xx电站增容技改施工组织方案

1 xx 电站增容技改施工组织方案 目 录 第一章 概述 1 1 工程概况 5 1 2 安装要求的条件 13 1 3 机电安装工程施工特点 14 1 4 本工程执行的管理 14 1 5 工程目标 15 1 6 施工组织编制简介 16 第二章 工程总体原则 2 1 原则 16 2 2 依据 17 2 3 施工平面布置及临时设施 17 2 4 施工通信 18 第三章 施工组织及资源配置 3 1 组织机构 18 3 2 劳动力配置 20 3 3 设备配置 21 第四章 施工进度计划 4 1 施工进度计划 25 4 2 施工进度计划编制原则 27 4 3 施工进度计划编制依据 28 4 4 施工进度计划编制说明 28 4 5 施工强度分析 28 4 6 工期保证措施 28 2 第五章 水轮发电机组及其辅助设备安装 5 1 水轮发电机组整体施工方案 30 5 1 1 水轮发电机组主要结构特点 30 5 2 水轮机及其辅助设备的安装 31 5 2 1 主要工作范围 31 5 2 2 水轮机安装程序 31 5 2 3 水轮机进水闸阀安装 37 5 2 4 水轮机调速系统安装 39 5 2 5 发电机及其辅助设备的安装 41 第六章 水力机械辅助设备安装 6 1 水力机械辅助设备安装工程概述 44 6 2 水力机械辅助设备安装 45 6 2 1 供水系统安装 45 6 2 2 排水系统安装 45 6 2 3 压缩空气系统安装 51 6 2 4 水力机械辅助设备安装工程资源配置 52 第七章 厂内行车检修 7 1 行车检修内容 53 7 1 1 大修调试 54 7 1 2 负荷试验 54 第八章 发电机电压配电装置安装 8 1 概述 55 8 2 施工流程 55 8 3 设备安装 56 8 3 1 施工准备 56 8 3 2 高压柜安装 56 8 3 3 电缆敷设 57 8 4 资源配置 58 3 第九章 35KV 户外配电设备安装 9 1 施工方案 60 9 1 1 断路器的安装 60 9 1 2 隔离开关的安装 61 9 1 3 其它设备的安装 62 9 1 4 一次拉线 63 9 2 施工流程 64 9 3 质量控制点及控制措施 64 9 4 资源配置 65 第十章 35KV 升压变压器安装 10 1 施工方案 65 10 2 施工流程 65 10 3 设备安装 66 10 4 质量控制点及质量控制措施 75 10 5 资源配置 77 第十一章 厂用电设备安装 11 1 概述 74 11 2 施工方案 74 11 3 资源配置 74 第十二章 电气二次设备安装 12 1 二次系统简介 75 12 2 分项工作 75 12 3 施工方案 76 12 4 施工流程 77 12 4 1 施工准备 77 12 4 2 直流电源施工方案 78 12 4 3 计算机监控系统设备安装 85 12 4 4 全厂公用计算机监控系统设备 86 4 12 5 资源配置 87 第十三章 质量 安全 环保和文明施工 13 1 质量 89 13 2 安全 90 13 3 环保 93 13 4 文明施工措施 95 5 第一章 概述 1 1 工程概况 xx 电站是出江流域梯级开发中的电站 属径流引水式发电站 隶属于 xx 公司 xx 电站地处 xx 县西岭镇 距 xx 县城区约 59km 山区二级全水泥路面公 路可直接从县城到达电站现场 电站为单一水力发电功能 无灌溉等综合利用 要求 电站由原四川省水利科研所设计 一九九一年开始动工 一九九三年竣工 至今已经运行 19 年 限于当时的技术水平该电站按常规配置电磁式继电保护和 监控装置 许多设备由于年代久远已经不能正常使用 目前很难购买备品备件 修复困难 按照水利部及四川省相关农村水电站增效扩容改造的相关规定本电 站应进行增效扩容改造 本次小水电增效扩容技改设计由四川 xx 工程勘察设计有限公司设计 电站 技改后装机 4 5MW 设计水头 112 24m 设计流量 5 1m3 S 年发电量 2374 80 万 kWh 电站尾水直接经闸门控制作为下级电站进水 或者通过尾水闸直接排 入出江河道 本电站水工建筑含取水枢纽 沉砂池 沉砂池冲砂闸 引水隧洞 三处溢流堰 前池进水闸 压力管道 主副厂房 尾水闸 安装 3 台 HL550 WJ 65 水轮机 3 台 SFW1500 6 1180 发电机以及相应 6kV 35kV 配电装置 经 1 回 35kV 约 3 0km 输电线路向大邑县电网供电 电站只发不供全部电能均上网 本次增效扩容技改在原有电站取水枢纽 引水系统 压力管道 主副厂房 升压站等已经建成的前提下并在不新增水工建筑 不改变水工建筑及主副厂房 结构 不改变机组基本结构情况下进行本电站扩容改造工作 本电站扩容改造 工程不新增土地和淹没土地 无淹没征地搬迁问题 无增效扩容引起的环保问 题和水土保持问题 工程的主要工作是机电设备和金属结构工程的改造及计算 机监控改造 主要是主机设备扩容更新改造 电气一 二次更新改造 相应调 速器 励磁装置 直流系统 机组辅助系统及全厂公用系进行配套改造 维修 6 各闸门 维修主副厂房 改造后电站的安全运行性能将大幅度增加 装机容量将 扩大至 3 1 5MW 年发电量提高至 2374 80 万 kW h 本电站技改工程施工对外交通运输根据工程区周边交通状况采用公路运输 方式 大宗物资中机电设备经业主方自定方式运输 生活物资从大邑县城采供 1 1 1xx 电站增容改造主要工程量 主要工程量表 1 主机及辅助设备工程量 项 目 编 号 项 目 名 称 型 号 规 格 计 量 单 位 工 程 量 备注 1 发电设备安装工程 1 1 水轮机及附属设 备安装工程 1 1 1 水轮机改造 HLA550 WJ 65 套 3 更换水轮机除埋入部件的所 有部件 转轮采用优质不锈 钢 ZG0Cr13Ni5Mo 1 1 2 拆除旧水轮机 套 3 1 1 3 更换闸阀 Z941H 600 16 套 3 交直流电动操作方式 1 1 4 