产品外观检验规范(7-23)

产品外观检验规范 一 目的及适应范围 1 明确公司的质量要求 建立和规范 在制品的检验方法 使生产和检验有标准 可循 2 本检验规范适用于 生产车间制程 检验 二 总则 1 产品外观应美观 单独的零件 部件的整体视觉效果不能受到影响 不能给 人以劣质产品的印象 如果发现某一缺陷具有批量性或大面积 即使在可接受 范围 也可以对该产品不予验收 即可以判断为不合格 2 产品各表面的质量要求应按其所在的具体部位进行判断 A 级表面 即工艺面 图面上主视图所能看到的表面 或装配后能根据客户具 体的质量要求进行判断 B 级表面 产品组装后不能看到的表面 C 级表面 产品必须拆开才可以看到的表面 3 有特别要求的零件 其缺陷必须要有明确的技术说明 否则按一般检验要求 进行检验 4 有签样品的 如果样品与作业标准书不符 则按样板进行检验 样板必须 有效 5 所有的部品外观检验均按相应的技术规范进行检验 2 特殊情况下外观质量的判断处理 1 喷涂所有产品的挂具印必须在产品的 B 级面或 C 级面 2 对于铝制品存在卡槽 组装后有死角的部位 喷涂时较难喷到 允许出现涂 层偏薄现象 但不能看到发白本色现象 3 对于机械加工过程中形成的正常模具印 不属于缺陷 但必须保证有一定的 规律性 4 冲压 折弯过程中产生的压痕或刀痕 喷涂后不能有明显的台阶存在 5 在铆接 焊接背面所呈现轻微凹凸痕迹 可接受 但表面如果要求较严的客 户 需进行适当的处理 6 在运输或生产过程中 产品出现凹坑 铝制品 铁制品 A 级面正视凹坑深 度不超过 0 07MM 的可接受 但只允许出现 1 个 确认 审核 制定 林钟胜 2016 7 23 7 产品外露的螺丝 铆钉头如果在装配后出现螺丝 铆钉头部或铆接位边沿出 现毛刺均为不合格 其它面在目视没有明显变形 突起 涂层脱落等缺陷为限 三 检验条件及判定标准 1 在自然光或位于 40W 日光灯 距产品 400 500MM 观察时间为 10 秒 且检 查者应该位于被检查表面的正面 视线与被检表面呈 45 90 度 2 部件具体判定标准如下 部品类别 缺陷类别 判定标准 A B C 级表面 检验工具 划痕 表面划痕长度 5MM 宽度 1MM A 级面不允许存在 B C 级 表面可接受 卡尺 杂色 不明显存在 目视 缩水 对着灯光 平视不明显存在 目视 水纹 夹水 线 不超过样品接受范围 目视 批锋 触摸时无明显手感 不刮手 目视 手感 缺料 不允许存在 目视 翘曲 弯曲 变形 不超过样品接受范围 目视 裂纹 不允许存在 目视 注塑件 丝印 颜色对板 无脱落 杂色 重影 字迹清晰 目视 对 样品 测 试 脱焊 不允许存在 目视 测试 焊痕轨迹 两管焊接处 焊痕连续 凸凹匀均 顺滑 无凸峰 固定侧 活动侧焊痕高 1 5MM 宽 6MM 超过以上要求为 不合格品 焊痕轨迹超标部份需检查打磨 处理 目视 卡 尺 焊接件 点焊焊痕 焊点高度 1 5MM 直径 5MM 超过 此要求为不合格品 焊痕轨迹超标部份需 检查打磨处理 目视 卡 尺 焊渣 焊点周边及整个产品管表面不能有刺手的焊渣 目视 手感 焊缝轨迹 焊缝要求平整 经打磨后焊缝高于管面 0 2MM 如固定侧上端左 右 D 型管 处 活动侧直管与 L 管焊接处 否则 返修处理 目视 卡 尺 毛刺 各部位表面手摸无刺手感 目视 手感 凹坑 同一部件 B 级表面只允许 2 个直径小于 0 8MM 