资源描述
一、 材料、设备、测量、起重、焊接1、起重机选用的基本参数有哪些或制定吊装技术方案的依据？：P41422、特性曲线定义：P423、流动式起重机选用步骤：P42434、流动式起重机的基础处理：P435、平衡梁有哪些作用？P456、平衡梁有哪些形式：P457、如何选用平衡梁？：P458、吊装方法的基本选择步骤：P479、吊装方案编制依据：P4710、吊装方案有哪些主要内容：P4711、吊装方案管理：P4812起重吊装作业失稳的原因及预防措施,P4913、缆风绳的设置要求：P50P5114、常用地锚的种类有哪些？P5115、地锚的设备与使用要求？P5116、桅杆的使用要求？P5117、桅杆稳定性校核的基本步骤：P5218、 焊条选用原则：P5319、埋弧焊机特性：P5620、钨极氩弧焊机特性：P5621、熔化极气体保护焊机特性：P5622、焊接工艺评定作用：P5823、焊接工艺评定的步骤：P5924、焊接工艺评定规则：P6025、焊接前检查：P6426、焊后外观检查：P6527、焊后致密性试验种类：P6528、压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求：P67+二、机械设备安装技术金涛整理29、设备基础的种类：30 、设备基础混凝土强度的验收要求31、地脚螺栓的验收要求：32、 设备基础常见的质量通病33械设备安装的一般程序34、影响设备安装精度的因素三、10413020 电气工程安装技术问题归纳开拓者整理35.成套配电装置进入现场的检查内容？36.成套配电装置柜体的安装要求有哪些？判断题准备37.低压配电柜安装要求有哪些？38.配电柜上电器的安装要求有哪些？39.配电柜上端子排的安装要求有哪些？40.配电柜内二次回路的电气间隙和爬电距离的要求有哪些？41.成套配电装置试验及调整要求有哪些？42. 10KV高压柜手车式试验要求有哪些？43.成套配电柜保护装置的整定内容有哪些？44.成套配电装置送电前的准备工作有哪些？45.成套配电装置送电前的检査内容有哪些？46.成套配电装置送电验收内容47.变压器基础验收的内容有哪些？48.变压器设备开箱检查内容有哪些？49.变压器器身检查的内容有哪些50.变压器的干燥方法有哪些？51.变压器接线内容有哪些？52.变压器的试验内容有哪些？53.变压器送电前的检查内容有哪些？54.变压器送电试运行内容有哪些？55.旋转电机分类：56、异步电动机开箱检查内容有哪些？57.电动机抽芯检査内容有哪些？58.电动机的干燥要求？59电动机的干燥方法有哪些？60.电动机干燥时注意事项有哪些？61.电动机安装要求有哪些？62. 电动机的传动形式有哪些？63.电动机接线方式、保护装置有哪些？电动机保护元件如何选择？64.变频器的安装要求有哪些？65软启动器的安装要求有哪些？66.PLC的安装要求有哪些？Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器67危险环境下电机接线要求有哪些？68电机试运行前的检查内容有哪些？69.电机试运行中的检查内容有哪些？70.直埋电缆敷设的要求有哪些？71.电缆沟电缆敷设的要求有哪些？72.排管内电缆敷设的要求有哪些？73.竖井内电缆敷设的要求有哪些？74.电缆线路绝缘电阻测量内容有哪些？75.电缆线路耐压试验内容有哪些？76.室内盘柜内的电缆及其芯线布线要求有哪些？77危险环境中的布线要求有哪些？78.二次接线的校线内容有哪些？79.二次回路绝缘电阻测定内容有哪些？80.输电线路的防雷措施有哪些？81.发电厂和变电站的防雷措施有哪些？82.工业建筑物和构筑防直击雷的要求有哪些？83.避雷器安装要求有哪些？84.避雷器的试验内容有哪些？85.避雷针安装注意事项有哪些？86保护接零的要求有那些？87.爆炸和火灾危险环境的接地要求有哪些？88工业管道的分类：P10089工业管道安装前应对管道元件及材料进行哪些检验P10190、安装前对阀门进行哪些检验P10291对工业金属管道安装施工队伍有什么要求 P10292工业金属管道安装前应具备的现场条件P10293工业管道安装程序：94工程交接验收的技术资料：1.技术文件 2.施工记录 3.试验报告95热力管道安装要求P10696高压管道安装要求P10697管道压力试验的规定 P10798管道试压前应具备的条件13年案例P10899管道试压的替代情况及其规定P108100管道液压试验的要求实施要点P108101管道气压试验的要求P109102泄漏性试验的要求P109 103管道真空度试验的要求P109104管道清洗注意的几点P110105、P112线路交桩,设计单位向施工单位进行,包括控制桩转角桩、沿线路设置的临时、永久性水准点。交接时,应核对,桩号、里程、高程、转角角度106、P113长输管道管口焊接时应注意哪些问题107、 P114长输管道焊缝检验；08、P114管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合规定P115管沟回填土自然沉降密实后,应对管道防腐层进行地面检漏并符合设计规定109、P115长输管道清管测径及试压干燥的要求110、工业管道安装的一般规定P104五、静置设备紫竹整理111.产品焊接试板的制作要求112水压试验113气压试验114罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施115管壁焊接116球形罐焊后整体热处理117发电机设备安装程序118发电机定子安装要求119电站锅炉系统主要设备：120汽包安装技术要点121施工阶段122调试阶段工作：123竣工验收阶段124取源部件安装的一般规定125自动化仪表线路及管路安装要求：126自动化仪表的调试要求：127控制设备及管道腐蚀的方法主要有：128、金属热喷涂材料的性能：129、需涂装的钢材表面处理前,应先对钢材表面的锈蚀等级进行判断。