南方电网工程施工工艺控制规范第1部分：送电工程

Q CSG11105 1 2008 南 方 电 网 工 程 施 工 工 艺 控 制 规 范 中国南方电网有限责任公司 发布 第 1 部分 送电工程 目 录 第一章 士石方工程 1 第一节 一般施工 1 第二节 泥水坑及沙坑 7 第三节 岩石基坑 11 第四节 掏挖基坑 人工挖孔桩基坑 15 第五节 拉线杆塔基坑 19 第二章 基础工程 22 第一节 普通开挖基础 22 第二节 掏挖基础 29 第三节 灌注桩基础 32 第四节 人工挖孔桩基础 36 第三章 杆塔工程 38 第一节 内悬浮抱杆组立塔 38 第二节 座地抱杆组立塔 44 第三节 座地摇臂抱杆组立塔 49 第四节 悬浮摇臂抱杆组立塔 55 第五节 人字抱杆组立杆塔 61 第六节 吊车组立塔 65 第七节 塔吊组立塔 69 第四章 架线工程 74 第一节 牵张场地布置及放线段准备 74 第二节 导引绳展放 78 第三节 张力放线 80 第四节 导 地线连接 84 第五节 紧 线 88 第六节 附件安装 93 第五章 接地工程 97 第六章 线路防护设施 102 第一节 基础护坡 挡土墙 102 第二节 防洪堤 104 第三节 排水沟 106 第四节 保护帽 108 第五节 线路防护标志 110 第七章 高压电缆工程 112 第一节 直埋敷设 112 第二节 排管敷设 117 第三节 隧道敷设 121 第四节 高压电缆附件安装 124 第五节 高压电缆防火封堵 131 1 第一章 士石方工程 第一节 一般施工 1 适用范围 本节适用于一般土石方施工 2 主要引用标准 GB 50233 llOkV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 GBJ 201 土方与爆破工程施工及验收规范 DL T 5168 llOkV 500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程第 2 部分 送电线路部分 3 工艺流程 一般土石方工程施工工艺流程见图 1 1 施工准备 线路复测 质量检验 基面平整 基础分坑 基础开挖 基坑回填 现场清理 基坑回填 基坑回填 一般土石方工程施工 工艺流程 2 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 4 1 1 技术准备 a 测量仪器和量具应在检测有效期内 使用前必须进行检查与校正 符合计量要求 经纬仪最小角度读数不应大于 1 b 测量人员应经培训合格后 持证上岗 c 爆破施工时 爆破工必须持证上岗 爆炸物品使用的审批手续必须 齐全 4 1 2 工器具准备 a 选用适合工程使用的测量仪器 b 配齐基坑开挖 回填用的各种工具 c 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽等 4 2 线路复测 4 2 1 复测的工作内容包括 a 按设计断面图 核对现场桩位是否与设计图相符 b 校核直线与转角度 c 校核杆位高差和档距 补钉丢失的杆位桩 补充施工用的辅助方向 桩 d 校核交叉跨越位置和标高 e 校核风偏影响点 f 对杆塔位进行全面校核 包括 基础保护范围 拉线基础基面与杆 塔位基础的高差 特殊地形应测量塔位断面 最终确认杆塔位是否可行 为 分坑提供资料 4 2 2 线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩 并以此作为测量基准 当以 GPS 进行复测 设计方应提供坐标值以供检验或 校核 复测时有下列隋况之一时 应查明原因并予以纠正 3 a 以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准 其横线路方向偏差大于 50mm b 当采用经纬仪视距法复测距离时 顺线路方向两相邻杆塔位中心桩 间的距离与设计值的偏差大于设计档距的 1 c 转角桩的角度值 用方向法复测时对设计值的偏差大于 l 30 4 2 3 线路施工测量时应对下列几种情况的标高进行重点复核 a 地形变化较大 导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高 b 塔位间被跨越物的标高 c 相邻塔位的相对标高 d 复核值与设计值比 偏差不应超过 500mm 超过时应由设计单位查明 原因并予以纠正 4 2 4 设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩 应按设计数据予以补钉 其测量 精度应符合下列要求 a 桩之间的距离和高程测量 可采用视距法同向两测回或往返各一测 回测定 其视距长度不宜大于 400m 当受地形限制时 可适当放长 b 测距相对误差 同向不应大于 1 200 对向不应大于 1 150 c 当距离大于 600m 时 宜采用电磁波测距仪或全站仪测量 d 因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时 应会同设计 处理 e 对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核 4 2 5 复测完成后 应填写路径复测记录表 线记 1 和被跨越物及地形凸 起点测量记录表 线记 并提交完整的复测报告 4 3 基面平整 4 3 1 施工前 应认真核对设计图纸有无降低施工基面规定 若有 须先降 基 再开挖 降基时 应保护好中心桩 4 3 2 应尽量保持原始地貌 降基时要按各腿分别降基 在不影响组塔的前 4 提下 尽量不降或少降 保证基础露头 100 200 即可 腿基的基面见图 1 2 4 3 3 基面开挖后应平整 不应积水 边坡不应坍塌 及时清除周边的浮石 悬石 如需爆破施工 施工过程必须严格执行国家相关规定 4 4 基础分坑 4 4 1 分坑前 应复核该塔邻档的档距或角度 如有问题应查明原因并予以 纠正 4 4 2 分坑应在复测结束后进行 特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后 进行 4 4 3 分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求 4 4 4 杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定 a 当采用钢卷尺直线量距时 两次测值之差不得超过量距的 1 b 当采用视距法测距时 