带柄水杯的注射模具设计【含全套CAD图纸】

购买设计文档后加 费领取图纸 毕业设计说明 带柄水杯模具设计 专 业： 学 生： 指 导 教 师： 完 成 日 期： 毕业设计（论文）前期工作材料 学生姓名： 学号： 系 部： 专 业： 设计（论文）题目： 带柄水杯模具设计 指导老师： 材 料 目 录 序号 名 称 数量 备注 1 毕业设计（论文）选题、审题表 1 2 毕业设计（论文）任务书 1 3 毕业设计（论文）实习调研报告 1 4 毕业设计（论文）开题报告（含文献综 述） 1 5 毕业设计（论文）外文资料翻译（含原文） 1 6 毕业设计（论文）中期检查表 1 年 月 日 注：毕业设计（论文）中期检查工作结束后，请将该封面与目录中各材料合订成册，并统一存放在“毕业设计（论文）资料袋中（打印件一律用 型）。 毕业设计选题、审题表 学 院 选 题 教 师 姓名 专 业 专业技术 职务 申报课题名称 课题性质 课题来源 A B C D 课题简介 了解注塑模具，对模具的结构认识，使用现代 术设计 模具。 设计（论文） 要 求 （包括应具备的条件） 1、实习报告 2、毕业设计（论文）开题报告 3、外文翻译 4、设计塑料模具三维造型、模具型腔、模架 5、毕业设计（论文）说明书 课题预计 工作量大小 大 适中 小 课题预计 难易程度 难 一般 易 所在专业审定意见： 负责人（签名）： 年 月 日 院主管领导意见： 签名： 年 月 日 说明： 1、该表作为本科学生毕业设计（论文）课题申报时专用，由选题教师填写，经所在专业 有关人员讨论，负责人签名后生效； 2、有关内容的填写见背面的 填表说明 ，并在表中相应栏打“” 课题一旦被学生选定，此表须放在“毕业设计（论文）资料袋”中存档。 毕业设计（论文）任务书 系 部： 专 业： 学生姓名： 学号： 毕业（论文）题目： 带柄水杯模具设计 起 迄 日 期： 设计（论文）地点： 指 导 老 师： 专 业 负 责 人： 发任务书日期： 年 月 日 毕业设计（论文）任务书 1、本毕业设计（论文）课题应达到的目的： (1)熟悉塑料模具的理论知识 (2)了解塑料模具的设计方法 (3)运用 软件设计塑料零件的上下模 (4)撰写毕业设计说明书 2、本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： (1)内容： 设计塑料件成型模型 模具三维造型 绘制模具零件图、装配图 撰写毕业设计说明书 (2)要求： 充分阅读文献，搜集相关资料 在了解塑料加 工工艺的基础上，应用 件设计塑料件成型模具 完成模具装配图、凹模、凸模、垫板的零件的三维工程图 3、对本毕业设计（论文）课题成果的要求（包括毕业设计论文、 图表、实物样品等）： （ 1）带柄水杯上、下模； （ 2）注射模装配图； （ 3）注射模主要零件的零件图； （ 4）注塑模模架设计； （ 5）注射模设计说明书； 4、主要参考文献： (1)范崇洛主编 机械加工工艺学 东南大学出版社 2009 年 (2)胡兆国主编 机械加工基础 西南交大出版社、 2007 年 (3)傅水根主编 机械制造工艺学基础 清华大学出版社 2011 年 (4)冯辛安主编 机械制造装备设计 机械工业出版设 2004 年 (5)黄虹主编 . 塑料成型加工与模具 化学工业出版社 (6)王善勤主编 北京 :中国轻工出版社 (7)屈华昌 塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社 (8)何忠保等编 北京 :机械工业出版社 1 (9)钱可强 机械制图 高等教育出版社 (10)廖念钊，古莹庵等 北京 :中国计量出版社 (11)伍先明，王群等 国防工业出版社 (12)廖月莹，何冰强主编 大连理工大学出版社 (13)冯新爱主编 北京：机械工业出版社 (14)何忠保等编 北京 :机械工业出版社 15)陈淑岭 模具制造 2008 年第 3 期 毕业设计（论文）任务书 5、本毕业设计（论文）课题工作进度计划 起止日期 工 作 内 容 第 13 周 了解相关知识、完成实习调研，作开题报告 第 4、 5 周 完成模具结构设计，包括凸凹模具、模架的三维造型 第 6、 7 周 完成相关的零件图、装配图。中期检查 第 810 周 撰写毕业设计说明书 第 11、 12 周 完善相关资料、答辩 所在专业审核意见： 负责人： 年 月 日 学院意见： 院长： 年 月 日 实习报 告 终于等到了实习的时候了，很早以前就从老师和学姐学长那里打听到了有毕业实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐 !因为我们在学到了作为一名机制专业学生所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵 ! 在刚刚到达实习单位的时候，我的心情是既兴奋又激动同时还有点担心，兴奋激动是因为我看到了成摞 的零件图、装配图、电路图等等，这是在学校见不到的，可以说我们在学校见到的图和这些图比起来简直就是小巫见大巫。当然，刚才说了，我的心中同时还有些担心，担心是因为我的师傅是什么样的人呢？让我干什么呢？我能干得好么？我要是干得不好会怎么样呢？一系列的问号一直不停的我的脑子中浮现着。于是，我推开了我要去的办公室的门，我的毕业实习之路也就此开始！ 一、实习过程 在我推开办公室门的同时，我看到了我的师傅，我的实习老师。我万万没想到的是，我的老师居然是个女的。我一直都认为，搞机械的一般都会是男的，而且是那种上岁数的老师傅 ，没想到我的师傅是个四十来岁女的，顿时我的压力就少了很多。刚到了单位，老师带着我们这些实习生在单位到处逛了逛，哪里有什么，哪里是什么，都给我们认真讲解。同时也跟我们说了很多生活上的事情，比如说工作时间，午休时间等等，一点都没有老师的架子，就像是家里人，家里的长辈一样，很亲切。