拆除旧闸阀 套 3 1 1 5 更换调速器 GKT 600 16 套 3 更换调速器 改为外置式摇 摆接力器 与主机厂配合 设计制造导叶操作机构 1 1 6 拆除旧调速器 套 3 1 1 7 自动化元件 按微机监控配置 套 3 更换原所有自动化元件 按新机组配置自动化元件 1 2 发电机及附属设 备安装工程 1 更换水轮发电机 SFW1500 套 3 订货时可选用标准型号发电 7 2 1 6 1180 机 SFW1600 6 1180 1 2 2 拆除旧发电机 套 3 1 2 3 励磁装置 干式变压器 微机调节器 套 3 1 2 4 拆除旧励磁装置 套 3 1 3 起重设备安装工 程 1 3 1 桥式起重机 LDA 10 L k 10m 台 1 1 3 2 轨道 P38 双10m 3 5 1 3 3 滑触线 三 相 100 m 3 5 1 3 4 轨道阻进器 t 0 5 9 按扩大性大修要求进行检修 1 4 水力机械辅助设 备安装工程 1 4 1 水系统 包括供 排水系统 1 4 1 1 渗漏泵 6B13 H 15m Q 160m h P 6 5kW 台 2 新购更换原设备 1 4 1 2 手动阀门 各型阀门 管件 个 若干 现场确定数量 1 4 1 3 管路 各型管路 t 2 现场确定数量 8 1 4 1 4 固定滤水器 DN25 台 6 厂供设备 1 4 2 气系统 1 4 2 1 低压空压机 V 0 6 0 8 0 6m min 0 8MPa 台 2 含控制装置 1 4 2 2 低压贮气罐 1 5m3 个 1 1 4 3 油系统 1 4 3 1 压力滤油机 LY 50 台 1 增购 1 4 3 2 油泵 2CY 1 1 14 5 2 1 1 4 3 3 烘箱 H 1 台 1 1 4 4 消防系统 1 4 4 1 管路 DN50 m 3 0 0 1 4 4 2 室内消防栓 DN50 个 5 1 4 4 室外消防栓 DN50 个 8 9 3 2 电气部分工程 序 号 名 称 型 号 及 规 格 单 位 数 量 备注 2 1 主要电气设备 2 1 1 电力变压器 SF11 6300 38 5 Sn 6 3MVA 38 5 2 2 5 6 3kV Y d11 台 1 1 主变压 器 2 1 2 厂用变压器 SCB11 100 6 Sn 100kVA 6 3 5 0 4kV D yn011 台 1 厂用变压 器 2 1 3 35kV 断路器 ZW7 40 5 1250 CT 220V 台 1 2 1 4 35kV 隔离开关 GW4A 35DI 630 台 1 2 1 5 35kV 隔离开关 GW4A 35DII 630 台 1 2 1 6 35kV 熔断器 RW9 35 0 5A 只 3 2 1 7 35kV 电压互感器 JDZXF8 35W 只 3 2 1 8 35kV 避雷器 HY5WZ 51 134 只 3 2 1 9 35kV 电流互感器 LZZB2 35W 只 2 2 1 10 35kV 支持瓷瓶 ZS 35 400 只 1 2 1 11 6kV 开关柜 KYN28 12 面 9 2 1 12 电流互感器 LAJ 12 200 5 只 9 2 1 13 电力电缆 YJV22 8 7 15 3 120 m 30 2 1 14 电力电缆 YJV22 8 7 15 3 95 m 100 10 2 1 15 电力电缆 YJV22 8 7 15 3 25 m 40 2 1 16 钢芯铝绞线 LGJ 95 m 200 2 1 17 0 4kV 低压开关 柜 GCS 11 面 3 2 1 18 照明分电箱 XM R 只 4 2 1 19 动力电缆 VV 1 各型 批 1 2 1 20 原高压开关柜拆除 GG1A 10 台 11 2 1 21 原电流互感器拆除 LAJ 10 只 9 2 1 22 原变压器拆除 S7 6300 35 台 1 2 1 23 原低压配电屏拆除 PGL 含动力箱 面 6 2 1 24 原动力分电箱拆除 XL 10 4 60 及控制箱 只 10 2 1 25 35kV 高压隔离开关 拆除 GW4 35D 600 组 2 2 1 26 35kV 避雷器拆除 只 3 2 1 27 35kV 断路器拆除 台 1 2 1 28 35kV 电流互感器拆 除 只 2 2 1 29 35kV 电压互感器拆 除 只 3 2 1 30 35kV 熔断器拆除 只 3 2 2 电气试验 2 2 1 电气试验设备 套 1 2 3 控制保护系统 2 3 1 拆除原二次电缆 批 1 2 3 2 拆除原二次屏 面 18 2 3 3 计算机监控系统 后台设备安装 套 1 11 2 3 4 工业电视监控安 装工程 套 1 2 3 5 直流系统设备安 装工程 电池 100Ah 充馈电屏 1 面 电池 屏 1 面 套 1 2 3 6 通信设备 套 1 2 3 7 程控交换设备 32 门 套 1 2 3 8 消防控制设备 套 1 2 4 全厂桥架与一次电 缆设备和防火材料 安装工程 2 4 1 防火堵料 t 3 2 4 2 电缆管 m 500 3 安全监测设备安装工程 消防设备安装工程 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备 注 一 水力机械专业 1 户内消火栓 SGX24B65Z J 只 4 主厂房 安装间 2 户外消火栓 SA100 65 只 2 3 手提式磷酸铵盐灭火器 4B 具 2 桥式起重机 4 手提式磷酸铵盐灭火器 4B 具 2 透平油库及油处理室 二 电气一次专业 1 手提式磷酸铵盐灭火器 5A 具 10 主副厂房 2 砂箱 铁铲 消防斧 1m3 套 1 主变压器场 3 手推车磷酸铵盐灭火器 25kg 具 1 主变压器场 4 铁铲 消防斧 套 各 6 三 电气二次专业 1 手提式磷酸铵盐灭火器 5A 具 4 用于中控室 2 集中报警控制器 台 1 3 消防计算机监控系统 套 1 4 24V 专用消防电源 套 1 5 感烟探测器 