两次测值之差不得超过测距的 5 c 当采用方向法测定角度时 两测回测角值之差不应超过 1 7 3 0 o 4 4 5 分坑时 应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的 作为施工及质量控 制的辅助桩 其测量精度应能满足施工精度的要求 对施工中无法保留的杆 塔位中心桩 必须钉立可靠的辅助桩 并对其位置做记录 以便恢复该中心 桩 4 4 6 基础分坑图见图 1 3 4 5 基坑开挖 4 5 1 基坑开挖时 应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩 铁塔基础 的坑深以设计给出的洞底标高为准 洞底标高以杆塔中心桩顶面为基准 4 5 2 对于坑底不等高的转角塔 高低腿基础的基坑 挖坑时应认真核对方 位 防止挖错 4 5 3 坑口边沿 5m 范围内 不得堆放余土 材料 工器具等 易积水的杆 塔位 应在基坑的外围修筑排水沟 防止雨水流人基坑造成坑壁坍塌 5 4 5 4 挖坑时如发现基坑土质与原设计不符 或者坑内发现天然溶洞 文物 管线等 应及时通知设计人员及有关部门研究处理 4 5 5 开挖土石方时 宜从上到下 依次进行 挖填土宜求平衡 尽量分散 处理弃土 如必须在坡顶或山腰大量弃土时 为了符合环保的要求 应设置 足够的保坎 4 5 6 铁塔阶梯基础坑深的允许偏差为 100mm 一 50mm 坑底应平整 同基 基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平 掏挖基础和岩石嵌固基础坑深不 应小于设计深度 4 5 7 当基坑开挖超过基础设计埋深时 所超过部分 可用 Cl0 级素混凝土 或铺石灌浆作为垫层 进行调整 4 5 8 土石开方应减少破坏需要开挖以外的地面 并应注意保护自然植被 4 5 9 人工开挖基坑时 坑壁宜留有适当坡度 坡度的大小应视土质特性 地下水位和挖掘深度等确定 预留坡度参照表 1 1 表 1 1 不同土壤对应的安全坡度系数表 土壤分类 砂土 砾土 砂质黏土 坚土 安全坡度系数 0 5 0 25 0 15 4 5 10 在开挖过程中 随时注意土壤变化 如果发现土壤湿度增大 或者 土质松散时 应采取措施 或加大坡度或坑壁加以支撑 4 5 11 土质坚硬时 可以采取爆破作业法施工 4 5 12 基坑上方不准堆土 应在塔基外围低处堆放 并应有相应的防冲刷 措施 4 5 13 接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差 沟中影 响接地体与土壤接触的杂物应清除 在山坡上挖接地沟时 宜沿等高线开挖 两接地沟间的平行距离不应小于 5m 4 6 接地沟开挖 接地沟开挖参照第五章的 4 2 执行 6 4 7 基坑回填 4 7 1 现浇基础拆模后应及时回填 回填时应清除坑内冰雪 积水 杂物等 且应对称回填 4 7 2 基坑回填 应分层夯实 每回填 300mm 厚度夯实一次 夯实后的耐压 力不应低于原状土 对不宜夯实的水饱和黏性土 回填时可不夯 但应分层 填实 密度要求为原状土的 70 以上 4 7 3 所有需要回填的铁塔基础坑 在其地平面 300 应筑有自然坡度的防沉 层 并要求上部面积和周边不小于坑口 对于 般土壤防沉层应高出地面 3 00mm 对于冻土及不易夯实的土壤防沉层应高出地面 500mrn o 经过沉降后 应及时补填夯实 工程竣工移交时 回填土应不低于地面 4 7 4 石坑回填时大块石应破碎 石子与土按 3 l 掺合后回填夯实 4 7 5 接地沟的回填宜选 取未掺有石块及其他杂物的泥土并应夯实 回填 后应筑有防沉层 其高度宜为 l00 300mm 工程移交时回填土不得低于地 面 回填土不够时 不得在沟边取土 对易冲届接地沟表面应采取水泥砂 浆护面或砌石灌浆等保护措施 4 8 接地沟回填 接地沟回填参照第五章的 4 6 执行 4 9 现场清理 施工完后应及时做好场地平整 余土处理工作 做到工完料尽场地清 4 10 质量检验 按照 Q CSG 10010 1 2007 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定标 准第 1 部分 送电工程 表 6 1 2 表 6 1 6 及表 A 1 表 A 4 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 7 第二节 泥水坑及沙坑 1 适用范围 本节适用于泥水坑及沙坑工程施工 2 主要引用标准 GB 50233 llokV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 DL T 5168 ll0k 500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第 2 部分 送电线路部分 3 工艺流程 泥水坑及沙坑工程施工工艺流程见图 1 7 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 4 1 1 技术准备 a 根据现场水位情况或沙质情况 制定合适的施工方案 图 1 7 泥水坑及沙坑 工程施工工艺流程 施工准备 基面平整 质量检验 基础分坑 基础开挖 基础回填 现场清理 接地沟开挖 接地沟回填 基坑排水 8 b 采取打木排桩 挡板 抽水等防塌方防地下水位上涨的措施保证基 坑开挖顺利 4 1 2 工器具准备 a 配备足够现场使用的抽水设备 b 配齐基坑开挖 坑壁补强用的各种工具 c 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽等 4 2 基面平整 基面平整参照本章第一节的 4 3 执行 4 3 基础分坑 基础分坑参照本章第一节的 4 4 执行 4 4 基坑排水 对基坑较深 地下水位较高 地下水丰富 的泥水 流砂坑施工时 可 采用井点排水法辅助施工 在基坑开挖时 使地下水位降至坑底以下 实现 无水开挖土方作业 4 4 1 应合理确定井点设置的位置和深度 4 4 2 应采取有效措施避免滤管淤塞 确保排水畅通 4 4 3 排水时间视施工情况而定 以能确保施工顺利进行为宜 4 5 基坑开挖 4 5 1 开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口 1m 以上放置 4 5 2 对于不塌方且渗水速度较慢的水坑 可采用人工排水 边挖边排的施 工方法 对于流砂不很严重的基坑可以采用大开挖的办法 扩大基坑开挖面 