10月ABC三厂精益生产改善报告

务实 严谨 专业 高效作成日期作成日期:2021/11/0813年年10华贝精益生产项目华贝精益生产项目月度报告月度报告作成部门作成部门: 技改中心技改中心务实 严谨 专业 高效 目目 录录123务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效一、SMT精益生产改善报告部 门：SMT 生产部 制 作：张方圆务实严谨专业高效Confidential4A厂精益生产改善组织架构图组长：胡伟宜 副组长：郑黎明关键节点评审权、提供资源支持、进度和执行监督权。核心成员：（评审权、技术问题解决）张方园、李朝纲彭志、方国源李云、杨国富改善组织架构务实严谨专业高效改善组织架构A厂精益生产改善组织架构图组长：胡伟宜 副组长：郑黎明关键节点评审权、提供资源支持、进度和执行监督权。核心成员：（评审权、技术问题解决）张方园、李朝纲彭志、方国源李云、杨国富务实严谨专业高效改善组织架构SMT精益生产改善组成员组长：张方园职责：对结果负责，决策权，奖惩权，监督权；成员：李朝纲 胡滋江 杨国富李 云 卓均华 林晓凤职责：执行权、参与权、建议权务实严谨专业高效改善组织架构生产一部精益生产改善组成员组长：彭志职责：对结果负责，决策权，奖惩权，监督权；成员：方国源 柯煌斌 潘丽雪龙 魁 董 璟职责：执行权、参与权、建议权务实严谨专业高效改善组织架构A厂内部保障机制1、每周例行汇报；（组长）2、统一模板；3、检查积分；组长检查扣分制，（100-X)，每周进行进度和成果抽查，未按计划目标（质量、进度）达成工作一项扣3分，并客观评价。每月小结一次。务实严谨专业高效輔導線成員介紹 (包含該線組長及幹部)改善目標 (目標設定)產線的線平衡表 Before & After (每月更新一張)改善表格 (每月輔導一張)改善問題點（每月更新）改善細項 (使用Before & After表格)規劃下一階段改善計劃(需註明責任人和完成日期)改善活动总体规则务实严谨专业高效1Kaize LeaderSMT：张方圆Kaize Member杨国富 IEKaize Member李朝纲 SMT工程Kaize Member李云 SMT/品管Kaize Member张礼 品管Kaize Member林晓凤 计划Kaize Member卓均华 仓库务实严谨专业高效1团队成员角色核心使命所属部门郑黎明指导项目改善过程节点评审、协调与监督企管部张方圆组长项目改善过程指挥、协调与控制，对结果负责SMT生产部李朝纲成员SMT工程相关问题点收集、整理SMT工程李云成员针对SMT设备相关问题点收集、整理SMT工程杨国富成员收集整理设备与人力平衡数据，提出改善方法，协助并整理报告IE张礼成员负责收集现场品质数据，提出改善建议品管林晓凤成员提供交付需求，协调生产排期物流计划卓均华成员物料需求与物料异常处理物流计划务实严谨专业高效改善目标改善目标人时点数人力Takt TimeTakt Time厂别厂别A线别线别SH制作制作张方圆BaseBaseOct-13Oct-13Nov-13Nov-13Dec-13Dec-13Jan-14Jan-14人时点数人时点数TargetTarget19453 20912 22371 23830 25289 ActualActual19453 人力人力TargetTarget64.54.53.53.5ActualActual6Takt TimeTakt TimeTargetTarget9.49.49.49.49.4ActualActual9.4务实严谨专业高效2021/Oct: L/B - 93.4% 总人力6人(设备配置9+1）务实严谨专业高效2021/Oct: L/B - 96.6% 总人力6人(设备配置9+1）务实严谨专业高效2021/Oct: 对印刷位操作员作业时间分析，有富余时间9.6528.95051015202530354045锡膏印刷有效时间等待时间类别锡膏印刷百分比有效时间9.6525.00%等待时间28.9575.00%务实严谨专业高效2021/Oct: 对印刷位操作员作业时间分析，有富余时间根据数据分析可以将印刷岗位进行合并21.2317.370510152025303540锡膏印刷有效时间等待时间类别锡膏印刷百分比有效时间21.2355.00%等待时间17.3745.00%务实严谨专业高效2021/Oct: 