在我们都熟悉了解了我们的实习单位之后，老师对我们进行了分组同时分配了个人的任务。当老师分配了工作岗位之后，我很幸运的被分到了院材料室，从事零件测绘以及文件的收集整理工作。自认为自己的机械制图学的还不错，本来以为会很简单，没想到跟自己想象 的很不一样。在学校的时候，作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校也根据专业情况学校开设了很多的测绘的实训课，上课期间我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务，从中也更加深刻的了解机械的设计，制造与研发 ，认真的完成好每一次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。然而在实际的工作岗位中，跟学校的学的还是不太一样。当我看到桌子上的很多零件图，测绘图的时候，还是很傻眼。因为图纸都很大很大，在学校我见过最大的图纸是，我们 平时也很少会用到 图纸，但是，实习单位的图纸基本上都是 图纸，甚至 还有更大的。当然不仅仅是机械制图的图纸，也有很多是电路图，线路图等等，让我顿时就就得很凌乱，都不知道应该干什么好。估计这时候老师有看出来了我的疑惑，给我讲解之后给我安排了我的工作任务： 1、结合在学校学到的知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后以后的工作扎下初步基础； 2、通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成 尺寸标注及各项技术要求注写； 3、了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力； 4、熟悉运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培养查阅标准资料的能力； 5、培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。 看到了自己的工作任务，我也就开始我的工作了。在开始测绘之前，我看了看办公室书架上面的书，基本上都是关于机械的东西，机械制图，机械原理等等，同时还有很多关于机械设计各项参数的书，也有很多是关于国家标准的书。看完了书之后又看了看桌子上已经画好的图发现 ，很多的手绘图基本上都是草图很少有表表准准的零件图或者装配图。我们在学校的时候，基本上都是用手画装配图或者零件图啊。后来问了老师才知道，原来现在的很多单位都是用手画出草图，标出相应的尺寸，装配方式等相关参数，最后用电脑绘画出标准的零件图装配图等等。而且像我们在学校使用的测绘软件是 两个软件，我在单位用的也是这个软件，因为我知道怎么用 及 图，然而老师告诉我现在单位用电脑绘图很少使用 多用的都是 等。 作为一名机械专业的学生，我不光要进行测绘也要去院车间进行实习，于是在实习最后几天的时候，老师带着我来到了院车间，学习铣工。我在车间实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱激动的是，我终于可以亲自动手操作了，我想每一个工科的学生都想一试身手吧！其实，对我们这些工科的学生来说这是一次 理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实 习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。其实，现在的工厂加工车间都是大批量生产加工零件，换句话说，很多的地方人工铣或者说是手工铣逐渐被数控铣所代替，所以编程也就越来越重要了。也就是在这个时候，我发现我自己要学的还有很多，单凭借学校学的知识肯本不够用，要是想让自己更优 秀只能用知识武装自己了。 二、经验总结 时光转瞬即逝，两个月的实习时间转眼就过去了，我想我在这段时间里学到了很多也懂得了很多。通过现场实习、观察，我知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。在实习期间也知道了学校和单位的差别，学校 是学习的地方，而单位则是工作的地方，任何单位都是以获利为主，如果说我们的设计成本昂贵或者不容易生产，任何单位都是不会生产的。当然，我们同时也学到单位各位老师、各位师傅的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找工作中的错误，一遍又一遍。可能有的错误对于老师来讲十分的幼稚，但是老师还是能够认真的讲解，直到我们真正搞清楚弄明白为止，因此在这里我要再次感谢我的实习老师陈宏，她的谆谆教诲让我至今年难以忘记，我会拿她当作标尺，在今后的生活和工作中严格要求自己。 毕业设计（论文）开题报告 学 生 姓 名： 学号： 专 业： 设计（论文）题目： 带柄水杯模具设计 指 导 老 师： 年 月 日 毕业设计（论文）开题报告 1、结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000 字左右的文献综述： 文 献 综 述 本次毕业设计的课题为注塑模具设计，模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经是衡量一个国家制作业水平高低的重要标志之一，此次的设计将涉及一些二维及三维软件软件的应用，如 、 ，以及相关软件的应用。 通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构 的设计， 培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工程实际问题的能力，同时 在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。