直至能够掘进为止 4 5 3 在开挖施工中 对渗水速度较快或较大较深的泥水 流砂坑 应采用 机动水泵抽水 每挖一层土先将坑内的一角挖一个槽 使水流人槽内 以便 抽水 抽出的水使之流向远处 以免水倒流人坑内 同时坑壁要适当增加放 坡系数 9 4 5 4 地下水较大的泥水坑或流砂较严重的基坑在开挖时应采取下列措施 a 当坑深超过 1 5m 时 须用挡土板支挡坑壁 挖掘过程中应注意挡土 板有无变形及断裂现象 如发现应及时更换 更换挡土板支撑应先装后拆 b 施工时先在坑壁四周设水平横撑木 将板桩由撑木及坑壁间插下 边插边打 c 板桩间距视土质而定 土质较好者为 1 O l 5m 土质较差者为 0 3 0 5m d 横撑木垂直间距不大于 Imo 4 5 5 对于流砂很严重的基坑 可采用混凝土护管的方法或者混泥土护管加 井底抽水的办法 混凝土护管应在开工前先行预制 对于流砂特别严重的基 坑 可选用沉井法施工 沉井的制作采用现场就地制作 4 5 6 基坑开挖完成后 应采取措施隔离地下水 操作上应紧密衔接 互相 配合 速度要快 4 6 接地沟开挖 接地沟开挖参照第五章的 4 2 执行 4 7 基坑回填 基坑回填参照本章第一节的 4 7 执行 4 8 接地沟回填 接地沟回填参照第五章的 4 6 执行 4 9 现场清理 现场清理参照本章第一节的 4 9 执行 4 10 质量检验 按照 Q 7CSG 10010 1 2007 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定 标准 第 1 部分 送电工程 表 6 1 3 及表 A 3 表 A 4 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 10 5 成品图示 泥水坑的开挖见图 1 8 11 第三节 岩石基坑 1 适用范围 本节适用于泥水坑及沙坑工程施工 2 主要引用标准 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 GBJ 201 土方爆破工程施工及验收规范 DL T 5168 ll0k 500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第 2 部分 送电线路部分 3 工艺流程 岩石基坑工程施工工艺流程见图 1 7 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 4 1 1 材料准备 采用爆破施工的基坑 按爆破量准备炸药 图 1 9 岩石基坑工程 施工工艺流程 施工准备 基面清理 质量检验 基坑爆破 基坑清理修整 基坑回填 现场清理 接地沟开挖 接地沟回填 辅助措施 12 4 1 2 技术准备 a 制订合适的岩石基坑开挖措施 b 爆破人员应经培训合格后 持证上岗 c 采用爆破施工的 须办理爆炸物品使用的审批手续 4 1 3 工器具准备 a 选用适合的工程使用的凿岩机 b 配齐基坑开挖 回填用的各种工具 c 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽 口罩 防护 镜等 d 爆破的基坑 炸药的使用要严格按国家的规定进行使用登记 爆破 时严格按安全规范操作 4 2 基面清理 4 2 1 清理的范围应比基坑口略大 保留必要的施工裕度 4 2 2 清理后的施工基面应使岩石裸露 并尽量开挖平整 4 2 3 清理时如需爆破 只允许放小炮 以保证岩基的整体性和稳定性 爆 破施工过程必须按照国家相关规定进行 4 3 基坑爆破 4 3 1 应核查岩石地基的表面覆盖层厚度和岩体的稳定性 坚固性 风化程 度和裂缝情况等 当发现与施工图不符时 应停止开凿 及时与设计单位联 系 研究处理措施 4 3 2 岩石爆破应按下列施工顺序操作 炮眼位置选定 打眼 装填炸药 填塞炮泥及起爆 4 3 3 根据施工地质条件 炮眼深度 机械成孔宜为 1 5 2m 人工成孔宜 为 0 6 0 8m 4 3 4 浅孔爆破法适用于自然坡度 15 及以下平缓的施工基面开挖爆破 抛 掷药壶爆破法适用于自然坡度大于 15 且施工基面下降大于 2m 的陡坡爆破 13 如遇到孤石需要处理 则可采用表面爆破法 基坑爆破应采用松动爆破的方 式 一般采用微差 光面爆破技术 以控制基础尺寸和周边围岩不受破坏 基坑爆破见图 1 10 4 3 5 爆破后按施工图进行人工修整 4 3 6 岩石基础坑深允许偏差为 100 Omm 4 3 7 锚孔的成型采用普通内燃凿岩机或固定式钻机施工 锚孔钻成后 应 立即测量其孔深 孔径 倾斜度 孔间距等 并详细做好记录 锚孔清孔应 将孔中的石粉 浮土及孔壁的松石清除 用清水洗净锚孔 并将水吸干 如 清孔后暂不安装 则应用软物塞紧孔口 防止孔壁风化或杂物进入孔内 锚 杆埋深允许偏差 20 Omm 4 4 辅助措施 当爆破点附近有民房 电力线 通信线 铁路 公路等设施时 应选择 松动爆破方法 爆破时爆破点表面应采取覆盖等保护措施 4 5 基坑清理修整 基坑爆破完成后 根据设计要求的尺寸进行基坑清理修整 修整过程要 常复核规格 使基坑偏差控制在允许误差范围内 4 6 接地沟开挖 接地沟开挖参照第五章的 4 2 执行 4 7 基坑回填 基坑回填参照本章第一节的 4 7 执行 4 8 接地沟回填 接地沟回填参照第五章的 4 6 执行 4 9 现场清理 现场清理参照本章第一节的 4 9 执行 4 10 质量检验 按照 Q CSG 10010 1 2007 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定 14 标准第 1 部分 送电工程 表 6 1 5 及表 A4 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架 空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 岩石基础的基坑见图 1 11 15 第四节 掏挖基坑 人工挖孔桩基坑 1 适用范围 本节适用于掏挖基坑 人工挖孔桩基坑工程施工 2 主要引用标准 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 GBJ 201 土方与爆破工程施工及验收规范 DL T 5168 ll0kV 500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程第 2 部分 送电线路部分 3 工艺流程 掏挖基坑 