动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度

动火 进入受限空间 吊装 高处 盲板抽堵 动土 断 路 设备检维修等作业安全管理制度 动火作业安全管理制度 1 范围 本标准规定了世华化工有限公司生产 使用 贮存危险化学品 区域动火作业管理 本标准适用于公司易燃易爆场所的动火作业 本标准不适用于公司固定动火 用火区作业 2 引用标准 建筑设计防火规范 GB50016 2012 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB30871 2014 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3 1 易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合 火灾危险分类为甲 乙类的区域 3 2 动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯 电 钻 砂轮等进行可能产生火焰 火花和赤热表面的临时性作业 4 职责 4 1 动火项目负责人对动火作业全面责任 4 2 独立动火人必须持有特种工种作业证 并在 动火安全作业证 上签字 带徒作业时 动火人必须在场监护 4 3 监火人负责动火现场的监护与检查 坚守岗位 不准脱岗 4 4 动火部门负责人对所属系统的动火过程中的安全负责 负责落 实动火安全措施 负责生产与动火作业的衔接 在紧急或异常情况 出现时 立即通知停止动火作业 4 5 动火分析人对动火分析手段和分析结果负责 4 6 安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况 纠正违 章 特级 一级动火必在现场 4 7 动火作业审批人负责动火部位及周围情况 动火等级 安全措 施 动火证办理过程等进行现场检查 在确认无误后签字批准 5 动火作业分类 动火作业一般分为二级动火 一级动火 特殊动火三个级别 遇节日 假日 或其他特殊情况 动火作业应升级管理 5 1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置 输送管道 储罐 容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业 5 2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火以外的动火作业 厂区管廊 上的动火作业按一级动火管理 5 3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业 凡生产装置或系统全部停车 装置经清洗置换 取样分析合格并采 取安全隔离措施后 可根据其火灾 爆炸危险性大小 经所在单位 安全管理部门批准 动火作业可按二级动火作业管理 5 5 遇节 假日或其他特殊情况时 动火作业应升级管理 6 动火作业基本要求 6 1 动火作业应有专人监火 作业前应清除动火现场及周围的 易燃物品 或采取其他有效安全防火措施 并配备消防器材 满足 作业现场应急需求 6 2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物 空洞 窨井 地 沟 水封等 应检查分析并采取清理或封盖等措施 对于动火点周 围有可能泄露易燃 可燃物料的设备 应采取隔离措施 6 3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备 管道等生产 储存 设施及处于 GB50016 GB50160 GB50074 规定的甲 乙类区域的生 产设备上动火作业 应将其与生产系统彻底隔离 并进行清洗 置 换 分析合格后方可作业 因条件限制无法进行清洗 置换而确需动火作业时按规定执行 6 4 拆除管线进行动火作业时 应先查明其内部介质及其走向 并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施 6 5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行 动火作业时 应采取防火隔绝措施 6 6 在生产 使用 储存氧气的设备上进行动火作业时 设备 内氧含量不应超过 23 5 6 7 动火期间距动火点 30 m 内不应排放可燃气体 距动火点 15 m 内不应排放可燃液体 在动火点 10 m 范围内及用火点下方不 应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业 6 8 使用气焊 气割动火作业时 乙炔瓶应直立放置 氧气瓶 与之间距不应小于 5 m 二者与作业地点间距不应小于 10 m 并应 设置防晒设施 6 9 作业完毕应清理现场 确认无残留火种后方可离开 6 10 五级以上 含五级 天气 原则上禁止露天动火作业 因 生产确需动火 动火作业应升级管理 7 特殊动火作业要求 特殊动火作业在符合规定的同时 还应符合以下规定 a 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业 b 应预先制定作业方案 落实安全防火措施 必要时可请专职 消防队到现场监护 c 动火点所在生产车间应预先通知工厂生产调度部门及有关单 位 