道路施工技术规范.doc

2.2 土 方 路 基2.2.1 基本要求2.2.1.1 在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。2.2.1.2 不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。2.2.1.3 路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。2.2.1.4 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷过坡。2.2.2 实测项目 见表2.2.2表2.2.2 土方路基实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压实度(%)零填及路堑上路床(cm)0309593按附录B检查密度法：每2 00m2每压实层测4处30路堤(cm)上路床0309593下路床3080上路堤801509390下路堤15090902弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按附录1检查153纵断高程(mm)+10,-20+10,-20水准仪：每200m测4断面104中线偏位(mm)50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点105宽 度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处106平 整 度(mm)15203m直尺：每200m测4处3尺157横 坡(%)0.50.5水准仪：每200m测4个断面58边 坡不陡于设计值抽查每200m测4处5 注：压实度检查深度从路床顶面算起。桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及 其他关键部位应增加压实度的检查频率。 采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。 表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值25个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。 特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土，以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。2.2.3 外观鉴定2.2.3.1 路基表面平整，边线直顺。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。2.2.3.2 路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。2.2.3.3 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减12分。2.2.3.4 设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m12分。2.3 石方路基2.3.1 基本要求2.3.1.1 开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定，清理险石，避免过量爆破损害自然环境。2.3.1.2 修筑填石路堤应认真进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，振压两遍无明显标高差异。2.3.1.3 路基表面应整修平整。2.3.2 实测项目 见表2.3.22.3.3 外观鉴定2.3.3.1 上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减12分。2.3.3.2 路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。表2.3.2 石方路基实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压实度层厚和碾压遍数数符合要求查施工记录302纵断高程(mm)+10,20+10,20水准仪：每200m测4断面103中线偏位(mm)50100经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点104宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处105平整度(mm)20303m直尺：每200m测4处3尺156横坡(%)0.50.5水准仪:每200m测4断面107边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处15平顺度符合设计注：土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。2.4 软土地基处治2.4.1 基本要求2.4.1.1 换填地基的填筑压实要求同2.2土方路基。不宜小于30。 抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般cm。抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1：00时，自高侧向低侧抛填。片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。2.4.1.2 砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.51.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。2.4.1.3 反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。2.4.1.4 袋装砂井、塑料排水板：砂的规格 、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井 (板)底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。