表面锈蚀等级的判断分为：130涂料施工时发现颜料出现沉淀现象,有以下几方面原因131、 充填法是用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法152电动机通电前检查P193153避雷带之间的连接方式和要求？P194154人工接地体连接的方式及要求？155自然接地体施工结束后,需进行的工作及要求？P195156接地干线的连接方式及要求？P19157接地支线的连接要求？P196 158通风与空调系统类型的选用要考虑哪些因素？ P197159通风空调施工前的准备工作有那些？p198160如何优化通风空调工程方案？p161通风空调系统调试后还有哪几项调试内容？需要哪些单位配合？p198-199162通风空调系统主要考核哪些参数？p199163通风与空调系统无生产符合的联合试运行及调试的内容有哪些？p199164通风与空调系统竣工验收有谁组织,哪些单位参与？p199165通风空调竣工验收资料包括哪些？166通风与空调工程竣工验收的观感质量检测包括哪些？p199167通风与空调系统工程综合效能的测定与调整要求有哪些 p200168防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运转及调试后检测内容有哪些？p200169适用于各种压力风管的材料p200170通风与空调系统的金属风管应根据什么来采取加固措施？p201171通风空调系统的风管板材厚=1.2mm采用什么方式连接？p201172风管系统安装完毕,各压力严密性试验相关规定？p202173通风与空调系统的检测与试验有哪些？p204174风管、部件及空调设备防腐绝热施工要求有那些？p204175通风与空调系统节能性能检查的内容有哪些？p204176通风与空调工程绝热材料如何进行复测？p204177通风与空调工风机盘管机组如何进行复测178通风与空调系统节能性能检测内容有哪些？p204179净化空调系统的高效空气过滤器应在什么时候进行安装？p205180净化空系统的调试和试运转,应在什么情况下进行181洁净室净化空调系统综合效能测定项目包括哪些182建筑智能化自动监控系统的深化设计依据有哪些？p212183建筑设备自动监控实施界面的确定贯彻于哪些方面？p212184建筑自动监控系统产品选择应根据什么要求来选择？P212185建筑设备监控产品选择时主要考虑因素有哪些？P212186中央监控设备安装要求有哪些？P213187主要输入设备安装要求有哪些？P213188电磁阀、电动调节阀安装前需要做哪些工作？P213189电动风阀控制器安装前要检查哪些内容？P21190建筑智能化系统检测的实施有谁申请？向检测机构提交的文件有哪些？ P216191在进行建筑智能化系统检测时还需提供设备哪些资料？P216193综合布线系统检测要求有哪些？P217194通风空调设备系统调试检测内容有哪些？P217195变配电系统调试检测的内容有哪些？P218196安全防范系统的调试检测在什么时候进行？那个单位提出申请？由谁检测？检测的技术文件内容有哪些？P218197安全防范系统的调试检测前需要完成哪些工作？调试工作由谁主持？调试前需要检查内容有哪些？P218198电梯的主要参数包括？221199电梯的从空间占位看包括哪些4？从系统功能分包括哪些8？221200电梯安装工程包括哪些子分部工程3？221201电梯安装前应履行那些手续？221202电梯制造资料包括哪些7？221203电梯安装单位提供的资料有哪些？222204曳引式电梯的安装程序？222205电梯准用程序？223206电梯设备进场应如何进行验收？224207井道内如何设置照明？225208电梯导轨安装有哪些要求？225209电梯安全部件安装有哪些要求？226213层门与轿门实验时有何要求？215电梯安装后如何进行运行实验?227216消防工程一般包括：217火灾自动报警系统的基本模式包括哪些？230218水灭火系统包括：219水灭火系统其他设备？232220泡沫灭火器根据灭火剂发泡性能不同分为3类？234221消防工程施工程序237222消火栓系统安装的注意事项有哪些？237223防排烟系统安装要求？238224消防工程验收目的是？23225消防工程验收的条件？240226消防验收的组织形式？241228施工过程的消防验收？24229如何进行消防工程的验收与备案？230使用计量标准器具简称计量标准必须具备的条件：231计量器具按检定性质,项目部的计量器具分为A、 B、C三类,计量员在计量检测设备的台账上以加盖A、B、C印章形式标明类别。232自备电源施工注意事项233临时用电施工组织设计编制要求234临时用电施工组织设计的内容6条235可中止供电的规定新增236电力线路保护区又分为架空电力线路保护区和电力电缆线路保护区两种。237电力设施与其他设施相互妨碍的4条处理原则238特种设备安全法适用范围及执法应当坚持的原则新增239特种设备安全法所称特种设备：240、特种设备生产单位应当具备的条件 241特种设备的开工许可 242书面告知应提交的材料包括：243特种设备制造过程和安装、改造、重大修理过程监督检验的程序244实施安装监检的起重机械有多选：245起重机械的首检 新增：246国家质检总局对实施首检的起重机械制定了目录,主要类型和品种如下： 新增247特种设备检验检测的工作要求 新增248特种设备安全监督管理部门职权增加两条249工程质量验收划分的一般原则 250工业工程质量验收5个相关记录表、相关内容、记录表签字人251主控项目的含义？包括的检验内容？举例？252当工业安装工程项目质量不符合相应专业工程质量验收规范的规定时,应如何处理：案例253质量验收评定的组织机构和依据254建筑安装工程按专业性质划分为：255质量验收过程中,.