锅炉安全技术操作规程

锅炉安全技术操作规程 此规程针对燃煤锅炉 供参考使用 1 启动前的检查及准备工作 1 1 冷启动前的检查与准备 1 1 1 检查锅筒 集箱内应无异物 1 1 2 检查燃烧室 燃尽室等烟气通道各处无异物及异常 1 1 3 检查烟风系统管道的密封 绝热及各闸门 风门的启闭是否灵活 1 1 4 检查上水系统 自动给水调节 风烟及燃料供应系统的机械 电气 联锁是否可靠 1 1 5 检查各排污系统阀门的密闭与灵活及外部管道 系统是否畅通 1 1 6 检查炉本体各人孔 手孔 观察门 孔 应严密关闭 操作灵活 附件应齐全 1 1 7 检查水处理系统是否完善 储备 除氧 水箱水位及水质是否满足 工艺参数 1 1 8 检查各给 补 水泵运转正常 蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽往复泵的 运行情况是否正常 1 1 9 通过手动和自动上水试验 在略低于锅炉安全阀整定压力下 0 95 0 98 倍 检查锅炉液位计与仪表的偏差 并与机械式液位计对照 如有 检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封情况 1 1 10 排出第一次上水 手动抬起安全阀 检查其回座后的密封 检查 各排污阀 含连续排污 如有 及管道的密封 绝热 及畅通 打开空气 门 排尽余水后关闭 1 1 11 检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件 1 1 12 检查压力表 温度计 热水锅炉 安全阀 液位计 含机械 数 字 的校验期是否在有效期内并能正确显示 铅封是否完好 压力表 液 位计 温度计 热水锅炉 的上 下 限红线标识是否清晰 准确 1 1 13 检查燃料供应系统 出渣系统 如有 是否满足工艺条件 1 1 14 检查并拆除系统盲板 如有 共用烟道系统 还应检查烟道闸门 的启闭是否灵活 1 1 15 按工艺要求 关闭 或打开 系统旁通闸 阀 门 1 1 16 蒸汽锅炉还应检查水管系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统 需要 1 1 17 由电气 仪表 自控各相关工种 配合检查工艺和控制系统的完 整与准确 1 1 18 锅炉及附机的操作和巡视部位应有充足的照明 关键部位的事故 照明应完备 1 1 19 依次启动烟风系统 检查各风门的启闭是否灵活 烟风系统的密封 与泄漏 空气预热器及省煤器阻力是否正常 鼓引风门开度在 65 75 时 炉膛负压是否满足工艺参数需要 1 1 20 检查外部负载管道是否满足工艺条件 相关阀门应打开或关闭 1 1 21 检查与外部的通讯设施是否完好 与重点用户的直接通讯或联络是 否畅通 1 1 22 锅炉房各出入口及通道应畅通 各水 汽系统的保温 采暖是否 完备 1 2 热启动前的检查与准备 1 2 1 检查上水系统 自动给水调节 风烟及燃料供应系统的机械 电气 联锁是否可靠 蒸汽锅炉两侧水位计显示应一致 并冲洗水位计 1 2 2 检查炉本体各人孔 手孔 观察门 孔 应严密关闭 操作灵活 1 2 3 检查储备 除氧 水箱水位及水质是否满足工艺参数 1 2 4 检查各给 补 水泵运转正常 1 2 5 检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件 1 2 6 检查压力表 温度计 热水 安全阀 液位计 含机械 数字 是 否能正确显示 1 2 7 检查燃料供应系统 出 冲 渣系统 如有 是否满足工艺条件 1 2 8 按工艺要求 关闭 或打开 系统旁通闸 阀 门 1 2 9 蒸汽锅炉还应检查系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统需要 1 2 10 检查与外部的通讯设施是否完好 与重点用户的直接通讯是否畅通 2 启动和正常运行的操作程序 2 1 启动 2 1 1 依次关闭鼓引风机风门 启动引风机后逐渐打开引风机风门 对烟 气 系统进行吹扫置换 吹扫时间应依据炉型或产品说明书确定 吹扫置换 合格后方可启动鼓风机 鼓引风风机之间的启动顺序和延迟启动时间必须 