对SH人员作业平衡：69%9.6528.425.6151425051015202530印刷贴片外观检查贴条码扫描装屏蔽盖1装屏蔽盖2123456Cycle TimeCycle Time等待较多，可考等待较多，可考虑二条印刷位共虑二条印刷位共用用1人人工位合并，检查项目工位合并，检查项目移到盖屏蔽罩移到盖屏蔽罩2务实严谨专业高效2021/Oct: 对SH人员作业平衡：89.1%21.2328.425.62902505101520253035印刷贴片外观检查贴条码扫描装屏蔽盖1装屏蔽盖2123456Cycle TimeCycle Time等待较多，将二个等待较多，将二个印刷位合并共用印刷位合并共用1人人工位合并，检查项目移到工位合并，检查项目移到盖屏蔽罩盖屏蔽罩2，节省，节省1人人务实严谨专业高效务实严谨专业高效辅导时间辅导时间 2013-10-15线别线别 SH 制作制作 张方圆张方圆No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人完成时间完成时间 状态状态 实际收益实际收益是否水平展是否水平展开开1印刷有富余的时间，存在印刷有富余的时间，存在等待浪费等待浪费 优化人力配置，一人优化人力配置，一人操作两台印刷机器操作两台印刷机器 杨国富杨国富10月月15日日Close人力合併節省人力合併節省0.5人人 Y 2 NXT-02/08NXT-02/08存在瓶颈存在瓶颈 优化设备程序，消除优化设备程序，消除瓶颈瓶颈 李朝纲李朝纲10月月15日日Close将设备线体平衡将设备线体平衡程序进行优化，程序进行优化，由由93.4%93.4%提升到提升到96.6%96.6%N 3Chip元件不易目检，导致元件不易目检，导致返工返工 配置配置AOI，提升直通提升直通率与批合格率率与批合格率 李朝纲李朝纲10月月30日日Close 提升品质提升品质Y 4 手工贴条码效率低手工贴条码效率低合并条码采用自动贴合并条码采用自动贴条码机，节省条码机，节省1人人李朝纲李朝纲12月月25日日Open 先评估实际收益先评估实际收益预定预定11 11月月1515日完成日完成评估评估Y 5SMT SH线作业时间测定，线作业时间测定，发现贴条码位与装屏蔽罩发现贴条码位与装屏蔽罩位工时有富余时间位工时有富余时间将贴条码与装屏蔽罩将贴条码与装屏蔽罩合并，可以节省人力合并，可以节省人力1人人杨国富杨国富10月月15日日Close节省节省1人人/提升效提升效率率 N 务实严谨专业高效辅导时间辅导时间 2013-10-15线别线别 SH 制作制作 张方圆张方圆No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人完成时间完成时间 状态状态 实际收益实际收益是否水平是否水平展开展开6SPISPI设备测试的数据需体设备测试的数据需体现具体不良位号及不良现具体不良位号及不良数量数量针对不良位置做分析改针对不良位置做分析改善，误报的数据需做优善，误报的数据需做优化，以减少误报，提升化，以减少误报，提升效率效率郑海军郑海军11月月10日日Open1. 1.安排专人收集数据安排专人收集数据11 11月月5 5日定人员日定人员2.112.11月月3030完成误报优化，完成误报优化，误报降低误报降低15%15%Y7SPISPI设备测试数据对比改设备测试数据对比改善善NGNG数据与误判数据需在数据与误判数据需在同一报表中显示出来，同一报表中显示出来，以进行对比及改善以进行对比及改善李朝纲李朝纲11月月15日日 CloseClose咨询供应商软件无法咨询供应商软件无法实现此功能，暂时不实现此功能，暂时不实施实施Y8 SMT抛料方式改善抛料方式改善从电脑监控系统中直从电脑监控系统中直接记录抛料状况接记录抛料状况高焰铭高焰铭/ /蒙孟蒙孟金金10月月30日日Open产线估料时可要求技工从电脑产线估料时可要求技工从电脑上调用抛料数据上调用抛料数据,1 ,1计划计划1 1月月6 6日前日前试行一条线试行一条线Y9 快速模组换线快速模组换线购买换线模组，在上飞购买换线模组，在上飞达时直接装在模组中，达时直接装在模组中，换线时直接更换整体模换线时直接更换整体模组组李云李云12月月30日日 CloseClose未实施，未实施，1. 1.