泵房施工方案

一、编制依据循环水泵房设计图纸国家现行有关规范、标准二、工程概况循环水泵房位于1号冷却塔东南，建筑面积255.6平方米，由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构，长宽为19.53.85米，底标高-5.500米，泵房长宽为249米，西部为钢筋混凝土结构，底标高-3.25米，上部为砖混结构，建筑标高6.2米，室内为混凝土地面，内墙面顶棚为白色涂料，外墙面刷乳胶漆，屋面为卷材放回屋面。三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池结构部分，第一次施工至-3.00（距管低标高300毫米处），第二次到顶，之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分（第一次施工至-2.00，第二次施工至0.00米，之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础）回填土方，完成上部砖混结构部分。四、施工方法 1.土方工程采用大开挖的方式，挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台，三台5吨自卸汽车，土方运至加方指定区域。挖土过程中，使用水准仪监控挖土过程，并派专人清理余土，为防止超挖河雨水浸泡地基，地基土预留50毫米厚由人工挖除。2.砂石垫层使用300型装载机将砂石按照配比配料，并充分搅拌均匀，之后用50吨自卸车运至施工区域，300型装载机负责铺摊，每层厚度控制在500毫米，泵房区域砂石由18吨压路机完成，水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间，要控制砂石含水率，确保压实质量。3.钢筋工程3.1钢筋进场后，要组织有关人员检查钢筋外观质量，发现质量缺陷的，要及时找有关部门解决处理，同时对进场钢筋取样，送检，待试验合格后，方可进行下料施工3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料（搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等）3.3按照先长后短的原则进行下料，成形的料要及时编号，堆放要有明确的标示，以利于查找。3.4形状弯折的钢筋要按照1：1大样尺寸下料，并要时常进行检查，努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线，明确各轴线间关系，绑扎时要认证布放每一根钢筋，确保成形的钢筋间距准确，纵横向平直，不出现弯曲现象。3.6认真布置垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部，中部要加焊604钢板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。38池壁钢筋绑扎时，要及时进行分段加固，防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。39柱子钢筋帮绑扎时，按轴线进行绑扎、校正、加固，确保浇筑混凝土时不位移。310梁钢筋绑扎时拉通线校正，确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。4摸板工程41认真挑选模板、架杆、扣件，做好涂刷摸板脱离剂的工作。42支设摸板时，加垫海绵条；校正时，拉通线、挂线坠，提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度，确保截面尺寸准确4.4设备基础预留孔采用150150的方木留置，并用长木将其加固于外侧模板上。4.5挑檐板使用水塔专用模板，下部支撑采用双排架，立杆纵向1500，横向1200，并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑4.6现浇板采用定型钢模板，下部搭设满堂红脚手架，布置间距为1500，水平杆1200，并设置扫地杆，对于WL-1梁支撑要适当加密，纵向1000，横向宽出梁200，为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉，梁跨中应起拱，起拱高度为梁长的2。5.混凝土工程5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机，混凝土输送采用8-20吨汽车吊，振动采用插入式振动棒、平板振动器。5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法，施工时要兼顾池壁，确保施工缝留置准确，符合施工要求5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成，施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法，从一点起开始浇筑到顶后，分两头浇筑5.5混凝土的振捣振动棒的插点按照间距200mm进行操作，振捣是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出现气泡，表面泛浆为止，同时为了确保上下层混凝土很好的结合，振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右，对于振捣过的混凝土要及时标识，防止出现漏振，严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。为了确保混凝土振捣密实，必须对混凝土进行二次振捣，时间间隔不得超过90分钟5.6混凝土施工缝水池、泵房混凝土施工缝分别留置在-3.00及-2.00，并周全预埋-4400钢板止水带，表面混凝土必须认证振捣，以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净，同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛，之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物，确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆，然后再进行混凝土的浇筑工作。5.7混凝土施工完成后要及时覆盖，养护时间不少于7天。6.预埋套管安装混凝土垫层混凝土施工完成后，用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚，套管中心标高用水准仪进行测量，套管安装完成后要做好数据复查工作。7.砌体工程7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌砖的柱面上钻孔，再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋，48小时后方可进行砌体施工。7.2使用的砖砌体要提前用水湿润，严禁干砖上墙。73按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量74砌筑时先弹出基准线将基层找平，再立皮数杆，按照“三一”砌筑法施工。操作时，砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀，厚度应控制在812mm,灰浆饱满度在80%以上。75认真选砖，对于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。8屋面工程采用排气屋面，排气管为48钢管以间距6000mm布置。施工前，认真清理基层表面，确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓；1：8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌，铺设前先做灰饼定好坡度，再大面积施工；绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准，并在上部砂浆找平层66m分格处断开；卷材铺贴采用满粘法，长短边搭接宽度不小于100mm，按照由抵到高的顺序施工。9装饰工程91墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度，并在墙面上做标准灰饼，然后挂线以间距1500mm，增补 若干个灰饼，之后再开始抹灰。92抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面压光。93乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行，确保不漏刷、不透底、颜色均匀一致。施工前，先用腻子刮抹墙面，之后用砂纸打磨，确保表面平整、密实、光洁94门窗按尺寸要求制作，安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时，要做到颜色均匀一致，不污染玻璃、墙面。95楼地面施工前，先弹出基准线，以此控制各层标高，达到面层平整的要求五雨季施工详见雨期施工措施六施工进度计划见附页。