由电气联锁装置确定 2 1 2 点火 点火操作应严格按操作程序进行 尤其是燃油 燃气 煤粉 锅炉 否则可能引起炉膛爆炸 点火时 司炉人员必须采用防范回火的姿 势进行操作 任何情况 都禁止采用挥发性强的油类易燃物点火 蒸汽锅 炉点火前应关闭合汽门 主汽门 热水锅炉点火前应先开循环水泵 待网 路系统循环后才能点火 2 1 2 1 链条炉排点火 将煤闸板提高到 80 100mm 在炉排上铺一层厚 度约为 30mm 的炉渣 再堆放木材 采用喷火枪或废机油火把点燃 必要 时给少许引 鼓 风 当前拱温度达 500 600 左右时 逐渐投入新煤 缓慢运转炉排 调整各风室风量 扩大燃烧面积 保持火床长度 必要 时人工拨火 火床正常后控制升温速度以满足炉墙膨胀 散装炉按 4 6h 快装炉按 1 2h 2 1 2 2 燃油燃气炉点火 新安装或经维修后的锅炉点火前必须进行燃料 供给 风机运转 火焰检测 烟道风阀及断电保护等项目的动态和静态连 锁试验及事故按钮停机试验 各项目全部合格后 方能点火 除原设计单 位外 任何人不得私自改动燃油燃气锅炉的点火程序和自动熄火保护程序 在点火过程中 应严格监视燃烧情况 若发现在安全点火时间内火焰不合 格或熄灭 应立即切断燃料 球阀 全面检查燃烧系统 直至查处原因并 排除后 方可重新吹扫 进行再次点火 注 燃气锅炉的爆炸有 70 以上 发生在点火过程中 2 1 2 3 煤粉炉点火 考虑西安市辖区内只有大型企业才具有煤粉炉 且 额定蒸发量较大 故只列出喷油枪电点火 当炉膛上部负压达工艺要求 或产品使用说明书中规定数值时采用喷油枪自动点火 其它要求参见 2 1 2 2 条 2 2 正常运行和操作 按规定时间间隔 如实填写锅炉各运行参数记录 2 2 1 蒸汽锅炉的升压 点火后 打开空气阀 锅筒 过热器集箱 直至 空气完全排除 待排出物完全是蒸汽时 关闭各空气阀 过热器出口集箱 的疏水阀一直打开 直至并 通 汽时关闭 待压力升至 0 05 0 1MPa 时 冲洗水位计 压力升至 0 1 0 15MPa 时 冲洗压力表 操作三通考克 压 力升至 0 2 0 4MPa 时 检查各连接处 阀门的泄漏情况 当压力升至工作 压力的 2 3 时 进行暖管并准备并 通 汽 2 2 2 蒸汽锅炉的并 通 汽 开启主汽管疏水阀 排尽凝结水后关闭 并同时关闭过热器出口集箱的疏水阀 待锅炉压力接近系统管网压力时 低于管网压力 0 05 1MPa 缓慢打开主汽阀与合汽门 并汽工作即为完 成 2 2 3 蒸汽锅炉的水位调节 锅炉并汽后燃烧已逐渐稳定 尽可能采用三 冲量水位自动调节系统控制锅炉水位的变化 手动调节宜采用勤给水 少 给水的原则 以防止缺水和满水 2 2 4 压力的调节 当负荷变化引起汽 水 压变化时 应调整燃烧系统 来保持压力稳定 通过改变燃料的供给量和配风量来满足压力稳定 尤其 是热水锅炉一定要保证系统压力基本恒定 2 2 5 蒸汽温度的调节 调节减温器 或燃料与烟风配合比 来调节过热 器出口温度 2 2 6 热水锅炉水温的调节 运行中的热水锅炉 每小时水温的升高与 降低不宜大于 20 各水循环回水温度的偏差不应超过 10 2 2 7 燃烧调节 2 2 7 1 依据燃烧方式 维持较高的炉膛温度 不同的燃烧方式 中心温 度为 900 1300 2 2 7 2 保持适量的 CO2 不同的燃烧方式 约为 9 14 2 2 7 3 保持适量的过量空气系数 不同炉型 1 05 1 5 2 2 7 4 降低灰渣可燃物 不同炉型为 5 15 2 2 7 5 降低排烟温度 依据蒸发量不同应控制在 250 160 2 2 7 6 提高锅炉热效率 蒸发量大于 10t h 的锅炉 应大于 70 2 2 8 炉膛负压的调节 保持炉膛负压燃烧 一般维持在 20 30Pa 负 压太小时 可能会造成炉墙温度过高 看火门被烧坏 负压太大 会降低 炉膛温度 风量是否适当 除依据仪表外可观察炉膛火焰的颜色来分析 风量适当时 火焰应呈麦黄色 烟气呈灰白色 2 2 9 除灰 锅炉的管束 过热器 省煤气等受热面积灰 宜在低负荷时 进行 保持炉膛负压在 50 70Pa 利用蒸汽或压缩空气进行清灰 每班两 次 热水锅炉应采用压缩空气吹灰 2 2 10 排污 定期排污应在锅炉低负荷时进行 排污量与排污间隔由炉 