锅炉安装质量证明书

编号 锅炉安装质量证明书 锅炉使用单位 锅炉名称及型号 燃气蒸气锅炉 SHS35 2 0 400 Q 产品出厂编号 锅炉安装监检单位 安装许可证号 该台锅炉由本安装单位负责安装 特此证明安装质量符合锅炉 安全技术规范的规定 安装单位公章 年 月 日 安装单位名称 地 址 电 话 法定代表人 签章 技术负责人 签章 安 装 检 验 资 料 目 录 编 号 资 料 名 称 页 次 1 施工概况 1 2 锅炉安装施工 管理人员名单 2 3 焊工一览表 3 4 锅炉安装技术资料检查记录 4 5 锅炉设备验收记录 5 6 锅炉基础复查记录 6 7 锅炉本体安装记录 7 8 安全附件安装检查记录 8 9 锅炉本体水压试验检查记录 9 10 砌筑部位检查记录 10 11 保温质量检查记录 11 12 锅炉房转动设备安装检查记录 12 13 锅炉房静止设备安装检查记录 13 14 锅炉房汽水管道安装记录 14 15 锅炉房汽水管道阀门试压及检查记录 15 16 锅炉房汽水管道安装焊接检验记录 16 17 烟风道安装检查记录 17 18 烘炉记录 18 19 煮炉记录 19 20 安全阀调整试验记录 20 21 七十二小时试运行记录 21 22 锅炉总体验收记录 22 施 工 概 况 表 1 建设单位 工程项目 锅炉型号 锅炉容量 t h 工作压力 MPa 蒸汽 热水 温度 锅炉制造厂 工艺设计单位 锅炉出厂编号 L1326 锅炉出厂日期 用途 安装地址 水处理方式 给水温度 燃烧方式 燃料品种 开工日期 竣工日期 验收日期 投运日期 锅 炉 主 要 设 备 一 览 表 表 2 名 称 型 号 规格 数量 制 造 厂 合格证编号 钢架 Q35B 25b 1 组 莱芜信义工业设备工程有限公司 平台扶梯 Q35B 12 6 1 组 莱芜信义工业设备工程有限公司 空气预热器 Q35B 3 224 10L50 1 组 莱芜信义工业设备工程有限公司 顶棚框架 Q35B 20b 10I28a 1 组 莱芜信义工业设备工程有限公司 顶板 Q35B 16a 20 10 12 14 1 组 莱芜信义工业设备工程有限公司 水冷壁 SHS35 2 0 400 Q 64组 济南济锅华源锅炉有限责任公司 锅筒 SHS35 2 0 400 Q 1 台 青岛华泰锅炉热电设备有限公司 离心通风机 W4 73 15 2D 2 台 江苏南通市宏大风机有限公司 压缩空气储罐 FB 13004 2 个 江苏春绿机械制造有限公司 多介质过滤器 RD14 16 2 01 RD14 16 2 02 2 台 江苏无锡容大环境科技有限公司 逆流再生阳离子 交换器 RD14 16 2 03 RD14 16 2 04 2 台 江苏无锡容大环境科技有限公司 中间水箱 RD14 16 2 05 1 台 江苏无锡容大环境科技有限公司 逆流再生阳离子 交换器 RD14 16 2 06 RD14 16 2 07 2 台 江苏无锡容大环境科技有限公司 混合离子交换器 RD14 16 2 08 1 台 江苏无锡容大环境科技有限公司 压水箱 RD14 16 2 09 1 台 江苏无锡容大环境科技有限公司 除盐水箱 RD14 16 2 10 V 100m 1 组 无锡容大环境科技有限公司 酸储罐 RD14 16 2 11 V 20m 1 组 无锡容大环境科技有限公司 碱储罐 RD14 16 2 12 V 20m 1 组 无锡容大环境科技有限公司 酸计量箱 RD14 16 2 13 V 1m 1 组 无锡容大环境科技有限公司 碱计量箱 RD14 16 2 14 V 1m 1 组 无锡容大环境科技有限公司 锅 炉 安 装 施 工 管 理 人 员 名 单 表 3 建设单位 工程项 目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 专 业 证 书编 号 专业 职务 姓 名 职 称 性 别 年 龄 名 称 编 号 发证单位 日 期 1 项目经理 2 质量工程师 3 材料工程师 4 无损检测责任 工程师 5 计量 设备 责任人 6 筑炉 起重责 任人 7 设 计 工艺 热处理工程师 8 焊接责任工程 师 9 施工 电控自动 化工程师 10 检验责任工程 师 11 压力试验责任 人 12 理化责任人 13 管工 14 管工 15 管工 16 管工 17 管工 18 管工 19 锅炉作业 20 锅炉作业 21 锅炉作业 22 起重工 23 起重工 24 起重工 25 电工 26 电工 27 电工 28 电工 29 电工 30 电气安装 管工 31 电气安装 32 钳工 33 钳工 34 资料员 质保工程师 