因此通过本次设计将对我所学的知识巩固及灵活运用所学知识来解决解决实际问题有着深远的意义。 整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先 进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 加入 塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的 1/5 1/3，加入 ，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入 本来就主要依靠进口，加入 ，不仅为高精 尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。 虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在 2006 年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是 对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有 13%，而未达 17%。 从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持 20%左右的水平。 近二十多年间，国外注塑模 70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的 化方向发展。 80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。 80年代中期注塑模 现了许多商品化注塑模较著名的有 :件； 这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着 大型、精密、 复杂与长寿命模具的方向发展。 （ 1）开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。 (2)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模 关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。 （ 3）推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑 料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。 （ 4）应用优质模具材料和先进的表面处理技术 对于提高模具寿命和质量显得十分必要。 因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 毕业设计（论文）开题报告 2、本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）： 一、本课题需要研究或解决的问题： （ 1）设计塑料件成型模具； （ 2）模具三维造型； （ 3）绘制 模具零件图、装配图； 二、研究手段（途径） （一）、带柄水杯三维造型 应用 中拉伸、拔模、倒圆角、抽壳、边界混合等相关命令生成的相机面壳， 如下右图所示。 （二）、模具设计 1、上、下模的设计 （ 1）调入模具参照模型 （ 2）设置收缩率 （ 3）设置毛胚工件 （ 4）设计分型面 （ 5）分割体积块 （ 6）抽取模具元件 （ 7）浇口设计 （ 8）铸模 （ 9）开模 2、模架的选用 根据对零件的体积、质量估计可以计算出公称注射量和锁模力，从而可以根据公称 注射量和锁模 力选择注射机。 由于在 中没有我国标准模架库，在此选择与标准模架库中相近的模架，然后作适当修改。 （三）、模架的设计 （ 1）载入模具装配元件 （ 2）定义模具模架 （ 3） 添加定位环和浇口套 （ 4）设计顶出机构 （ 5）设计冷却系统 （ 6）加载所有组件 （四）注射机选用后基本参数的校核 (1)最大注射量的校核； （ 2）注射压力的校核； （ 3）锁模力的校核； （ 4）最大注射成型面积的校核 （五）出图 从 系统转 出以下文件的 件，并打印出来 （ 1） 模具装配图 （ 2） 水杯三维图 （ 3） 凹模 （ 4） 凸模 （ 5） 定模板 （ 6） 定模座板 （ 7） 动模板 （ 8） 动模座板 （ 9） 动模垫板 （ 10） 推件板 （ 11） 推杆固定板和推杆垫板 毕业设计（论文）开题报告 指导教师意见 ： 1、对“文献综述”的评语： 2、对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果 的预测： 指导老师： 年 月 日 所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日 毕业设计中期检查表 学生姓名 学号 指导教师 选题情况 课题名称 难易程度 偏难 适中 偏易 工 作 量 较大 合理 较小 符合规范化 的要求 任务书 有 无 开题报告 有 无 外文翻译质量 优 良 中 差 学习态度 出勤情况 好 一般 差 工作进度 快 按计划进行 慢 中期工作汇报及解答问题情况 优 良 中 差 中期成绩评定： 所在专业意见： 负责人 年 月 日 I 摘 要 模具是工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。模具是工 业生产的基础工艺装备，被各行业广泛用于生产最终产品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，被誉为 效益放大器 。 