2.4.1.5 碎石桩：碎石材料应符合规范要求；应严格按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石。切实注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“劲缩桩”。2.4.1.6 砂桩：砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；桩体应确保连续、密实。2.4.1.7 粉喷桩：水泥标号应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；桩身上部（1/3桩身）范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1M。2.4.2 实测项目 见表2.4.2-1至2.4.2-4表2.4.2-1 砂垫层实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂垫层厚度不小于设计每200M检查4处402砂垫层宽度不小于设计每200M检查4处303反滤层设置符合设计每200M检查4处30表2.4.2-2袋装砂井、塑料排水板实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分井板1井（板）间距（MM）150抽查2%20402井（板）长度（M）不小于设计查施工记录30403竖直度1.5%查施工记录20204砂井直径（MM）+10,-0挖验2%105灌砂量5%查施工记录20表2.4.2-3碎石桩(砂桩)实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1桩距(MM)150抽查2%152桩径(MM)不小于设计抽查2%203桩长(M)不小于设计查施工记录254竖直度(%)1.5查施工记录205灌石(砂)量不小于设计查施工记录20表2.4.2-3粉喷桩实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1桩距(MM)100抽查2%152桩径(MM)不小于设计抽查2%153桩长(M)不小于设计查施工记录204竖直度(%)1.5查施工记录105单桩喷粉量符合设计查施工记录206强度(KPA)不小于设计抽查5%202.4.3 外观鉴定2.4.3.1 砂垫层表面坑洼不平时,每处减1-2分。2.4.3.2 袋装砂井、塑料排水板间距均匀。不符合要求时，每处减1-2分。2.4.3.3 碎石桩（砂桩）、粉喷桩间距均匀。不符合要求时，每处减1-2分2.5土工合成材料处治层2.5.1 基本要求2.5.1.1 土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。2.5.1.2 在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，土工合成材料应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。2.5.1.3 接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。2.5.2 实测项目见表2.52-1至表2.5.2-4。表2.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度（MM）+50，-0抽查2%253搭接缝错开距离（MM）符合设计施工要求抽查2%254锚固长度（MM）符合设计施工要求抽查2%30表2.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度（MM）+50，-0抽查2%253搭接缝错开距离（MM）符合设计施工要求抽查2%254搭接处透水点不多于1个点每条缝30表2.5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度（MM）+50，-0抽查2%403搭接缝错开距离（MM）符合设计施工要求抽查2%40表2.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度（MM）50(横向)150(纵向)抽查2%403粘结力（N）20抽查2%402.5.3外观鉴定2.5.3.1土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处扣1-2分。2.5.3.2土工合成材料固定处松动，每处扣1-2分。2.5.3.3在土工合成材料中央向两侧填土，每次扣1-2分。3 排水工程3.1一般规定.1.1 排水工程应严格按设计及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。3.1.2 本章3.4节和3.5节均包括边沟、截水沟、排水沟等。3.1.3 跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章3.5节的标准进行评定。3.1.4 沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。3.1.5 排水泵站明开挖基础可按照6.7节或6.10节的标准进行评定。3.2 管道基础及管节安装3.2.1 基本要求3.2.1.1 管材必须逐节检查，不合格的不得使用。3.2.1.2 基础混凝土强度达到5MPa以上时，才可进行管节铺设。3.2.1.3 管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不行有泥土、砖石、砂浆等杂物。3.2.1.4 管道内的管口缝，当管径大于1 000mm时，应在管内作整圈勾缝。3.2.1.5 管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。3.2.1.6 抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。3.2.1.7 设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。3.2.2 实测项目见表3.2.2.