板梁拆除，必须是在锅炉汽包、受热面等 全部拆除后方可进行。 3、 施工方法 3.1 将整体钢结构下部的平台爬梯等一切拆除完成后，留下整个钢结构框架，用于支 撑钢架大板梁。 3.2 起重工负责大板梁的绑扎，钳工应将大板梁上吊挂装置等全部拆除，氧割工将大 板梁与钢架割开。 3.3 250T履带吊设在两台锅炉中间炉后位置，用于两台锅炉大板梁的吊装。 3.4 施工人员全部撤离锅炉本体，利用履带吊将大板梁从左右两侧各自吊下，共 4根 大板梁，待梁吊装下来后，立刻用平板车运输至堆放场地，空出场地。 . 可编辑修改 主要辅机等专项施工方案 2、 概况： 锅炉主要辅机包括：一次风机、二次风机、引风机、返料风机、给煤机、定排、连排、 喷燃器、原煤仓、落煤管、疏水泵、灰泵、燃油泵、电除尘器、冷渣器、搅拌机、输灰系统、 输渣系统、化水系统等。大致可分为静止设备、转动设备或立式（卧式）容器类设备、分片 组装容器类设备。电除尘器为钢构件组装设备。 3、 施工准备： 2.1 人员：氧割工 30人，起重工 18人，钳工 36人，辅助工 40人。 2.2 机具：50T 汽车吊 3辆，三脚架 18副，葫芦 36台平板车 3辆，氧割炬 45把，切 割机 24台。 2.3 辅机设备拆除必须在与相连管道解列后方可拆除。 4、 施工方法： 3.1在松螺栓时，可先采用氧割炬预热一下，再加上少许机油，这样有利于拆除螺栓。 3.2对锈蚀严重的螺栓，可采用氧割炬进行切割。 3.3拆除时，可采用三脚架将设备吊起装车运走。 3.4对于平台、支架上的设备，可采用汽车吊进行吊运。 3.5电除尘器拆除时由上至下，由外至里，由大到小的原则进行拆除。故此先拆除顶 部烟气入口等，以及下部灰斗、冲灰管等，对凿去外部浇注料，再拆除筒体、支架等。 电除尘施工方案： 施工工具： 3.5.1、施工方案 3.5.2拆除电除尘所有设备，先将电除尘顶部及电除尘底部设备拆除，运输至堆放场 地。 3.5.3将下部操作平台割除后，保温人员进场，开始搭设架子，将除尘器外部保温拆 . 可编辑修改 卸干净。 3.5.4电除尘进出口烟道拆除，分段吊装。 3.5.5将电除尘顶部拆除，用吊车将阳极板、阴极板吊装出来 3.5.6除尘器本体分片拆除，进行吊装 3.6将化水系统储罐与管道内的介质全部置换出来，联系环卫所的废液回收车来倒运 出现场。 3.7输煤栈桥拆除 施工工具： 3.7.1、2 辆 25T汽车吊 3.7.2、施工方案 1、先将皮带输煤机的皮带抽出 2、从上往下将输煤栈桥分段割开，分部吊装，在吊装时候，两端用两辆汽车吊 悬挂住，再进行火焊割除。 3、待完全割除时候，汽车吊必须带上力，注意现场人员安全，然后两辆汽车店 同时进行吊装。 . 可编辑修改 第九章 冬、雨季施工方案 1、 雨季施工措施 雨天施工对本工程露天施工影响较大，因此，合理制定雨季施工技术措施直接影响施工 进度和施工安全，对此，我们首先对现场的临设、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工 作，然后对以下几项做重点安排： (1)做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在吊篮基础四 周、道路两侧及建筑四周设排水沟。地下构筑物入口、窗洞口等处设挡水设施，保证水流通 畅，雨后不陷、不滑、不存水。 (2)所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装 置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。 (3)在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟 和集水井进行砼硬化处理，以保证现场干净、整洁。 (4)做好防雷电设施。建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。 2、 冬季施工 根据冬季施工要求，室外日平均气温连续五天低于 5时，应按冬季施工采取措施。在 冬季施工条件下施工将采取如下措施。 1)施工准备 a)进行冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训， 学习本工作范围内有关知识，明确职责。 