安装责任人 制 表 锅 炉 主 要 设 备 一 览 表 4 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 序 号 姓 名 性 别 年 龄 钢印号 代 号 发证单位 合格证 编 号 合格项目 有效期 计划施 焊部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 备注 质保工程师 潘德胜 焊接责任人 田少军 制 表 王月英 锅 炉 安 装 技 术 资 料 检 查 记 录 表 5 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 资 料 名 称 份 数 张 数 检 查 记 录 锅炉总图 无此项 锅炉安装图 1 194 齐全 主要受压部件图 安装和使用说明书 1 43 齐全 受压元件强度计算书 1 36 齐全 受压元件设计更改通知书 安全阀排放量计算书 1 3 齐全 热力计算书 1 8 齐全 锅 炉 设 计 图 纸 及 技 术 文 件 烟气阻力计算书 1 2 齐全 出厂合格证 1 1 齐全 金属材料证明书 齐全 焊接质量证明书 1 齐全 水压试验说明书 1 齐全 材料变更代用说明书 齐全 制造质量监检证书 1 1 齐全 锅 炉 产 品 质 量 文 件 锅炉房平面布置图 无此项 施工组织设计 方案 1 50 齐全 土建移交有关施工检验资料 其 他 技 术 资 料 职 责 签 名 日 期 材料负责人 马维章 质量检验 马晓庆 质保工程师 潘德胜 建设单位 检 验 结 论 合格 锅 炉 设 备 验 收 记 录 表 6 建设单位 工程项目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 序 号 资 料 名 称 资料名称 规格型号 检验情况及缺陷记录 1 上锅筒 SHS35 2 0 400 Q 1400 30 外形完好 无损坏 2 下锅筒 SHS35 2 0 400 Q 900 22 外形完好 无损坏 3 锅筒内部装置 SHS35 2 0 400 Q 外形完好 无损坏 4 对流 下降 导汽管 SHS35 2 0 400 Q 60 4 外形完好 无损坏 5 水管系统吊装装置 SHS35 2 0 400 Q 外形完好 无损坏 6 过热器 SHS35 2 0 400 Q 外形完好 无损坏 7 再热器 SHS35 2 0 400 Q 外形完好 无损坏 8 省煤器 SHS35 2 0 400 Q 外形完好 无损坏 9 空气预热器 Q35B 外形完好 无损坏 10 煤气燃烧器 Q35B 外形完好 无损坏 11 上层燃烧器 Q35B 外形完好 无损坏 12 钢架 外形完好 无损坏 13 顶板 外形完好 无损坏 14 平台扶梯 外形完好 无损坏 15 顶棚框架 外形完好 无损坏 16 刚性梁 外形完好 无损坏 17 炉墙附件 外形完好 无损坏 18 煤气燃烧器 外形完好 无损坏 19 上层燃烧器 外形完好 无损坏 20 尾部外护板 外形完好 无损坏 21 外护板 外形完好 无损坏 职 责 签 名 日 期 材料负责人 质量检验 质保工程师 检 验 结 论 合格 建设单位 锅 炉 基 础 复 查 记 录 表 7 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 基础表面缺陷 无 混凝土强度 30 MPa 实验报告号 检 查 项 目 允差 mm 测 量 记 录 基础轴线偏差 20 纵向 10 横向 5 基础平面标高偏差 0 20 16 平面外形尺寸偏差 20 纵向 10 横向 9 表面不水平度 不垂直度 5 m 水平 1 垂直 2 地脚螺栓标高 中心距偏 差 高 20 中心 2 0 标高 17 中心距 1 预留孔中心 深度偏差 中心 10 深 02 0 中心距 5 深度 10 预留件平面位置 标高偏 差 位 10 高 02 0 位置 3 标高 1 划 线 检 查 记 录 预埋件尺寸偏差 10 纵向 3 横向 2 简 图 与 说 明 1 基础的检查验收 检查基础外观浇灌质量 无缩孔 塌 方 裂缝及凸凹不均等 按基础图测量基础尺寸及位 置偏差 位置及外形尺寸用卷尺测量 座标高度用水准 仪测量 平面不水平度用水平仪测量 2 锅炉基础划线 按土建提供的基准点 在基础上方 0 5 米处 沿锅炉纵 横向中心线位置拉二根互相垂直的拉 线 拉线二端各系上能将线拉直的重量 将纵横中心线 用线锤投影到基础上 并用红油漆标记清晰 基础划线 根据锅炉基础图 以锅炉 下锅筒 纵 横中心线为准 划出燃烧器 烟风道 平台梯子等中心线及 1 米标高线 用红油漆标记清晰 