表3.2.2管道基础及管节安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D、F检查302管轴线偏位(mm)50经纬仪或拉线：每两井间测3处153管内底高程(mm)20水准仪：每两井间测2处154基础厚度(mm)不小于设计值尺量：每两井间测3处105管座宽度(mm)不小于设计值尺量、拉边线：每两井间测2处106抹带宽度不小于设计值尺量：按10%抽查10厚度不小于设计值7相邻管内底错口(mm)5(下游低于上游)按10%抽查103.2.3 外观鉴定3.2.3.1 管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。不符合要求时，减13分。3.2.3.2 管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象，不符合要求时，每处减12分。3.3检查(雨水)井砌筑3.3.1 基本要求3.3.1.1 井基混凝土强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。3.3.1.2 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。3.3.1.3 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。3.3.2 实测项目 见表3.3.3。表3.3.2检查(雨水)井砌筑实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查302轴线偏位(mm)50经纬仪：每个井检查203圆井直径或方井长、宽(mm)20尺量：每个井检查204井盖与相邻路面高差(mm)雨水井04水准仪、水平尺：每个井检查30检查井0+43.3.3 外观鉴定3.3.3.1 井内砂浆抹南无裂缝。不符合要求时，减12分。3.3.3.2 井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减12分。3.4土 沟3.4.1 基本要求3.4.1.1 土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。3.4.1.2 沟底应平顺整齐， 不得有松散土和其他杂物，排水畅通。3.4.2 实测项目 见表3.4.2。表3.4.2土沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1沟底纵坡(%)符合设计水准仪：每200m测4点302断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每200m测2点303边坡坡度不陡于设计每200m检查2处204边棱直顺度(mm)50尺量：20m拉线每200m检查2处203.4.3 外观鉴定 沟底无阻水现象。不符合要求时，每处减12分。3.5浆砌排水沟3.5.1 基本要求3.5.1.1 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。3.5.1.2 浆砌(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3.5.1.3 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。3.5.1.4 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。3.5.2 实测项目 见表3.5.2。表3.5.2浆砌排水沟实测项目项 次检 查 项 目在合格标准内按附录F检查规 定 分1砂浆强度(MPa)合格标准内按附录F检查302抽线偏位(mm)50经纬仪：每200m测5点103沟底高程(mm)50水准仪：每200m测5点154墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m查2点105断面尺寸(mm)30尺量：每200查2点156铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200查2点107基础垫层宽度、厚(mm)水小于设计尺量：每200查2点103.5.3 外观鉴定3.5.3.1 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。3.5.3.2 沟底不得不杂物。不符合要求时，减12分。3.6盲沟3.6.1 基本要求3.6.1.1 盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。3.6.1.2 反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。3.6.1.3 排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。3.6.2 实测项目见表3.6.2。表3.6.2盲沟实测项目项次检查项目规定植或允许偏差检查方法和频率规定分1沟底纵坡(%)1水准仪：每1020测1点502断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检查1处503.6.3 外观鉴定3.6.3.1 反滤层应层次分明。不符合要求时，减12分。3.6.3.2 进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12分，并及时清理。3.7 排水泵站3.7.1 基本要求3.7.1.1 地基应具有足够的承载能力。3.7.1.2 井壁混凝土要密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。3.7.1.3 沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正。3.7.1.4 沉井封底应密实不漏水。3.7.2 实测项目见表3.7.2。表3.7.2 排水泵站实测项目项 次检 查 项 目在合格标准内按附录F检查规 定 分1混凝土强度(MPa)合格标准内按附录D检查302抽线平面偏位(mm)1.0%井深用经纬仪检查纵、横向各2点203垂直度(mm)1.0%井深用垂线检查纵、横向各1点204底面高程(mm)50水准仪检查4点303.7.3 外观鉴定 泵站轮廓线条清晰，表面平整。不符合要求时，减12分。4 挡土墙、防护及其他砌石工程 4.1 一般规定4.1.1 当挡土墙平均墙高H6m、且墙身面积A1 200m2时，为大型挡土墙，可作为分部工程进行评定。 