b)指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流 突然袭击的物资准备。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 c)工地的临时供水管做好保湿防冻工作。 d)冬季施工采取有效的防滑措施。 e)大雪后将厂房外架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及 时加固。 2)其他注意事项 A.进入冬季施工，编写冬季施工方案和作业指导书，对有关施工人员进行冬季施工技术 . 可编辑修改 交底。 B.大雪后及时将架子、大型设备上的积雪清扫干净，砼骨料里的冰雪和冻块及时清除。 C.焊接时，必须符合国家有关规范、规定，风力超过三级，气温低于10时，要采取 挡风措施和预热施焊，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 F.合理安排施工生产和施工程序，寒冷天气尽量不作外装修。施工时一定要采取防滑措 施，确保施工安全。 . 可编辑修改 第十章 工程保障 第 1节 生活、消防用水布置 生活用水从原厂区生活用水的水源点，装阀门控制，统一管理。 消防水利用原厂区的消防系统，与拆除区域的系统分离，拆除区域增加施工消防水控制 阀进行隔离，原则上拆除区域不重新布置消防水系统。 第 2节 施工区用水布置 施工区用水原则考虑利用原拆除区域内原有供水系统，采取重新隔离的办法。根据拆除 的具体进度逐一进行隔离、拆除，确保施工区的施工用水，原则不重新布置。 第 3节 施工用电布置 本拆除工程的施工用电原则是从业主指定的电源接入点接入。考虑到设备拆除时，拆除 范围现场不一定满足全部停电要求，如有停电要求时,应按照有关手续办理，确保运行设备、 人员、施工的安全。采用 TN-S系统，三级配电，安装漏电开关，配好门锁，一机一箱一源， 悬挂安全标志。 第 4节 施工用气布置 施工用氧气、乙炔、氩气等采用市场上供应的瓶装气。施工时氧气、乙炔分开放置并确 保安全距离，符合安规规定。 渣土清运 本工程外运、弃倒渣土量非常大，此项工作由施工单位负责，施工单位应做好如下工作： 在施工前与当地有关部门沟通，办理相关手续。 开工前应立即与上述部门签订正式合同或协议。渣土倾倒地点应尽量离施工场地近一些， 以节约运输成本。 准备足够的现场粉碎、装载及大型运输车辆（运输车辆原则要求 20吨以上）。 . 可编辑修改 根据运输总量，排出每天该完成的运输量，如出现完不成情况，应及时增加力能协调及 投入。 第 5节 工程保障管理 生活用水由承担拆除工作的施工单位负责进行日常管理和维修工作； 施工用水由承担拆除工作的施工单位负责上水管网的日常管理和维修工作； 生活、施工用电，由业主电气专业人员负责日常管理和维护工作。 上述管理要求，将由施工单位另行编制管理细则。因施工用电直接关系到工程的施工与 组织、人力及设备的安全，必须加强用电管理，确保分管范围内的供电线路和设备的正常运 行，本工程中至少采取如下保证措施： 1）施工用电配电箱（盘）实现标准化（形式统一，颜色一致，并有明显的警示标志）。 2）拆除区域内临时照明统一布置，根据拆除工程的具体需要，设广式照明。 3）施工电源设专人统一维护管理，坚持每天一次的现场用电安全巡视制度，及时消除 用电隐患。 4）不得随意私拉乱接电源，如因工程施工需要，需提出书面申请，内容包括：用电负 荷、使用时间、结算方式、安全措施等。 . 可编辑修改 第十一章 职业健康安全管理和环境管理 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障机组拆除工程中施工 人员的安全和健康，环境免遭破坏，特提出以下要求。 第 1节 职业健康安全管理和环境管理目标 承担拆除工作的施工单位应建立以下安全健康目标： 不发生重伤及以上人身事故； 不发生重大火灾事故； 不发生负同等及以上责任的重大交通事故； 不发生大面积传染病和集体食物中毒事故； 不发生压力容器爆炸事故、机械与设备损坏事故； 不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。 第 2节 拆除前的准备工作 认真贯彻 GB/T28001：2001 职业健康安全管理体系要求，承包单位在拆除施工前，应熟 悉拆除设备、建（构）筑物的图纸，了解拆除设备及建（构）筑物内水、电、气、汽、油等 设备管线的分布及所处状况，掌握拆除工程涉及区域的地上、地下、相邻建筑的情况。