总包单位、分包单位及建设单位的相互关系 256建筑机电工程中,检验批、分项、分部、单位各个验收合格的评定标准257、P256: 三、货物采购策划与采购计划258、P257-P258 总承包单位和各分包单位均应按承建的机咆工程特点,分析影响工程质量的主要因素,从人、机、料、法、环人手,加以预控。259、P268: 四、废标的确认260、P269 技术标的策略261 P275 应急预案的内容：262 P276 固定总价合同包干的条件：263 P278 2.专业工程承包人的工作264 P279 、机电工程项目分包合同范围266 P284二、索赔成立的条件274 P311施工方案优化275、P311哪些工程施工方案要进行技术经济分析276 1P313施工总平面图设计原则2P314施工总平面图设计的主要内容P183277 P317施工组织设计交底内容施工方案交底内容 施工组织设计内容278成本控制具体体现如下：279、施工成本控制的原则280各阶段项目成本控制的要点281 12、施工成本控制措施282 14、在工艺管线安装前,如何对管道道组成件及管道支承件进行检验？ 283 为降低施工项目成本在施工方案上应采取哪些措施？284 从事电梯安装的单位应当具备何种条件？285风险评价的步骤、结果分别是什么？286 风险控制的步骤与标准是什么？287 风险控制的术措施和管理措施是什么？288 风险控制与削减措施的实施步骤是什么？289 应急预案的主要内容、实施要点和应急反应的实施原则分别是什么？290 应急培训计划应包括的内容是什么？291 项目经理安全生产职责：292 施工总平面布置的安全技术要求的内容？293 安全专项施工方案编制范围包括哪些？294 专项施工方案编制内容包括哪些？295 事故报告的内容有哪些？296 绿色施工原则是什么？297 绿色施工要点是什么？298 文明施工管理的内容是什么？299 现场文明施工的措施有哪些？300 1.机电工程项目施工质量管理策划的主要内容301 机电工程施工质量主要因素的预控内容和方法。302 单体试运行前必须具备的条件1H412020 起重技术1、起重机选用的基本参数有哪些或制定吊装技术方案的依据？：P4142吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。吊装载荷：被吊物的重量和吊、索具重量流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头垂下至吊钩的起升钢丝绳重量吊装计算载荷：动载荷系数k1=1.1;不均衡载荷系数k2=1.11.25;计算载荷公式：Qj=k1* k2* Q额定起重量,起重机安全吊起的重量,大于计算载荷。最大幅度,额定起重条件下的吊装回转半径。最大起升高度：Hh1+h2+h3+h4 式中2.非承压管道灌水试验、室内隐蔽和地下管道做：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水到满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。26 H：起重机吊臂顶端滑轮的高度起重m; h1：设备高度m; h2：索具高度包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度m; h3：设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度m;h4：基础和地脚螺栓高m。2、特性曲线定义：P42反映流动式起重机的起重能力随壁长、幅度的变化面变化的规律和反映流动式起重机最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。目前一些大型起重机。为了方便,其特性曲线已被量化成表格形式,称为特性曲线表。3、流动式起重机选用步骤：P4243流动式起重机的选用必须按照其特性曲线图、表进行,根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置；根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置幅度,由起重机特性曲线,确定其臂长；根据上述已确定的幅度回转半径、臂长,由起重机的起重的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。如果超重机的额定起重计算大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择；计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊壁之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重选。4、流动式起重机的基础处理：P43流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置包括吊装站位置和行走路线的地基应进行处理。应根据地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法一般施工场地的土质地面可开挖回填夯实的方法进行处理。处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求,在复杂地基中吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。5、平衡梁有哪些作用？