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施 d 应在正压条件下进行作业 e 应保持作业现场通排风良好 7 动火分析及合格标准 7 1 作业前应进行动火分析 要求如下 a 动火分析的监测点要有代表性 在较大的设备内动火 应对 上 中 下各部位进行监测分析 在较长的物料管线上动火 应在 彻底隔绝区域内分段分析 b 在设备外部动火 应在不小于动火 点 10m 范围呢进行动火分析 c 动火分析与动火作业间隔一般不超过 30min 如现场条件不 允许 间隔时间可适当放宽 但不应超过 60min d 作业中断时间超过 60min 应重新分析 每日动火前均应进 行动火分析 特殊动火作业期间应随时进行检测 e 使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时 检 测设备应经标准 气体用品标定合格 7 2 动火分析合格标准为 a 当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4 时 其被测浓 度应不大于 0 5 体积分数 b 当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4 时 其被测浓度应不 大于 0 2 体积分数 受限空间作业管理制度 进出口受限 通风不良 可能存在易燃易爆 有毒有害物质或 缺氧 对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭 半封闭 设施及场所 如反应器 塔 釜 槽 罐 炉膛 锅筒 管道以及 地下室 窨井 坑 池 下水道或其他封闭 半封闭场所 1 作业前 应对受限空间进行安全隔绝 要求如下 a 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板 或拆除一段管道进行隔绝 b 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔 洞应进行严密地 封堵 c 受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源 在电源开 关处上锁并加挂警示牌 2 作业前 应根据受限空间盛装 过 的物料特性 对受限 空间进行清洗或置换 并达到如下要求 a 氧含量为 18 21 富氧环境下不应大于 23 5 b 有毒气体 物质 浓度应符合 GBZ 2 1 的规定 c 可燃气体浓度要求同 5 4 2 规定 3 应保持受限空间空气流通良好 可采取如下措施 a 打开人孔 手孔 料孔 风门 烟门等与大气相通的设施进 行自然通风 b 必要时 应采用风机强制通风或管道送风 管道 送风前应对管道内介质和风源进行分析确认 4 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测 监测要求如下 a 作业前 30 min 内 应对受限空间进行气体采样分析 分析 合格后方可进入 如现场条件不允许 时间可适当放宽 但不应超 过 60min b 监测点应有代表性 容积较大的受限空间 应对上 中 下 各部位进行监测分析 c 分析仪器应在校验有效期内 使用前应保证其处于正常工作 状态 d 监测人员深入或探入受限空间采样时应采取 6 5 中规定的个 体防护措施 e 作业中应定时监测 至少每 2 h 监测一次 如监 测分析结果有明显变化 应立即停止作业 撤离人员 对现场进行 处理 分析合格后方可恢复作业 f 对可能释放有害物质的受 限空间 应连续监测 情况异常时应立即停止作业 撤离人员 对 现场处理 分析合格后方可恢复作业 g 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时 应做连续分析 并采取强制 通风措施 h 作业中断时间超过 30 min 时 应重新进行取样分 析 5 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施 a 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的 应佩 戴隔离式呼吸器 必要时应拴带救生绳 b 易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到 6 2 要求的 应 穿防静电工作服及防静电工作鞋 使用防爆型低压灯具及防爆工具 c 酸碱等腐蚀性介质的受限空间 应穿戴防酸碱防护服 防护 鞋 防护手套等防腐蚀护品 d 有噪声产生的受限空间 应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具 e 有粉尘产生的受限空间 应配戴防尘口罩 眼罩等防尘护具 f 高温的受限空间 进入时应穿戴高温防护用品 必要时采取 通风 隔热 佩戴通讯设备等防护措施 g 低温的受限空间 进入时应穿戴低温防护用品 必要时采取 供暖 佩戴通讯设备等措施 6 照明及用电安全要求如下 a 受限空间照明电压应小于或等于 36V 在潮湿容器 狭小容 器内作业电压应小于或等于 12V b 在潮湿容器中 作业人员应站在绝缘板上 同时保证金属容 器接地可靠 7 作业监护要求如下 a 在受限空间外应设有专人监护 作业期间监护人员不应离开 b 在风险较大的受限空间作业时 应增设监护人员 并随时与 受限空间内作业人员保持联络 