个 20 6 感温探测器 个 10 12 7 红 紫外火焰探测器 个 10 8 手动报警器 个 4 9 声光报警器 个 4 4 通风空调除湿设备 通风空调除湿设备材料表 序 号 名 称 型 号 规 格 单 位 数 量 安 装 位 置 1 轴 流 风 机 T35 11 No5 6 L 5730m3 h H 76Pa n 960r min N 0 37kW 台 3 主 厂 房 上 部 排 风机 2 轴 流 风 机 BT35 11 No5 0 L 4605m3 h H 51Pa n 960r min N 0 37kW 台 1 油 处 理 室 排 风 3 轴 流 风 机 T35 11 No5 0 L 7101m3 h H 77Pa n 960r min N 0 37kW 台 2 6kV 室 排 风 4 空 调 5 kW 台 2 中 控 室 5 全厂照明设备 全厂照明设备安装工程 2 13 全厂照明设备安装工程 型 号 规 格 计量单 位 工程 量 2 13 1 全厂照明设备修复 项 1 6 全厂防雷与接地设备修复 全厂防雷与接地设备修复工程 2 14 全厂防雷与接地设备修复工程 型 号 规 格 计量单 位 工程 量 2 14 1 全厂防雷与接地工程修复工 程 项 1 7 闸门及启闭设备工程 xx 电站金属结构 闸门 启闭机 改造统计表 重 量 t 序 号 名称 部 位 孔 口 型 式 闸 门 型 式 孔口 尺寸 宽 高 水 头 m 孔 口 数 量 闸 门 数 量 门 槽 单 门叶 单 重 数量 启 闭 型 式 启闭机 型号 启 闭 机 台 数 启 闭 机 吨 位 备 注 13 重 x 数 量 t 1 取水口 冲砂闸 门 露 顶 式 平 面 钢 闸 门 1 5 1 9 1 1 2 1 5 1 动 水 启 闭 手电两用单 吊点螺杆闸 门启闭机 1 8 维修启闭机 换铜套 闸门换橡胶止水 检修 支座 轴承 防腐处理 2 沉砂池 冲砂闸 门 露 顶 式 平 面 钢 闸 门 1 5 1 9 1 1 2 1 1 1 动 水 启 闭 手动单吊点 螺杆闸门启 闭机 1 5 维修启闭机 换铜套 闸门换橡胶止水 检修 支座 轴承 防腐处理 3 取水口 进水闸 门 露 顶 式 平 面 钢 闸 门 2 0 2 2 1 1 2 1 5 1 动 水 启 闭 手电两用单 吊点螺杆闸 门启闭机 1 8 维修启闭机 换铜套 闸门换橡胶止水 检修 支座 轴承 防腐处理 4 前池进 水闸门 露 顶 式 平 面 钢 闸 门 2 0 2 2 1 1 2 1 5 1 动 水 启 闭 手电两用单 吊点螺杆闸 门启闭机 1 8 维修启闭机 换铜套 闸门换橡胶止水 检修 支座 轴承 防腐处理 5 厂房尾 水闸门 门 露 顶 式 平 面 钢 闸 门 2 0 2 2 2 2 2 1 5 1 动 水 启 闭 手动单吊点 螺杆闸门启 闭机 1 8 维修启闭机 换铜套 闸门换橡胶止水 检修 支座 轴承 防腐处理 1 2 业主方为安装创造的条件 1 2 1 场地 业主方负责安装单位为完成本工程所需的所有施工临时设施用地 包括生 活福利 办公用房 安装件的临时加工 物资器材堆放及设备材料仓储等用地 的建设 1 2 2 电源水源 工程区内的水质良好 可作生产 生活用水 施工用电直接从双河电站现 有厂用电网络供电 技改停止发电期间由现有电管站外电源供施工用电 14 1 3 本工程机电安装工程施工特点 1 3 1 现场施工作业区较为集中 资源调配方便 现场施工作业区主要包括主厂房 副厂房 主变平台 开关站四个部位 各部位相互之间的距离较短 工作面较为集中 人员和设备调配较为方便 可 以得到充分利用 1 3 2 施工协调 本工程机电安装没有土建施工单位 在场地使用 起吊设备使用 施工进 度协调和工作面移交等方面主要与电站方进行协调 因机组改造是逐台进行改 造 存在运行区域和施工区域的矛盾 1 3 3 主厂房安装间使用较为紧张 主厂房安装间时机电设备组装和临时摆放的主要场地 又是机电设备施工 材料进入厂房的主要通道 安装间场地使用需要提前作好总体规划 既要满足 设备安装的要求 又要满足设备进入卸车的要求 还要为工作人员通行留出通 道 并需要留出运行通道 1 3 4 设备按时抵达现场及设备质量为机电安装进度管理重点 工程的设备运输清关为机电设备安装进度的关键点 业主单位需要在设备 的采购 催交 出厂验收 运输 现场仓库保管等环节做好计划 1 4 本工程执行的管理措施 1 4 1 搞好和业主 监理工程师 设计单位 运行单位的配合 摆正施工单位的位置 诚心诚意和业主 监理单位 设计单位 运行单位 各厂家现场代表作好配合工作 接受业主 监理的管理和指令 1 4 3 做好现场管理机构的配备 配置高效 负责 团结 作风严谨的现场管理机构 作好施工项目的整体 管理 保持工地现场主要管理人员和各个专业技术骨干队伍的稳定性 防止人 员更替 交换对工作连续性造成影响 1 4 4 作好施工资源配置 选派专业技术水平高 富有施工经验的施工人员组成一线施工队伍 以好 的人员素质保证工程质量和施工进度 选择状态良好 满足工程需要的施工设备进入工地 需要定期校验的设备 15 和量具在进入工地前进行检验 在已有设备不能满足施工需要时添置或租赁部 分设备 以好的设备提高劳动效率 保证施工质量 1 4 5 作好质量和安全管理工作 建立专门的质量和安全管理机构 制定严格的质量和安全管理办法 严肃 作好质量和安全日常工作 杜绝质量事故和安全事故的发生 1 4 6 作好施工进度管理 严格执行施工进度的计划管理 作好各个专业 各个工作面的施工协调 以各个阶段目标的实际保证最终总体目标的实现 1 4 7 作好文明生产工作 建立文明生产管理机构 制定严格的现场文明生产条例 将现场作业分片 包干 责任到人 杜绝脏 乱现象 保证施工现场清洁 整齐 美观 1 4 8 作好各个项目的施工准备和过程控制 在施工前综合考虑业主 监理 设计单位 设备制造厂家等各方面意见 制定先进 合理 详尽 可行 可操作性强的施工措施 