屋面工程施工方案 (3)

屋面工程施工方案一、屋面工程部署 施工初步安排按先高后低进行， 对各个细部节点做到精心施工， 并加强对成品保护工作，避免硬物等冲击，确保防水层不受损坏。二、施工准备 屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部 构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数 量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检 测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。 严禁在工程中使用不合格产品。 合格的材料按规定专人看管， 现场 材料应堆放在对施工无影响、 便于使用，又不妨碍成品保护的位置。三、防水卷材施工本工程防水卷材采用高分子防水卷材。1、卷材质量需执行国标 GB12953.91。2 、施工准备材料复试： 当大批卷材进入施工现场后， 防水施工主管人员 会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到 国家质量技术监督部门认定的检测单位， 对卷材的抗拉强度、 断裂 延伸率、 低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试， 合格后方 可使用。一般现场抽样是在卷材垛中， 任意取出一卷， 检查其包装、 规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉 1.5m 长不用，然后再量取 1m 长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。施工人员： 所承包的防水施工队伍， 必须有防水等级的资质 证书， 其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的防水专业人员岗位证书后方可施工，坚持持证上岗。防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收 合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把 1m2 的卷材，平坦地铺 放在基层上，静置 4h 后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖 的基层表面与其他部分无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。3、施工工艺流程如下：清理基层T涂刷基层处理剂T铺贴附加层卷材T弹基准线T大面积铺贴卷材T粘结卷材接缝T滚压T封边T质检验收。4、铺贴卷材清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表 面有突起物、 砂浆疙瘩等杂物必须铲平， 将尘土垃圾等彻底清扫干 净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷 材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。涂刷基层处理剂： 一般用滚刷涂刷， 要注意涂刷薄厚均匀一 致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用 油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大 面积施工前， 要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基 准线。一般卷材长边竖缝搭接 80100mm短边（横缝）搭接100 150mm如果卷材幅宽1000mm基准线要按铺贴卷材的长方向，每 900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。铺贴卷材采用热熔法进行施工， 用滚铺法进行实际操作， 其 操作工艺如下： 起始端卷材的铺贴将卷材置于起始位置， 对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持 50100mm距离，与基层呈3045角， 将火焰对准卷材与基层交接处， 同时加热卷材底面热熔胶面和基层， 至热熔胶层出现黑色光泽、 发亮至稍有微泡出现， 慢慢放下卷材平 铺于基层， 然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。 当起始端铺 贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余 下起始端基层后， 再加热卷材起始端余下部分， 然后将其粘贴于基 层。 滚铺 卷材起始端贴完成后即可进行大面积滚铺。 持枪人位 于卷材滚铺的前方， 按上述方法同时加热卷材和基层， 条粘时只需 加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的 卷材起始端上面， 等卷材充分加热后缓缓推压卷材， 并随时注意卷 材的平整顺直和搭接缝宽度。 其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另 一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。为了防止卷材末端的剥落或渗水， 一般在末端收头处除粘结牢 固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的 水泥砂浆压缝封闭好。搭接缝施工热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸， 因此在热熔粘结接缝之 前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线 后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50 100mm贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要 密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。当整个防水层熔贴完毕后， 所有搭接缝均应用密封材料涂封严 密。复杂部位附加增强层的铺贴 其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处 理，以便于较好地粘结增强层； 加强附加增强层卷材后应及时粘贴， 因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时， 宜采用手持汽油喷枪。四、防水涂料施工本工程屋面防水层采用 851 聚氨脂防水涂料。1 、施工准备贮运保管防水涂料包装容器必须密封， 容器表面应有明显标志， 标明涂 料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。不同品种、规格和等级的产品应分别存放。 水乳型涂料贮存和 保管环境温度不应低于 0C,并不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境 应干燥、通风，并远离火源。仓库内应有消防设施。胎体材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。进场检验进场的防水涂料和胎体增强材料应进行抽样复验，不合格产品不得使用。同一规格、品种的防水涂料，每 10T为一批，不足10T者按一 批进行抽检；胎体增强材料，每 3000M为一批，不足3000M者按 一批进行抽检。防水涂料应检验其延伸率或断裂伸长率、固体含量、柔性、不 透水性和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。2、施工工艺涂膜防水施工的一般工艺流程如图8-6-3所示。基层表面清理、修理喷涂基层处理剂（底涂料）特殊部位附加增强处理图8-6-3防水涂膜施工工艺流程1、施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料进场后应抽检合格。2、检查基层（找平层）质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补。