产品质量检验计划

产 品 质 量 检 验 计 划 表 SH16 05 01 产品名称 机油冷却器 产品编号 编 制 日 期 2016 05 16 审 核 日 期 2016 5 18 产品质量检验计划 共 6 第 1 页 表 SH16 05 01 工 作 令 号 产 品 编 号 11089 容 器类 别 第 类 产 品 名 称 卧式半容积式热交换器 产 品 图 号 13J2011 21 0 产 品 规 格 DN1400 6 产品主要技术特性参数 工作 压力 壳程 0 5 MPa 管程 0 9 M Pa 工作温度 壳程 20 60 管程 179 80 水压试验 压 力 壳程 0 76Mpa 管程 1 31Mpa 介质 壳程 水 管程 水蒸 汽 物料特性 设计 压力 壳程 0 6 MPa 管程 1 0 M Pa 设计温度 壳程 70 管程 183 气 密 性 试 验 压 力 壳程 Mpa 全容积 3 0 m3 主要材质 Q235B 制造 标准 1 CB T 3961 2004 船用热交换器设计计算方法 2 CB 20035 2012 船用滑油 淡水冷却器 3 GB T 18816 2014 船用热交换器通用技术条件 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 材料质保书 外观质量及几何尺寸检查 复验 验收与入库 入库前材料监检确认 按相应法规 标准 检验规程 进货检 验记录表样的内容进行 E R H 材料堆放分三区 标志标识 保管 账卡物证一致 按程序文件规定 牌号 规格 数量 材料标记移植 1 材料 发放 材料代用 按领料单 图纸 工艺文件 物资采购 仓储管理制度 物料代用单 必要时 进行 E 核对材料牌号 规格 2 下料 领料 材料标记移植 表面质量 按发放控制程序领发料及工序流转卡规定核实确认 E 产品质量检验计划 续表 共 6 页 第 2 页 表 SH16 05 01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 几何尺寸 表面质量 坡口角度及钝边2 下料 坡口表面无损检测 按工序流卡 下料检查记录表样内容控制 E 领料 核对材料牌号 规格 材料标记移植 表面质量 按相应产品工序流转卡表样规定内容进行 形状尺寸 厚度3 成形 成型 外观质量 热处理 MH ZY01 2010 相应产品工序流卡 E 领料 核对材料牌号 规格 材料标记移植 表面质量 按相应产品工序流转卡内容 E 相对位置及几何尺寸 划线开孔 坡口表面质量 按产品工序流转卡 组装检验记录表 E H 焊缝布置 管口位置 内件位置 棱角度 错边量 坡口间隙 4 组对 组对装配 直线度 不圆度 容规 GB150 相应产品标准 MH ZY01 2010 相应产品图纸和工序流转卡 E 5 焊接 焊接工 现有焊接工艺评定项目覆盖 容规 相应产品图样 几何尺寸 表面质量 划线 材料标记移植 按工序流卡内容控制 E 艺评定 确定评定的项目 拟评 WPS JB4708 JB T4709 焊接质量控制程序 产品质量检验计划 续表 共 6 页第 3 页 表 SH16 05 01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 试板 焊材及设备 容规 相应产品图样 JB4708 JB T4709 焊接质量控制程序 试验与测定 按 JB4708 WPS 表样内容 焊接工 艺评定 评定并编制 审核 批准焊评报告且提交 监检确认 容规 相应产品图样 JB4708 JB T4709 焊接质量控制程序 R H 焊接工艺卡内容 责任签署 发放 更改 焊接工艺 卡编制 监检 GB150 JB T4709 产品焊接质量控制 程序 焊接通用工艺规程 焊评报告 持证焊工一览表 R 焊材烘焙 领用 发 放 按焊接工艺卡 焊材烘焙记录 发放台 账 领料单等表内容进行 E 焊工资格 施焊环境 按焊接工艺卡 持证焊工一览表 焊接 通用工艺规程 E 5 焊接 产品施焊 施焊参数及记录 焊缝形状尺寸 余高 宽窄 焊角宽度 棱 角度 错边量 焊缝表面质量 焊工印记 按焊卡 焊缝施焊及外观质量检查记录 表式内容进行 E 焊材烘焙 领用 发 放 焊缝返修 焊工资格 编制焊缝返修工艺 E 产品质量检验计划 续表 共 6 页 第 4 页表 SH16 05 01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 试板数量及备料 施焊5 焊接 产品试板 试样加工与性能检验 按焊接工艺卡 产品试板流转卡所列内 容 E R 长度 高度 线性尺寸 圆度 直线度 按产品标准 图纸 外观及几何尺寸报 告样表进行 E 焊缝位置 内件位置 管口方位 连接面形式 螺栓孔跨中 6 几何 尺寸 检查 相对位置 螺栓孔对中 按相应产品标准 图纸 外观及几何尺寸报告样表进行 E 接受委托 施探工件的检测要求 按无损检测委托单的表样内容进行 工艺编制 检测对象 方法 标准选用 责任签署 相应产品图纸 委托要求 JB T4730 ER 检测比例 操作规范 7 无损检测 检测实施 与报告 象质计质量 按无损检测通用工艺规程 无损检测工 艺卡 相应操作记录 评定记录 报告 表式内容进行 E R 评定质量 焊缝返修再检 产品质量检验计划 续表 共 6 页 第 5 页 表 SH16 05 01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 工艺编制 方法 方式 设备 参数及责任签署 GB150 JB T4709 及相应产品图纸 R 评价 签订协议 8 热处理 分包 检测质量控制 按分包质量控制程序及相应记录表式内 容进行 R 试验前检查 复查受试产品外观质量和检测资料 压力试验质量控制程序 R 压力表 排气装置 1 封板 紧固件配备与安 装 安全防护 2 试验准备 及防护 试验介质 3 E R 温度测量 1 9 耐压试验 试 验 分别进行升压 保 2 压 降压检查记录报告 按 容规 GB150 相应产品标准 图 样 耐压试验和气密试验通用工艺守则 试验工序流转卡及压力试验检验报告表 样式内容进行 R H 压力表 排气装置 1 封板 紧固件配备与安 装10 气密性 试 验 试验准备 及防护 安全防护 试验介质 2 3 按容规 GB150 相应产品标准 图样 耐压试验和气密试验通用工艺守则 试 验工序流转卡及压力试验检验报告表样 式内容进行 E R 试 验 温度测量 1 分别进行升压 保压 2 降压检查记录报告 R H 11 安全联锁装置 调试 确认 1 调试 2 按图纸核对型号 性能 现场调试 检印 产品质量检验计划 续表 共 6 页 第 6 页 表 SH16 05 01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 12 铭牌 产品铭牌及 复印件 铭牌内容 按 容规 GB150相应产品图样 R 编 制 按质量证明文件表样要求填写 准确完整 E 13 产品质 量证明 文件 含竣 工图 审 签 应符合产品相应法规 标准 图样要求 R 容规 相应标准 应符合产品相应 法规 标准 图 样要求 R 检验责任工程师 质保工程师 R 检验责任工程师 质保工程师 注 在过程名称 流程和控制项目前面加有 标志的 作为编制计划时根据相应产品需要 对需要的在标志框内打 1 凡未作标志的均应按规定要求执行 此计划由质检部按产品工作令号编制流转至材料 焊接 生产部 车间 无损检测 检验 压力试验 热处理等区域 2 留一份随产品档案备查 质控标记符号说明 E 检查 验 点 R 审核点 W 见证点 H 停止点 3 编制 日期 审核 日期