在施工前作好施工技术交底工作 使所有参加施工的人员理解将要干什 么 怎么干 必须达到什么质量要求 在施工前作好设备 工器具和材料的准备工作 在施工前作好施工现场的清洁和布置工作 在施工全过程作好过程控制 严把质量关 在施工完毕认真作好质量检查工作 1 5 工程目标 1 5 1 工程施工工期目标 工程工期尽量满足在沽水期进行 使工程在次年的桃花水来临前发电 使 业主早发电 早受益 1 5 2 工程施工质量目标 我们的质量目标是 合格率 100 关键 重要项目优良 工程整体优良 同时满足业主其它质量要求 1 5 3 工程施工安全目标 16 推行实施国家倡导 安全第一 预防为主 的方针 以要生产就必须安全 为原则 以杜绝死亡重伤事故 杜绝大事故 减少一般事故为管理目标 建立 安全管理体系和保证体系 1 6 施工组织编制简介 1 6 1 编制依据 1 6 1 1 根据业主单位的要求 以招标文件作好施工组织编制的根本依据 1 6 1 2 施工经验 特别使同类型 同规模水电站的施工经验 1 6 2 施工组织主要内容 1 6 2 1 总体规划 对本工程施工进行通盘考虑 协调施工组织各方面的要求 施工方案和施工方法 针对各个施工项目拟订施工方案和施工方法的细节说明 施工进度计划和进度分析 根据设备到货进度 工作面交面时间 场地布置需要 施工经验编制施工 进度在合理 可行的情况下尽量使工程早发电 早受益 施工场地布置和临建设施工配置 质量 安全 环境保护 现场文明生产管理措施 第 2 章 工程总体规划 2 1 工程总体部署 由于 xx 电站是在正常运行的状态进行增容改造 其水源不会断流 为了保证 xx 电站尽量损失发电量 xx 电站增容技改工程项目计划 实施时间在水源只能满足两台以下的机组运行时开始进行 预计在 10 月中旬开始实施至 4 月中旬竣工 施工总思路 1 首先拆除 17 第一台机组水轮机 发电机 调速器及油压装置 待第一台机组水 轮机 发电机 调速器及油压装置安装调试完成后 将第一台机组 投入运行 2 拆除第二台机组水轮机 发电机 调速器及油压装 置 待第二台机组水轮机 发电机 调速器及油压装置安装调过程 中同时安装技改 1 2 3 机组主阀以及公用部分双河电站全站 停运 待公用部分及 1 2 机组完善后进行移交试验 3 第三台 机组水轮机 发电机 调速器及油压装置进行拆除 安装 调试 4 安全监测设备安装工程 通风空调除湿设备 全厂照明设备 全厂防雷与接地设备修复以及闸门及启闭设备工程项目作为调整项 目 安排在以上主体项目的轻量期进行 5 为满足设备到场的起 吊需求 在工程开工前一个月对桥式起重机进行大修检验 2 2 规划依据 2 2 1 工程项目的地理位置 2 2 2 工程的施工条件 2 2 3 主要建筑物和机电设备的结构 2 2 4 工期的要求 2 2 5 场地的条件 2 2 6 我公司的施工经验 2 3 施工平面布置及临时设施 根据本工程的施工环境条件及施工特点对生活营地及施工场地进行布置 力求紧凑 合理 便于集中管理 调度灵合以及使用方便 布置的主要内容包 括 生活营地 机电设备仓库和现场施工场地 机电设备安装施工营地按照最高峰 20 人考虑 由电站统一安排 18 机电设备仓库及安装施工现场由业主单位安排仓库 机电设备仓库 金属 结构仓库 金属结构加工场地统一规划考虑 其中机电安装施工场地及加工场 地大约需要 60 平米 2 4 施工通信 由于机电安装工作涉及到业主 监理 制造商 设计单位和材料供应商等 有关单位 为了及时对外联系并加强内部各工作区协调 拟设管理人员 班组 长及工作人员通讯录 外线电话 1 部 传真 1 部 借用双河电站使用 第三章 施工组织及资源配置 3 1 组织机构 为了保证工程施工和经营管理工作的正常开展 成立双河电站增容技改工 程项目部 项目部以项目经理为第一责任人 以经理部为管理核心 下设专业 职能部门和专业施工班组 本工程项目经理部设项目经理 1 名 项目副经理 1 名 总工程师 1 名 负 责施工现场全面指挥 协调 物资供应 工期 质量 成本控制等工作 项目 经理部配备经验丰富的技术员 质检员 材料员 施工员 安全员等管理及施 工人员 做到 六个统一 即统一计划协调 统一现场管理 统一组织指挥 统一物资供应 统一资金收付 统一对外联络 施工中积极推广应用新工艺 新技术 开展合理化建议活动 充分发挥本公司的技术优势 人才优势 设备 优势 实现创优质工程的施工目标 3 1 1 项目部组织机构 3 1 1 1 组织机构概述 本工程规模 总装机容量和单机容量都不是很大 项目部组织机构根据本 工程施工特点设立 主要包括管理层和作业层 各自工作的侧重点不同 但又 紧密的结合在一起 共同为工程服务 管理层为经理部和各管理部门 主要从 事生产 经营管理活动 作业层指各专业生产班组 包括进行现场作业的一线 19 生产人员和其他辅助生产人员 3 1 1 2 组织机构图 图 3 1 1 2 1 项目经理 副经理 项目总工 综合办 公室 工程管 理部 技术质 检部 设备物 质部 主 机 班 辅 机 班 一 次 班 二 次 班 电 焊 班 起 重 班 试 验 室 图 3 1 1 2 1 xx 电站增容改造工程项目部组织机构图 3 1 1 2 2 组织机构人员安排 1 工程总指挥 xxx 负责各单位及部门间的协 技术总负责 2 后勤总负责人 xxx 负责施工期后勤保障及其他辅助生产人员协调 3 工程项目管理部 xxx 负责现场施工及工期 4 技术质检部 安监员 xxx 资料员 xx xx 电气工作负责人 xx xx 机械工作 负责人 xxx xxx 5 综合办公室 xxx xx xx 6 设备物质部 xxx xx xx 7 财务 xxx xxx 20 3 2 劳动力配置 3 2 1 劳动力配置原则 3 2 1 1 施工人员专业和各专业人数满足施工工期要求 3 2 1 2 根据施工工程量及时调整劳动力数量 3 2 1 3 和进度计划相适应 3 2 2 劳动力配置编制依据 3 2 