职责 签名 日期 土建负责人 施工班组 安装责任人 质量检验 检 验 结 论 基 础 合 格 建设单位 锅 炉 主 体 安 装 记 录 表 8 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 检查项目 允许偏差 mm 测量数据 mm 锅炉中心线与基准线偏差 3 纵向 2 横向 1 纵向坡度 集箱前 后标高 差 按图纸要求 左侧 1 右侧 2 左右集箱同端标高差 5 炉前 炉后 炉排轴水平偏差 5 前轴 后轴 前烟箱上排烟管左右水平 5 左右水位计标高偏差 5 1 组装锅炉上 下件中心线偏 差 3 纵向 横向 组装锅炉上 下组合面不平 度 3 左侧 右侧 炉排联轴器找正偏差 0 10 轴向 径向 省煤器组件中心线偏差 3 纵向 1 横向 2 省煤器组件标高偏差 3 2 省煤器组件不平度 1 1000 纵向 1 5000 横向 1 2000 安 装 检 查 记 录 立式锅炉不垂直度 1 1000 纵向 横向 安 装 施 工 记 录 1 准备工作 1 安装前对上锅筒 下锅筒 对流管束 膜式壁 钢架平台扶梯 燃烧器等按图进行数量及质量复查 并再次检查下锅筒基础标高及水平度 及检查炉内的炉拱及炉墙是否有损坏 2 锅炉构架组合 立柱对接和构架在稳 固的组合架上进行 组合架找平 锅炉构架组合时 应先在立柱上画出 1m 标高点 并根据设备技术文件的规定注意立柱的 压缩值 并注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量 避免焊接组合尺寸超出允许偏差 2 锅炉安装 1 锅炉进入现场前 与甲方代表或监理一同对锅炉进场道路进行勘察 协调各单位做好道路清理和平 整工作 2 保证有足够的卸车场地 3 准备好枕木 滚杠 千斤顶 倒链 钢丝绳 拔杆 卷扬机等起重机具 4 在锅炉基础位置按纵向做一牵引地锚 用于牵引锅炉 5 在锅炉卸车位置到锅炉基础之间铺设枕木 并摆好滚杠 将 锅炉平稳地摆放于滚杠上 6 在锅炉底座上放出纵横中心点并用红色油漆标注 3 锅炉安装完毕 对锅炉本体全部尺寸按图进行复查 对平台扶梯支撑的标高 尺寸进行复测 钢架在平面组对找正 后用吊装架吊起找好后再焊接牢固定 职 责 签 名 日 期 施工班组 安装责任人 检验责任人 检 验 结 论 合格 建设单位 安 全 附 件 安 装 检 查 记 录 表 9 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施 工 图 号 连通管安装 旋塞 阀门 安装 放水管安装标注长度 可见长度 中点位置 试验压力 防护装置 照明装置 直径 坡向 开 关 灵 活 关 闭 严 密 通畅 安全 就 地 水 位 计 安 装 位 置 下 锅 筒 底 部 名 称 型 式 规格 安装位置 数 量 指示范围 中点位置 型式 规格 水位电极棒 型式 规格 YX 150 报警上限 mm 定值 实测 报警压力 Mpa 定值 实测 报警下限 mm 定值 实测 联锁压力 Mpa 定值 实测 低 地 水 位 计 水 位 报 警 器 联锁 mm 定值 实测 压 力 报 警 器 联锁范围 垂直偏差 排气装置 疏水装置安装位置 型 式 规 格 公称压力 MPa 动作压力 MPa 阀门喉径 mm 提升高度 mm 左右 前后 解 体 检 查 及 调 整 部 件 安 装 情 况 重 锤 固 定 或 弹 簧 提 升 装 置 安 装 直径 固定 阀体 排 汽 管 安 全 阀 过热器出口 A48Y 40 4 0 2 08 DN50 12 5 存水弯安装 旋塞安装锅筒出口处 A48Y 40 4 0 2 332 DN65 16 25 校验报告 编 号 型式 内径 型式 严密 职责 签名 日期 指压部位 型 式 规 格 安装位置 精度 数量 正常工作指值范围 检验日期 20141030 施工班组 Y 250 1 6 1 0 6MPa 2014 5 28 20141031 安装责任人 Y 250 1 6 1 0 6MPa 2014 5 28 20141032 质量检验 Y 250 1 6 1 0 6MPa 2014 5 28 20141033 建设单位 压 力 表 Y 250 1 6 1 0 6MPa 2014 5 28 20141034 监检部门 Y 250 1 6 1 0 6MPa 2014 5 28 砌 筑 部 位 检 查 记 录 表 10 建筑单位 工程项目 燃气锅炉成套 安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 Q35B QZ 0 砌体材料 灰浆配比 墙面垂直度 