8 应满足的其他要求如下 a 受限空间外应设置安全警示标志 备有空气呼吸器 氧气呼 吸器 消防器材和清水等相应的应急用品 b 受限空间出入口应保持畅通 c 作业前后应清点作业人员和作业工器具 d 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间 作业中 不应抛掷材料 工器具等物品 在有毒 缺氧环境下不应摘下防护 面具 不应向受限空间充氧气或富氧空气 离开受限空间时应将气 割 焊 工器具带出 e 难度大 劳动强度大 时间长的受限空间作业应采取轮换作 业方式 f 作业结束后 受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空 间内外 确认无问题后方可封闭受限空间 g 最长作业时限不应超过 24h 特殊情况超过时限的应办理作 业延期手续 盲板抽堵作业管理制度 在设备 管道上安装和拆卸盲板的作业 1 生产车间 分厂 应预先绘制盲板位置图 对盲板进行统 一编号 并设专人统一指挥作业 2 应根据管道内介质的性质 温度 压力和管道法兰密封面 的口径等选择相应材料 强度 口径和符合设计 制造要求的盲板 及垫片 高压盲板使用前应经超声波探伤 并符合 JB T450 的要求 3 作业单位应按图进行盲板抽堵作业 并对每个盲板设标牌 进行标识 标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致 生产车间 分厂 应逐一确认并做好记录 4 作业时 作业点压力应降为常压 并设专人监护 5 在有毒介质的管道 设备上进行盲板抽堵作业时 作业人 员应按 GB T11651 的要求选用防护用具 6 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时 作业人员应穿防静 电工作服 工作鞋 并应使用防爆灯具和防爆工具 距盲板抽堵作 业地点 30 m 内不应有动火作业 7 在强腐蚀性介质的管道 设备上进行盲板抽堵作业时 作 业人员应采取防止酸碱灼伤的措施 8 介质温度较高 可能造成烫伤的情况下 作业人员应采取 防烫措施 9 不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作 业 10 盲板抽堵作业结束 由作业单位和生产车间 分厂 专人 共同确认 高处作业管理制度 在距坠落基准面 2m 及 2m 以上有可能坠落的高处进行的作业 1 作业分级 1 1 作业高度 h 分为四个区段 2 m h 5 m 5 m h 15 m l5 m h 30 m h 30 m 1 2 直接引起坠落的客观危险因素分为 11 种 a 阵风风力五级 风速 8 0m s 以上 b GB T 4200 规定的 级或 级以上的高温作业 c 平均气温等于或低于 5 的作业环境 d 接触冷水温度等于或低于 12 的作业 e 作业场地有冰 雪 霜 水 油等易滑物 f 作业场所光线不足或能见度差 g 作业活动范围与危险电压带电体距离小于表 1 的规定 h 摆动 立足处不是平面或只有很小的平面 即任一边小于 500mm 的矩形平面 直径小于 500mm 的圆形平面或具有类似尺寸的 其它形状的平面 致使作业者无法维持正常姿势 i GB 3869 规定的 级或 级以上的体力劳动强度 j 存在有毒气体或空气中含氧量低于 19 5 的作业环境 k 可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种 灾害事故 1 3 不存在 8 1 2 列出的任一种客观危险因素的高处作业按表 2 规 定的 A 类法分级 存在 8 1 2 列出的一种或一种以上客观危险因素 的高处作业按表 2 规定的 B 类法分级 2 作业要求 2 1 作业人员应配戴符合 GB 6095 要求的安全带 带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服 级高处作业 30m 以上 宜配备通讯联络工具 2 2 高处作业应设专人监护 作业人员不应在作业处休息 2 3 应根据实际需要配备符合 GB26557 等标准安全要求的吊笼 梯 子 挡脚板 跳板等 脚手架的搭设应符合国家有关标准 2 4 在彩钢板屋顶 石棉瓦 瓦棱板等轻型材料上作业 应铺设牢 固的脚手板并加以固定 脚手板上要有防滑措施 2 5 在临近排放有毒 有害气体 粉尘的放空管线或烟囱等场所进 行作业时 应预先与作业所在地有关人员取得联系 确定联络方式 并为作业人员配备必要的且符合相关国家标准的防护器材 如空气 呼吸器 过滤式防毒面具或口罩等 2 6 雨天和雪天作业时 应采取可靠的防滑 防寒措施 遇有五级 以上强风 浓雾等恶劣气候 不应进行高处作业 露天攀登与悬空 高处作业 暴风雪 台风 暴雨后 应对作业安全设施进行检查 发现问题立即处理 2 7 作业使用的工具 材料 零件等应装入工具袋 上下时手中不 应持物 不应投掷工具 材料及其他物品 易滑动 易滚动的工具 材料堆放在脚手架上时 应采取防坠落措施 2 8 与其他作业交叉进行时 应按指定的路线上下 不应上下垂直 作业 如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施 2 9 因作业必需 临时拆除或变动安全防护设施时 应经作业审批 人员同意 并采取相应的防护措施 作业后应立即恢复 2 10 