H6m或A1 200m2的一般挡土墙，应作为分项工程进行评定。4.1.2 大型挡土墙可划分为几个分项工程：大型砌体或混凝土挡土墙可划分为基础和墙身两个分项工程。基础可按本标准6.10节、6.13节进行评定，墙身应按本章有关标准进行评定。 大型加筋土挡土墙可划分为基础、面板预制、面板安装及加筋土挡土墙总体四个分项工程。基础、面板预制可按本标准6.13节评定，面板安装及加筋土挡土墙总体按本章标准进行评定。4.1.3 一般挡土墙按本章标准进行评定，其中一般加筋土挡土墙可仅按加筋土挡土墙总体的标准进行评定。3.1.4 挡土墙路段的路基压实度可按一般路基要求评定。距加筋土挡土墙面板1m范围内的路基压实度，可采用现行公路加筋土工程施工技术规范的规定值。4.1.5 本章4.6节可用于第6章及本章中未列出名称的其他砌石分项工程的评定。4.2 砌石、混凝土挡土墙4.2.1 砌石4.2.1.1 石料规格和质量应符合有关规定。4.2.1.2 地基必须满足设计要求。4.2.1.3 砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。4.2.1.4 砌石分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。4.2.1.5 墙背填料符合设计和施工规范要求。4.2.1.6 沉降缝、泄水孔数量应符符合设计要求。4.2.2 实测项目见表4.2.2-1、4.2.2-2表4.2.2-1砌体和混凝土挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆或混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录F或附录D检查302平面位置 (mm)浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点15混凝土挡土墙303浆砌挡土墙20每20m用水准仪检查1点15混凝土挡土墙104断面尺寸(mm)不小于设计每20m用尺量2个断面205底面高程(mm)50每20m用水准仪检查1点106表面平整度(mm)块石20每20m用2m直尺检查3处10片石30混凝土10表4.2.2-2 干砌片石挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平面位置(mm)50每200m用经纬仪检查3点202顶面高程(mm)30每200m用水准仪测3点203竖直度或坡度(%)0.5每200m用吊垂线检查3点104断面尺寸(mm)不小于设计每200m用检查2处205底面高程(mm)50每200m用每水准仪测1点206表面平整度(mm)50每200m用2m直尺检查3处104.2.3 外观鉴定4.2.3.1 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减13分。4.2.3.2 混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm。不符合要求时，每超过0.5%减2分。4.2.3.3 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时减35分。4.2.3.4 沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时减35分。4.3 加筋土挡土墙4.3.1 基本要求4.3.1.1 地基应符合设计要求，基础应符合第6章桥梁工程的要求。4.3.1.2 预制面板的强度和质量，应符合第6章混凝土工程的质量要求，经检验合格后才可安装。4.3.1.3 拉筋的强度和质量规格，应符合规范及设计的要求。4.3.1.4 拉筋的长度、根数不得小于设计要求。拉筋需理顺，放平拉直。拉筋与面板、拉筋与拉筋应牢固连接。4.3.1.5 使用钢拉筋时，应时行防护处理。4.3.1.6 填料的规格和压实度，必须严格按照规范及设计要求进行。4.3.2 实测项目 见表4.3.2-1、4.3.2-2表4.2.2-1 砌体和混凝土挡土墙测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆或混凝土强度在全格标准内按附录F或附录D检查302平面位置(mm)浆砌挡土墙50每200m用经纬仪检查3点15混凝土挡土墙303顶面高程(mm)浆砌挡土墙20每200m用水准仪检查1点15混凝土挡土墙104断面高程(mm)不小于设计每20m用尺量2个断面205底面高程(mm)50每20m用水准仪检查1点106表面平整度(mm)块石20每20m用2m直尺检查3处10片石30混凝土10表4.2.2-2 干砌片石挡土墙实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平面位置（mm）50每20m用经纬仪检查3点202项面高程（mm）30每20m用水准仪测3点203竖直度或坡度（%）0.5每20m用吊垂线检查3点104断面尺寸（mm）不小于设计每20m检查2处205底面高程（mm）50每20m用水准仪测1点206表面平整度（mm）50每20m用2m直尺检查3处104.2.3 外观鉴定4.2.3.1 砌体时实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减1-3分。4.2.3.2 混凝土表面的蜂窝麻大同小异得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。不符合要求时，每超过0.减2分。4.2.3.3 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求进减3-5分。4.2.3.4 沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时减3-5分。4.3 加筋土挡土墙4.3.1 基本要求4.3.3.1 地基应符合设计要求，基础应符合第6章桥梁工程的要求。4.3.1.2 预制面板的强度和质量，应符合第6章混凝土工程的质量要求，经检验合格后才可安装。4.3.1.3 拉筋的长度的质量规格，应符合规范及设计的要求。4.3.1.4 拉筋的长度、根数据不得小于设计要求。拉筋需理顺，放平拉直。拉筋与面板、拉筋与拉筋应牢固连接。4.3.1.5 使用钢拉筋时，应进行防护处理。