P451保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备；2缩短吊索的高度,减小支滑轮的起吊高度；3减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备；4多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。6、平衡梁有哪些形式：P45管式平衡梁、钢板平衡梁、槽钢平衡梁、桁架式平衡梁、其他平衡梁。7、如何选用平衡梁？：P45起重作业中,一般根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式,并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。8、吊装方法的基本选择步骤：P471技术可行性认证。2安全性分析。3进度分析。4成本分析。5综合选择。9、吊装方案编制依据：P471国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；2施工总组织设计或施工组织设计或吊装规划；3工程技术资料；被吊装设备构件的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业梯子平台、保温等施工图、设计审查会文件等4施工条件5机具情况及技术装备能力6设备到货计划等10、吊装方案有哪些主要内容：P471编制说明与编制内容2工程概况；工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单位等3吊装工艺设计；主要包括1设备吊装工艺方法概述；2吊装参数表；3起重吊装机具选用；4设备支、吊点位置及结构设计图,设备局部或整体加固图；5吊装平、立面布置图；6吊装进度计划；4吊装组织体系5安全保证体系及措施；6质量保证体系及措施；7吊装应急预案；8吊装计算书。11、吊装方案管理：P481施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案,专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应该由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2对属于危险性较大的分部分项工程,即采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工和采用起重机械进行安装的工程,起重机械设备自身的安装、拆卸工程,吊装方案应由施工企业技术负责人审批,并报项目总监理工程师审核签字。3对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项,即采用非常规起重设备,方法,且单件起吊量在100kN及以上的起重吊装工程,起吊重量300kN及以上起重设备安装工程,吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批,并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目,由总承包单位组织专家论证会。4专项方案经论证后,专家应当提交论证报告,对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据认证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。实行总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。12起重吊装作业失稳的原因及预防措施,P49重点1起重枢机失稳：失稳原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实加固,确保支腿稳定。2吊装系统失稳：失稳原因：多机吊装的不同步。不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：多机吊装时采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,主副指挥多机同步,多吊点同步,制定周密指挥和操作程序并进行演练,缆风绳、地锚严格设置,检验并记录。3吊装设备或构件的失稳失稳原因：设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施：大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件加固或加大截面。13、缆风绳的设置要求：P50P511直立单桅杆顶部缆风绳的设备宜为6根至8根,对倾斜吊装的桅杆应加设后背主风绳,背后主风绳的设置数量不应少于2根。2缆风绳与地面夹角宜为30,最大不得超过45。3直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。4缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。5需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。14、常用地锚的种类有哪些？P511全埋式地锚：或称进入式地锚,承受较大的拉力,适合于重型吊装；2活动式地锚：承受的力不大,重复利用率高,适合于改、扩建工程；3利用已有建筑物作为地锚：如混凝土基础、混凝土柱等,必须建筑物设计单位的书面认可。15、地锚的设置与使用要求？P511地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和和选用。