作业人员在作业中如果发现异常情况 应及时发出信号 并 迅速撤离现场 2 11 拆除脚手架 防护棚时 应设警戒区并派专人监护 不应上 部和下部同时施工 动土作业安全管理制度 挖土 打桩 钻探 坑探 地锚入土深度在 0 5m 以上 使用推 土机 压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设 施产生影响的作业 1 作业前 应检查工具 现场支撑是否牢固 完好 发现问题 应及时处理 2 作业现场应根据需要设置护栏 盖板和警告标志 夜间应悬 挂警示灯 3 在破土开挖前 应先做好地面和地下排水 防止地面水渗入 作业层面造成塌方 4 作业前应首先了解地下隐蔽设施的分布情况 动土临近地下 隐蔽设施时 应使用适当工具挖掘 避免损坏地下隐蔽设施 如暴 露出电缆 管线以及不能辨认的物品时 应立即停止作业 妥善加 以保护 报告动土审批单位处理 经采取措施后方可继续动土作业 5 挖掘坑 槽 井 沟等作业 应遵守下列规定 a 挖掘土方应自上而下逐层挖掘 不应采用挖底脚的办法挖掘 使用的材料 挖出的泥土应堆放在距坑 槽 井 沟边沿至少 0 8 m 处 挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井 b 不应在土壁上挖洞 攀登 c 不应在坑 槽 井 沟上端边沿站立 行走 d 应视土壤性质 湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑 作业过程中应对坑 槽 井 沟边坡或固壁支撑架随时检查 特别 是雨雪后和解冻时期 如发现边坡有裂缝 松疏或支撑有折断 走 位等异常情况 应立即停止工作 并采取相应措施 e 在坑 槽 井 沟的边缘安放机械 铺设轨道及通行车辆时 应保持适当距离 采取有效的固壁措施 确保安全 f 在拆除固壁支撑时 应从下而上进行 更换支撑时 应先装 新的 后拆旧的 g 不应在坑 槽 井 沟内休息 6 作业人员在沟 槽 坑 下作业应按规定坡度顺序进行 使 用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内 深度大于 2m 时应设置人 员上下的梯子 保证人员快速进出设施 两人以上作业人员同时挖 土时应相距 2 m 以上 防止工具伤人 7 作业人员发现异常时 应立即撤离作业现场 8 在化工危险场所动土时 应与有关操作人员建立联系 当化工 装置发生突然排放有害物质时 化工操作人员应立即通知动土作业 人员停止 临时用电作业安全管理制度 正式运行的电源上所接的非永久性用电 1 在运行的生产装置 罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接 临时电源 确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析 分析结果 应符合 5 4 2 要求 2 各类移动电源及外部自备电源 不应接入电网 3 动力和照明线路应分路设置 4 在开关上接引 拆除临时用电线路时 其上级开关应断电上 锁并加挂安全警示标牌 5 临时用电应设置保护开关 使用前应检查电气装置和保护设 施的可靠性 所有的临时用电均应设置接地保护 6 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用 所 用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求 临时 用电电源施工 安装应符合 JGJ46 的有关要求 并有良好的接地 临时用电还应满足如下要求 a 火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件 并采取相应的防爆安全措施 b 临时用电线路及设备应有良好的绝缘 所有的临时用电线路 应采用耐压等级不低于 500V 的绝缘导线 c 临时用电线路经过有高温 振动 腐蚀 积水及产生机械损 伤等区域 不应有接头 并应采取相应的保护措施 d 临时用电架空线应采用绝缘铜芯线 并应架设在专用电杆或 支架上 其最大弧垂与地面距离 在作业现场不低于 2 5 m 穿越 机动车道不低于 5 m e 对需埋地敷设的电缆线线路应设有走向 标志和安全标志 电缆埋地深度不应小于 0 7 m 穿越公路时应加 设标志 电缆埋地深度不应小于 0 7 m 穿越公路时应加设防护套 管 f 现场临时用电配电盘 箱应有电压标识和危险标识 应有防 雨措施 盘 箱 门应能牢靠关闭并能上锁 g 行灯电压不应超过 36 V 在特别潮湿的场所或塔 釜 槽 罐等金属设备内作业 临时照明行灯电压不应超过 12V h 临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器 移动工具 手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关 7 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷 以及变更用电地点和用途 8 临时用电时间一般不超过 15 天 特殊情况不应超过一个月 用电结束后 用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路 断路作业安全管理制度 在化学品生产单位内交通主 支路与车间引道上进行施工 吊 