耐焊接热常规试验规范

东莞培训网 www.bz01.com 耐焊接热常规试验规范1、 主题：本标准规定了耐焊接热试验的标准要求和试验方法2、 试验要求和试验方法引用标准：GB5095.6-86电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第六部分：气候试验及锡焊性试验；GB/T9324 ；2.1 试验条件与技术要求：参照附表1要求。2.2 试验流程、试验品种、批次抽样方法见附2。2.3 试验方法1优选2.3.1锡温在 常温400可调，将锡温调节为2605，之后不得随意转动旋动，注意试验时实际温度应符合规范要求。2.3.2贴片类元件应浸入锡面以下10mm左右，引脚类元件引脚浸入深度为引出端长度的三分之二以上，试验装置应采用以下方法之一：a、 元器件距离锡面体2mm以上。b、 将元器件插于1.5mm厚的PCB挡板上（必要时，有争议时采用）。2.3.3试验前，应及时将锡面表面氧化层小心刮除，注意避免锡渣流入锡炉内造成故障。2.3.4按附表1规定的时间进行试验，试验后取出用溶剂清洗干净，在10倍以上放大镜下观察，端面镀层熔蚀不超过棱边25%，无可见损伤。2.3.5电性能测试前的恢复：在205环境下放置至少20min后进行。2.4 试验方法2替代方法2.4.1 当试验方法1无法实施时，采用本方法；2.4.2 采用60W电烙铁（接地良好），加锡并施加于引脚上并来回正常蹭擦三次。施加时间：如附表1中锡槽法10S的则对应电烙铁法5S；如附表1中锡槽法5S的则对应电烙铁法3S。2.4 注意事项2.4.1切记注意人身安全，避免烫伤，熔锡阶段（约1小时），用专用防火板盖于其上，以防 “爆锡”伤人。2.4.2试样要夹持有力，以防掉入锡槽，溅锡伤人。2.4.3负责清洁仪器人员必须每天把锡炉表面残余锡渣清除，保持锡炉的清洁。2.4.4对于无铅物料必须采用无铅锡炉、无铅烙铁、无铅焊锡丝、无铅锡条进行试验。有铅无铅物料要注意保证完全隔离，避免混用。附表一：品名规格温度时间（S）外观结构电性能碳膜电阻金属膜电阻玻璃釉膜电阻涂覆型熔断电阻金属氧化膜电阻线绕电阻RT型RJ型RI型RF型RY型RX型2605101引脚无松动、无可见损伤、镀层无起皮、脱落、无明显不可恢复的变形R（1%R+0.05）有机实芯固定电阻器RS型2605101R（2%R+0.05）固定电感类260551L/L5% Q/Q20%行线性电感260551L/L10%瓷介电容CC型2605101温度系数10-6/要求+1007500.5%或0.5PF75015001%或1PF1500 3%或1PF瓷介固定电容量CT型2605101 温度系数要求2B和2C10%2D15%2E和2F20% 其他30%聚脂膜电容器聚丙烯膜电容CL型CBB型2605101C/C2%电解电容CD型CA型2605101C/C5%贴片类元件260551外观无可见损伤,标记可辨，端面镀层熔蚀不超过棱边25%以规格书为准，未注明的参照其他供方规格书要求或参照分立元件标准陶瓷滤波器2605101引脚无松动、无可见损伤、镀层无起皮、脱落、无明显不可恢复的变形L插2dB 频带宽度变化量(20dB)40KHZ频带宽度变化量(3dB)25KHZ陶瓷陷波器2605101吸收深度（fo)28dB 衰耗min（fo30KHZ）17dB 声表滤波器260551L插1.5dB图像载频相对衰耗变化量(fp)1dB色度载频相处衰耗变化量(fc)1dB 伴音载频相对衰耗变化量(fs)1dB 邻频道抑制变化量 (fp-8)2dB 邻频道抑制变化量(fp+1.5)2dB中周260551引脚无松动、无可见损伤、镀层无起皮、脱落、无明显不可恢复的变形符合常规要求电位器260551R总(1%R+0.05R)磁珠带引脚2605101符合常规要求二极管 三极管2605101符合常规要求电池弹簧光线保险管座2605101无晶振 2605101f5PPM陶振260551f/f0.5%CRT管座变压器类电源滤波器2605101符合常规要求端子插座类260551符合常规要求小开关类260551符合常规要求接收头、排插260551无线路板2605101阻焊膜和标记应无脱落、铜箔不起泡、板材无分层无东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A09 ISO14001:2004内审员培训班A10 ISO/TS16949:2009内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训东莞德信诚公开课培训计划 http:/www.bz01.com qq：1425983954附2：试验流程及批抽样方法1、 试验品种暂定：CRT管座、变压器、电源滤波器、陶瓷滤/陷波器、陶振、针座、电解电容、印制板、中周型高频电感、线材、贴片电阻、贴片多层陶瓷电容、贴片磁珠、贴片电感、AV端子。2、 抽样批确定：同品种同厂家日来料批次；日来料批次抽取批次1-5全抽6-205批21-10010批100以上15批2.2 对抽取批次的再抽样方案：对样批采用二次抽样方案: n1（Ac1，Re1）为3（0，1）。当第一次抽样判为不合格，则执行第二次抽样方案：n2（Ac2 , Re2）为6（0，1） 且恢复时间延长至标准的12h。3、 试验方法：参照2.3条；4、 试验流程：4.1检验员按上述抽样方案随机确定送试批以及每批3个经常规检验合格的样品。4.2样品为试验前所需测试电性能项目：试验品种样品要求要在耐焊接热试验记录登记初始值的测试项目电解电容常规电性能检验合格容量陶瓷陷波器常规电性能检验合格标称频率点损耗贴片类元件常规电性能检验合格容量、损耗-贴片多层陶瓷电容；感量、Q值-贴片电感；阻值-贴片电阻中周型高频电感常规电性能检验合格无印制板常规检验合格无线材、针座、AV端子常规检验合格无4.3将送试样品分别放在已划分好的1、2、3号区域的盒子内，连同耐焊接热试验记录一起送试验室。4.4样品经由试验员按耐焊接热试验规范进行耐焊接热试验及电性能测试，作好记录，测试前，必须有红油笔在样品适当位置加以标识，样品引脚的余锡应除去，引脚沾的松香需用酒精除干净，以保护仪器夹具。如需二次抽样，由试验员自行抽样试验，试验结果经试验室主管确认后，在耐焊接热试验记录登记，并加盖试验印章。4.5检验主管时常应检查夹具，预留核对仪器的样件的完好性。4.6如果判定为不合格的样品，则由试验员出一式两份不合格通知书，加盖章后交试验室主管签字确认，再交一份相应检验主管签收，来料批的判定处理，按相关规定进行。5、 不合格处理：5.1不合格本批退货5.2不合格批数大于或等于抽样批数50%时，该类全部来料批判为不合格6、 试验记录：耐焊接热试验记录。END