QP-EN-002模具设计和开发控制程序

PROCEDURE DOCUMENT 程 序 文 件 设 计 和 开 发 控 制 程 序 文件编号 QP EN 002 发布日期 2011 01 01 文件页数 共 5 页 版 本 1 0 编 制 审 批 1 目的 1 1 指导模具设计员实施正确的设计程序和方案 确保设计的模具符合顾客的要求 Page 1 of5 2 范围 2 1 适用于模具设计过程和图纸的控制 3 职责 3 1 设计课负责模具的策划和设计工作 3 1 模具课负责模具的制作和维护 3 1 品质课负责协助模具样品的确认工作 3 1 营业课负责顾客信息的反馈 4 定义 4 1 一般由客户提拱产品图 根据具体形状设计能注塑出该产品的模具 5 流程图 流程图 简单描述 相关记录 模具生产订单 3D 产品图设计 技术资料收集 模具设计评审表 进行简单的 2D 排位 模具材料订购表 3D 分型 确定分型线 模胚模芯订料 NG 分析产品 探讨模具 模具设计进度表 可能存在的问题点 GO 绘制详细的 2D 装配图 模具图纸清单 绘制 3D 装配图 材料清单 2D 零件图的标数 模具基本资料 出图订购五金材料 NG GO 图纸下发记录表 图纸回收记录表 设计策划 模具设计技 术资料输入 模具结构的 评审 模具结构的 确定 模具设计 图纸的分发 及记录 设计图纸的 审核及修改 模具制作 Page 2 of5 NG 试模通知单日 试模报告 模具变更单 ECN 变更单 6 作业内容 流程 程序 表单 相关课 门 设计 策划 设计课收到营业课分发的 模具生产订单 后 产品设计 工程师根据客户提供的样板或者相关图纸开始进行 3D 产 品图的绘制 模具生产订单 营业课 设计课 模具设 计技术 资料输 入 设计课主管或设计组长填写模具设计评审表 输入资料可 包括 1 客户样品或其它五金件 2 详尽的产品图 2D 或 3D 和模具编号及模具寿命 3 图案刻字菲林 4 塑料原材料性能与收缩率 5 顾客的其它要求 如 外观要求 采用的公差标准 产品验收标准等 6 模具设计完成日期 即出图日期 试模日期及交货日期 在模具设计技术资料输入评审时 如发现任何不完整 模 糊或矛盾的要求 设计课主管向营业课反馈并要求予以解 决 所有客户寄过来的资料必须存档 做到有据可查 模具设计评审表 营业课 设计课 END TO 试模 TO 检讨并 返修模具 送 OK 样 设计课 工程变更 指的 是客户变更 Page 3 of5 模具结 构评审 1 产品工程师按照客户提供的图纸或样品画好 3D 产品图后 自我检讨无重大缺陷后交由工程主管或工程 组长确认并安排下一步工作 2 工程主管或组长安排模具设计工程师进行模具 简单的 2D 排位 并一天之内订购模胚 模料 镶件料 3 进行简单的 3D 分型 确定分型线位置 进胶方 式 顶出方式等 4 填写模具设计评审表 5 由工程部文员通知模具课及注塑部相关人员召 开新模设计评审会 评审会由工程主管组织 工程文员 做记录 评审会议程按填写好的模具设计评审表上的顺 序依次讨论 工程文员把与会人员签字的模具设计评审表复印并 下发至每个生产部门 回签后保存原稿 模具设计师按模具设计评审表上的内容进行设计 如果异议可知会主管并经主管确认同意后再修改 模具组长或主管编制 模具设计进度表 模具设计评审 表 模具设计进度 表 设计课 模具课 注塑课 模具 设计 工程主管或组长根据模具设计评审的结果安排模具设计师 绘制详细的 2D 装配图 和建立完整的 3D 装配图 模具设计必须严格按照设计部的作业指导书进行设计 