确认 待拆除的设备、建（构）筑物内各类管线已经全部切断，设备内无易燃易爆物品，管线内无 残存的气、汽、油和化学制剂。 结合工程特点进行危险源辨识，编制施工组织设计和安全专项施工方案，在施工组织设 计中明确应编制分项拆除措施的作业指导书一览表，并经专家认证审查。施工组织设计和安 全专项施工方案应经项目总工程师批准后实施。对分项拆除措施的作业指导书必须在拆除前 经过编、审、批手续。施工单位应按国家行业相关法律法规要求向监理单位报批拆除方案、 作业指导书等相关手续。 编制本工程施工的应急救援预案，并告知所有作业人员。 建立健全安全管理保障体系和专门安全管理机构，配置专职安全管理人员。制定、完善 适合本工程安全文明施工的职业健康安全和环境管理制度或实施细则，并经业主审查认可。 . 可编辑修改 参加拆除的人员必须经有关安全文明施工管理要求、拆除工程安全技术等内容的职业健 康安全管理知识培训，并经考试合格后方可上岗。 承包单位应根据拆除工程的情况，配置相应的机械、设备。根据拆除物的最大单件重量， 配置相应的起重机械，所有进入施工现场的起重机械须经政府有关部门检测，并取得准用证。 起重机械的安全保险装置必须齐全、有效。 开工前编制施工用电组织设计，并经批准后实施。施工用电组织设计中应明确用电容量 和线路走向、配电设施的设置地点、管理单位等。 明确本工程施工需要的气源供应方法。 建立与当地政府及有关行业主管部门的联系，办理渣土、设备外运的相关手续。 第 3节 安全施工措施 施工单位应参加业主召开的各类安全会议和开展的各类安全活动。 在同一区域进行交叉拆除作业或可能产生干涉及伤害时，施工方要作好防护措施，确保 安全。 拆除人员未经允许不得进入电厂的运行、办公等区域，不得擅自挪用业主的设施。 对拆除范围内存在的还在使用的（包括地上、地下）设备、管线，采取可靠的保护措施， 并作好醒目的标志。 施工单位应对拆除区域用围墙或彩钢板进行全封闭的围拦，与运行、办公区隔离。围挡 高度不得低于 1.8米，非施工人员不得擅自进入施工区。 拆除现场应配置足够的照明。 被拆除物可能坠落的范围，必须设置警戒围栏，指派专门的监护人员进行监护。 拆除现场应明确划出安全通道，通道不得占用，安排人员清扫，保持安全通道的畅通、 整洁。 对设备、构件拆除后形成的孔洞、临边等危险危害因素，及时采取安装栏杆、安全网、 盖板等相应的安全防护措施，并作好安全警示标志。 在无法利用平台进行拆除时，应搭设脚手架，脚手架应由专业队伍搭设，搭设后应经验 收和挂牌。高处作业的所有人员应配备安全带，并充分利用扶手绳、速差自控器、攀登自锁 . 可编辑修改 器等防护设施做好个人防护，在散发粉尘的拆除场所，作业人员应配备防尘口罩和防护眼镜。 拆除设备、构件时应根据建（构）长物的结构和受力情况，确定拆除顺序和拆除方法。 楼梯、栏杆等构件拆除应与建筑结构整体拆除进度相配。严禁立体交叉拆除作业和同时拆除 数层。严禁同时进行人工拆除和机械拆除。 根据拆除物的最大单件重量选择起重机械。拆除设备、构件时，应在设备的规定受力点， 生好钢丝绳，使其受力后，方可拆（割）除该设备的承力（连接）点。 在拆除工作中使用原有厂内起重机械的，应事先进行检查验收确认符合安全使用要求后 使用，如不在检测有效期内，应经检测并在准用证有效期内使用。 定期对起重机械进行维护保养检查，保证起重机械的安全装置齐全、有效。 拆除过程必须明确专人负责监督，监测被拆除设备、建（构）筑物的结构状态，做好记 录。当发现有不稳定状态趋势时，必须立即停止作业。所有人员应撤出危险区域，及时采取 有效措施消除隐患。 拆除下来的设备、构件，运送到零米应及时运送到指定的设备堆放场，零散的物件应装 袋或存放在容器内运至零米指定地点，并及时清运。拆除中所有的物件不得抛掷或从高处丢 下。当日拆除下来的物件，当日清理完毕。 对拆除后设备要保持其稳定性，对不稳定物及时采取支撑、加固等措施。 在拆除大型或不规则的设备、构件时，应事先拉好溜绳，并安排专人控制。 利用原有构架或管道作为拆除临时受力点时，应事先检查并核算强度。 对拆除中需要临时堆放在平台上的设备，应了解或核算平台允许荷载，防止因超载而发 生垮塌事故。零米层沟道盖板上不得堆放重物。 与当地气象台建立联系，密切关注天气情况。施工中遇到雷雨、大风等恶劣天气时，应 停止露天拆除作业。 