2 1 根据单项工程工程量 施工工艺和工序确定的施工人员工种和数量 3 2 2 2 工作面的分布 人员调配关系 3 2 2 3 我公司的施工管理水平 3 2 2 4 施工工期 2014 年 11 月中旬至 2015 年 3 月底 按我公司施工经验暂 估 3 2 3 分阶段劳动力配置 根据本工程特点作出分阶段劳动力配置见表 3 2 3 1 工 种 阶段 主 机 工 辅 机 工 电 工 一 次 电 工 二 次 起 重 工 车 工 电 焊 工 技 术 管 理 人 员 司 机 仓 储 人 员 计 合 计 前期拆除期间 2 1 1 1 1 0 1 1 1 1 10 主机安装期间 2 1 1 1 1 0 1 1 1 1 10 公用 电气 调试期间 2 2 4 4 1 0 2 2 2 1 20 消缺期间 1 1 1 1 0 1 2 1 0 8 21 3 3 设备配置 机械设备的配备是工程施工的重要条件 为此我们对主要的机械设备将进 行如下准备 对拟定投入本工程施工的机械设备进行检查 维护保证设备的工作性能 根椐施工进度计划 准备好施工过程中机械设备的调配工作 3 3 1 运输 吊装设备配置 机电安装工程设备品种繁多 且到货时间不可能恰好按安装进度进场 除 主变和机组等大件需用行车下车外 为保证安装进度大多部件在该部件安装前 需进入工地储存在机电设备仓库 故为将机电设备从仓库运至安装地 配备运 输吊装设备和常规设备 运输吊装设备配备见表 3 3 1 表 3 3 1 运输和吊装设备配置表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 长板货车 8t 辆 1 安装期间进场 2 客货汽车 1 75t 辆 1 预埋期间进场 3 汽车起重机 QY25 辆 1 桥机安装期间进场 4 内燃叉车 5t 辆 1 正式安装时进场 5 卷扬机 JM5 台 2 预埋期间进场 6 3 3 2 焊接 探伤设备配置 本工程设备焊接工作量较小 主要集中在进水压力钢管 和主阀安装期间 主要焊接设备见表 3 3 2 表 3 3 2 主要焊接设备表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 逆变焊机 ZX7 400 台 1 2 交流焊机 BX5 400 台 2 22 3 磁粉探伤仪 CTE C 台 1 4 射线探伤仪 XCF 3205Q 台 1 5 全自动温控箱 CWK 180KW 台 1 6 全数字测温仪 JF 800 只 1 7 热红外线测温仪 只 1 8 电焊条保温桶 只 2 9 空压机 2m3 min 台 1 气刨用 3 3 3 测量设备配置 本工程测量设备见表 3 3 3 表 3 3 3 测量设备配置表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 水准仪 T2 台 2 2 红外测距仪 ST80 台 1 3 3 4 试验设备配置 试验设备主要指电气试验设备和部分水机试验设备 试验设备见表 3 3 4 表 3 3 4 试验设备配置表 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备 注 1 试验变压器 YDJ500 110 台 1 2 试验变压器 YDJ30KVA100KV 台 1 3 数字式频率计 JH3320 台 1 4 高压电桥 QS 1 台 1 5 微量水分析仪 DWS 台 1 6 麦式真空仪 PM4 0 650Pa 台 2 7 继电保护测试仪 BJC 2 台 1 8 压力表效验仪 0 160MPa 台 1 9 高压发生器 ZGF 60 2 台 1 10 高压发生器 ZGF 220 2 台 1 23 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备 注 11 超声波记录仪 QHME 3 台 1 12 智能型变化测量 仪 GCJY 1 台 1 13 介损自动测量仪 GCJY 1 台 1 14 高压开关测试仪 GHC H 台 1 15 绝缘油介电强度 自动测试仪 GVJY 2 台 1 16 数字式三相移位 器 GCYX 1 台 1 17 高精度频率相位 计 GCPX 1 台 1 18 油浸式变压器 YD Q 30 100 25 150 台 1 19 接触电阻测试仪 GCJC 1 台 1 20 直流电阻快速测 试仪 SB2204 2 台 1 21 电力电缆故障智 能测试仪 台 1 22 互感器效验仪 HEQ 台 1 23 多功能数字毫秒 表 T850 C 台 1 24 声级计 SDMS 台 2 25 双钳相位伏安表 SMG 2B 台 1 26 直流稳压电源 WYK505 台 1 27 隔离变压器 220V 220V 10KVA 台 2 28 升流器 DDG 2000A 台 2 29 三相调压器 3 9KVA 台 2 30 单相调压器 0 5 5KVA 台 2 24 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备 注 31 标准电阻箱 ZX54 0 01 100000 台 4 3 3 5 增容改造主要安装机具 增容改造过程中的主要安装机具见表 3 3 6 设备按进度计划进场 表 3 3 5 机电安装主要施工机具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 液压弯管机 100mm 台 1 2 液压弯管机 50mm 台 1 3 压力滤油机 LY 50 台 1 4 真空滤油机 SYJ11 600 台 1 5 试压泵 0 160MPa 台 1 6 多功能号码打字 机 部 1 7 真空泵 台 2 8 潜水泵 2 2kw 台 3 9 手动试压泵 0 4MPa 台 2 10 无线对讲机 5km 对 5 11 型钢切割机 400mm 台 2 12 轴流风机 台 4 13 角向磨光机 P125 台 10 14 电锤 25 台 