人工挖孔桩基坑工程施工工艺流程见图 1 12 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 施工准备 基础分坑 质量检验 基坑掏挖 基坑修整 基坑回填 现场清理 接地沟开挖 接地沟回填 图 1 12 掏挖基坑 人工挖 孔桩基坑工程施工工艺流程 16 4 1 1 材料准备 备足护壁施工用的砂 石材料 4 1 2 技术准备 a 熟悉掌握施工图 b 制订可行的施工技术措施 4 1 3 工器具准备 a 选用适合的基坑开挖工具 b 配备基坑施工用的通风 防中毒等安全用具 c 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽 防毒面具等 4 2 基础分坑 基础分坑参照本章第一节的 4 4 执行 4 3 接地沟开挖 接地沟开挖参照第五章的 4 2 执行 4 4 基坑掏挖 4 4 1 根据基坑开挖尺寸先挖出样洞 深度约 300mmo 样洞直径宜比设计的 基础尺寸小 30 50mm 样洞挖好后应复测根开 对角线等尺寸 符合设计要 求后方能再继续开挖 4 4 2 基坑主柱挖掘过程中为防止超挖 每挖掘进 0 5m 在坑中心吊一乖 球检查坑位及主柱直径 4 4 3 掏挖基坑的掏挖方法以人工掏挖为主 使用凿 钢钎 大锤等工具进 行 成孔施工要保证土质的整体性和稳定性 为保证掏挖孔径断面不至于过 大 可采取先掏挖后修整的程序 4 4 4 基坑内提土应采用吊篮或吊桶 提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆 以人力操作将土提运至坑口上方 再倒至距坑口不小于 1 5m 的安全地带 4 4 5 较坚硬的岩石允许放小炮 炮眼深度不应超过 1m 装药量应适当 坑 壁应打多个防震孔 强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中央钻孔 17 再用人工掏挖石渣并修理坑壁 每次钻孔深度不宜超过 0 5mo 4 4 6 人工挖孔桩第一节井圈护壁顶面应比施工地面高出不少于 150mm 每 节井圈控制在 Im 左右 4 4 7 基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有 100 200mm 时 检查主柱直 径正确后 用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部掏挖部分位置线 4 4 8 由掏挖位置线下方 20 40mm 外开始挖掘扩大头部分 4 4 9 基坑开挖至距设计要求埋深尚有约 50mm 时 在基坑底部钉出基坑中 心桩 边挖掘边检查尺寸 直至基坑周边尺寸符合施工图要求 4 4 10 基坑底部应预留 50mm 暂不挖 待清理基坑时再进行修整 4 5 基坑修整 4 5 1 修整基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径 以 保证基坑尺寸符合设计图纸要求 4 5 2 基坑修整应由上至下进行 4 5 3 修整基坑时应保留基坑中心桩 基坑中心桩至周围坑边尺寸应符合设 计及规范要求 4 5 4 人工挖孔桩完成后的井圈中心与设计轴线偏差不大于 20mm 同一水平 面井圈任意径的极差不大于 50mm 内径最大允许误差 100mm 垂直度允许 偏差 0 5 4 6 基坑回填 基坑回填参照本章第一节的 4 7 执行 4 7 接地沟回填 接地沟回填参照第五章的 4 6 执行 4 8 现场清理 现场清理参照本章第一节的 4 9 执行 4 9 质量检验 按照 Q CSG 10010 1 2007 1l0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定 18 标准 第 1 部分 送电工程 表 6 1 5 及表 A 3 表 A 4 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 掏挖基础的基坑见图 1 13 人工挖孔桩基础的基坑见图 1 14 19 第五节 拉线杆塔基坑 1 适用范围 本节适用于拉线杆塔基坑工程施工 2 主要引用标准 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 GBJ 201 土方与爆破工程施工及验收规范 DL T 5168 ll0kV 500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第 2 部分 送电线路部分 3 工艺流程 拉线杆塔基坑工程施工工艺流程见图 1 15 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 施工准备 线路复测 质量检验 基面平整 基础分坑 基坑回填 现场清理 接地沟开挖 接地沟回填 基础开挖 图 1 15 拉线杆塔基坑工 程施工工艺流程 20 4 1 1 材料准备 底盘 拉盘 拉棒等材料备齐并运抵现场 4 1 2 技术准备 a 熟悉掌握施工图 b 制订合适的施工技术措施 4 1 3 工器具准备 a 配备可用的经纬仪 b 配齐基坑开挖 回填用的各种工具 C 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽等 4 2 线路复测 线路复测参照本章第一节的 4 2 执行 4 3 基面平整 基面平整参照本章第一节的 4 3 执行 4 4 基础分坑 基础分坑参照本章第一节的 4 4 执行 4 5 基坑开挖 4 5 1 开挖拉线坑时 拉棒侧不得大开挖 以保证拉棒侧坑壁的原状土结构 拉棒位置应开挖成窄长马道 预制拉盘基础的坑底应根据拉线与杆塔轴线的 夹角大小挖成适当斜坡 4 5 2 拉线基础坑 坑深不允许有负偏差 当坑深超深后对拉线基础的安装 位置与方向有影响时 其超深部分应采用填土夯实处理 4 5 3 底盘坑深与设计坑深偏差值在 lOO 300mm 时 其超深部分应采用填 土 砂 石夯实处理或铺石灌浆处理 当坑深超过规定值 100 以上时 其 超深部分采用铺石灌浆处理 当采用填土 砂 石夯实处理时 每层厚度不 宜超过 lOOmm 夯实后的耐压力不应低于原状土 当无法达到时 应采用铺 21 石灌浆处理 4 6 接地沟开挖 接地沟开挖参照第五章的 4 2 执行 4 7 基坑回填 坑回填参照本章第一节的 4 7 执行 4 8 接地沟回填 接地沟回填参照第五章的 4 6 执行 4 9 现场清理 现场清理参照本章第一节的 4 9 执行 4 10 