4.3.1.6 填料的规格和压实度，必须严格按照规范及设计要求进行。4.3.1 实测项目见表4.3.2-1、4.3.2-2。其中表4.3.2-1仅用于大型加筋土挡土墙(分部工程)的评定。表4.3.2-1 面板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1每层面板顶高程(mm)10每20m抽查4组板302轴线偏位(mm)10每20m挂线量处403面板竖直度或坡度(%)+0,0.5%每20m用吊垂或坡度板量3点30注：面板安装以同层相邻两板为一组。表4.3.2-2 加筋土挡土墙总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1墙顶平面位置(mm)路堤式+50,100每20m检查3处25路肩式502墙顶高程(mm)路堤式50每20m用水准仪测3点20路肩式+503墙面竖直度或坡度(%)+0.5%H及+501%H及100每20m用吊垂线或坡度板测2处254面板缝宽(mm)10每20m至少检查5条105墙面平整度(mm)15每20m用2m直尺测3处20 注：平面位置及竖直度“+”指向外，“”指向内。 H是指墙高。4.3.3 外观鉴定4.3.3.1 墙面板光洁无破损，平顺美观，板缝均匀。不符合要求时减13分。4.3.3.2 墙面直顺，线形顺适。不符合要求时减13分。4.3.3.3 沉降缝贯通、顺直。不符合要求时减35分。4.4 锚喷支护4.4.1 基本要求4.4.1.1 钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆或其他锚固装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。4.4.1.2 钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后铺设。喷头与待喷面垂直，保证混凝土密实。4.4.1.3 喷射前做好排水设施，对个别漏水孔洞的缝隙应采取堵水措施，确保支护质量。4.4.1.4 不允许钢筋与锚杆外露，不允许混凝土开裂脱落。4.4.2 实测项目见表4.4.2.表4.4.2 锚喷支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内每20m抽查4组板302锚杆拨力(KN)拨力平均值设值最小拨力0.9设计值每20m挂线量处403喷层厚度(%)平均厚设计厚，检查点的60%设计厚，最小厚度0.5设计厚，且60每10m检查1个断面，每3m检查1点，用凿孔或激光断面仪确定厚度304.4.3 外观鉴定混凝土表面密实，光滑整齐，不得有突变。不符合要求时减13分。4.5 锥、护 坡4.5.1 基本要求4.5.1.1 锥、护坡基础埋置深度及地基应符合设计要求。4.5.1.2 浆砌时砂浆配合比应符合试验规定，砌体要咬扣紧密，嵌缝饱满密实。4.5.1.3 石料质量规格符合有关规定。4.5.1.4 锥、护坡填土密实度达到设计要求。4.5.2 实测项目见表4.5.2表4.5.2锥、护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查302顶面高程(mm)50每50m用水准仪检查3点不足50m时至少3点153表面平整度(%)30用2m直尺检查，锥坡检查3处，护坡每50m检查3处104 坡度不陡于设计每50m用坡度抽量处105厚度(mm)不小于设计每100m检查3处256底面高程50每50m用水准仪检查3点104.5.3 外观鉴定4.5.3.1 表面平整，无垂直通缝。不符合要求时减13分。4.5.3.2 勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减13分。4.6砌石工程4.6.1 基本要求4.6.1.1 砂浆的配合比应符合试验规定。4.6.1.2 砌筑时，砌块要错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、叠砌和浮塞。4.6.1.3 石料质量规格应符合要求。4.6.2 实测项目 见表4.6.2-1、表4.6.2-2。表4.6.2-1 浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查302项面高程(mm)料、块石15每20m用水准仪检查3处10片石203竖直度或坡度料、块石0.3%每20m吊垂线检查3点20片石0.5%4 断面尺寸(mm)料石20每20m用尺检查2处20块石30片石505表面平整度(mm)料石10每20m用 2m直尺检查5处20块石20片石30表4.6.2-2 干砌片石实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1顶面高程(mm)30每20m用水准仪测3点152外形尺寸(mm)100每20m或自然段，长宽各量3处303厚度(mm)50每20m用直尺量3处304表面平整度(mm)50每20m用2m直尺检查5处254.6.3 外观鉴定4.6.3.1 砌体牢固，边缘直顺。不符合要求时减13分。4.6.3.2 勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。不符合要求时减13分。4.7 导流工程4.7.1 基本要求4.7.1.1 导流堤(坝)的基础埋置深度及地基应符合设计要求。4.7.1.2 材料规格和质量应符合有关规定。4.7.2 实测项目见表4.7.2。表4.7.2 导流工程实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D或F检查302平面位置(mm)30按设计图控制坐标检查203长度(mm)100用尺量104断面尺寸(mm)50用尺量5处205高程(mm)基底不小于设计用水准仪检查5点204.7.3 外观鉴定 表面平整，线条直顺，曲线圆滑。不符合要求时减13分。4.8 石笼防护4.8.1 基本要求4.8.1.1 铁丝笼的网眼尺寸应符合设计要求。4.8.1.2 石笼的坐码或平铺应符合设计要求。4.8.1.3 材料规格和质量应符合有关规定。4.8.2 实测项目 见表4.8.2。表 4.8.2石笼防护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平面位置(mm)符合设计要求按设计图控制坐标检查202长度(mm)300每个(段)用尺量203宽度(mm)200每个(段)用尺量5处204高度(mm)不小于设计用水准仪或尺检查5处205底面高程不高于设计用水准仪检查5点204.8.3 外观鉴定 表面整齐，曲线圆滑，线条直顺。