1 15 电锤 16 台 2 16 慢速电钻 32 台 1 17 磁座电钻 25 部 1 18 台式钻床 Z515 台 2 19 光学合像水平仪 0 01mm m 台 1 20 电工工具 套 10 21 钳工工具 套 10 25 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 22 电焊工具 套 5 23 起吊钢丝绳 套 1 第四章 施工进度计划 4 1 施工进度计划 4 1 1 本工程的施工进度安排 我公司初步拟订本工程阶段性总期为 6 个月 包括施工准备 正式安装 调试 竣工的整个过程 见 双河电站增容改造工 程进度计划横道图 4 1 2 xx 电站增容改造工程进度计划横道图 4 1 3 施工进度计划安排表 内 容序 号 机械部分 电气部分 天 数 计划时间 备注 1 1 拆除 1 发电机 水轮机 调速器 油 水 气管 路 拆除 1 励磁变 励磁装 置 制动屏 测温屏 动力电源柜 拆除电气 二次线作好记录 6 2014 11 16 2014 11 2 2 1 作好设备验收 清 点工作 核对设计 图纸对预埋预留孔 位 2 埋设部分与设备连 接部份尺寸的核对 3 基础板位置开挖 螺栓孔转孔 混凝 浇筑 水平的调整 机座及轴承的预装 水轮机转动部分的 预装 蜗壳预装 导水机构预装配 转动部分的组合 预装配 安装轴承 座 轴瓦研刮 安装励磁变 励磁屏 制动屏 测温屏 动力 电源屏 机组自动化元 件等接线 7 2014 11 22 2014 11 28 26 3 蜗壳及水轮机安装 金 属蜗壳与座环作成整体 尾水管的焊接 连接 调速器系统安装 1 放电缆 2 水机保护及控制回路 联线 7 2014 11 29 2014 12 5 4 1 基础板二次混凝浇筑 底 板的中心 水平和高程 调好后固定 2 2014 12 06 2014 12 07 5 1 号 2 号 3 号 轴承座 的安装 主推力轴承 推 力瓦块导轴瓦一起组装 并同时研磨的 轴承座安装调整 把水轮 机轴和飞轮吊放在轴承座 上 等待发电机转子吊入 后起找正 油 水 气管 路的连接及辅助设备 1 公共部分联接 8 2014 12 08 2014 12 15 6 发电机转子的吊装 定 转绝缘的检查 3 2014 12 16 2014 12 18 7 盘车机组轴线的测量与调 整 所有一 二次回路接线 校准 4 2014 12 19 2014 12 22 8 调试及静态水机保护联动 试验 调速器静态试验 1 2014 12 23 9 1 开机空转及各项指标测 量 2 空转合格后分阶段带负 荷试运行观察 各项指 标测量合格后作甩负荷 试验 3 72 小时试运行观察 消缺 4 2014 12 24 2014 12 27 10 缺陷处理再次开机检查验 收 3 2014 12 28 2014 12 30 27 4 2 施工进度计划编制原则 4 2 1 进度计划的提交 该施工总进度表应明确反映各项作业的计划和流程 各项工程的开工日期 和完工日期 器材和设备的验收 交货及安装 要求电站配合及交付的工作面 的提交日期等 4 2 2 施工月进度计划 我方在每月前 5 天向业主递交每月的施工实施计划一式四份 施工进度计 划阐明计划完成的工程量 材料消耗量 劳动力安排及安装等 4 2 3 工程进度实施报告 我方在每月开始的前 3 天内 向业主送交一式四份上月工程进度实施报告 报告附有相关工程的具体情况说明以及能反映进度的示意图或照片 以便业主 能有效控制本工程的进度 工程进度的实施报告包括如下记录 含临时工程在内的各单项或单元工程的完成工程量及其累计成果 材料到货情况 实际消耗量及库存 设备到货情况 形象进度 记述已经或可能延误工期的因素 以及克服这些不利因素所采取或拟将 采取的措施等 4 3 施工进度计划编制依据 4 3 1 主要设备特点 4 3 2 业主主要设备采购时间及进场时间表 4 3 3 施工单位规定的施工工作面交面日期 4 3 4 本进度计划按正常施工水平考虑 4 4 施工进度计划编制说明 本工程的直线工期是以进场开工开始至试运行结束 28 机电设备到场后 机电设备进入正式安装阶段 机组正式安装阶段施工进度 安排较为紧凑 首台机组安装时不可遇见的影响因素较多 受到人员熟练程度 施工方法和工艺改进 工具配套程度等的影响较大 同时电气设备公用部分和 水力机械辅助设备对机组进度计划的实施也容易构成制约 因此首台机组单项 工程施工工期和总工期时间安排较长 以切合实际 确保进度计划的可行性 2 3 机组安装时施工工期相对较为紧凑 4 5 施工强度分析 4 5 1 施工工程量强度分析 按照施工进度计划 在正式安装阶段 机组之间安装项目重叠较多 前 2 台机组正式安装时段共 2 个半月 施工强度中等 4 5 2 施工场地使用强度分析 施工场地使用的主要矛盾集中在主厂房 设备组装和摆放的主要场地也是在 主厂房 同时主厂房有运行设备 所以存在运行通道和施工通道的矛盾 总体来说场地使用的紧张程度较高 必须作好场地施工的计划工作 对设 备进入和占用时间作好规划 及时将不用的设备和设备包装等清理出现场 4 6 工期保证措施 在施工过程中 项目部管理人员将对施工进度情况经常进行检查 检查结 果和进度计划进行比较 随时掌握进度情况 项目部管理人员将深入施工现场 了解班组在施工过程中的实际困难 协 调和解决施工中的问题 在必要时对人员和设备等资源进行合理调配 从各个 方面为班组服务 项目部在施工高峰期将配置充足的施工力量 实行多班制作业 保证施工 24 小时不间断进行 项目部将作好施工现场的使用安排 作好永久设备进场的时间安排 避免 因为工位问题影响施工的正常进行 还要及时清理场地内不用的设备及设备包 装物等 避免占用有效空间 施工场地设备摆放必须留出交通通道 以免影响 施工人员的工作 29 项目部将做好对厂房起吊设备使用的合理调配 保证各个班组起重作业的 有序进行 满足各个班组设备吊装的需要 以质量 