质量检验 按照 Q CSG10010 1 2007 llOkV 500kV 送变电工程质量检验及评定标 准 第 1 部分 送电工程 表 6 1 4 及表 A 3 表 A 4 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 拉线基础的基坑见图 1 16 22 第二章 基础工程 第一节 普通开挖基础 l 适用范围 本节适用于现场浇筑基础施工 2 主要引用标准 GB 50233 110kV 500kV架空送电线路施工及验收规范 GB 50204 混凝上结构工程施工质量验收规范 GBJ l07 混凝上强度检验评定标准 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 DL T 5168 llOkV 500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第2部分 送电线路部分 JGJ T 55 普通混凝土配合比设计技术规定 3 工艺流程 普通开挖基础施工流程见图2 1 4 主要工艺流程质量控制要点 施工准备 钢筋制作安装 质量检验 模板安装 混凝土浇筑 基础混凝土养护 模板拆除 图 2 1 普通开挖基础施工 流程 23 4 1 施工准备 4 l l 材料准备 a 检验合格的砂 石 水 水泥 钢筋等原材料运输到位 且满足施 工需要 b 混凝土石料材料见图2 2 砂料见图2 3 4 1 2 技术准备 a 按施工图要求对基坑尺寸进行验收 b 制订合适的施工技术措施 c 确定混凝土配合比 4 1 3 工器具准备 a 检查搅拌机 振动机 发电机等设备安全可用 b 配足基础模板及辅助材料 准备照明设备 c 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽 口罩 防护 镜等 4 2 钢筋制作安装 4 2 1 钢筋制作一般规定 a 使用的钢筋必须符合施工图要求 每批运抵现场的钢筋须有产品合 格证和出厂检验报告 且有该批产品的抽样试件力学性能检验报告 有符合 国家现行标准的各项质量检验资料 b 钢筋表面不得有裂纹 结疤和皱折 冷拉钢筋不得有裂纹 起皮和 局部缩径等现象 c 基础配筋规格 数量等按施工图要求施工 4 2 2 钢筋加工 a 受力钢筋的弯钩和弯折加工须符合施工图的要求并符合下列规定 1 对 HPB235 工级钢筋末端作 180 弯钩 其弯弧内直径不小于钢筋直 径的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍 24 2 对采用 HRB335 级 HRB400 级钢筋末端作 135 弯钩 其弯弧内直径 不小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应满足设计要求 3 对不大于 90 的弯折 弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍 4 箍筋弯钩的弯折角度 对一般结构不应小于 90 对有抗震等要求的 结构 应为 135 5 箍筋弯后平直部分长度 对一般结构不小于箍筋直径的 5 倍 对有 抗震等要求的结构 不小于箍筋直径的 10 倍 6 箍筋弯钩的弯弧内除应满足以上要 外 还应不小于受力 筋直径 b 钢筋加工的允许偏差见表 2 1 项 目 允许偏差 项 目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 箍筋内净尺寸 5 弯起钢筋的弯折位置 20 c 钢筋连接应遵守的基本原则 1 施工中需要焊接的钢筋均须作焊接试验 2 钢筋的接头宜设置在受力较小处 同一纵向受力钢筋不宜设置两个 或两个以上接头 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 3 当受力筋采用机械连接或焊接接头时 设置在同一构件内的接头宜 相互错开 同一连接区段内 纵向受力钢筋的接头面积百分率受拉区不宜大 于 50 接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端 柱端的箍筋加密区 4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 绑扎搭 接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径 且不应小于 25mm 5 同一连接区段内 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁 板类构 件不宜大于 25 对柱类不宜大于 50 25 6 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 2 5 时 其最小 搭接长度应符合表 2 2 的规定 表 2 2 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 混凝土强度等级钢 筋 类 型 C15 C20 C25 C30 C35 C40 光圆钢筋 HPB235 45d 35d 30d 25d HRB335 55d 45d 35d 30d带肋钢筋 HRB400 RRB400 55d 40d 35d 注 不同直径钢筋的搭接长度 以较粗钢筋的直径计算d为钢筋直径 7 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25 但不大于 50 时 其 最小搭接长度应按表 2 2 数值乘以系数 1 2 取用 当接头面积百分率大于 50 时 按表 2 2 数值乘以系数 1 35 取用 d 钢筋焊接的要求 1 钢筋焊接接头常采用双面焊或单面焊形式 2 钢筋焊接宜采用双面焊 当不能进行双面焊时 方可采用单面焊 3 钢筋焊接所用焊条 焊剂等焊接材料的型号 属性应与所焊接金属 相适宜 4 基础钢筋焊接见图 2 4 e 钢筋安装 1 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要 求 2 钢筋安装位置的允许偏差见表 2 3 表 2 3 钢筋安装允许偏差 mm 项 目 允许偏差 间距 10 排距 5 基础 10 柱 梁 5 受力钢筋 保护层厚度 板 墙 壳 3 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 26 钢筋弯起点的位置 20 3 基础钢筋绑扎见图 2 5 图 2 