新安装的起重机械应经验收合格后方可使用。 移动式起重机械在当日拆除工作结束后应停放在安全地点，不得靠近拆除物停放。 大型起重机械应有防风措施，多台起重机械同场作业时，应制定防止起重机械相互干涉 的措施。 拆除作业现场根据消防要求设置足够的消防器材，并时刻保持各类消防器材齐全、有效。 . 可编辑修改 易燃物拆除时，不得采用电焊、火焊切割的方法。 对管道、设备内的残留油类，应事先用容器收集，不得流淌或抛洒在拆除现场。 对盛装过油或可燃气（液）体的容器、管道，应避免采用电焊、气割等产生火花的方法 拆除。无法避免时，在动火前进行清洗、置换、吹扫，确保容器、管道内无残留的可燃易爆 物。 电、火焊作业时，应事先清除下方及周围易燃易爆物品，作业过程设专人监护，做好防 护措施。 根据国家、行业有关规定，为员工配置劳动防护用品、用具。 对下列危险作业项目必须办理安全施工作业票（不限于）：起重机械达到满负载的 90% 及以上或二台及以上起重机械抬吊作业；油管道的切割作业；起重机械（包括拆除的起重机 械）安装、试吊与拆除作业。 . 可编辑修改 第 4节 事故报告、调查与处理 拆除工程中如发生事故，应立即启动相应应急救援预案，组织抢救伤员，采取措施防止 事故漫延扩大，并保护好事故现场。 对工程中发生的事故，工作班应严格按照“四不放过”原则和政府有关规定进行分析、 处理、统计和上报工作。 发生重伤及以上事故时工作班应及时向业主、行业和政府事故管理部门报告。 第 5节 文明施工和环境保护 严格按施工组织设计和安全施工专项方案、作业指导书规定的拆除顺序和拆除方法进行 拆除作业。 对地下各类管线，应在地面上设置明显的标识，对水、电、气及热力管网的检查井、污 水井应采取相应的保护措施。 拆除作业中形成的垃圾应从专设的垃圾通道内运下，严禁向下抛掷，垃圾通道下方应设 置密闭的垃圾收集箱，并及时对其进行清理。 运输拆除物的车辆应按指定通道行驶，应避开上下班人流高峰时间，并遵守业主有关规 定。 清运渣土的车辆应封闭或覆盖，残留有液体的管道、设备应在清除液体后运输或采取封 堵措施，防止泄漏、污染地面、道路。 拆除施工时，应采取防止扬尘和降低噪音的措施。拆除工程结束后，应及清理现场，拆 下的设备、构件及时送往指定地点分类整齐堆放、处理，及时清运渣土、垃圾。 不得在现场焚烧废弃物。 . 可编辑修改 第十二章 项目组织与管理 第 1节 项目组织管理机构 （1）本拆除工程业主委托监理配合业主进行项目管理，监理在施工前应编制监理大 纲、监理细则等文件，规范监督、验收等管理行为，明确 W、H、R 等验收点的设置， 施工单位应执行。 （2）承包单位应按 GB/T19001-2000 ISO 9001:2000质量管理体系 要求、 GB/T24001-2004 ISO 14001:2004环境管理体系 要求及使用指南及 GB/T28001- 2001职业健康安全管理体系 规范建立本拆除工程的管理体系和组织机构，对工程实施 项目管理。 （3）承包单位的现场组织机构人员的配置，要根据本工程的特点、施工规模、建设工 期、管理目标以及合理的管理跨度进行配置，应在提高管理人员整体素质的基础上优化组合， 组成精干高效的管理工作班子。 （4）承包单位现场组织机构管理人员的配置要有合理的专业机构，各专业人员应配套， 并要有合理的技术职务、职称构成。 （5）承包单位现场组织机构的管理人员应具有其所承担管理任务相适应的技术水平、 管理水平和相应资质。 第 2节 安全管理组织机构 项目经理 项目副经理 现场总负责 安全员 电气班组 机务班组 汽机班组 起重班组 . 可编辑修改 第十三章 工期及拆除进度计划 第 1节 工程规划及施工进度计划 根据本工程初步规划，完成本拆除工程总工期为 150天。 施工进度计划表 序号 工程项目 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 1 汽机设备及管道 2 锅炉设备及管道 3 静电除尘器 4 输煤系统 5 输灰系统 6 化水设备及管道 7 整体钢结构 第 2节 工期保证主要措施 为保证工程进度如期实现，项目中应从组织保障、资源配置、计划编制、计划过程检查 与控制、协调管理等多方面采取措施，在保证安全的前提下，尽快完成此工作任务。 组织措施保证 前期准备工作保证 资源配置保证 施工进度计划保证 施工协调管理工作保证 . 可编辑修改 施工方案、工艺保证