mm 砌筑部位 砌体尺寸 长 宽 厚 mm 砖种 规格型 号 等级 材质 比例 每米 全高 墙 面 平整度 mm 宽度 mm 密实 位置 宽度 mm 间距 mm 砌筑者 耐火砖 230 114 65mm I 等 耐火泥 9 91 2 0 3 5 2 0 3 0 1 0 1 5 合格 纵向 20 3458 异形砖 I 等 高密度高铝质 1 5 2 5 2 0 3 0 1 0 1 5 合格 横向 20 850上部后墙 10376 9150 605 mm 机红砖 240 115 53mm I 等 耐火泥 9 91 3 0 5 0 2 0 3 0 1 0 2 0 合格 纵向 20 10376 耐火砖 230 114 65mm I 等 耐火泥 9 91 4 0 5 0 3 0 5 0 2 0 3 0 合格 纵向 20 3458 下部后墙 10376 5136 500 mm 机红砖 240 115 53mm I 等 耐火泥 9 91 3 5 4 0 2 0 3 0 1 0 2 0 合格 纵向 20 10376 下部隔墙 2 9150 1350 355mm 耐火砖 230 114 65mm I 等 耐火泥 9 91 5 0 4 5 3 5 4 0 2 0 3 0 合格 纵向 20 3050 上部隔墙 2 9150 4250 346mm 轻质耐火砖 230 114 65mm I 等 耐火泥 9 91 3 5 3 0 3 0 4 0 2 0 3 0 合格 纵向 20 9150 检验 结论 合格 施工班组 筑炉负责人 质量检验 建设单位 保 温 质 量 检 查 记 录 表 11 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套 安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 第一层 第二层 第三层 第四层 保温材料质量 包 扎 抹 面 伸缩缝 保温项目 材质 厚 度 mm 材 质 厚 度 mm 材 质 厚度 mm 材 质 厚度 mm 保温对象 检查情况 品质 厚度 完整 牢固 严密 平整 光滑 宽度 间距 检查 情况 侧墙 硅藻土砖 65 侧墙 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 后拱 硅藻土砖 120 硅藻 砖 120 后拱 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 前拱 硅藻土砖 60 硅藻 砖 200 前拱 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 隔墙 硅藻土砖 65 隔墙 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 后墙 硅藻土砖 65 后墙 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 顶墙 硅藻土砖 60 硅藻 砖 180 顶墙 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 前墙 硅藻土砖 65 前墙 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合规范 施工班组 筑炉负责人 质量检验 建设单位检验 结论 合格 冷贤义 郭环球 马晓庆 转动设备安装检查记录 表 12 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 Q35B Q2 0 安装偏差 mm 设备固定 轴承器 皮带轮 偏差 mm 试运行情况 产品 质保书 编号 检验 情况 序 号 设备名称 规格型号 纵 坐 标 横 坐 标 标 高 纵 向 水 平 横 向 水 平 垫 铁 检 查 地 脚 螺 栓 二 次 灌 浆 轴 向 偏 差 径向 偏差 间 隙 垂 直 时间 min 负 荷 电 流 A 轴 承 温度 振 动 um 1 给水泵 Y2 315L 2 2 3 3 1 0 05 0 05 30 50 55 合格 2 循环泵 Y2 315S 2 3 2 2 1 0 05 0 05 30 50 55 合格 施工班组 安装责任人 质量检验 建设单位检验 结论 合格 静止设备安装检验记录 表 13 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安 装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 安 装 偏 