目前产线上料与技术目前产线上料与技术调机同步进行，导入快速换线调机同步进行，导入快速换线模组整体收益不明显模组整体收益不明显2.2.模组价格费用较高模组价格费用较高N10分板机位置吸尘方式改分板机位置吸尘方式改善善将吸尘嘴安装到铣刀将吸尘嘴安装到铣刀旁，直接吸掉粉尘旁，直接吸掉粉尘李朝纲李朝纲11月月30日日Open跟踪空压机交期，跟踪空压机交期，11 11月月8 8日到位，日到位，11 11月月1515日改日改善完成善完成Y务实严谨专业高效辅导时间辅导时间 2013-10-15线别线别 SH 制作制作 张方圆张方圆No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人完成时间完成时间 状态状态 实际收益实际收益是否水平展是否水平展开开11 在分板机位置防尘改善在分板机位置防尘改善加离子风扇，减少灰加离子风扇，减少灰尘上升尘上升李朝纲李朝纲11月月30日日Openon-goingon-going，目，目前同系列机种前同系列机种已采用共用料已采用共用料站的方式作业，站的方式作业，总结标准与输总结标准与输出标准出标准Y12 分板机的除尘装置改善分板机的除尘装置改善可以将现有的线外吹气改可以将现有的线外吹气改为分板机内吸气形式，以为分板机内吸气形式，以减少灰尘扩散，同时可以减少灰尘扩散，同时可以减掉吹板机的使用，减少减掉吹板机的使用，减少产品的周转产品的周转李朝纲李朝纲11月月30日日OpenY13 减少换线时间改善减少换线时间改善SMT工程统计共用材料分配工程统计共用材料分配（在（在BOM中找差异）确认可中找差异）确认可以共用材料不下飞达以共用材料不下飞达李朝纲李朝纲 /OpenY14分板操作人员等待作业时分板操作人员等待作业时间长间长可以考虑一人操作多可以考虑一人操作多台设备台设备杨国富杨国富10月月30日日CloseClose1. 1.已经评估完成快速机人已经评估完成快速机人机配置时间，一人机配置时间，一人2 2台机台机器不可行机器将会出现器不可行机器将会出现30%30%左右时间等待左右时间等待2.2.目前可以将慢速机其中目前可以将慢速机其中2 2台进行合并，一人台进行合并，一人2 2台台机操作机操作Y15 转线收尾时间改善转线收尾时间改善整盘发料方式整盘发料方式程凤彦程凤彦 /CloseClose未实施，目前与未实施，目前与华勤物针对流配华勤物针对流配送进行讨论，暂送进行讨论，暂时无实施时间表时无实施时间表Y务实严谨专业高效问题：1.印刷有富余的时间，存在等待浪费印刷有富余的时间，存在等待浪费行动：1.优化人力配置，一人操作两台印刷机器优化人力配置，一人操作两台印刷机器效益評估：1.优化人力0.5人务实严谨专业高效问题：1. SMT SH线作业时间测定，发现贴条码位与装屏蔽线作业时间测定，发现贴条码位与装屏蔽罩位工时有富余时间罩位工时有富余时间行动：1.将贴条码与装屏蔽罩合并，可以节省人力将贴条码与装屏蔽罩合并，可以节省人力1人人效益評估：1.优化人力1人务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效谢 谢！务实 严谨 专业 高效华贝精益实战改善报告-测试生产部 门：生产一部姓 名： 彭 志务实 严谨 专业 高效Confidential27A厂精益生产改善组织架构图组长：胡伟宜 副组长：郑黎明关键节点评审权、提供资源支持、进度和执行监督权。核心成员：（评审权、技术问题解决）张方园、李朝纲彭志、方国源李云、杨国富改善组织架构务实 严谨 专业 高效Confidential28SMT精益生产改善组成员组长：张方园职责：对结果负责，决策权，奖惩权，监督权；成员：李朝纲 胡滋江 杨国富李 云 卓均华 林晓凤职责：执行权、参与权、建议权改善组织架构务实 严谨 专业 高效Confidential29生产一部精益生产改善组成员组长：彭志职责：对结果负责，决策权，奖惩权，监督权；成员：方国源 柯煌斌 潘丽雪龙 魁 董 璟职责：执行权、参与权、建议权改善组织架构务实 严谨 专业 高效Confidential30A厂内部保障机制1、每周例行汇报；（组长）2、统一模板；3、检查积分；组长检查扣分制，（100-X)，每周进行进度和成果抽查，未按计划目标（质量、进度）达成工作一项扣3分，并客观评价。每月小结一次。