本设计为 带柄 水杯模具制作设计，它系统的介绍了 带柄 水杯模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。在该模具设计中，利用 制了零件图和装配图 。 本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。 关键词 : 模具； 注射机； 塑料。 he is an is an of as of of is an of of is of in of is of a as it of of of in to of of of In to in of as as to of 目 录 摘要 第一章 绪论 . 1 具及模具工业的发展与现状 . 1 料成型模具的种类 . 1 射模具的发展方向 . 2 第二章 塑料成型工艺 . 错误 !未定义书签。 件材料的选择 . 错误 !未定义书签。 定成型方法 . 错误 !未定义书签。 塑成型工艺过程 . 4 型前的准备 . 4 塑成型过程 . 4 件的后处理 . 错误 !未定义书签。 件的结构工艺性 . 6 件成型工艺参数 . 7 度 . 7 力 . 8 型周期 . 9 第三章 带柄水杯注射模具设计 . 10 塑成型设备 . 10 塑机结构组成 . 10 塑机的分类 . 10 塑机的型号规格 . 10 射模具分类及典型结构 . 11 射模分类 . 11 射模典型结构 . 11 柄水杯模具的结构设计 . 错误 !未定义书签。 型面位置的确定 . 14 腔数量的确定 . 错误 !未定义书签。 注系统设计 . 15 型零件设计 . 16 模导向机构设 计 . 17 出机构设计 . 18 具温度调节系统设计 . 20 准模架的选用 . 20 架的尺寸计算 . 21 射模具与注射机的关系 . 22 大注射量的校核 . 22 射压力的校核 . 22 模力的校核 . 23 模行程的校核 . 23 第四章 带柄水杯模具三维设计 . 25 柄水杯三维造型及模具设计 . 25 架设计 . 27 义模具模架 . 27 加设备 . 28 计顶出机构 . 29 计冷却系统 . 29 第五章 带柄水杯注射仿真分析 . 31 ro/e 塑料顾问的简介 . 31 料顾问模块的进入 . 31 析功能应用 . 31 析结果 . 31 析结果的输出 . 33 射仿真分析的优缺点 . 33 第六章 小结与展望 . 34 结 . 34 望 . 34 致 谢 . 35 参考文献 . 36 附 录 . 37 外文资料 带柄水杯模具设计 第一章 绪论 具及模具工业的发展与现状 整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 加入 给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5 1/3，加入 ，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入 本来就主要依靠进口，加入 ，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。 虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆 差逐年增大。这一状况在 2006 年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有 13%，而未达 17%。 从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料 工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持 20%左右的水平。 料成型模具的种类 1. 注射模 注射模又称注塑模。塑料注射成型是在金属压铸成型的基础上发展起来的，成带柄水杯模具设计 型所使用的设备是注射机。注射模通常适合于热塑性塑料的成型，目前部分热固性塑料也可以采用该方法。塑料注射成型是塑料成型生产中自动化程度最高、采用最广泛的一种成型方法。 2. 压缩模 压缩模又称压塑模或压胶模。塑料压缩成型是塑件成型方法中较早采用的一种方法。成型所 使用的设备是塑料成型压力机，是热固性塑料通常采用的成型方法之一。与塑料注射成型相比，压缩模成型周期较长，生产效率较低。 3. 压注模 压注模又称传递模。压注成型所使用的设备和塑料的适应性与压缩成型完全相同，只是模具的结构不同。 4. 挤出模 挤出模是安装在挤出机料筒端部进行生产的，因此也称为挤出机头。成型所使用的设备是塑料挤出机。只有热塑性塑料才能采用挤出成型。 5. 气动成型模 气动成型模是指利用气体作为动力介质成型塑料制件的模具。气动成型包括中空吹塑成型、抽真空成型和压缩空气成型等。与其他模具相比较 ，气动成型模具结构最为简单，只有热塑性塑料才能采用气动成型。 除了上述介绍的几种常用的塑料成型模具外，还有浇铸成型模、泡沫塑料成型模、聚四氟乙烯冷压成型模和滚塑模等。 射模具的发展方向 适应多品种、少批量的生产方式。 用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模 关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。 辅注射成型技术和高压注射成型技 术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在带柄水杯模具设计 保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度， 继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。 因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。