透层稀浆封层施工方案设计

5、透层、封层、粘层施工5.1透层施工透层油选用乳化沥青喷洒，喷洒后通过挖掘确认透层油渗透基层深度不小于5mm，并与基层联结成为一体。透层油质量应符合规X要求。透层油通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度不小于90。5-1透层乳化沥青技术要求 ：试 验 项 目单位品种与代号PCR破乳速度慢裂离子电荷阳离子+筛上剩余量1.18mm，不小于0.1粘度C25.3s820蒸馏后残留物针入度不小于0.1mm50-300延度15，不小于cm40溶解度，不小于97.5残留分含量，不小于50与矿料的粘附性，裹覆面积，不小于2/3常温储存稳定度：1d，不大于5d，不大于15沥青：透层沥青采用慢裂乳化石油沥青,封层采用PC-2型阳离子乳化石油沥青。基质沥青采用中石化H-70重交石油沥青。乳化沥青透层油喷洒车在进展喷洒时由电脑自动控制，沥青撒布温度不超过60，洒布车喷嘴的槽口与喷管中心线的夹角应调整为20-30，离地高度为25cm，车速控制在2.5km/h之内，。喷洒时透层油达到均匀、当有花白遗漏时应人工补洒，补洒过量时应立即撒布石屑，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并与基层联结成一体。透层油用量为0.4-0.7L/。在施工过程中，应按表5-2规定对透层进展检测。5-2施工过程中透层质量的检测要求项 目质量或允许偏差检测频度检测方法洒布量L/0.4-0.72次/日用纸板称量洒布均匀性均匀一致随时目测破乳时间h41次/日用手表渗透深度mm51点/10000钻芯、尺量情况下严禁进展透层油施工。5.2封层施工封层采用稀浆封层结构，其结合料采用阳离子乳化沥青BC-1型，铺设封层目的是为了与透层油相结合，在基层和面层之间形成一道厚度不小于6mm抵御水害的防护层。稀浆封层用的集料选用石灰岩作为矿料，矿料混合料包括填料的矿料级配符合表5-3的要求。混合料每一筛孔的通过率必须在设计标准级配的允许波动X围内波动，所得级配曲线应防止出现锯齿性。表5-3 矿料级配X围方空筛 筛孔尺寸径mm9.54.752.361.180.60.30.150.075质量通过百分率%10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15稀浆封层用乳化沥青应符合国家标准乳化沥青路面施工与验收规程的有关规定。选用阳离子慢裂型乳化沥青，其乳化沥青中的基质沥青采用A-70#石油沥青。乳化沥青的主要技术指标应满足表5-4要求，乳化沥青生产过程中，必须按照规X要求，对原材料进展抽检检验。表5-4 乳化沥青的主要技术指标测试项目标准要求测试方法粘度道路标准粘度C25.3(s)12-40T0621恩格拉粘度E253-15T0622蒸发残留物残留份含量% 55T0651针入度25dm45-90T0604延度15cm 40T0605软化点 55T0606溶解度%97.5T0607筛上剩余量1.18mm筛% 0.1T0652破乳速度慢T0658储存稳定性1天% 1T0655电荷阳离子T0653稀浆封层最大厚度和材料用量见表5-5。表5-5 稀浆封层最大厚度和材料用量方孔筛项 目指标固化成型后封层最大厚度mm6.4-8.0干矿料用量kg/5.4-8.1沥青用量干矿料质量百分比%7.5-13.5填料用量干矿料质量百分比%0-3总含水量干矿料质量百分比%12-20加水量干矿料质量百分比%6-11填料使用普通硅酸盐水泥，惨加在矿粉中，在使用前要严格过筛，保证全部通过0.075mm筛孔。施工用水采用自来水，不含有害的可溶性盐类或者能引起化学反响的物质和其它污染物。施工前根据天气情况对路表进展预湿处理，但路面任何位置不得有积水。然后进展路面稀浆封层摊铺，摊铺必须在透层完毕后1224h 内完成。摊铺时从路中央往边缘依次进展，根据摊铺机摊铺宽度用石灰画出摊铺机行走控制路线，要求准确、顺直。稀浆封层混合料应具有理想的稠度和均匀性。要保证混合料在摊铺箱中分布均匀，不得含有多余的水分和乳液，不得出现乳液、细集料与粗集料离析的现象。同时，稀浆封层混合料应具有一定的均匀性，保证混合料不会在摊铺过程中过早破乳。所摊铺出的混合料不得有结块、聚团等，并随时检验其宽度、厚度、平整度，对不合格处与时进展调整。摊铺机启动前，摊铺箱中必须有一定量的混合料，而且稠度适当，分布均匀，摊铺机才能匀速前进，速度24m/min。在拌和与摊铺过程中，混合料不得出现水分过多和离析现象，任何情况下不能在摊铺过程当中直接向摊铺箱内注水。摊铺出的稀浆封层外表不得有划痕即被超粒径拖划出的痕迹，否如此应立即停止施工。在摊铺箱不能到达的地方必须采取人工施工，通过人工处理达到均匀和平整。摊铺时两幅铺面的搭接宽度不应超过75mm，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料的现象，用3m 直尺测量时，接缝处的平整度不应大于6 mm。摊铺机过后，发现有摊铺过厚或不平处时，应与时使用橡皮靶子找平，对漏补或稀浆不足处应与时用稀浆修补。摊铺后采用6-10t轮胎压路机对已破乳并初步成的稀将混合料进碾压，使混合料具有更好的封水效果。固化成型前禁止一切车辆驶入，行人不得踏入，严格管制交通。，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。1尽量减少纵向接缝；2接缝重叠局部在保证不漏水的前提下，尽量减小，一般控制在5cm 以内。3横向接缝：摊铺箱提起后人工刮齐，修平，二次重铺时在已铺好封层上用油毡或薄铁皮铺垫留出一个拼接槽口，摊铺箱放在油毡或铁皮上，铺筑后将油毡或铁皮连同混合料一并提走，以防止在接头处形成凸起现象。4尽量在未破乳凝固前做好纵横向拼接，并在接缝重叠局部用人工刮去凸起局部。