改善组织架构务实 严谨 专业 高效輔導線成員介紹 (包含該線組長及幹部)改善目標 (目標設定)產線的線平衡表 Before & After (每月更新一張)改善表格 (每月輔導一張)改善問題點（每月更新）改善細項 (使用Before & After表格)規劃下一階段改善計劃(需註明責任人和完成日期)改善活动总体规则务实 严谨 专业 高效测试段团队成員介紹Kaize Leader彭 志Kaize Member董璟 仓库Kaize Member龙魁 计划Kaize Member柯煌斌 品质Kaize Member方国源 工程Kaize Member潘立雪 IEKaize Member王丽蓉 生产务实 严谨 专业 高效测试段团队成員介紹务实 严谨 专业 高效项目日程计划 根据订单和生产实际， 选定X212A机型作为第一个试点项目Q4季度先以具体机型为试点，延续“物流优化项目”的经验，推动小批量流水模式的生产。务实 严谨 专业 高效改善目标务实 严谨 专业 高效2021年年10月月 : L/B - 41% 总人力总人力18.25人人X212A線平衡表 Before改善点 1改善点 3改善点 2务实 严谨 专业 高效Confidential37X212A線平衡表 After2021年年10月月 : L/B - 73.5% 总人力总人力16.05人人平衡率提升32%人力节省：2.2人务实 严谨 专业 高效Confidential38务实 严谨 专业 高效Confidential39务实 严谨 专业 高效Confidential40务实 严谨 专业 高效Confidential41部門：AP-MFG執行人：IE分機：181-6116編號：硅胶粘贴与盖屏蔽盖改善粘硅胶1人盖屏蔽盖1人+务实 严谨 专业 高效Confidential42No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人 完成时间完成时间状态状态备注备注是否水是否水平展开平展开1 1电流工位和电流工位和SNSN工工位分开两人作业位分开两人作业对电流工位和对电流工位和SNSN工位进行合工位进行合并，可以节省并，可以节省1 1人人彭志彭志1010月月1515日日 CLOSECLOSE对电流工位和对电流工位和SNSN工位进行合工位进行合并。可以节省并。可以节省一名员工一名员工 跟进结果：该跟进结果：该机型生产时已机型生产时已进行合并。进行合并。是是2 2X212A CX212A C网网BTBT和和G G网网BTBT站产出不匹配，成为站产出不匹配，成为X212AX212A机型生产的瓶颈机型生产的瓶颈工序，影响线平衡工序，影响线平衡对对C C网网BTBT和和G G网网BTBT站位分别由原来的站位分别由原来的6 6台治具增加到台治具增加到8 8台，使台，使G G网网BTBT的单板生的单板生产周期由原来的产周期由原来的20.20S20.20S减少到减少到15.15S15.15S，优化线平衡优化线平衡方国源方国源 1010月月1515日日 CLOSECLOSE 未生产未生产是是3 3X212AX212A粘硅胶工位粘硅胶工位和盖屏蔽盖工位和盖屏蔽盖工位分两人作业，浪分两人作业，浪费人员工时费人员工时将粘硅胶工位和盖屏蔽盖工将粘硅胶工位和盖屏蔽盖工位合并，节省位合并，节省1 1人人王丽蓉王丽蓉 11 11月月1515日日 CLOSECLOSE 未生产未生产是是4 4测试夹具改善：测试夹具改善：目前的夹具手柄目前的夹具手柄是翻压式的，不是翻压式的，不符合动作经济原符合动作经济原则，浪费员工作则，浪费员工作业时间。业时间。蔡老师提议：蔡老师提议：夹具可以考虑夹具可以考虑改善气缸动作，节省改善气缸动作，节省1 1人。人。项目组跟进：项目组跟进：先由工程一部先由工程一部做可行性分析评估，第一阶做可行性分析评估，第一阶段暂不实际推动，后续推动段暂不实际推动，后续推动先试制先试制1-21-2套气动夹具验证。套气动夹具验证。方国源方国源 暂不推行暂不推行 CLOSECLOSE 未实施未实施否否务实 严谨 专业 高效Confidential43No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人 完成时间完成时间 状态状态备注备注是否水是否水平展开平展开5 5测试治具要测试治具要符合线体平符合线体平衡节拍，减衡节拍，减少过剩浪费少过剩浪费蔡老师提议：蔡老师提议：合理利用测试治具，合理利用测试治具，减少测试工位产能过剩。