差 mm 内 附 件 安装 填充 衬里 设备固定 试压序 号 设备名称 规格型号 质保书 编号 纵坐 标 横坐 标 标高 垂直 度 水平 度 方位 正确 齐全 材质 高 厚 度 牢固 膨胀 量 压力 MPa 严密 检验情 况 1 汽包 DN2600 2 3 1 1 2 水平 正确 齐全 严密 合格 2 压缩空气 储罐 FB 13004 水平 正确 齐全 严密 合格 检验 施工班组 安装负责人 质量检验 建设单位 结论 合格 汽水管道安装记录 表 14 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套 安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 Q35B 14 0 介 质 阀 门 安 装 偏 差 序号 管线名称 规格 安装 长度 m 材质 质保书 编号 压力 MPa 温度 型号 数量 坐标 mm 标高 mm 弯曲 mm m 垂直 mm m 错口 mm 坡度 mm m 试验压力 MPa 检验 情况 1 汽水管道 57 3 5 50 20 GB3087 2 0 PN4 8 4 5 2 1 100 无 1 100 2 75 合格 2 汽水管道 89 4 5 40 20 GB3087 2 0 PN4 4 3 5 4 1 100 无 1 100 2 75 合格 3 汽水管道 18 3 30 20 GB3087 2 0 PN4 18 4 1 3 1 100 无 1 100 2 75 合格 4 汽水管道 25 3 100 20 GB3087 2 0 PN4 20 5 3 2 1 100 无 1 100 2 75 合格 5 汽水管道 14 2 100 1Cr18NI9TI 2 0 PN4 7 4 5 2 1 100 无 1 100 2 75 合格 6 汽水管道 38 3 5 50 20 GB3087 2 0 PN4 6 3 5 4 1 100 无 1 100 2 75 合格 7 汽水管道 32 3 25 20 GB3087 2 0 4 6 4 1 100 无 1 100 2 75 合格 检验 结论 合格 施工班组 安装责任人 质量检验 建设单位 汽 水管道阀门试压及检查记录 表 15 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 Q35B QS 0 工作条件 试验压力 MPa序 号 名 称 功能或安位 型号 规格 种类 数量 合格 证编 号 介质 压力 MPa 温度 外 观 检 查 及 检 修 情 况 解体检查 严密 强度 试压日期 试压结果及 研磨情况 1 排污阀 Z48H 40 DN50 闸阀 4 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 2 电动闸阀 Z941H 40 DN200 闸阀 1 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 3 电动调节阀 T940H 40 DN32 闸阀 2 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 4 止回阀 H41H 40 DN50 闸阀 1 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 5 截止阀 J41H 40 DN10 闸阀 2 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 6 截止阀 J41H 40 DN20 闸阀 20 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 7 节流阀 L41H 40P DN10 闸阀 5 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 8 安全阀 A48Y 40 DN100 闸阀 2 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 9 截止阀 J41H 40 DN32 闸阀 6 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 10 安全阀 A48Y 40 DN80 闸阀 1 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 11 电动截止阀 J941H 40 DN50 闸阀 1 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 