地锚制作和设置应按吊装施工方案的规定进行；2埋入式地锚在基坑的前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等；3埋入式地锚回填时,应用净土层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上,且不得浸水。地锚设置完成后就做好隐蔽工程记录；4埋入式锚设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧；5主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。16、桅杆的使用要求？P511桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定,不得超载使用。2桅杆组装应执行使用说明书的规定,桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000,且总偏差不应超过20mm。3桅杆节间的连接螺栓坚固时,应逐次对称交叉进行,且应满足规定的力矩值。4桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计。5采用倾斜桅杆吊装设备时,其倾斜度不得超过15。6当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时,应加平衡装置并进行平衡监测。7吊装过程中,应对桅杆结构的直线度进行监测。17、桅杆稳定性校核的基本步骤：P521受力分析与内力计算。2查算桅杆的截面特性数据。3计算桅杆长细比。4查得轴心受压稳定系。5进行稳定性计算1H412030 焊接技术19、 焊条选用原则：P531考虑焊缝金属的力学性能和化学成分；2考虑焊接构件的使用性能和工作条件；3考虑焊接结构特点及受力条件；4考虑施焊条件；5考虑生产效率和经济性；19、埋弧焊机特性：P561埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类,生产率高、焊接质量好、劳动条件好。2埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件,主要用于平位置俯位焊接。3埋弧焊剂的成分主要是MnO,SiO2等金属及非金属氧化物,难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金；4适用于长缝的焊接；5不适合焊接薄板；20、钨极氩弧焊机特性：P561氩气能充分而有效地保护金属熔池不被氧化,焊缝致密,机械性能好；2明弧焊,观察方便,操作容易；3穿透性好,内外无熔渣,无飞溅,成型美观,适用于有清洁要求的焊件；4电弧热集中,热影响区小,焊件变形小；5容易实现机械化和自动化；21、熔化极气体保护焊机特性：P561CO2气体保护焊生产效高,成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作方便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。有风不能施焊环境风速达到或超过2m/s,在没有采取防风措施的情况下,不能施焊,不能焊接易氧化的有色金属。2熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属,焊接电流密度可以提高,热量利用率高。熔深和焊速大大增加,生产率比手工钨极氩弧焊提高35倍,最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。22、焊接工艺评定作用：P58用于验证和评定焊接工艺方案的正确性,其评定报告不直接指导生产,是焊接工艺细则卡的支持文件,同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。23、焊接工艺评定的步骤：P591编制焊接工艺评定委托书2拟定焊接方式：需要考虑的因素包括母材的物理特性、化学特性、焊缝的受力状况、待焊部位的几何形状、焊接位置。3按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或初步工艺。4按照拟定的焊接工艺指导书或初步工艺进行试件制备、焊接、焊缝检查热处理、取样加工、检验试样。5根据所要求的使用性能进行评定。6整理焊接记录、试验报告,编制焊接工艺评定报告。7以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件。编制焊接工艺规程或焊工作业指导书。24、焊接工艺评定规则：P601改变焊接方法需重新评定.2任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其它钢号母材；同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。3改变热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。4首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。5常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时,需重新进行工艺评定。25、焊接前检查：P64从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查。1焊工资格检查2焊接设备检查3原材料检查4技术文件检查5焊接环境检查：出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施,应立即停止焊接工作。