塑胶罐、瓶检验标准

GGT 材料检验标准 内部资料 1 品管部 塑胶罐 瓶检验标准 1 目的 确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求 2 适用范围 适用于各种塑胶罐 瓶 包括注塑罐 瓶及吹塑罐 瓶 及其内塞 外盖 垫片的检查 以下简称 罐子 3 质量标准和检验方法 3 1 各种塑料罐 瓶应符合我司的样品 包括双方确认的材质 或设计稿 并达到相应规格要求及配合尺寸 3 2 外观要求与检验方法 3 2 1 表面 罐 瓶体表面光滑完整 周正 平整 无破裂 缺口 瘪损 疤痕及变形 表面无气泡 凹坑 无 明显斑点 无严重毛边及划伤 盖子表面中心点无顶针 罐 瓶内侧不得有异物 罐 瓶口节边光滑 无缺口 闭口 合模线无毛刺 轻度擦痕不影响使用 且较难看出的 应小于表面积的 1 3 2 2 印刷 要求与公司样稿相符 文字 图案要求清晰 规范 洁净 不得有毛边 拉积现象 印刷油墨深浅 均匀 无缺版 错版 版面不允许偏移 歪斜 重影 无错别字 缺字 烫色不全 油墨污染现象 整 个印刷效果应光滑均匀 统一 3 2 3 色泽 符合确认的标准样品 配以各色套印 套印准确 无明显色差 特殊产品色差必须规定在封样的 上限 标准 下限范围内 3 2 4 洁净度 罐 瓶体内外不得有污染 灰尘 油污及墨渍污染等现象 罐 瓶体中的黑点 杂质须 0 3mm 且不得多于 2 个 并要分散分布 不影响使用 穿透状杂质不允许有 透明罐 瓶在不能被罐 瓶贴等 覆盖处不允许有黑点 杂质 3 2 5 罐 瓶口螺纹 螺纹饱满圆整无中断 缺口和严重毛边等现象 3 2 6 配合 与封样相比允许有 0 5mm 的公差 3 2 7 外包装 包装箱上应标明产品名称 容量 生产厂名 生产日期 数量 检验者代号等信息 同时包装纸 箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋 用胶带 工 字形封箱 对于易擦伤的罐 子或盖子须用塑料袋 卫生的纸等相隔 出厂前产品必须附出厂检验报告单 外观检验方法 以目测为主 部分数据用精确到 0 1mm 的直尺或卷尺测量 光线充足环境下 以正常视力 距 眼正前方 30cm 40cm 处进行检查 3 3 功能 物理机械性能 要求与检测方法 3 3 1 气密性 无漏粉现象 检验方法 将样品罐 瓶内放入粉类实物 垫片 盖压紧或拧紧 瓶体以倒置的方向用手拍打 10 次 或向桌面 上磕 10 次 无漏粉现象 3 3 2 光老化性能 褪色性符合规定 检验方法 将罐 瓶置于黄变机内 2 小时 变色情况符合规定的范围 封上下线标准 3 3 3 尺寸 容量 重量 罐 厚 符合封样要求 检验方法 A 尺寸要求 用符合精度的测量器具 罐 瓶子的总高 颈长 罐 瓶宽等在双方确认的标准值 与公差范围内 B 重量要求 用感量为 0 1g 的衡器称取空罐 符合双方确认的标准值与公差范围 C 罐 瓶厚要求 罐 瓶厚要求 塑料罐 瓶对称部位壁厚比不大于 3 2 最小壁厚应符合下 列规定 容量 200ml 的罐 最小壁厚为 0 25mm 容量在 200ml 500ml 的罐 最小壁厚为 0 3mm 容量在 500ml 1000ml 的罐 最小壁厚为 0 4mm 3 3 4 坠落试验 不应有超出范围的破裂 变形现象 同时不得有顶针断裂现象 检验方法 瓶内装与内容量相同重量的水 锁盖后 自 1 2 米处垂直坠落到硬地上 PVC 瓶 一次破 10 以内 四次破 20 不含一次破 PE 及 PP 瓶 十次不可破 PET 瓶 五次不可破 3 4 卫生要求 按 YY 0057 91 中附录方法检测罐子内细菌数应小于 100 个 罐 测试时表面用酒精擦 GGT 材料检验标准 内部资料 2 品管部 4 抽样与判定 4 1 以送货批为一批 按照 GB2828 2003 正常检验一次抽样方案 检验水平为一般检验水平 和特殊检验水平 S 3 具体见附表 4 2 合格批中若在生产时发现有不合格品 根据不合格情况及相关的比例 需方可以要求退回供方或双方协商 解决 但主动权在需方 4 3 若出现本标准之外的质量问题 先以封样为标准 再由供需双方商讨标准与范围 并进行完善 5 检验规则 5 1 检验项目 5 1 1 检验分类 检验分为出厂检验 全项目检验和型式检验三种 出厂强制检验项目具体见附表 5 1 2 全项目和型式检验 按第 3 点执行 5 1 3 新产品投产或老产品转厂前的试制需检验 5 1 4 产品结构 原料配方 工艺有较大改变时需检验 5 2 逐批检查合格或不合格的判断 根据样本检查的结果 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数 则判该批是合格批 若在样本 中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数 则判该批是不合格批 5 3 检验的暂停和恢复 5 3 1 检验的暂停 A 该产品相同的缺陷项连续三批判不合格 B 该产品同样的缺陷项在一个月中累计 5 批判不合格 C 该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格 5 3 2 检验的恢复 暂停检验后 供货方采取措施 提供书面的整改资料等 须公司审批合格后 才可恢复检验 GGT 材料检验标准 内部资料 3 品管部 塑罐质量检验缺陷分类 判定 检验类别表 附表 检验类别 标准条款 检验项目 缺 陷 项 目 检验水平 判定 AQL 出厂强制检验 出厂非强 制检验 罐面有破洞 成形不良 罐盖 中心有顶针 纸箱标识不符等 重要 1 0 罐面有裂纹 内塞毛边 内垫 偏小 主要 2 5 3 2 1 表面 罐 子变形 擦痕与标准不符 次要 6 5 缺字 错字 缺印等现象 重要 1 0 笔划不全 烫金 银脱落 缺角 等 主要 2 5 3 2 2 印刷 印刷模糊 渗透 油墨污染 位置偏移 印刷字体粗细 油 墨不均匀或白点 次要 6 5 与标样比 完全不一样 主要 2 5 3 2 3 色泽 与标样比 稍有区别 次要 6 5 罐内有灰尘 塑料丝等污染 主要 2 5 3 2 4 洁净度 罐外有灰尘 油污 黑点 异 物 杂质等 次要 6 5 3 2 5 罐口螺纹 与标准不符 主要 2 5 3 2 6 配合度 与标准不符 主要 2 5 3 2 外观 要求 3 2 7 外包装 与标准不符 一般 检验水平 主要 2 5 3 3 1 气密性 与标准不符 重要 1 0 3 3 2 光老化试 验 与标准不符 主要 2 5 不符合重量要求 低于重量下限 重要 1 0 重量要求 不符合重量要求 高于重量上限 主要 2 5 3 3 3 尺寸容量 罐厚 与标准不符 主要 2 5 3 3 功能 物理机 械性能 要求 3 3 4 坠落试验 与标准不符 主要 2 5 3 4 卫生要求 与标准不符 特殊 检验水平 S 3 重要 1 0 备注 1 出厂强制检验 产品出厂时每批须检验的项目 2 出厂非强制检验 产品出厂时可不做该项目的检验 但型式 全项目检验时必须检验该项目