且两凹坑间距必须大于 300mm 同一面不允许同时存在 4 个 深 度小于 0 3MM 的凹坑 否则返修处理 目视 卡 尺 针孔 焊缝原则上不允许有针孔 焊接位针孔 0 8MM 焊接位如有大于 0 8MM 的针孔 喷涂 包 装需选出退五金返修 如孔径小于 0 8MM 可用配色粉调配后修补 修补痕在 1 0MM 以下 焊接位不能有蜂窝状针孔 目视 卡 尺 五金 喷 涂件 沙孔 同一部件 B 级表面不能出现 4 个连续的沙孔 沙孔不良由五金或喷涂返工处理 目视 露底 漏涂或末能完全覆盖材料色泽现象 可见 管材本色 A B 级面都不允许 铝制品 C 级表面可接受 目视 剥落 涂层从深面呈片状脱离 金属表面层可见的现象 A B C 三级表面都不允许 目视 杂色 涂层表面有杂颜色或色深浅不一斑点 色块或 阴影 A 级表面只允许 2 个直径小于 0 7MM 且两杂色间距必须大于 300mm 目视 卡 尺 桔皮 涂层表面呈桔皮状纹路的现象 A B 级表面不允许 C 级表面可接受 目视 针孔 涂层表面呈针状小孔或毛孔现象 A B 级表面只允许 2 个直径小于 0 7MM 且两 针孔间距必须大于 300mm C 级表面可 接受 目视 卡 尺 喷涂件 颗粒 涂层表面附着清晰可见颗粒状物质的 手 感刺手的 A B 级表面不允许 C 级表 目视 面可接受 流挂 涂层表面因局部涂料厚形成涂料集结的现 象 A B 级表面不允许 C 级表面可接受 目视 锈痕 涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象 A B C 三级表面都不允许 目视 发黑 发黄 部件表面呈黑色或黄色状 A B C 级表面不允许 目视 镀层脱落 镀层剥离 A B C 级表面不允许 目视 起泡 镀层起气泡状 A B C 级表面不允许 目视电镀件 沙孔 A B 级表面只允许 2 个直径小于 0 7MM 且两沙孔间距必须大于 300mm C 级表面可接受 目视 污渍 表面有脏污痕迹 A B C 级表面不允许 目视 断线 被针头轧断网线现 不允许存在 目视 漏车跑线 不允许存在 目视 异物 针头 铁屑等危险物 不允许存在 目视 车缝件 线头 车缝线头未处理干净 线头长于 5MM A B 级表面不允许存在 C 级表 面可接受 目视 卡 尺 四 其它检验定义及要求 A 粉未 塑料件原料检验 开机打样测试 观察制品的颜色 材质 外观是 否合格 B 塑料件的材质就是成型塑料产品所用的原材料 塑料产品的材质一般不作 检验 由原材料的供货商按合同质量要求进行供货 以保证所用之材料符合图 纸或合同之要求 在发生质量异常时 若经分析是原材料物性的不良 可依据 合同进行追溯和索赔 C 产品封样 由管理人员 品管或车间主管 对制品外观 结构 颜色 材 质予以承认 D 首件检验 依封样件作为生产线生产标准 C 尺寸检验 按产品图纸对影响产品功能 组装配合等重要尺寸作量测 依据 尺寸公差做出正确的判断 D 颜色检验 1 喷涂件 塑料件颜色 的检验现主要方法为目测 在作目视检验时要注意检 验的环境 光线等 原则上在 D65 光源箱中作比对检验 2 目视对色 检验时 所用 的标准样和比较样需确认是否清洁 表面是否有划 伤等 无异常方可进行 五 车间在参考此检验标准的同时需严格执行作业标准书要求 六 本外观检验规范实施后 各部门需严格执行 文件编号 SI 000 00X 佛山市南海五蕴家具有限公 司