减少测试工位产能过剩。项目组跟进：项目组跟进：20132013年年Q4Q4季度把季度把现有的分段生产模式重新梳理成现有的分段生产模式重新梳理成小批量的流水模式，小批量的流水模式，20142014年年Q1Q2Q1Q2季度实现单件流，目标使季度实现单件流，目标使LBLB线平衡率达到线平衡率达到80%80%彭志彭志 1212月月2020日日 OPENOPEN跟进结果：跟进结果：1010月月2828日前完成了测日前完成了测试车间线体优化试车间线体优化和布局的调整：和布局的调整：1 1）对前段端位调整；对前段端位调整；2 2）把比对、目检、）把比对、目检、烘烤到包装按工烘烤到包装按工艺流程同向布局。艺流程同向布局。6 6测试车间测测试车间测试站位的显试站位的显示屏太小，示屏太小，放置位置靠放置位置靠里，员工作里，员工作业时观察不业时观察不方便方便蔡老师提议：蔡老师提议：把屏幕内容放大或把屏幕内容放大或同时在测试夹具上考虑加装蜂鸣同时在测试夹具上考虑加装蜂鸣器和器和LEDLED指示灯，对测试指示灯，对测试OKOK及及NGNG的产品以蜂鸣器形式进行报的产品以蜂鸣器形式进行报警；警；项目组跟进：项目组跟进：目前屏幕上显示的目前屏幕上显示的判断结果是判断结果是“PASS”PASS”、“FALL”FALL”，两者的字体和颜色满足作业员识两者的字体和颜色满足作业员识读故暂不更改读故暂不更改方国源方国源暂不推行暂不推行 CLOSECLOSE目前屏幕上显目前屏幕上显示的判断结果是示的判断结果是“PASS”PASS”、“FALL”FALL”，两者，两者的字体和颜色满的字体和颜色满足作业员识读故足作业员识读故暂不更改暂不更改务实 严谨 专业 高效Confidential44No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人完成时完成时间间状态状态备注备注是否水是否水平展开平展开7 7测试测试OKOK后后显示改善显示改善蔡老师提议：蔡老师提议：通过更改软件罗列显示通过更改软件罗列显示出来或者使用不同颜色的出来或者使用不同颜色的LEDLED项目组跟进：项目组跟进：工程一部联系研发端，工程一部联系研发端，要求提供判定结果的信息采集接口，要求提供判定结果的信息采集接口，并能夹具进行升级，并能夹具进行升级，PASSPASS时用绿色时用绿色LEDLED指示，指示，FALLFALL时用红色时用红色LEDLED指示并指示并以蜂鸣器报警以蜂鸣器报警方国源方国源11 11月月1010日日OPENOPEN跟进结果：已跟进结果：已联系研发，可联系研发，可以改善，具体以改善，具体进度待跟进。进度待跟进。是是8 8写号、写号、BT/FTBT/FT等工等工位开机时位开机时间长间长蔡老师提议：蔡老师提议：需考虑怎么缩短开机时需考虑怎么缩短开机时间，或考虑线外开机；间，或考虑线外开机；项目组跟进：项目组跟进：1 1）向开发端提出优化）向开发端提出优化程序缩短开机时间的需求；程序缩短开机时间的需求；2)2)研讨线研讨线外开机的可行性，并制定改善方案。外开机的可行性，并制定改善方案。方国源方国源1010月月3030日日OPENOPEN需华勤需华勤NPINPI联联系研发做软件系研发做软件改善，先确认改善，先确认是否有改善空是否有改善空间。间。是是9 9测试过程测试过程效率提升效率提升蔡老师提议：蔡老师提议：可以考虑怎么不断电测可以考虑怎么不断电测试；试；项目组跟进：项目组跟进：由工程一部指定工程师由工程一部指定工程师牵头研究如何实现牵头研究如何实现方国源方国源1010月月3030日日OPENOPEN跟进结果：与研发沟跟进结果：与研发沟通，已确认通，已确认SNSN与与BTBT可可以合并，测试软件需以合并，测试软件需做改善的具体时间待做改善的具体时间待定。另外需评估增加定。另外需评估增加扫描枪的成本及写扫描枪的成本及写SNSN的时间。的时间。