资源描述
一. 机械制造装备与其他工业装备相比，应特别强调满足那些要求？1、 加工精度方面的要求2、 强度、刚度和抗震性方面的要求3、 加工稳定性方面的要求4、 耐用度方面的要求5、 技术方面的要求二. 柔性化指的是什么?试分析组合机床,普通机床,数控机床,加工中心和柔性制造系统的柔性化程度.其柔性表现在哪里?答:柔性化有两重含义:即产品结构柔性化和功能柔性化.其中,产品结构柔性化是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。功能柔性化是指只需进行少量的调整或软件修改，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。 数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。要实现机械制造装备的柔性化，不一定非要采用柔性制造单元或系统。专用机床，包括组合机床及其组成的生产线，也可以设计成具有一定的柔性，完成一些批量较大，工艺要求较高的工件。其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件的加工。三机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面？可获得什么好处？答：机械制造装备的机电一体化体现在：其系统和产品的通常结构是机械的，用传感器检测来自外界和机器内部运行状态的信息，由计算机进行处理，经控制系统，由机械、液压、气动、电气、电子及他们的混合形式的执行系统进行操作，使系统能自动适应外界环境的变化，机器始终处于正常的工作状态。采用机电一体化技术可以获得如下几方面功能：1，对机器或机组系统的运行参数进行巡查和控制；2，对机器或机组系统工作程序的控制；3，用微电子技术代替传统产品中机械部件完成的功能，简化产品的机械结构。4 机电一体化是指的是什么？如何在设计机械制造装备是体现机电一体化的要求？机电一体化是指机械技术与微电子 传感检测 信息处理 自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体优化的方法，有机地组成的最佳技术系统。要充分考虑机械 液压 气动 电力电子 计算机硬件和软件的特点，充分发挥各自的特点，进行合理的功能搭配，将不同类型的元件和子系统用接口连接起来，构成一个完整的系统，这个系统应该是功能强，质量好和故障率低，节能和节财，性能价格比高，具有足够的结构柔性的系统。5 实现机床自动化的方法从初级到高级依次为 凸轮控制 程序控制 数字控制和适应控制。全自动化：自动完成工件的上料，加工和卸料的生产全过程半自动则上下料需要人工完成。一、机械制造装备设计有哪些类型？他们的本质区别是什么？1. ）机械制造装备设计包括创新设计、变形设计、模块化设计；2. ）创新设计，一般需要较长的设计开发周期，投入较大的研制开发工作量；变型设计，变型设计不是孤立无序的设计，而是在创新设计的基础上进行的，模块化设计，对一定范围内不同性能，不同规格的产品进行功能分析，划分一系列的功能模块，而后组合而成的；二、创新设计的步骤是什么？为什么应重视需求分析和可行性论证？答：创新设计可划分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计四个阶段。 原因：1、产品设计是为了满足市场的需求，而市场的需求往往是不具体的，有时是模糊的、潜在的，甚至是不可能实现的。而需求分析的任务是使这些需求具体化和恰到好处，明确设计任务的要求。需求分析本身就是设计工作的一部分，是设计工作的开始，而且自始至终指导设计工作的进行。所以设计人员必须重视需要分析。 2、可行性分析是进行新产品立项必不可少的一向依据，其包括技术分析，经济分析和社会分析三个方面。只有经过技术、经济、社会等方面的分析，和对开发可能性的研究，才能对产品开发中的重大问题进行充分的技术经论证，判断是否可行。三、系列化设计时主参数系列公比的选取原则是什么？公比选得过大或过小会带来哪些问题？答：选取原则产品的主参数应尽可能采用优先数系。主参数系列公比如选得较小，则分级较密，有利于用户选到满意的产品，但系列内产品的规格品种较多，系列化设计的许多优点得不到充分利用；反之，则分级较粗，系列内产品的规格品种较少，可带来系列化设计的许多优点，但为了以较少的品种满足较大使用范围内的需求，系列内每个品种产品应具有较大的通用性，导致结构相对复杂，成本会有待提高，对用户来说较难选到称心如意的产品。四、哪些产品宜采用模块化设计方法为什么有哪些优缺点 1.方式批量大 2.或是大多数功能段需要用到的部件 3.结构大都相同或相似的产品 以上三类产品宜模块化设计 优缺点 1.缩短新产品开发周期，提高产品质量，降低成本和加强市场竞争力 2.快速满足用户提出的特殊订单订货要求，大大缩短设计和供货周期 3.推动了整个企业技术，生产，管理和组织体制的改革。 4.如发生故障，只需要更换有关模块，维护修理更为方便 6.缺点对于部分产品如小型产品或低端产品成本会增加
展开阅读全文