7 4 3 模板安装 4 3 1 模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施 二 设备和材料供应等条件进行没计 4 3 2 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受 浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 4 3 3 模板安装前应检查基坑的深度 大小等尺寸和塔基坑方位 并清除基 坑内杂物 4 3 4 地脚螺栓安装前应除去浮锈 校核好位置后将其固定 螺纹部分采取 措施予以保护 4 3 5 插入式角钢采用单腿定位施工 每支基础腿单独支模与找正 4 3 6 配置模板应使其接缝相互错开 合缝严密 木模板在浇筑混凝土前应 浇水湿润 但不应使模板内积水 4 3 7 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂 保证混凝土表面质量 4 3 8 基础有预偏要求时 应按施工图要求设置预偏值 4 3 9 模板安装见图 2 8 图 2 10 4 4 混凝土浇筑 4 4 1 浇筑前复核支模后地脚螺栓的规格 间距 基础根开 标高 钢筋的 规格 布置及保护层厚度 4 4 2 严格按照混凝土设计配合比配料 对砂 石 水用秤或量桶计量 4 4 3 浇筑混凝土应采用机械搅拌 机械捣固 特殊地形无法机械搅拌时 采用 三干四湿 人工搅拌方法 4 4 4 当原材料变化 配合比变更时应另外制作 4 4 5 在混凝土浇筑过程巾 应随时检查地脚螺栓或插入式角钢位置的准确 27 性 4 4 6 基础完成后尺寸允许误差见表 2 4 表 2 4 基础尺寸允许误差 检查项目 允许误差 合格值 推荐值 保护层厚度 mm 5 立柱断面尺寸 1 0 7 同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移 mm 10 横线路 30 21 整基基础中心位移 mm 顺线路 30 21 一般塔 1 0 7 整基基础扭转 高塔 5 4 地脚螺栓式 2 1 4 主角钢插入式 1 0 7基础根开及对角线尺寸 高塔 0 7 0 5 基础顶面间高差 mm 5 地脚螺栓露出混凝土面高度 mm 10 5 4 4 7 混凝土搅拌见图 2 11 浇筑见图 2 12 图 2 13 坍落度检查见图 2 14 试块见图 2 15 4 5 基础混凝土养护 4 5 1 基础混凝土浇筑后应在 12h 内开始浇水养护 当天气炎热 干燥有风 时 应在 3h 内进行浇水养护 浇水养护不得少于 7 天 28 4 5 2 基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填 对基础外露部分加遮盖 物 按规定期限继续浇水养护 4 5 3 采用养护剂养护时 应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷 涂刷后 不再浇水 4 5 4 日平均温度低于 5 时 不得浇水养护 4 5 5 基础浇水养护见图 2 16 覆盖养护见图 2 17 包裹养护见图 2 18 涂漆养护见图 2 19 4 6 模板拆除 4 6 1 混凝土达到规定强度要求后方可拆模 4 6 2 拆模时应小心操作 保证混凝土表面及棱角不损坏 拆模过程应避免 碰撞地脚螺栓及插入式角钢 防止松动 4 6 3 拆模后应清除地脚螺栓或角钢上的混凝土残渣 地脚螺栓丝扣部分涂 裹黄油 回收的地脚螺帽应作好标识并妥善保管 4 6 4 对于斜柱式基础拆模时 应有防内倾措施 4 7 质量检验 按照 Q CSG10010 1 2007 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定标 准 第 1 部分 送电工程 表 6 2 1 表 6 2 5 及表 B 1 表 B 2 表 B 6 表 B 7 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 阶梯基础成品见图 2 20 插入式斜柱基础成品见图 2 21 高低腿基础 成品见图 2 22 成型基础成品见图 2 23 29 第二节 掏挖基础 1 适用范围 本节适用于掏挖式基础施工 2 主要引用标准 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 10r7 混凝土强度检验评定标准 GB 50010 混凝土结构设计规范 DL T 5168 llOkV 500kV 架空电力线路工程施工屡 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第 2 部分 送电线路部分 JGJ T 55 普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程 3 工艺流程 掏挖基础施工工艺流程见图 2 24 4 主要工艺流程质量控制要点 施工准备 钢筋制作安装 质量检验 主柱模板安装 混凝土浇筑 基础混凝土养护 模板拆除 图 2 24 掏挖基础施工工 艺流程 30 4 1 施工准备 4 1 1 材料准备 检验合格的砂 石 水 水泥 钢筋等原材料运输到位 且满足施工需要 4 1 2 技术准备 a 按施工图要求对基坑尺寸进行验收 b 制订合适的施工技术措施 c 确定混凝土配合比 d 岩石基坑清理干净 4 1 3 工器具准备 a 检查搅拌机 振动机 发电机等设备安全可用 b 配足基础模板及辅助材料 准备照明设备 C 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽等 4 2 钢筋制作安装 4 2 1 一般掏挖式基础钢筋制作安装与普通开挖基础相同 可参照本章第一 节的相关要求执行 4 2 2 岩石基础锚筋和地脚螺栓在锚孔中的位置要居中 埋入深度不得小于 设计值 安装后要有临时固定措施以防松动 4 2 3 岩石基础地脚螺栓安装外露部分长度应符合设计要求 4 3 主柱模板安装 4 3 1 掏挖式基础在混凝土浇筑前 应安装地面部分的主柱模板 4 3 2 模板安装参照本章第一节中的有关条款执行 4 4 混凝土浇筑 4 4 1 混凝土强度等级按设计规定执行 4 4 2 为保证掏挖基础扩大头部位的混凝土容易捣固密实 混凝土坍落度适 当选大一级 并适当调整含砂量或增减水泥浆量 4 4 3 岩石基础灌注用砂浆或混凝土强度等级按设计要求执行 砂浆或混凝 31 土水灰比应由试验确定 