是是务实 严谨 专业 高效Confidential45No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人完成时完成时间间状态状态备注备注是否水是否水平展开平展开1010测试线体需测试线体需做整流，从做整流，从D/LD/L、写、写SNSN、到到BT/FTBT/FT可以可以减少减少2 2人操作人操作蔡老师提议：蔡老师提议：线体需要重新设计，线体需要重新设计，确保各工位平衡；确保各工位平衡；项目组跟进：项目组跟进：20142014年年Q4Q4季度先试季度先试行小批量生产的流水模式行小批量生产的流水模式彭志彭志1212月月2020日日OPENOPEN跟进结果：完跟进结果：完成线体调整与成线体调整与改造，本周内改造，本周内完成对班组与完成对班组与线体一对一编线体一对一编组。组。是是11 11电流测试工电流测试工位放置产品位放置产品的桌子太低的桌子太低蔡老师提议：蔡老师提议：桌子加高，以方便人桌子加高，以方便人员拿放板作业，减少动作损耗时间；员拿放板作业，减少动作损耗时间；项目组跟进：项目组跟进：1 1）由）由IEIE对电流位作业对电流位作业舒适度调查找出符合动作经济原则舒适度调查找出符合动作经济原则的台面高度的台面高度方国源方国源1010月月3030日日OPENOPEN跟进结果：跟进结果：实现小批实现小批量流后，量流后，将桌子换将桌子换成高台面。成高台面。是是1212CITCIT测试花费测试花费很大的时间很大的时间蔡老师提议：蔡老师提议：收集收集TD500TD500机型客户机型客户反馈的数据及反馈的数据及CITCIT工位不良数据，工位不良数据，评估此工位的必要性；评估此工位的必要性；项目组跟进：项目组跟进：1 1）对直接卖板的机型，）对直接卖板的机型，维持现有全测方案，暂不调整；维持现有全测方案，暂不调整；2 2）对华贝整机项目，由品质部牵头，对华贝整机项目，由品质部牵头，研究取消研究取消CITCIT测试的可行性。测试的可行性。柯煌斌柯煌斌11 11月月8 8日日CLOSECLOSE跟进结果：跟进结果：取消取消CITCIT测测试的可行试的可行性，不可性，不可行。行。是是务实 严谨 专业 高效Confidential46No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人 完成时间完成时间 状态状态备注备注是否水是否水平展开平展开1313 点胶水位置改善点胶水位置改善蔡老师提议：蔡老师提议：点胶水可以考虑快点胶水可以考虑快速干或自动干，取消烘烤作业；速干或自动干，取消烘烤作业；项目组跟进：项目组跟进：工程一部咨询业内工程一部咨询业内同行或胶水厂商，找到快干型底同行或胶水厂商，找到快干型底部填充胶水，再验证是否满足客部填充胶水，再验证是否满足客户要求户要求方国源方国源11 11月月1515日日 CLOSECLOSE跟进结果：跟进结果：已咨询业已咨询业内同行或内同行或胶水厂商，胶水厂商，找不到快找不到快干型底部干型底部填充胶水填充胶水。是是1414最终要求前后工最终要求前后工序之间要保持节序之间要保持节拍平衡拍平衡蔡老师提议：蔡老师提议：要实现贴片生产和要实现贴片生产和测试生产两大工段的生产节拍平测试生产两大工段的生产节拍平衡；衡；项目组跟进：项目组跟进：现阶段由物流计划现阶段由物流计划部协调部协调SMTSMT和测试段的计划平衡，和测试段的计划平衡，节拍平衡方面近期先由节拍平衡方面近期先由SMTSMT和测和测试两个段进行改善，适当时机再试两个段进行改善，适当时机再启动两大工段的节拍平衡。启动两大工段的节拍平衡。龙魁龙魁 1010月月2222日日 OPENOPEN跟进结果：跟进结果：已改善由物已改善由物流计划部协流计划部协调调SMTSMT和测和测试段的计划试段的计划平衡。平衡。11 11月月5 5号开始改善号开始改善减少减少SMTSMT产产能过剩。能过剩。是是务实 严谨 专业 高效总结完毕，请大家指导！WWW.HUABEL.COM务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效报告人:张如利日 期：务实 严谨 专业 高效目 录12345小组成员 改善目标 线平衡表问题点汇总改善案例下一步改善计划5务实 严谨 专业 高效一、小组成员组长：胡成忠组长：胡成忠组员：任运锋（生产）组员：许文博（品质）组员：聂国兵（物流计划）组员：雷振华（PE)组员：李军辉（IE）组员：A17/A22线（生产）副组长：张如利指导：蔡老师务实 严谨 专业 高效二、改善目标 人时产量人力Cycle TimeFactoryB LINE AJLeader 张如利ITEM Base 10月 11月 12月 1月 人时产量Target 