采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s；气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s；相对湿度大于90%；采用低氢型焊条时,风速等于或大于5m/s；下雨或下雪；管子焊接时未垫牢,管子处于悬空或处于外力作用下；打底焊时,施焊环境处于强振动或敲击工况中。26、焊后外观检查：P651利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷；2用焊检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。3检验焊件是否变形。27、焊后致密性试验种类：P651液体盛装试漏2气密性试验3氨气试验4煤油试漏5氦气试验6真空箱试验28、压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求：P67 20171压力容器壁厚小于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测,由于结构等原因,不能采用射线检测时,允许采用可记录的超声检2容器壁厚大于38mm或小于38mm,但大于20mm,且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa时,其对接接头如采用射线检测,侧每条焊缝还应附加局部超声检测,局部检测比例为原检测比例的20%,附加检测应包括所有焊缝交叉部位。3对有无损检测要求的角接接头,T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做100%表面检测。4铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。5有色金属压力容器对接接头应尽量采用射线检测。二、机械设备安装技术金涛整理29、设备基础的种类：（一） 按材料组成分：1、 素混凝土基础 适用承重载荷小、变形小的设备基础2、 钢筋混凝土基础 适用承重载荷大、变形大的设备基础3、 垫层基础 适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐（二） 埋置深度不同：1、 浅基础：（1） 扩展基础（2） 联合基础适用于底面积受限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础（3） 独立基础2、 深基础：（1） 桩基础 适用于减少基础振幅的精密、大型设备的基础（2） 沉井基础 （三） 结构形式不同：1、 大块基础 适用于设备基础2、 箱式基础 3、 框架式基础 适用于电机、压缩机等设备基础（四） 使用功能不同：1、 减震基础2、 绝热层基础30 、设备基础混凝土强度的验收要求（1） 施工单位提供基础质量合格证明文件,主要验收混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求,可采用回弹法、钻芯法复测。（2） 重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有沉降记录。31、地脚螺栓的验收要求：（2） 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度符合设计规范要求（3） 地脚螺栓的螺母和垫圈配套,螺纹和螺栓保护完好。（4） T型头地脚螺栓基础板应牢固、平正（5） 安装胀锚地脚螺栓的基础混凝图强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得使用胀锚地脚螺栓。32、 设备基础常见的质量通病i. 设备基础上平面标高超差：影响二次灌浆的质量。ii. 预埋地脚螺栓的位置、标高、露出基础的长度超差。iii. 预留地脚螺栓孔深度超差过浅,会使地脚螺栓无法正确埋设。33械设备安装的一般程序 开箱验收基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定灌浆另部件装配润滑与加油试运行工程验收34、影响设备安装精度的因素 一设备基础因素：强度不够、沉降不均、抗震性不足 二垫铁和一二次灌浆因素： 三地脚螺栓因素：垂直度和紧固力的影响 四设备制造与装配因素：加工精度 五测量因素：六应力因素：内应力环境因素：温度变化八操作因素：人员三、10413020 电气工程安装技术问题归纳开拓者整理35.成套配电装置进入现场的检查内容？成套配电装置到达现场后,应及时进行检査。检査的内容应按照供货合同的要求以及制造厂的有关规定进行。答：包装及密封应良好。设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同要求。柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全,无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。技术文件应齐全。所有的电器设备和元件均应有合格证。关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件,其证号应清晰。检查确认后记录。36.成套配电装置柜体的安装要求有哪些？判断题准备答：1.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差,位置误差及不平行度,基础型钢顶部平面,基础型钢的接地,应符合规范要求。2.安装在振动场所的配电柜应采取防振措施,如常用垫橡皮垫、防振弹簧等。3.配电柜安装在同一室内且经常监视的配电柜柜面颜色宜和谐一致。4.配电柜的接地应牢固、可靠,以确保安全。