12 电动调节阀 T940H 40 DN50 闸阀 1 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 13 截止阀 J41H 40 DN50 闸阀 8 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 14 截止阀 J41H 40 DN15 闸阀 18 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 15 截止阀 J41H 40 DN80 闸阀 3 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 16 止回阀 J41H 40 DN80 闸阀 1 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 17 截止阀 J41H 40 DN25 闸阀 15 水汽 2 0 良好 2 75 2014 9 10 合格 检验 结论 合格 施工班组 安装责任人 质量检验 建设单位 汽水管道安装焊接检验记录 表 16 建设单位 工程项目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 Q35B QS 0 焊接工艺 焊工 焊缝外观检查 无损探伤 序号 管线名称 规格 材 质 焊口 数量 工艺评定编 号 焊接 方式 焊缝 型式 焊接 材料 代 号 相应合格 项 目 坡 口 间隙 焊高 焊宽 咬边 错口 角变 形 比例 探伤 数 合格 数 返 修 数 增探 数 1 左水冷壁 60 4 20G 111 ZBSZRT 1 氩弧焊 对接 TIGJ50 H06 GTAW FfII 6G 2 57Fefs 02 11 12S 600 2 5 2 1 2 0 5 32 36 36 2 右水冷壁 60 4 20G 111 ZBSZRT 2 氩弧焊 对接 TIGJ50 H06 GTAW FfII 6G 2 57Fefs 02 11 12S 600 2 5 2 1 2 0 5 32 36 36 3 前水冷壁 60 4 20G 111 ZBSZRT 3 氩弧焊 对接 TIGJ50 H07 GTAW FeII 5G 2 57 Fefs 02 11 12600 2 5 2 1 2 0 5 32 36 36 4 后水冷壁 60 4 20G 111 ZBSZRT 4 氩弧焊 对接 TIGJ50 H07 GTAW FeII 5G 2 57 Fefs 02 11 12600 2 5 2 1 2 0 5 32 36 36 5 后水冷壁与汽包连 接 60 4 20G 37 ZBSZRT 5 氩弧焊 对接 TIGJ50 H09 GTAW FeIV 6G 2 57Fefs 02 11 12600 2 5 2 1 2 0 5 32 12 12 6 大棚管与汽包连接 60 4 20G 37 ZBSZRT 6 氩弧焊 对接 TIGJ50 H09 GTAW FeIV 6G 2 57Fefs 02 11 12600 2 5 2 1 2 0 5 32 12 12 7 省煤器进口集 箱管束 32 3 20G 41 ZBSZRT 7 氩弧焊 对接 TIGJ50 H08 GTAW FeIII 6G 2 60 02 600 2 5 2 1 2 0 5 37 15 15 8 省煤器出口集 箱管束 32 3 20G 41 ZBSZRT 8 氩弧焊 对接 TIGJ50 H08 GTAW FeIII 6G 2 60 02 600 2 5 2 1 2 0 5 37 15 15 9 省煤器上下连 接 32 3 20G 41 ZBSZRT 9 氩弧焊 对接 TIGJ50 H08 GTAW FeIII 6G 2 60 02 600 2 5 2 1 2 0 5 37 15 15 10 低温过热器进口 集箱管束 42 3 5 20G 20 ZBSZRT 10 氩弧焊 对接 TIGJ50 H09 GTAW FeIV 6G 2 57Fefs 02 11 12 600 2 5 2 1 2 0 5 40 8 8 11 低温过热器出口 集箱管束 42 3 5 20G 20 ZBSZRT 11 氩弧焊 对接 TIGJ50 H09 GTAW FeIV 6G 2 57Fefs 02 11 12 600 2 5 2 1 2 0 5 40 8 8 12 高温过热器进口 集箱管束 38 3 5 15CrMoG 32 ZBSZRT 12 氩弧焊 对接 TIGJ50 H09 GTAW FeIV 6G 2 57Fefs 