水化验结果确定 连续排污量由炉水化验结果确定 排污量通过控制排污 管上的针形阀开度实现 3 巡回检查及检查操作工艺参数 3 1 司炉 司水 巡回检查 维修人员应分工明确 责任清晰 3 2 巡回检查人员对运行正常的设备巡回检测间隔每小时进行一次 并 做好记录 对重点设备和有故障迹象的设备应加强巡视 随时观察其变化 3 3 巡回检查的范围包括 锅炉本体外墙及炉顶设备和管路阀门 给水 排污系统 运煤和除渣 锅炉给水 循环 水泵 烟风道 分汽 水 缸 集水缸 热水系统 回水箱 省煤器各部件 空气预热器各部件 鼓引风 机各部件等 上述位置的重点部位是各系统上的安全阀 温度计 压力表 液位计 疏水装置 水处理系统等 3 4 巡回检查记录上至少应反映出锅炉当时的压力 蒸发量 出水流量 水位 出水温度 鼓引风机电流 给 循环 水泵电流 分汽 水 缸压力 温度 烟气温度 脱硫塔及除尘器运行情况 烟气颜色等 3 5 热备用锅炉及辅机的巡视检查间隔可适当放宽 但间隔不宜超过 2h 刚转为热备用的锅炉 其巡视间隔按正常运行锅炉对待 3 5 巡回检查过程中应详尽记录各仪表参数 并于工艺规定参数相对照 出现异常应立即向当班司炉 长 汇报 3 6 巡回检查记录应有巡视者完整的签名和巡视时间 4 正常停炉的操作程序 4 1 正常停炉操作 转为热备用 4 1 1 逐渐减小锅炉负荷 停止燃料供应 先停止鼓风 再停止引风 热 水锅炉的循环泵只有当锅炉出口水温降低至 50 以下时 才能停止 4 1 2 链条炉排锅炉应培养压火燃料 依据热备用时间控制煤层厚度及长 度 4 1 3 打开风室风门 鼓 引 风机风门保持锅炉自然通风 4 2 灭火停炉 停止燃料供应 关闭煤层闸板 油气球阀 先停止鼓风 再停止引风 打开鼓引风机风门 将炉排上的燃料全部拉掉 关闭烟道闸 板 保持炉内温度缓慢自然下降 4 3 停炉后应作如下检查 4 3 1 随时观察锅炉水位变化 保持水为正常 热水锅炉应随时观察锅水 温度的变化 若发现温度升高 应短时间开动循环泵以防汽化 停泵时间 过长时 系统应采取防冻措施 4 3 2 随时观察锅筒压力变化 以防止超压 4 3 3 按规定时间和间隔 如实填写停炉期间操作记录 5 异常情况紧急停炉的操作程序 5 1 锅炉运行中出现下述情况之一时 应立即停炉 5 1 1 蒸汽锅炉液位计低于下部可见边缘 经叫水仍不可见时 5 1 2 热水锅炉因循环不良造成炉水汽化或出口热水温度上升到与出口压 力下相应饱和温度的差小于 20 5 1 3 蒸汽锅炉水位超过最高可见水位 满水 经放水仍不能见到水位 时 热水锅炉锅水温度急剧上升失去控制 5 1 4 不断加大给水及采取其它措施 但水位 压力 仍继续下降 给 循环 水泵全部失效 或给水 循环 水系统故障 不能向锅炉进水 5 1 5 液位计或安全阀全部失效 5 1 6 锅炉元件损坏 危及运行人员安全 5 1 7 燃烧设备损坏 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 严重威胁锅炉安 全运行 5 1 8 其他以常情况危急锅炉安全运行 5 2 紧急停炉的步骤 5 2 1 立即停止燃料供应和鼓风 减少引风 5 2 2 迅速扒出炉内燃煤 或用沙土 湿炉灰压在燃煤上 使火熄灭 禁止向炉内浇水灭火 5 2 3 将锅炉与蒸汽母管完全隔离 关闭合汽门 主汽门 开启空气阀 安全阀和疏水阀 迅速排出蒸汽降低压力 5 2 4 炉火熄灭后 开启省煤器旁通烟道闸 关闭主烟道挡板 打开灰门 和炉门 促进空气流通 加速冷却 5 2 5 因缺水事故而紧急停炉时 严禁向锅炉给水并不得排汽 如无缺水 事故 可通过排污 进水交替的降压措 5 2 6 蒸汽锅炉因满水停炉 应立即停止给水 关小烟道挡板 减弱燃烧 并开启排污伐放水 使水位适当降低 同时开启主汽管 分汽缸和蒸汽母 管上的疏水阀 防止蒸汽大量带水和管道内汽水冲击 6 运行中可能出现的异常情况和防止措施 6 1 蒸汽锅炉运行中出现水位波动较大时 应严密监测锅炉主蒸汽压力 变化 分析是否由于负荷的突然变化 引起水位变化 防止出现虚假水位 6 2 热水锅炉运行中应严密监视出口水温和压力变化 防止汽化 运行 中出现锅内汽化 轻则会造成水击 重则会造成锅筒或水管系统爆破 6 3 