6.976.976.97Actual 4.15.24人 力Target 4347Actual 4346CTTarget 1015Actual 2216务实 严谨 专业 高效三、线平衡表改善前2021/10月 : L/B - 79.49% 直接人力42人，间接人力4人务实 严谨 专业 高效三、线平衡表改善后2021/11月 : L/B - 86.23% 直接人力43人，间接人力4人务实 严谨 专业 高效四、问题点汇总关闭率关闭率60%主要是设计问题主要是设计问题夹具设备问题夹具设备问题务实 严谨 专业 高效五、改善案例固定LCD动作安排一人完成调整动作将固定LCD动作与半成品测试工位合并，利用开机时间完成LCD固定问题：1.行动：1. 调整工艺，固定LCD动作与半成品测试合并2.培训员工人机配合，在开始时间内完成LCD固定效益评估：1.预计每条线节约人力1人1.工艺优化务实 严谨 专业 高效五、改善案例撕标签工位用左手按压标签纸，右手撕标签导入自动拨标签机，解放左手去完成取主板动作。问题：1.标签机高度较高，员工重复抬高手臂2500次，造成作业疲劳行动：1. 重新寻找新标签机2.临时制作三角治具，抬高标签机后端，降低出标签口，治具制作中效益评估：1.预计每节约时间1.5S2.自动拨标签机务实 严谨 专业 高效五、改善案例焊接工位送锡需要手动取锡线，然后焊接导入自动送锡烙铁，解放左手可完成取物料动作问题：1.自动送锡频率与人员焊接频率不一致，导致焊接不良高行动：1. 2.效益评估：1.可节省焊接作业时间2S3.自动送锡烙铁务实 严谨 专业 高效五、改善案例取麦拉/泡棉/标签时需要左手按压物料纸，然后才能右手用镊子取物料制作治具板，将物料纸固定在铁板上，右手用镊子可直接取物料问题：1.治具板固定位置固定，而物料形状不一，不具有通用性行动：1. 将治具板更改为铁板，使用磁铁固定2.新治具制作中效益评估：1.可节省时间2S4.固定麦拉、泡棉、标签治具务实 严谨 专业 高效五、改善案例A壳LCD泡棉0.2mm厚，密封性不严，导致组装成成品机后有脏污进入LCD，导致产品不良，增加维修成本泡棉加厚到0.5mm，增加密封性。问题：1.密封效果不能保证100%无脏污行动：1. 2.效益评估：1.脏污不良率性6.8%，降低到1.3%5.设计更改务实 严谨 专业 高效六、下一步改善计划1、夹具设备验证，主要是吹灰吸尘设备2、工序简化跟踪务实 严谨 专业 高效请教疑惑：改善的氛围不是很浓，没有实现全员轰轰烈烈的感觉，该如何改变WWW.HUABEL.COM务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效谢谢！WWW.HUABEL.COM务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效报告人: 丁洪兵日 期：务实 严谨 专业 高效目 录改善小组成员介绍 改善目标 改善前 & 改善后的线平衡表改善问题点汇总具体改善细项 下一阶段改善计划123456务实 严谨 专业 高效一、改善小组成员介绍 Leader张涛 工程成员刘星晖 生产成员杨小军 品质成员 樊永刚 计划成员向超群 NPI成员丁洪兵 IE务实 严谨 专业 高效二、改善目标 人时产量人力Cycle Time厂别C厂线别POleader张涛类别Base10月11月12月1月人时产量目标13.313.313.3实际101011.5人 力目标212121实际282826CT目标101010实际12121202468101214Base10月11月实际目标051015202530Base10月11月实际目标99.51010.51111.51212.5Base10月11月实际目标务实 严谨 专业 高效三、改善前 & 改善后的线平衡表改善前2021/10月 : L/B - 76.4% 直接人力25人，间接人力3人8.62510.358.6256.3258.6256.8778.8558.979.4310.0054.68.056.32510.585.5669.77510.125.757.82024681012写号/查号检查封机证/关机贴主机标贴外观检查（两扣盖）投充电器/说明书投USB线/扫描充电器、说明书、说明书入PE袋折小礼盒/装USB折小礼盒2/装充电器彩盒贴彩盒标贴拆分彩盒打印SN标贴贴SN标贴取下TP保护膜/擦拭清洁整机整机与彩盒核对IMEI号整机入PE袋称重折卡通箱装箱/存放栽板务实 