02 11 12 600 2 5 2 1 2 0 5 40 13 13 13 高温过热器出口 集箱管束 38 3 5 15CrMoG 32 ZBSZRT 13 氩弧焊 对接 TIGJ50 H09 GTAW FeIV 6G 2 57Fefs 02 11 12 600 2 5 2 1 2 0 5 40 13 13 14 再热器进口集 箱管束 38 3 5 12Cr1MoV G 95 ZBSZRT 14 氩弧焊 对接 TIGJ50 H03 FCAW FeIV 5GX K 7 FeIS 11 15 600 2 5 2 1 2 0 5 36 34 34 15 再热器出口集 箱管束 38 3 5 12Cr1MoV G 95 ZBSZRT 15 氩弧焊 对接 TIGJ50 H03 FCAW FeIV 5GX K 7 FeIS 11 15 600 2 5 2 1 2 0 5 46 34 34 16 下锅筒及后墙 水冷壁 108 4 5 20G 12 ZBSZRT 16 氩电联焊 对接 TIGJ50 E4303 H06 GTAW FfII 6G 2 57Fefs 02 11 12S 600 2 5 2 1 2 0 5 33 4 4 17 上锅筒及左侧 水冷壁 108 4 5 20G 24 ZBSZRT 17 氩电联焊 对接 TIGJ50 E4303 H06 GTAW FfII 6G 2 57Fefs 02 11 12S 600 2 5 2 1 2 0 5 37 9 9 18 上锅筒及右侧 水冷壁 108 4 5 20G 24 ZBSZRT 18 氩电联焊 对接 TIGJ50 E4303 H06 GTAW FfII 6G 2 57Fefs 02 11 12S 600 2 5 2 1 2 0 5 37 9 9 19 上锅筒及前墙 水冷壁 108 4 5 20G 28 ZBSZRT 19 氩电联焊 对接 TIGJ50 E4303 H07 GTAW FeII 5G 2 57 Fefs 02 11 12 600 2 5 2 1 2 0 5 40 12 12 20 上锅筒及左右 侧水冷壁 108 4 5 20G 28 ZBSZRT 20 氩电联焊 对接 TIGJ50 E4303 H07 GTAW FeII 5G 2 57 Fefs 02 11 12 600 2 5 2 1 2 0 5 36 10 10 21 省煤器进 出 口管 57 3 5 89 4 5 20G 3 ZBSZRT 21 氩弧焊 对接 TIGJ50 H08 GTAW FeIII 6G 2 60 02 600 2 5 2 1 2 0 5 100 3 3 22 给水管 89 4 5 20G 4 ZBSZRT 22 氩弧焊 对接 TIGJ50 H08 GTAW FeIII 6G 2 60 02 600 2 5 2 1 2 0 5 100 4 4 施工班组 焊接负责人 安装责任人 质量检验 建设单位检验 结论 合格 烟 风 道 安 装 检 验 记 录 表 17 建设单位 工程项目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 施工图号 Q35 JK 0 外形尺寸偏差 mm 焊接质量 安装偏差 mm 接口检查 风门安装 支吊架安装序 号 名称 规格 边长 对角 直径 椭圆 成形 渗油 标高 垂直 水平 严密 螺栓 严密 灵活 间距 固定 防腐 刷漆 检验 情况 1 风道 1260 1100 1 1 良好 无 2 1 1 严密 紧固 严密 灵活 牢固 符合要 求 合格 2 烟道 4800 850 1 2 良好 无 1 2 2 严密 紧固 严密 灵活 牢固 符合要 求 合格 3 烟道 2300 2300 2 2 良好 无 2 1 1 严密 紧固 严密 灵活 牢固 符合要 求 合格 4 烟道 2300 2 3 良好 无 2 3 3 严密 紧固 严密 灵活 牢固 符合要 求 合格 施工班组 安装负责人 质量检验 建设单位检验 结论 合格 烘 炉 记 录 表 18 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 烘炉时间 14 天 烘炉方式 火焰烘炉法 测温部位 燃烧室两侧墙的中部 炉排上方 1 5 2m 处 测温方法 测温法 测温仪表 温度计 计量证号 施工单位参加 人 员 建设单位 烘 炉 温 度 曲 线 图 计 划 实 侧 炉墙灰缝含水率 温度 测定 部位 含水率 温 度 测定日期 耐火砖和保温 砖交叉缝处 2 0 2014 9 21 测定单位 烘 炉 过 程 记 录 1 烘炉前对锅炉全面检查清理 并对防爆门 重点检查 各系统安装分部试运结束 