装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地金属框架可靠连接。5.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。盘柜安装垂直度允许偏差、相互间接缝、成列盘面偏差应符合要求。6.多柜台成列安装时,应逐台按顺序成列找平找正,并将柜间间隙调整为1mm左右。7.配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢做接地PE或接零PEN连接,以保证配电柜的接地牢固良好。8.安装完毕后,还应全面复测一次,并做好配电柜的安装记录,并将各设备擦拭干净。37.低压配电柜安装要求有哪些？答：1.低压配电柜一般不靠墙安装,其背面通道宽度、正面通道宽度应符合规定。2.室内配电柜带电体最小空气绝缘距离：不同极性的裸导体间及其与接地部分之间,沿绝缘表面的距离为30mm；空气中的距离为15mm。3.由裸导体至栏杆或保护网之间的距离为100mm,至人能触及的室内配电装置的网状围栏的距离为0.7m。38.配电柜上电器的安装要求有哪些？答：1.电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件全,排列整齐,固定牢固,密封良好。2.各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。3.发热元件宜装在散热良好的地方,两发热元件之间的连接应采用耐热导线。熔断器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求。4.信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确、可靠。5.柜内装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。6.切换连接片应接触良好,相邻连接片间应有足够的安全距离,切换时不应碰及相邻的连接片。对于一端带电的切换链接片,应使在连接片断开情况下,活动端不带电。39.配电柜上端子排的安装要求有哪些？答：1.端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。端子有序号,端子排应便于更换且接线方便。接线端子应与导线截面匹配。2.回路电压超400V,端子排应有足够的绝缘。强、弱电端子应分开布置。3.正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,应有一个空端子隔开。4.柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途和操作位置。潮湿环境应采用防潮端子。40.配电柜内二次回路的电气间隙和爬电距离的要求有哪些？答：1.柜内两导体间,导电体与裸露的不带电导体间电气间隙和爬电距离应符合要求。2.柜顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。41.成套配电装置试验及调整要求有哪些？答：1.高压试验应当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关慈母避开鸭流感等设备及元件进行下列内容的试验：绝缘试验；主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,防护等级检査,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査.3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械连锁调整。4.用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻,必须大于0.5M。二次回路如有电子元件时,该部位的检査不准采用兆欧表测试,应使用万用表测试回路是否接通。5.分别模拟试验,控制、连锁、操作、信号和继电器保护动作应正确无误,灵敏可靠。42. 10KV高压柜手车式试验要求有哪些？答：1.工频耐压试验：在进行一次回路工频耐压试验时,应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出,不参与试验。2.动作试验：将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作,应能顺利分合。3.连锁试验：手车在工作位置及试验位置时,断路器能分合闸。手车在试验位置和工作位置之间移动时,由于连锁作用,保证断路器处于分闸状态。当断路器合闸后,连锁机构应被锁住,手车不能推拉。4.其他试验：装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等的试验项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。43.成套配电柜保护装置的整定内容有哪些？答：1.漏电保护的整定：通过整定开关。2.过载保护的整定：通过过载整定倍数开关进行。3.短路保护的整定：通过短路保护整定倍数开关进行。44.成套配电装置送电前的准备工作有哪些？答1.备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。2.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器仪表元件。3.检査母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。4.成立试运行组织,明确试运行指挥者、操作者和监护人。5.安装作业全部完成,质量部门检查全部合格。6.