乳化沥青透层、封层施工阶段的质量检查方法与检验标准见表5-6。表5-6封层质量检查项目与质量标准项 目检查频率质量要求或允许误差试验方法渗水试验1处/1000渗水量5ml/min用渗水仪，每处2 点刹车试验仅试验段做刹车试验1处/2000沥青层不破裂7d 后用BZZ-100 标准汽车或用轴载相当的车替代以50km/h 车速急刹外观检查随时全面外观均匀一致，用硬物刮开下封层观察，与基层外表结实粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化沥青。5.3粘层施工 粘层油采用快裂洒布型乳化沥青PC-3，沥青用量0.30.6L/，具体用量应通过试洒确定。制备乳化沥青用的基质沥青应符合公路沥青路面施工技术规XJTGF40-2004中道路石油A-70沥青的要求。乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当搅拌。贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。快裂洒布型乳化沥青PC-3 改性乳化沥青的技术指标5-7技术指标单位技术要求筛上残留物(1.18mm 筛)%0.1粘度恩格拉粘度计E2516道路标准粘度计C25.3s820蒸发残留物残留分含量%50溶解度%97.5针入度(25)0.1mm45150延度(15) 40cm40与粗集料的粘附性，裹附面积2/3常温贮存稳定性1d%15d%5沥青混合料面层铺筑时，各层之间都应喷洒粘层油。在喷洒前应对路面外表清扫，清扫干净之后再喷洒粘层油。粘层油采用快裂乳化沥青PC-3，其规格和质量应满足公路沥青路面施工技术规X中粘层油的要求，所选的基质沥青标号应与主层沥青混合料一样。施工粘层与施工透层根本一样，施工粘层时，喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀喷洒，不得有花白漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除，严禁刚喷洒过后运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完后，或稀释沥青中的稀释剂挥发完成后，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受到污染。为了防止沥青混凝土铺筑过程中粘层油被运输车车轮带走，可视现场情况在粘层外表轮迹部位均匀撒布用量为3-5kg/，粒径为2-5mm，油石比为0.6%的预拌沥青石屑。粘层油采用乳化沥青，其用量0.3-0.6L/。，且是稳定而上升的温度，风速适度。风大、有雾或下雨不应施工。粘层材料的各项指标应符合设计要求和施工规X的规定。乳化沥青生产过程中，必须按照规X要求，对原材料进展抽样检验。在粘层施工过程中，应按表5-8的规定对粘层进展检测。表5-8施工过程中粘层质量的检测要求项 目质量或允许偏差检测频度检验方法洒布量L/m20.30.6 2次/日用纸板称量洒布均匀性均匀一致随 时目 测破乳时间h41 次/日用手表现场渗水量ml/min5每车道200m 1 点现场渗水量6、工程质量保证措施6.1建立完善完善的质量自检体系加强内部质量检查、监视等工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程和各工序的监视和检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中专职检查、工程质量评定与定期的工程质量检查工作。6.2质量检查制度安质部每天检查一次，并不定期随时抽检，项目队应与时对已完单项工程进展检查，发现问题与时整改。总工程师应组织有关人员参加经常性检查、工序控制和质量评定，对质量隐患与时采取纠正和预防措施。经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。密切配合监理工程师对工程质量的监视和检查工作，使工程施工正常进展。6.3作好质量资料管理建立内部资料室，并配合专业技术人员负责此项工作。按施工规X，做好施工原始记录与工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度，实现资料管理规X化。6.4确保工期措施7、环境保护措施7.1透层、封层、粘层材料生产时，应在厂内设立垃圾堆放和排污设施，防止水源污染。7.2大风、即将降雨时不得喷洒透层油。7.3喷洒透层油、封层、粘层油前，必须对与桥涵结构物接触的局部进展覆盖，防止污染。7.4施工透层油、封层、粘层油应符合要求，不得使其量大流到边坡、农田等，造成污染。7.5施工路段必须进展交通管制，防止与其他工序交叉干扰，以杜绝施工和运输污染。8、安全保证措施8.1贯彻“安全第一，预防为主的方针，安全、高效、优质地建设本工程。8.2遵循安全生产的有关规定组织施工。8.3建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度。8.4加强安全教育培训。8.5搞好安全运输管理工作。8.6加强安全防护措施的实施。附表一：施工主要人一览表序号某某职务担任责任1徐庆华项目经理总指挥2连海涛项目总工技术总指挥3杨玉陪项目副经理施工现场总负责4夏文龙工程部部长负责技术交底、数据收集5付玉平试验室主任负责各项试验与检测工作6谢精森质量检查部负责全面质量控制、抽检工作7鹿才柱物资部部长负责材料的采购、供给8朱文河安全环保部负责安全、环保和文明施工9韩宝瑞办公室主任负责宣传、协调工作10吕宣泽摊铺队队长摊铺现场总负责11王 辉拌合站站长拌合站总负责附表二：施工主要机械设备一览表序号机械设备名称型号单位数量产地1乳化沥青设备台12封层摊铺机台13智能洒布车台14胶轮压路机Xp261台15洒水车台16装载机ZL50台1