并能确 保运行正常 2 本锅炉采用火焰烘炉法 控制好火焰及烟 气温度 保证水分蒸发时不破坏燃烧器接口和 耐火砼 3 烘炉标准 温升每天不超过 80 烘炉后 期不得超过 160 合格标准 耐火砖和保温 砖交叉缝处灰浆含水率小于 2 5 则为烘炉合 格 4 烘炉时要按时排污 并注意要少开炉门 防止冷空气进入 报告编号 职责 签名 日期 安装责任人 运行责任人 检 验 结 论 合格 质量检验 建设单位 煮 炉 记 录 表 19 建设单位 工程项目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 煮炉时间 48 小时 炉水容量 24 m3 加药方式 安全阀孔内加 入 药品名称 状 态 纯 度 加药比例 kg m3 加入重量 kg 加入浓度 氢氧化钠 NaoH 水溶液 100 3 72 20 加 药 纪 录 磷酸三钠 Na 3PO4 12H2O 水溶液 100 3 72 20 煮 炉 压 力 曲 线 图 计 划 实 测 注 P 额定工作压力 炉 水 化 验 记 录 碱度 epm 磷酸根 ppm 测定时间 50 2014 9 21 化验单位 煮 炉 过 程 记 录 1 在烘炉后期进行 装好安全阀 在一定压力下提高煮炉效果 2 煮炉用药量 锅炉水容积分别为 24m3 加药量 氢氧化钠 NaoH 3Kg m3 共 72 Kg 磷酸三钠 Na3PO4 12H2O 3Kg m3 共 72Kg 3 药量按 100 纯度剂量 使用时稀释成水溶液在安全阀孔内加 入后再装上安全阀 4 煮炉时间与压力 2 5Mpa 20min 2 0Mpa 24h 1 6Mpa 12h 0 8 1 6Mpa 4h 5 降压排污 换水清洗 煮炉合格标准 锅筒 集箱内无油垢 无锈斑 管内壁有氧化膜 炉水碱度不小于 45 毫克当量 升 报告编号 职 责 签 名 日 期 安装责任人 检 验 结 论 合格 运行责任人 质量检验 建设单位 安全阀调整试验记录 表 20 建设单位 工程项目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 设计工作压力 2 0 MPa 使 用 工 作 压 力 2 0 MPa 调试日期 2014 9 23 锅筒安全阀 控制安全阀 工作安全阀 过热器 安全阀 序 号 项 目 名 称 省煤器 安全阀 1 安全阀型号 A48Y 40 DN100 A48Y 40 DN80 2 安全阀结构型式 弹簧全启式 弹簧全启式 3 安全阀工作压力 MPa 2 0 2 0 4 安全阀调压范围 MPa 2 0 2 3 2 0 2 3 5 安全阀阀口通径 mm DN100 DN80 6 安全阀开启压力 MPa 2 0 2 0 7 安全阀回座压力 MPa 2 3 2 3 8 阀芯提升高度 mm 16 5 12 6 9 弹簧高度或重锤距离 mm 10 起跳手柄式重锤固定检查 安装位置 规格型号 备 注 双阀口安全阀 开启压力 回座压力 提升高度二阀口分别填写 指 值 压 力 表 校验证号 职 责 签 名 日 期 记录员 调试责任人 安装责任人 质量检验 调 整 试 验 结 论 合格 质保工程师 建设单位 质检部门 七十二小时试运行记录 表 21 建设单位 工程项目 燃气锅炉成 套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 试运时间 2014 9 22 2014 9 24 蒸汽用途 工业 确定负荷 35t h 施工单位参加 人 员 建设单位 最高负荷 最低负荷 平均负荷 满负荷时间 仪表投运率 自控投运项 目概 况 35 t h 10 t h 28 t h 24h 100 试 运 行 过 程 与 重 要 事 项 记 录 水泵给水正常 水位表水位显示正常 压力表显示正常 安全阀起跳 回座压力正常 水位示控装置 高 低水位报警 低水位联锁装置 正常 排污正常 给水水质中的 硬度正常 锅水水质中的碱度 PH 氯根值正常 遗 留 问 题 与 处 理 意 见 无 职 责 签 名 日 期 安装责任人 试 运 行 检 查 合格 运行责任人 质保工程师结 论 建设单位 锅炉总体验收记录 表 22 建设单位 工程项目 燃气锅炉成套安装 锅炉型号 SHS35 2 0 400 Q 验 收 检 查 意 见 本锅炉安装质量符合 热水锅炉安全技术监察规程 蒸汽锅炉安全技术监 察规程 有机热载体炉安全技术监察规程 和有关验收标准的规定 同意验收 并交付使用 遗 留 问 题 及 处 理 意 见 无 验 收 代 表 签 字 及 单 位 盖 章 安装单位 代表人 年 月 日 建设单位 代表人 年 月 日