拌制时原材料要计量 严格控制水灰比和坍落度 4 4 4 灌注前 孔洞岩石壁应用水润湿 孔内不得积水 以保证砂浆 混凝 土 与孔壁的粘结力 4 4 5 灌注时要分层捣固密实 一次不应灌注得太多 以防石子卡住形成 空隙 捣固时应防止钢筋或地脚螺栓的位置移动 4 4 6 孔洞中灌注混凝土或砂浆的数量不得少于施工图的规定值 掏挖基 础施工见图 2 25 4 5 基础养护 基础养护参照本章第一节的 4 5 执行 4 6 模板拆除 模板拆除参照本章第一节的 4 6 条执行 4 7 质量检验 按照 Q CSG 10010 1 2007 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定 标准 第 1 部分 送电工程 表 6 2 3 及表 B 1 表 B 2 表 B 4 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 掏挖基础图见图 2 26 32 第三节 灌注桩基础 1 适用范围 本节适用于钻孔灌注桩施工 2 主要引用标准 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 DL T 5168 110kV 500kV 架空电力线路工程施工质 量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第 2 部分 送 电线路部分 JGJ T 55 普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程 GB T 50344 建筑结构检测技术标准 3 工艺流程 灌注桩基础施工工艺流程见图 2 27 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 4 1 1 材料准备 检验合格的砂 石 水 水泥 钢筋等原材料运输到位 且满足施工需要 4 1 2 技术准备 a 按施工图要求对基坑尺寸进行验收 b 制订合适的施工技术措施 施工准备 钻孔 质量检验 清孔 钢筋笼安装 桩基检测 混凝土灌注 承台及连梁浇筑 图 2 27 灌注桩基础施工 工艺流程 33 c 确定混凝土配合比 d 平整场地 清除地上 地下障碍物 修通进场通道 平整施工场地 e 设置供水系统 接通供电线路 f 按施工图纸进行分坑测量 并在不受影响的地点设置桩基轴线和高 程控制桩 做好记录 g 设置钢筋加工棚 水泥储放棚 泥浆池 砂石堆放场并设置备用电 源和出渣沉淀池 h 埋设护筒 并确保埋设位置正确和稳定 护筒与坑壁间应用粘土填 实 4 1 3 工器具准备 a 检查钻孔桩机 搅拌机 振动机 发电机 电焊机等设备安全可用 b 配照明设备 C 配备作业人员的安全用具 如安全帽 安全带等 o 4 2 钻孔 4 2 1 钻机的安装 钻机钻头中心应与桩基中心重合 钻机底座地基应铺设 垫木等以保证稳固 钻杆用扶正器固定确保钻杆找正后不发生位移 4 2 2 为使钻进成孔正直 扩孑 L 率小 应使钻头旋转平稳 钻杆钻进垂直 无偏晃 使钻杆在受拉状况下工作 4 2 3 钻孔过程注意控制钻进速度 不同的地层地质转换不同的档速 保证 钻头顺利通过各地层 钻孔施工见图 2 28 4 2 4 注意调节泥浆密度 及时清理循环系统 保证钻孔过程不出现塌孔 4 2 5 钻孔完成后 应立即检查成孔质量 并填写施工记录 成孔质量必须 符合 孔径允许偏差 一 50mm 孔垂直度允许偏差 小于桩长 1 孔深 大于设计深度 34 4 3 清孔 4 3 1 清孔通常采用反循环系统方法 4 3 2 清孑 L 取样应在距孔底 200 500mm 处 当孔内泥浆密度 1 5 沉渣 厚度 50mm 时为合格 4 3 3 清孔完毕 经检验合格后应尽快转移钻机进行下一道工序 4 4 钢筋笼安装 4 4 1 钢筋骨架制作要求与普通基础施工钢筋加工工序中的要求一致 其制 作允许偏差应符合 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋骨架直径 10mm 钢筋骨架长度 5mm 4 4 2 钢筋骨架安装前应设置护板或混凝土垫块以保证保护层厚度 吊装钢 筋骨架时应避免碰撞孔壁 符合要求后应立即固定 当钢筋骨架重力较大时 应采取措施防止吊装变形 4 4 3 钢筋骨架应按施工图设计长度和吊装机械的吊高 分段分节成型 4 4 4 钢筋骨架节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接 主筋接口应对齐 先点焊 后施焊 待焊口自然冷却后方可吊装人孔 在冬雨季施工时 应采 取相应的防护措施 确保焊接质量和自然冷却 4 4 5 钢筋骨架吊装完成后 应再次检验桩孔质量 符合要求可进入下道工 序施工 否则应进行二次清孔 4 4 6 钢筋笼制作见图 2 29 钢筋笼吊装见图 2 30 4 5 混凝土灌注 4 5 1 水下灌注的混凝土粗骨料可选用粒径小于 40mm 连续级配的碎石 并 不得大于钢筋间最小净距的 1 3 坍落度采用 180 220mm 为宜以保证混凝土 良好的和易性 4 5 2 首次灌注时导管内的混凝土应能保证将隔水球从导管内顺利排出并将 导管埋人混凝土中 0 8 1 2m 4 5 3 随着混凝土的灌注 适当提升和拆卸导管 导管底端应保持埋入混凝 35 土 1 5 2m 严禁把导管底端提出混凝土面 每拆除一节导管应同时计算一次 桩深 并设专人测量导管埋深及管内混凝土面的高差 填写水下混凝土灌注 记录 4 5 4 为保证桩顶浇制质量 混凝土的浇筑高度一般要超过设计标高 1 2m 且应凿除桩顶浮浆层 一般在钢护筒未拔出前 先用人工将桩顶部混浆 层挖出 如条件不许可 应立即将钢护筒拔出 待开挖桩基上部基坑时 再 将混浆层截除 桩基础混凝土浇筑见图 2 31 4 6 桩基检测 灌注桩施工完成后应按设计要求进行桩基检测 验收合格后方能进行承 台施工 4 7 承台及连梁浇筑 4 7 1 承台及连梁的支模 混凝土浇筑 养护 模板拆除参照本章第一节的 4 4 4 6 执行 4 7 2 承台浇筑完成后 应设置沉降监控标志 承台施工见图 2 3 2 0 4 8 质量检验 按照 Q CSG 10010 1 20017 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定 标准 第 1 部分 送电工程 表 6 2 6 及表 B 1 表 B 2 表 B 8 表 B 9 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 