严谨 专业 高效三、改善前 & 改善后的线平衡表改善后2021/11月 : 直接人力23人，间接人力3人11.510.358.059.98.6257.4758.1658.978.9710.2358.1656.612510.69510.129.439.5456.0957.705024681012写号/查号检查封机证/关机贴主机标贴外观检查（两扣盖）投充电器/说明书投USB线/扫描充电器、说明说明书入PE袋折小礼盒/装USB折小礼盒2/装充电器彩盒贴彩盒标贴打印SN标贴贴SN标贴取下TP保护膜/擦拭清洁整机整机与彩盒核对IMEI号整机入PE袋称重折卡通箱装箱/存放栽板务实 严谨 专业 高效四、改善问题点汇总No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任责任人人完成时完成时间间状态状态备注备注1写号、读号时都要一插一拔数据线，存在浪费；调整为：写号人员等待写号与读号合并一起调整为：1人负责2台写号机，2人写号;1人负责检查丁洪兵11月15日CloseOPEN1)与HQ确认，无法修改（合并后检查标贴贴错功能缺失.另写号和检查合并，整体时间变长，打印机需求会增多.）调整为：2) 10/30 验证OK（目前合并3人，节省1人）2临时加1人检查外观 取消临时加的检查外观 严涛/杨小军11月8日Close已取消3治具太深，定位时间需要4秒，撕标签3秒，存在浪费 贴主机标签治具修改可以减少2秒、增加自动出标签机减少2秒 韩志坚10月30日OPEN目前治具已改装4个；目前自动出标签机只有1台, 在B厂验证4放附件，装附件；存在取放重复浪费 放附件、装附件合并丁洪兵11月8日close1)与HQ确认，无法修改(因附件需扫描入MTS系统，如放、装附件由1人完成；MTS需实现1个界面3把扫描枪分别扫入，但是MTS软件无法实现)5拆彩盒作业时间4秒；打印SN时人等待机器4秒，存在等待浪费打印SN负责折内盒2，充电器入内盒2再拆彩盒=验证fail调整为：粘贴工位与拆彩盒合并丁洪兵10月30日OPEN粘贴工位与拆彩盒合并，取消拆彩盒作业人员1人，但需助拉每小时搬运3次彩盒配送至粘贴工位务实 严谨 专业 高效四、改善问题点汇总No. No. 问题点问题点 改善目标与效益评估改善目标与效益评估 责任人责任人 完成时间完成时间 状态状态备注备注61）电脑Check 号，称重都要扫描IMEI号，存在浪费Check 号与称重合并 丁洪兵11月15日OPEN合彩盒上盖时遮住机头条码，作业无法进行；另条码无法转换到机头上，从而导致无法扫描check；7外观检查易产生油污佩戴手套 刘星辉10月25日close 已佩戴8封箱存在浪费取消卡通箱宽度方向上下2面4条封箱胶带向超群11月8日close与HQ 质量袁江伟确认，无法修改（如封2条，在机场周转过程中机头可能甩出来）9从装箱到过塑为批量生产，且存在浪费 与客户沟通每条线加1人，客户QC in line抽检；每条线配1台过塑机 on line 张涛11月15日OPEN已联系过塑机供应商到厂沟通,11/5号到供应商处确认热塑达不到效果，现再寻找多家供应商进行评估10托盘回收需要人员来回搬运 将流水线中间层加1个回收带 韩志坚11月15日OPEN寻找供应商进行评估务实 严谨 专业 高效五、具体改善细项 问题：1.包装段写号检查工序在正常下机时检查设备等待时包装段写号检查工序在正常下机时检查设备等待时间比较长。间比较长。行动：1. 写号检查人机分析2.写号检查重新LAYOUT效益评估：1.每班减少1人1234写号检查写号检查写号检查写号检查改善前改善前layout写写号号检查改善后改善后layout132写写号号务实 严谨 专业 高效问题：1.贴主机标签治具右边有凸出台阶，贴标签时与手干涉，导致作业困难行动：1. 把治具右边凸出台阶部分去除，作业时不与手干涉效益评估：1.务实 严谨 专业 高效六、下一阶段改善计划自动化贴标签导入，人员节省WWW.HUABEL.COM务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效再次感谢诸位领导百忙中来参与精益生产改善活动！务实 严谨 专业 高效务实 严谨 专业 高效