安全管理保证施工进度目标的实现 施工质量时施工进度的决定因素 返工工作轻则拖延单项工程的施工工期 重则打乱施工进度的全盘计划 加强施工中各个环节的质量检查和单项工程施 工终了的质量检查时及时发现问题 避免质量事故的有效措施 单项工程施工过程中 项目部管理人员将深入生产一线 检查施工方法 工艺要求的执行情况 杜绝野蛮作业 按照有关要求进行各个施工环节的质量 检查 不合格的地方必须立即纠正 不得进入下一个环节的施工 单项工程施 工结束后 项目部组织有关人员进行施工验收 在确认施工质量满足规范要求 后进行签认 施工质量的检查要严格进行 防止质量隐患或遗留问题对下一步的影响 对整体施工速度的影响 安全设施的到位 个人安全意识的提高时避免发生人身伤害事故 保证施 工正常进行的关键 项目部主管安全的人员将协同班组安全员做好安全检查 宣传工作 及时制止违反安全作业规定的行为 不断提高安全管理水平 订立施工进度目标责任制 充分发挥经济杠杆的作用 责任明确到人 功过奖罚分明时提高个人的主观能动性 激发劳动积极性 的有效措施 项目部将根据施工项目的施工难度 工程量 工期要求等 同施 工班组订立施工进度目标责任 明确奖励和处罚办法 同时项目部管理机构的 相关人员也要明确进度管理 安全管理和质量管理的奖惩办法 在施工终了给 予兑现 建立起合理的分配体制 作好同业主 监理工程师 设计单位和制造厂家的配合 业主负责工程的 全面工作 负责对工程施工合同的执行情况进行检查和指导 监理工程师对施 工进行全盘考虑 对施工进度和质量进行监督和检查 督促施工单位作好各项 工作 设计单位负责工程的设计工作 对施工中发现的设计不足之处和意外情 况提出设计修改和补充 同时负责解决总体设计和各个制造厂家的设备的接口 工作 制造厂家熟悉自身设备的制造和安装工艺 指导现场施工 解决设备安 装过程中的问题 负责设备缺陷处理方案的制订 30 项目部将积极地作好同业主的配合工作 执行业主的各项要求和决定 主 动和监理工程师配合 服从和尊重监理工程师 接受监理工程师的指导和检查 及时通报施工情况 同监理协商解决施工中的问题 主动和设计单位配合 充 分领会设计意图 指定合理的施工方案满足设计要求 碰到设计问题及时同设 计单位查看现场 提出解决问题的参考方案 主动和设备制造厂家配合 接受 指导意见 积极配合设备消缺工作 邀请参加设备安装技术交底工作 第五章 水轮发电机组及其辅助设备安装 5 1 水轮发电机组整体施工方案 5 1 1 水轮发电机组主要结构特点 5 1 1 1 水轮机部分 混流式水轮机 安装部分主要包括进水管 出水管 机壳安装 水轮机轴承装 配 水轮机轴安装 转轮安装 控制机构的安装和调整等内容 2 转动部分 转动部分包括转轮和主轴 转动部分为整体到货 5 1 1 2 发电机部分 1 定子 定子整体到货 需在现场进行部分电气验工作 2 转子 转子为整体到货 3 电机轴承座 5 1 1 3 闸阀阀 球体整体到货 5 2 水轮机及其辅助设备的安装 5 2 1 主要工作范围 5 2 1 1 3 台套水轮机 发电机包括 进水管 出水管 主轴 3 台套调速器和 油压装置 3 台套闸阀 5 2 1 2 全站公共部分机组控制屏 保护屏 测温屏 监控系统 6KV 高压拒 31 励磁变等 5 2 1 3 升压站内主变 高压开关 隔离刀闸 PT CT 避雷器电缆 母排等 5 2 2 水轮机安装程序 本电站水轮机安装流程见图 5 2 2 1 32 安装准备 求心器制作安装 水轮机壳安装 机坑二期混凝土浇筑 机坑清扫 测定 出水管安装及实验 机组主进水管安装 机组基础板安装及就位 水轮机转轮安装 转轮与发电机主轴联结 吊装 发电机轴承与他部件吊入安 装 水导轴承 主轴密封安装调整 联轴盘车 充水试运行 自动化元件 安装 清扫 喷漆 注油 图 5 2 2 1 水轮机安装程序 伸缩节 闸阀 油压 装置 接力器安装 33 水轮机蜗壳的安装 1 在土建施工到水轮机蜗壳安装高程时 进行安装 中心和高程的调整 与下一步安装机座密切相关 2 机壳安装 在水轮机蜗壳拼装完工后 即可进行机壳的安装 A 按厂家的编号及顺序安装 b 吊装 将机壳吊到安装位置 对好基准线 然后固定 不让其偏倒 方法 在前 后两面各拉两根中间带花拦螺栓 用于调整垂直度 的钢筋 调好其垂直度及方 位 高程是已经确定好的 依此而行 将其余机壳吊装就位 c 检查 吊装完毕后 再次检查各个尺寸 特别是上开中的尺寸 是否符合要求 d 焊接 检查完毕后 按图纸要求进行焊接 焊接时 防止变形 在焊接过程中 进一步检测各部尺寸 e 交土建施工 浇混凝土 3 机组主进水管的安装 进水管 出水管对接 a 进水法兰的安装 进水法兰的安装是一项非常关键的工作 其结果直接影响到机组的生产运行 质量 需要调整的尺寸有 水平方向 与中心线的距离满足设计尺寸 x 和 y 两 个方向 测量法兰两端 尺寸要一致 竖直方向 法兰面要保证垂直 高程满 足设计要求 旋转方向 与制造厂家保持一致 测量方法 水平方向在机壳拉 两条互相垂直的钢琴线 高程为设计 0 高程 方向与厂家图纸一致 垂直方向 吊一铅垂线进行测量 加固进水法兰段 然后将法兰和机壳按图纸要求焊接 焊接中多检查 校正 防止变形 b 进水管的焊接 照上述方法安装完所有进水法兰后 即可进行整个进水管路的拼焊 焊口 按设计要求打坡口 才开始焊接 为了保证焊缝质量 焊接前都要烘烤电焊条 由经验丰富的电焊工用直流电焊机焊接 每焊完一根电焊条都要及时清理焊渣 34 防止有夹渣现象 补偿管两头接口焊接完毕 每道焊缝内外都要检查清理 焊 接过程中 务必采取防变形措施 c 试验 施工完毕后 按要求进行探伤及水压试验 4 机座组装和就位 混流式水轮机的机座是整台机组的基准件 安装质量的好坏 直接影响到整 台机组的安装质量和水轮机的正常运行 a 在组装机座时 组合面必须平整 光洁无毛刺 按厂家的记号和定位销进 行组装 销钉的周围不能有间隙 用块规检查机座上法兰面的组合缝应平整无 错位 若组合缝处的安装面有错位 