汽水共腾 锅筒内蒸汽和锅水共同升腾 产生泡沫 汽水界面模糊 不清 使蒸汽大量带水 此时水位计内水位剧烈波动 蒸汽管道内发生水 击 过热蒸汽温度急剧下降 应立即减弱燃烧 关小主汽阀 降低负荷 全开连续排污 适当进行定期排污 同时加强给水并保持水位 开启过热 器 蒸汽管路 分汽缸的疏水阀排水 锅炉不要超负荷运转 6 4 水击 水击多数发生在锅筒 省煤器 和水汽管道内 向锅筒内 进水应平稳 开启管道上的疏水阀 排气阀 送气时要有足够的暖管时间 6 5 爆管 出现爆管事故 如锅炉内水位尚能维持 故障不会迅速扩 大 可按正常停炉程序操作 如炉管爆管后不能维持水位和汽压 应紧急 停炉 当水位计已看不见水位 炉膛温度又很高时 禁止向炉内进水 预 防爆管的主要措施是加强水质管理 满足水循环需要 保持正常水位 维 持正常的燃烧条件 防止水击现象发生等 6 6 临时停电或停气 6 2 1 临时停电后 锅炉给水泵停止 造成锅炉水位急剧下降 应立即关 闭主蒸汽阀 开启蒸汽往复泵给锅炉上水 同时打开锅炉各看火门及省煤 器旁路烟道 清除炉内燃料 迫使炉温降低 当锅筒内压力升高至工作压 力整定值后 由安全阀排汽 必要时手动抬起安全阀人工排汽 6 2 2 临时停电后 锅炉循环泵停止 锅水循环立即停止 很容易因汽化 而发生严重事故 此时必须迅速打开炉门及省煤器旁路烟道 撤出炉内燃 料 使炉温很快降低 同时应将锅炉与系统之间用阀门切断 若自来水压 力高于炉内静压 可向锅内进水 并开启锅炉泄放阀和放气阀 使锅水一 面流动一面降温 直至消除炉膛余温为止 6 2 3 燃料气 油 供应突然中断后 应立即关闭燃料供应阀 由于熄火 保护程序的连锁作用 引风机会延迟关停 运行人员只需密切注视锅炉压 力 温度 水位的变化 热水燃气 油 炉的水循环系统应运转至系统温 度 50 以下时 才能停止 6 3 恶劣自然天气的影响 6 3 1 雷雨天气时 应防止因雷电造成的临时停电 发生时 按 6 2 条处 置 6 3 2 设置在地下 半地下或低洼地域的锅炉房 应防止积水对供电 设备和运转机械的浸害 7 紧急情况的处置和报告程序 7 1 紧急情况的处置 7 1 1 锅炉运行中发生燃油燃气泄漏 炉墙倒塌 爆管 尾部受热面及烟 风道爆炸等一般事故 应立即按紧急停炉操作程序处置 7 1 2 因燃油燃气泄漏 超压和其他原因 发生锅炉爆炸 造成人员伤亡 中毒或危及运行人员生命安全时 应切断电源 燃料供应系统 组成临时 队伍 抢救伤员并及时撤至安全场所 同时向主管领导或机构报告事故情 况 等待救援 7 1 3 注意事故现场 区域的隔离和保护 7 2 事故报告程序 7 2 1 锅炉发生事故后 事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责 人报告 事故发生单位的负责人接到报告后 应当于 1 小时内向事故发生 地的县以上质量技术监督部门和有关部门报告 7 2 2 情况紧急时 事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上质 量技术监督部门报告 7 2 3 报告事故应当包括以下内容 7 2 3 1 事故发生的时间 地点 单位概况以及特种设备种类 7 2 3 2 事故发生初步情况 包括事故简要经过 现场破坏情况 已经 造成或者可能造成的伤亡和涉险人数 初步估计的直接经济损失 初步确 定的事故等级 初步判断的事故原因 7 2 3 3 已经采取的措施 7 2 3 4 报告人姓名 联系电话 7 2 3 5 其他有必要报告的情况 7 2 4 特殊情况下可以直接采用电话方式报告事故情况 但应当在 24 小 时内补报文字材料 7 2 5 报告事故后出现新情况的 以及对事故情况尚未报告清楚的 应当及 时逐级续报 续报内容应当包括 事故发生单位详细情况 事故详细经过 设备失效形式和损坏程度 事故伤亡或者涉险人数变化情况 直接经济损 失 防止发生次生灾害的应急处置措施和其他有必要报告的情况等 自事 故发生之日起 30 日内 事故伤亡人数发生变化的 有关单位应当在发生变 化的当日及时补报或者续报 7 2 6 事故发生单位的负责人接到事故报告后 应当立即启动事故应急预 案 采取有效措施 组织抢救 防止事故扩大 减少人员伤亡和财产损失