装 吊运等各种影响正常交通的作业 1 作业前 作业申请单位应会同本单位相关主管部门制定交通 组织方案 方案应能保证消防车和其它重要车辆的通行 并满足应 急救援要求 2 作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警 示标志 在作业区 附近设置路栏 道路作业警示灯 导向标等交通警示设施 3 在道路上进行定点作业 白天不超过 2 h 夜间不超过 1 h 即可完工的 在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下 只要作业 区域设置了相应的交通警示设施 即白天设置了锥形交通路标或路 栏 夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯 可不设标 志牌 4 在夜间或雨 雪 雾天进行作业应设置道路作业警示灯 警 示灯设置要求如下 a 采用安全电压 b 设置高度应离地面 1 5 m 不低于 1 0 m c 其设置应能 反映作业区的轮廓 d 应能发出至少自 150 m 以外清晰可见的连续 闪烁或旋转的 红光 5 断路作业结束后 作业单位应清理现场 撤除作业区 路口 设置的路栏 道路作业警示灯 导向标等交通警示设施 申请断路 单位应检查核实 并报告有关部门恢复交通 吊装作业安全管理制度 利用各种吊装机具将设备 工件 器具 材料等吊起 使其发 生位置变化的作业过程 1 作业分级 吊装作业按照吊装重物质量 m 不同分为 a 一级吊装作业 m 100t b 二级吊装作业 40t m 100t c 三级吊装作业 m 40t 2 作业要求 2 1 三级以上的吊装作业 应编制吊装作业方案 吊装物体质量虽 不足 40t 但形状复杂 刚度小 长径比大 精密贵重 以及在作 业条件特殊的情况下 也应编制吊装作业方案 吊装作业方案应经 审批 2 2 吊装现场应设置安全警戒标志 并设专人监护 非作业人员禁 止入内 安全警戒标志应符合 GB 2894 的规定 2 3 不应靠近输电线路进行吊装作业 确需在输电线路附近作业时 起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合 DL409 的要 求 不能满足时 应停电后再进行作业 吊装场所如有含危险物料 的设备 管道等时 应制定详细吊装方案 并对设备 管道采取有 效防护措施 必要时停车 放空物料 置换后进行吊装作业 2 4 大雪 暴雨 大雾及六级以上风时 不应露天作业 2 5 作业前 作业单位应对起重机械 吊具 索具 安全装置等进 行检查 确保其处于完好状态 2 6 应按规定负荷进行吊装 吊具 索具经计算选择使用 不应超 负荷吊装 2 7 不应利用管道 管架 电杆 机电设备等作吊装锚点 未经土 建专业审查核算 不应将建筑物 构筑物作为锚点 2 8 起吊前应进行试吊 试吊中检查全部机具 地锚受力情况 发 现问题应将吊物放回地面 排除故障后重新试吊 确认正常后方可 正式吊装 2 9 指挥人员应佩戴明显的标志 并按 GB 5082 规定的联络信号进 行指挥 2 10 起重机械操作人员应遵守如下规定 a 按指挥人员发出的指挥信号进行操作 任何人发出的紧急停 车信号均应立即执行 吊装过程中出现故障 应立即向指挥人员报 告 b 重物接近或达到额定起重吊装能力时 应检查制动器 用低 高度 短行程试吊后 再吊起 c 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步 各台 起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的 80 d 下放吊物时 不应自由下落 溜 不应利用极限位置限制 器停车 e 不应在起重机械工作时对其进行检修 不应有载荷的情况下 调整起升变幅机构的制动器 f 停工和休息时 不应将吊物 吊笼 吊具和吊索悬在空中 g 以下情况不应起吊 1 无法看清场地 吊物 指挥信号不明 2 起重臂吊钩或吊物下面有人 吊物上有人或浮置物 3 重物捆绑 紧固 吊挂不牢 吊挂不平衡 绳打结 绳不齐 斜拉重物 棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫 4 重物质量不明 与其他重物相连 埋在地下 与其他物体冻 结在一起 2 11 司索人员应遵守如下规定 a 听从指挥人员的指挥 并及时报告险情 b 不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混 在一起使用 c 吊物捆绑应牢靠 吊点和吊物的重心应在同一垂 直线上 起升吊物时应检查其连接点是否牢固 可靠 吊运零散件 时 应使用专门的吊篮 吊斗等器具 吊篮 吊斗等不应装满 d 起吊重物就位时 应与吊物保持一定的安全距离 用拉伸或 撑杆 钩子辅助其就位 e 起吊重物就位前 不应解开吊装索具 f 9 2 10 中与司索工有关的不应起吊的情况 司索工应做相 应处理 2 12 用定型起重机械 例如履带吊车 轮胎吊车 桥式吊车等 进行吊装作业时 除遵守本标准外 还应遵守该定型起重机械的操 作规程 2 13 作业完毕应做如下工作 a 将起重臂和吊钩收放到规定位置 所有控制手柄均应放到零 位 电气控制的起重机械的电源开关应断开 b 对在轨道上作业的吊车 应将吊车停放在指定位置有效锚定 c 吊索 吊具应收回 放置到规定位置 并对其进行例行检查