一般不超过 0 10 mm 无误即可调整机座 的中心 高程和水平 b 机座的调整可分为粗调和精调 首先粗调机座的中心和高程 在精调之前 用尼龙线按厂房机组的 X Y 轴 方向只拉一根轴线 才能使 3 台机组的中心在同一条线上 按厂家在机座法兰 面上作的 X Y 轴线记号分别对准机组的 X Y 安装基准线 然后用锤打斜块调 整轴线 4 个方向的高程 直到机座上法兰面的高程还低于设计高程 2 mm 左右时 就开始用框形水平仪 精度为 0 02 mm m 和水平梁来监测水平进行精调 精调机座的中心 高程和水平 仍然采取锤打斜块来配合调整 用橡胶管水 平器来测量机座上法兰面 4 个方位的高程 据众多实践经验表明 橡胶管水平 器的测量误差为 1 mm 为了不使高程偏差超出安装技术规范的要求 专派一 人看橡胶管水平器两侧的水位 同时用框形水平仪和水平梁监测水平 并兼顾 调整机座的 X Y 轴线与机组的基准轴线要一致 否则 水平和高程调好了 轴 线尚未调准 就会前功尽弃 这样的工作需要细致和反复多次地进行 不能急 于求成 3 台机座调整完毕 水平偏差都小于 0 03 mm m 均小于安装技术规范 要求的 0 05 mm m c 电焊固定斜块和机座 在调整机座的中心 高程和水平达到设计要求后 接着电焊固定斜块和机座 才能安装机座的主进水管 分两步来电焊固定斜块和机座 先点焊机座和斜块 由于机座不算很重 斜块与机座接触的部位不很严密 35 若直接焊稳斜块和机座 在电焊时产生的应变将使机座水平变化幅度很大 就 难控制机座水平偏差在安装技术规范要求之内 因此 在点焊斜块时 用框形 水平仪和水平梁来监测机座上法兰面 4 个方位的水平 防止水平偏差超出安装 技术规范的要求 在点焊机座的一边斜块时 若水平仪的气泡移动 1 格 2 格 应立即改在相对应的另一边点焊 这样的工作也要反复地进行 直到机座 6 个 方位的斜块都已点焊好为止 焊稳斜块连同井形架和机座相接触的部位 在焊稳斜块过程中 都要用框形 水平仪和水平梁监测机座上法兰面 4 个方位的水平 到了这一步水平变化余量 不大 若焊稳机座一个方位的斜块 水平偏差超出技术规范要求 将很难纠正 回来 所以要特别小心控制机座的水平变化 焊机座一个方位的斜块时 水平 仪的气泡变化不要超过 1 格 就应改焊相对应的另一个方向 并检查其它方位 的水平变化不要过大 这样才能很好地控制机座的水平 电焊固定斜块完毕 就要焊地锚拉住机座 主要利用机座附近露出的钢筋作 固定地锚 以防止在浇筑机座外围混凝土时发生移位 5 机坑浇筑混凝土监控 浇混凝土前 对预埋管路 按安装图纸检查一遍 以防安装漏项 确认无误 后 即可浇筑机坑混凝土 由于机座外围的加强肋较多 其周围的混凝土浆必 须振实 若振捣不密实 就会存在蜂窝和空洞 机组投入运行后 机座内壁受 到散射水的冲击 将会产生很大的噪音与振动 5 2 3 水轮机进水阀安装 5 2 3 1 主要安装项目 主要安装项目包括 本体安装 进水连接管安装 伸缩节安装 伸缩节延 伸段安装 闸阀旁通管路安装 闸阀控制柜安装以及调试 5 2 3 2 安装准备 1 进水压力钢管已安装进入厂房内 与主阀连接的钢管已满足要求 2 厂内行车起重机已检修调试完毕 可投入使用 3 安装现场清理干净 放主阀安装控制线 4 设备清点和检查无缺陷和缺件 36 5 2 3 3 主阀安装程序 主阀安装程序见图 5 2 3 3 1 37 主阀安装准备 主阀进水钢管安装 延伸段和机壳焊接 伸缩节和延伸段安装 主阀本体吊装就位 主阀地角螺栓混凝土浇注 电动执行部分安装 旁通管路安装 控制管路 控制柜和电气部分安装 辅助装置安装 充水调试 动态关闭试 验 无水调试 联动试验 图 5 2 3 3 1 主阀安装程序 主阀本体在安装场组装 38 5 2 4 水轮机调速系统安装 5 2 4 1 主要安装项目 水轮机调速系统安装主要包括 机械电气柜 回复机构 事故配压阀 油压装置 漏油装置以及管路 阀门 仪表和传感器等的安装工作 5 2 4 2 结构特点 调速器采用微机调速器 电气柜和机械柜组合在一体 机械柜主要由控 制阀块 开停机阀块 反馈杠杆系统及主配压阀组成 5 2 4 3 调速系统施工程序 调速系统施工包括设备安装 系统管路配置 电气安装 机械部分调整 电气部分调整 机电联调 调速系统在机组运行过程中动态调试和运行稳定性 检验等主要阶段 安装涉及的工种多 专业面广 技术含量高 调速系统施工流程见图 5 2 4 3 1 39 事故配压阀安装 接力器安装 施工准备 管路焊接 除锈 管路配制 预安装 油压装置安装机械电气柜安装 管路耐压 冲洗 管路回装 油压装置充油 调试 电气柜调试机械柜回复机构安装 调速系统静特性测绘 调速系统动作试验 回复机构调整 调速系统充油 电气控制柜各单项功能测试 调速系统正常开停机时间 紧急停机时间调整 调速系统事故低油压停机流程模拟动作试验 调速系统紧急停机流程模拟动作试验 调速系统开停机流程模拟动作试验 机组 72 小时试运行中调速系统运行稳定性试验 机组启动后调速系统动态参数整定 图 5 2 4 3 1 调速系统施工流程图 机械调试 机电联试 40 5 2 5 发电机及其辅助设备的安装 5 2 5 1 安装工程概述 安装工程内容 发电机设备安装包括 转子安装 定子安装 轴承座安装 机组轴线检查 推力轴承调整 导轴承调整 机组油气水管路安装 自动化元件安装等 5 2 5 2 主要工序安装方案 1 施工流程 发电机总体安装施工流程见图 5 2 5 2 1 5 2 5 3 定子试验和安装 1 施工准备 a 组装前技术交底 根据制造商提供的技术文件以及招标文件中规定的标 准和相关技术规范 制定定子安装施工措施 质量控制与检测程序并提交监理 工程师审查 批准后进行施工 b 熟悉安装图纸 工艺守则及质量控制标准 请工程师和制造商代表对施 工人员进行技术交底 是施工人员清楚安装工序和质量标准 c 专用设备 工具清点到位 专用测量工具效验好 d 施工部位清理干净 施工设施布