3、涂膜防水的施工顺序按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相 同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布排水较集中的水落口、 天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。4、 911涂料防水层根据设计要求厚度不小于2mm5、在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业。涂 膜防水屋面上不得直接堆放物品。五、保温层施工本工程采用30聚苯板保温层。保温层施工前先清理基层， 并待基层干燥后开始铺贴， 按设计 要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。 板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采 用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 保温层施工后马 上进入下道工序。六、水泥砂浆找平层施工 施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到 近、由高到低的程序进行， 每分格内一次连续铺成， 严格掌握坡度， 用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条， 完工后表面应根据产品保护工作程序做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。 铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。 找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。七、细石砼施工 细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模，并绑扎b4200双向筋。一般每格面积不大于 36m,分隔缝宽度为20mm 一个分格内的混凝土应连续浇筑， 不留施工缝。 振捣采用铁辊滚压 和人工拍实。 振实后随即用刮尺按排水坡度刮平, 并在初凝前用木 抹子提浆抹平, 初凝后及时取出分格缝木模, 终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时,应用砂浆垫块支垫,使其位置处在保护层的 中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于 7d。养护完后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。未详事宜按屋面工程施工及验收规范执行。八、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。1 、采购的材料应具有质保书、 检验报告， 材质优良方可使用。2、进场材料不得露天堆放，应有保护措施。3、现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。4、基层应稳固、平整、清理干净。5、落水孔、天沟、上人孔及阴阳角卷材收边等节点部位漏水 是屋面通病， 施工应严格按设计及常规做法进行， 并指派专人监督。6、屋面伸缩缝、 分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行， 施工前后次序不得颠倒。第五节 脚手架施工方案一、平面布置根据建筑平面特点，工程脚手架均采用48钢管搭设，钢管架 子立杆纵距为1.5M,立杆横距为1.0M,步距为1.8M,内立杆离开墙 面处300mm架子与物料提升机搭接处应作分离搭设处理，以便装饰 阶段外架子拆除后的施工。二、基础处理脚手架搭设范围内的地基要求夯实、 找平，并硬化作好排水处理。 立杆底部设置50X 50砼垫墩，以均匀的传递脚手架的集中力，并在 离底部200mm处设扫地杆一道，以保持脚手架底部的整体性。四、主要安全技术措施钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好,不应有裂纹、气 孔,也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。每层须设置连墙杆， 每6米（四个纵距），每楼层（3.2-4M ） 一道梅花型布置，连墙杆为预埋10圆钢与钢管焊接拉结于架子上（焊接长度5CM双面焊）。剪刀撑随脚手架同时设置， 间距控制在9M以内，角度为45脚手架搭设必须高于施工作业面1.75M （一个步距），并外围1M高脚手片及密目安全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片 封闭一道。各杆件的伸出端头要大于 100MM。斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧, 做到所有拉结拉紧程度基本相同, 减少受力不均匀,吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处,拉 杆底部兜紧。脚手架搭设前应先进行安全技术交底, 操作人员必须持证上 岗,严格遵守安全守则及操作规程。每步架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用。脚手架必须做到全封闭，以防坠物影响周围环境。常规搭设段做好接地防雷, 架子钢管与结构钢筋在架子转角 及中间部位焊接防雷，接地电阻不大于4Q。（11）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。 在开口出两侧采用双立杆, 悬空立杆下增设安全扣件, 此处连接要紧密, 每步都须设置。 出入口脚手架上方设双层防护棚, 满铺竹笆，以保护出入口的人员的安全。五、架子保养及验收脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。验收由公司安全科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有 关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上工地负责人和验收 人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查，定期由公司 安全科组织检查，发现问题及时处理。外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料， 重大设计 变更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意， 并办好书面手续 后方可使用。六、架子拆除、架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专 人指挥，严禁非工作人员入内。、拆除的高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿， 穿软底鞋。、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清 的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。、拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横 杆、斜撑，剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。、连墙杆应随拆除进度，逐层拆除。、拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。、在大片架子拆除时，在这之前应对预留斜道、上料平台， 通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定。、拆除时注意不要碰坏门窗、玻璃等。、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛 掷，运到地面的材料应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天 拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。、在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情 况交代清楚后方可离开。