桩基础见图 2 33 36 第四节 人工挖孔桩基础 1 适用范围 本节适用于人工挖孔桩基础施工 2 主要引用标准 GB 50233 110kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 DL T 5168 llokV 500kV 架空电力线路工程施工质 量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规程 第 2 部分 送电线路部分 JGJ T 55 普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程 3 工艺流程 人工挖孔桩基础施工工艺流程见图 2 34 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 4 1 1 材料准备 检验合格的砂 石 水 水泥 钢筋等原材料运输到位 且满足施工需要 4 1 2 技术准备 a 清除护壁上的淤泥 孔底残渣 积水 b 按施工图要求对基坑尺寸进行验收 c 桩混凝土浇筑前的隐蔽工程验收完成并进行封底 钢筋笼制作安装 质量检验 桩混凝土浇筑 桩基检测 承台浇筑 施工准备 图 2 34 人工挖孔桩基础 施工工艺流程 37 d 制订合适的施工技术措施 e 确定混凝土配合比 4 1 3 工器具准备 a 检查搅拌机 振动机 发电机 鼓风设备等设备安全可用 b 配足基础模板及辅助材料 准备照明设备 c 配备上 下坑工具及作业人员的安全用具 如安全帽 安全带等 4 2 钢筋笼制作安装 4 2 1 钢筋笼制作参照本章第三节的 4 4 执行 4 2 2 钢筋笼主筋的保护层允许偏差为 10mm 4 2 3 施工过程模板安装见图 2 35 钢筋安装见图 2 36 4 3 桩混凝土浇筑 4 3 1 混凝土浇筑参照本章第一节的 4 4 执行 4 3 2 桩身混凝土浇筑时 混凝土必须通过溜槽 高度超过 3m 时 应用串筒 串筒末端离孔底高度不宜大于 2m 4 4 桩基检测 桩基检测程序参照本章第三节的 4 6 执行 4 5 承台浇筑 承台浇筑参照本章第一节的 4 4 执行 4 6 质量检验 按照 Q CSG 10010 1 2007 ll0kV 500kV 送变电工程质量检验及评定 标准第 1 部分 送电工程 表 6 2 8 及表 B 11 及 GB 50233 ll0kV 500kV 架空送电线路施工及验收规范 的规定执行 5 成品图示 挖孔桩基础见图 2 37 图 2 38 38 第三章 杆塔工程 第一节 内悬浮抱杆组立塔 1 适用范围 本节适用于自立式铁塔的分解组立 施工 2 主要引用标准 GB 50233 llokV 500kV 架空送电 线路施工及验收规范 JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接的 设计 施工及验收规范 DL T 5168 110kV 500kV 架空电力 线路工程施工质量及评定规程 DL 5009 2 电力建设安全工作规 程第 2 部分 送电线路部分 3 工艺流程 内悬浮抱杆组立塔施工工艺流程见 图 3 l 4 主要工艺流程质量控制要点 4 1 施工准备 4 1 1 材料准备 对进入现场的塔材应进行清点和检验 保证进场材料质量 符合相关要求 4 1 2 技术准备 a 铁塔基础必须经中间检查验收合格 基础混凝土的抗压强度不允许 低于设计强度的 r70 b 铁塔接地装置施工完毕 具备与铁塔塔腿可靠连接的条件 c 熟悉设计文件和塔图 并进行详细的现场调查 编写施工作业指导 现场布置 质量检验 抱杆起立 铁塔底部吊装 抱杆提升 施工准备 铁塔上部吊装 抱杆拆除 铁塔检修 地面组装铁塔 图 3 1 内悬浮抱杆组立塔 施工工艺流程 39 书 及时进行技术交底 d 组立前对施工场地进行平整 根据现场情况选择拉线布置方式 避 让障碍物 不能避开的障碍物应采取有效可靠的措施保证施工安全 4 1 3 工器具准备 a 对进入施工现场的机具 工器具进行清点 检验或现场试验 确保 施工工器具完好并符合相关要求 b 根据安全文明施工的要求和铁塔结构 配备相应的安全设施 4 2 现场布置 4 2 1 现场布置见图 3 2 图 3 3 4 2 2 根据施工现场条件及情况选择使用外拉线或者内拉线的施工方式 内 拉线现场布置见图 3 4 外拉线现场布置见图 3 5 0 一般在地形条件允许的 情况下优先选择外拉线方式组立塔 4 2 3 根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸选择抱杆长度 在悬浮状态下 抱杆露出已组塔段的长度与插入段的长度之比一般不应大于 7 3 承托绳与 抱杆夹角小于 45 4 2 4 为了方便构件就位 抱杆可以稍向吊件侧倾斜 但倾角不应大于 1 4 2 5 抱杆拉线应布置在铁塔基础对角线方向上 所有地锚位置均应布置在 距塔位中心为塔高 1 2 倍以外 控制吊件用的偏拉绳对地夹角不应大于 3 0 0 4 3 抱杆起立 4 3 1 抱杆起立前应将抱杆按顺序组合并调整 接头螺栓齐全并紧固到位 将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接 将起吊钢绳穿入朝天滑车 4 3 2 一般情况下采用小人字抱杆整体起立悬浮抱杆 4 3 3 根据施工现场情况也可以选择利用塔腿单扳整立法和利用塔腿整体吊 装法起立抱杆 这两种方法需要先扳立 4 根塔腿主材 并用组装完成的 3 个 塔身侧面将抱杆扳立或吊起 40 4 4 地面组装铁塔 4 4 1 应根据抱杆的升起高度 抱杆的承载能力及施工工况确定构件的分片 分段及所带构件的数量 控制好每吊塔片的结构重量 4 4 2 地面组装塔片时应考虑好组装形成的塔片重心位置及吊点绳的绑扎位 置 根据施工现场的情况 构件有无方向限制等确定构件布置位置 留出操 作空间方便吊绳 偏拉绳的绑扎及方向控制 4 4 3 地面组装塔片时应注意铁塔螺栓组装工艺要求 一般情况下按 水平 隔面从下向上 斜隔面结构从斜下向斜上 立体结构从内向外 单立面结构 横线路方向从左向右穿螺栓 顺线路放线由送电侧向受电侧 的原则进行 局部可以进行调整 4 4 4 用螺栓连接构件时 螺杆应与构件面垂直 螺栓头平面与构件不应有 空隙 螺母拧紧后 螺杆露出螺母的长度 对单螺母者应不小于两个螺距 对双螺母可与丝扣平齐 4 5 铁塔底部吊装 4 5 1 如采用人字小抱杆整体扳立悬浮抱杆 待抱杆起立 四周拉线打好后 在抱杆两侧将铁塔对称