不符合要求时减12分。5 路面工程5.1一般规定5.1.1 路面工程的实测项目规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及其以下公路)两档设定。5.1.2 路面工程实没项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的检查频率，多车道公路的路面各结构层均须按其车道数与双车道之比，相应增加检查数量。5.1.3 各类基层和底基层压实度平均值的代表值(下置信界限)和单点极值均不得超过规定值。小于代表值规定值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算扣分值。5.1.4 垫层的质量要求同相同材料的其他公路的底基层结构要求；联结层的质量要求同相应的基层或面层结构。5.1.5 表层平整度测定以自动或半自动平整度仪为主，全线每车道连续测定按每100m输出结果计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整度时，以最大间隙作为指标，按每尺结果计算合格率。合格率不小于95%时，可得规定分值的满分；合格率小于70%时，其平整度指标为零分；合格率小于95%且不小于70%时，则内插扣分。5.1.6 路面各结构层厚度设定平均的代表值偏差和极值两个指标。当代表值偏差超过标准值时，评为零分；当代表值偏差满足要求但存在超过极值偏差的测点时，按合格率计分。5.1.7 材料要求和配比控制列入各节基本要求，通过检查施工单位提交的资料进行评定。5.1.8 水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种路面结构均需进行检查评定。水泥混凝土路面结构不检查抗滑构造，平整度可按相应等级公路的标准；沥青面层不检查弯沉；并相应调整各自的规定分值。5.2 水泥混凝土面层5.2.1 基本要求5.2.1.1 基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。5.2.1.2 采用的水泥其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。5.2.1.3 粗细骨料、水及接缝填缝料应符合施工规范要求。5.2.1.4 施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择采用最佳配合比。5.2.1.5 接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计文件的要求。5.2.1.6 路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。5.2.1.7 面层与其他构造物相接应平顺，检查井盖顶面高种应高于周边路面13m。雨水口标高按设计比路面代58m，路面边缘不积水。5.2.1.8 混凝土铺筑后按施工规范要求养生。 5.2.2 外观鉴定 见表5.2.2。5.2.3 外观鉴定5.2.3.1 混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的2，其他公路不得超过4。不符合要求时每超过1减2分。对于断裂板应采取适当措施予以处理。5.2.3.2 混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积不得超过受检面积2，其公路不得超过3。不符合要求时每超过1减2分。 对于连续配筋的混凝土路面和钢筋混凝土路面，因干缩、温缩产生的裂缝，可不减分。表5.2.2 水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1弯拉强度(MPA)在合格标准之内按附录B检查302板厚度(mm)代表值5按附录H检查，每200m每车道2处20 极值103平整度(mm)1.52.5平整度仪：全线每车道连续检测每100m计算、IRI15IRI(m/km)2.54.2最大间隙h(mm)53m直尺：半幅车道板带每200m2处10尺4抗滑构造深度(mm)0.80.6砂铺法：每200m测1处85相邻板高度差(mm)23抽量：每条胀缝2点每200m抽纵、横缝各2条，每条2点86纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线；每200m4处，每200m4条37中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点38路面宽度(mm)20抽量：每200m4处59纵断高度(mm)1015水准仪：每200m测4段面310横坡(%)0.150.25水准仪：每200m测4段面5注：表中为平整度仪测定的标准偏差；IRI为国际平整度指数；h为3m直尺与面层的最大间隙。5.2.3.3 路面测石直顺、曲线圆浮雕，越位2cm以上者，每处减12分。5.2.3.4 接缝填筑饱满密实。不符合要求时，累计长度每100m减2分。5.2.3.5 胀缝有明显缺陷时，每条减12分。5.3 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层5.3.1 基本要求5.3.1.1 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。5.3.1.2 沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验(包括马歇尔稳定试验)。5.3.1.3 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。5.3.1.4 拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。5.3.1.5 基层必顺碾压密实，表面干燥、清结、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。5.3.1.6 摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。5.3.2 实测项目见表5.3.2。