经工程主管或组长确认后拆零件散件图 2D 散件图的标注参考 2D 标注样板及模具设计标准 填写模具图明细表 模具基本资料表 模具设计师对模具设计图纸进行复核检查 填写模具设计 检查表 无问题后打印图纸 交给主管或组长审核签字 模具图明细表 模具设计检查 表 模具基本资料 设计课 设计图 纸下发 工程文员将审核过的图纸复印一份存档 把完整的一套图纸下发至模具课 并填写图纸分 发记录表 并给图纸接收人签字 将材料表 材料配件 顶针 司筒 复印一份给采购订购 五金配件 并在材料表的的背面有采购人员的签字并回复 材料回厂日期 然后下发至模具课 让工模担当人员自行 到仓库领取 图纸分发记录 表 设计课 Page 4 of5 模具 制作 工模技师严格按照设计图纸进行加工 工模技师按正常的模具工艺加工出符合要求的模具 模具进步计划表 TO 试模 在模具加工装模完成 知会工程文员开出试模通知单 注 塑部进行试模 试模通知单开到注塑部同时须发一份要试 模具的产品图 注塑部填写 试模报告单 并附一联与 试模样品同时送到工程部 每试一次模必须出一份试模报 告 并把异常体现在试模报告上 试模时 如果是在上班时间 设计工程师要到现场跟进试 模结果 如果有重大异常 必须通知模具担当到模具主管 或经理到现场查看解决 设计工程师拿到 TO 样品后 自行检讨模具 并在 4 个小 时之内出模具变更通知单 并下发至模具课 试模通知单 试模报告单 模具变更通知 单 注塑部 设计课 模具课 送 OK 样 模具试模合格后 由营业课把样品及相关资料寄至客户确 认 客户通过 EMAIL 形式确认 或由客户到公司现场对模 具进行确认 营业 课 设 计 文 件 更 改 控 制 顾客更改 收集更改所需的资料 包括 最新版本的产品图及三维 造型 要求完成的日期 制造过程更改或本公司提出工程更改涉及客户资料 材 料修改或制程更改 需由工程部开出 业务联络单 同 客户检讨 客户确认后再进行 如果是送 OK 样后客户修改的 并且现在已有库存的 工 程部要发出 ECM 变更单 查库存并报价后经营业部确认 库存处理结果后再修改模具 每次客户通知修改模具 是客户方面的原因都要复印一 份修改模资料给营业部报价 设计工程师按照客户提供的改模信息后进行图纸变更 在修改的 3D 零件图修改处涂上红色 在 2D 图上改动的 尺寸处标上三角符号 注明是第几次修改 且在下发的 2D 图纸修改处涂上色笔 方便模具师傅查验 将最新的改模图档上传服务器 公司内课更改 当加工错误等所引起的问题申请更改者应填写 改图申 请单 交设计课主管或设计组长审批 审批通过后 设 计员实施技术图纸更改 模具设计员根据更改的要求 收集更改所需的资料 确 定更改方案及完成日期 设计工程师按照修改方案进行图纸变更 在修改的 3D 零 业务联络单 模具变更单 内部联络单 设计课 营业课 设计课 Page 5 of5 件图修改处涂上红色 在 2D 图上改动的尺寸处标上三角 符号 注明是第几次修改 且在下发的 2D 图纸修改处涂 上色笔 方便模具课师傅查验 将最新的改模图档上传服务器 若工件正在进行加工 工件图纸需进行更改 而改动将 会造成工件报废时 申请者需填写 内部联络单 到工 程部 进行改图 临时更改 适用于应急情况下更改 只修改尺寸而不变动零 件形状 由设计员先在现场加工图上对要修改的尺寸或公差 进行手工修改 每张手改的图纸上必须需签名注明日期 待加工完毕后 再按正常内课更改程序进行改图 并更 新服务器上的图档 6 相关文件 6 1 模具设计作业指导书