表5.3.2沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压实度(%)95(98*)94 (98*)按附录B检查，每200m每车道1处20202平整度(mm)IRI(m/km)1.22.02.54.2平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或1520最大间隙h(mm)53m直尺：每200m2处10尺3弯沉值(0.01mm)竣工验收弯沉值按附录1检查15204抗滑摩擦系数符合设计摆式仪：每200m测1处横向力系数车：全线连续10构造深度砂铺法：每200m测1处5厚度(mm)代表值总厚度8上面层4总厚60时5总厚60时8%H按附录H检查每200m车道1点2020极值总厚度15上面层8总厚60时10总厚60时15%H6中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m4点557纵断高程(mm)1015水准仪：每200m4断面558宽度(mm)有侧石2030水准仪：每200m4处55无侧石不小于设计值9横坡(%)0.30.5尺量：每200m4断面55 注：表内压实度带*号者按试验路压实度为准。压实度比表列规定值低一个百分点的检查点应按其占总检查点数的百分率计算扣分值。 表列厚度仅规定负允许偏差。其他公路的厚度代表值和极值允许偏差按总厚度计，当总厚度60mm时，允许偏差分别为5mm和10mm：总厚度60mm时，允许偏差分别为总厚度的8%和15%。H为总厚度。5.3.3 外观鉴定5.3.3.1 表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象，对于高整公路和一级公路，有上述缺陷的表面积(凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%其他公路不得超过0.05%。不符合要求时每超过0.03%，或0.05%减2分。 半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。5.3.3.2 搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。不符合要求时，累计每10m长减1分。5.3.3.3 面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象，不符合要求时，每一处减12分。5.4 沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)5.4.1 基本要求5.4.1.1 沥青材料的各项指标应符合设计和施工规范规定的要求。5.4.1.2 各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范的规定，上拌沥青混凝土混合料每日应做抽提试验(包括马歇尔稳定度试验)。5.4.1.3 碎石层必须平整坚实，嵌挤稳定，沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。5.4.1.4 嵌缝料必须趁热撒铺，扫料均匀，不得有重叠现象。5.4.1.5 上层采用拌和料时，混合料应均匀一致，无花白和粗细分离现象，摊铺平整，接茬平顺，及时碾压密实。5.4.1.6 沥青贯入式面层施工时，应先做好路面结构层与路肩的排水措施，使雨水及时排出路面结构层。5.4.2 实测项目 见表5.4.2。5.4.3 外观鉴定5.4.3.1 表面应平整密实，不应有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象，有上述缺陷的面积之和不超过受检面积的0.2%。不符合要求时每超过0.2%减2分。5.4.3.2 表面无明显碾压轮迹。不符合要求，每处减12分。5.4.3.3 面层与路缘石及其他构筑物应接顺，无积水现象。不符合要求时，每一处减12分。表5.4.2沥青贯入式面(或上拌下贯式面层)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平整度(mm)IRI(m/km)3.55.8平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或20最大间隙h(mm)83m直尺：每200m2处10尺2弯沉值(0.01mm)设计值按附录1检查203厚度代表值8%H或5mm按附录H检查每200m每车道1点20极值15%H或10mm4沥青总用(kg/m2)10%每工作日每层洒布沥青按(T0982)查1次205中线平面偏位(mm)30经纬仪：每200m4点56纵断高程(mm)15水准仪：每200m4断面57宽度(mm)有侧石30尺量：每200m4处5无测石不小于设计值8横坡(%)0.5水准仪：每200m4断面5注：当设计厚度60cm时，按厚度百分率控制；设计厚度6cm时，按厚度不足的毫米数控制，H为厚度(mm)。 沥青总用量按公路路基路面现场测试规程(T0982)方法，每工作日每层洒布沥青检查一次，并计算同一路段的单位面积的总沥青用量。5.5 沥青表面处治面层5.5.1 基本要求5.5.1.1 在新建或旧路的表层进行表面处治时，应将表面的泥砂及一切杂物清除干净，底层必须坚实、稳定、平整、保持干燥后才可施工。5.5.1.2 沥青材料的各项指标和石料的质量规格用量应符合设计要求和施工规范的规定。5.5.1.3 沥青浇洒应均匀，无露白，不得污染其他构筑物。5.5.1.4 嵌缝料必须趁热撒铺，扫布均匀，不得有重叠现象，压实平整。5.5.2 实测项目 见表5.5.2。表5.5.2 沥青表面处治面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1平整度(mm)IRI(m/km)4.57.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或20最大间隙h(mm)103m直尺：每200m2处10尺2弯沉值(0.01mm)设计值按附录1检查203厚度代表值5按附录H检查每200m每车道1点20极值104沥青总用(kg/m2)10%每工作日每层洒布沥青按(T0982)查1次205中线平面偏位(mm)30经纬仪：每200m4点56纵断高程(mm)15水准仪：每200m4断面57宽度(mm)有侧石30尺量：每200m4处5