试验项目全部合格,并有试验报告单。45.成套配电装置送电前的检査内容有哪些？答：1.检查开关柜内电器设备和接线是否符合图纸要求,线端是否标有编号,接线是否整齐。2.检査所安装的电器设备接触是否良好,是否符合本身技术条件。3.检查机械连锁的可靠性。4.检査抽出式组件动作是否灵活。5.检査开关柜的接地装置是否牢固,有无明显标志。6.检査开关柜的安装是否符合要求。7.检査并试验所有表计及继电器动作是否正确。46.成套配电装置送电验收内容答：1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。2.合高压进线开关,检查高压电压是否正常；合变压器柜开关,检查变压器是否有电合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。3.空载运24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。47.变压器基础验收的内容有哪些？答：变压器就位前,要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求：1.轨道水平误差不应超过5mm。2.实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。3.轨面对设计标高的误差不应超过5mm。48.变压器设备开箱检查内容有哪些？答：1.开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。2.变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。3.油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。4.绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。5.充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.010.03MPa6.干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。49.变压器器身检查的内容有哪些？答变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检査。下列情况之一可不进行器身检查：制造厂规定可不作器身检査者；就地生产仅作短途运输的变压器,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。具体内容：1.运输支撑和器身各部位检查。2.所有螺栓应紧固,并有防松措施。绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。3.铁芯检查。4.绕组检査。5.绝缘围屏检査。6.引出线绝缘检査。7.无励磁调压切换装置的检査。8.有载调压切换装置的检查。9.绝缘屏障检査。外表应完好,且固定牢固,无松动现象。10.强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。50.变压器的干燥方法有哪些？答1.加热方法：安装现场通常采用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。必须严格按照规定控制加热温度。2.排潮方法：常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。排真空时应监视箱壁的弹性变形,最大不超过壁厚的两倍。3.加热干燥时监控温度。必须对各部温度进行监控。当为不带油干燥,利用油箱加热时,箱壁温度不宜超过110；箱底温度不得超过100；绕组温度不得超过95。带油干燥时,上层油温不得超过85；热风干燥时,进风温度不得超过100。干式变压器进行干燥时,其绕组温度应根据其绝缘等级而定。4.器身检查。干燥后的变压器应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况。51.变压器接线内容有哪些？答：1.变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合相应的规定,油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的绝缘导线,排列应整齐,并有保护措施；接线盒密封应良好。2.变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应进行接地PE,且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。52.变压器的试验内容有哪些？答变压器的交接试验应由当地供电部门许可的有资质的试验室进行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准08 501502006的规定。一极性和组别测量检査变压器接线组别或极性与设计要求是否相符。可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。二绕组连同套管一起的直流电阻测量1.安装现场常用的有电桥法和电压降法。2.当电力变压器三相绕组作星形连接,而且中性点引出时,测出各绕组与中性点之间的电阻,即为各相绕组的直流电阻。3.当电力变压器三相绕组作三角形连接,测出各端线之间的电阻,再通过相应公式换算得到各绕组电阻。三变压器变比测量把电力变压器的高压绕组接到试验电源上,低压绕组开路,用电压表测出高压和低压绕组的端电压,高压侧与低压侧的电压之比即为变压器的变比。四绕组连同套管一起的绝缘电阻测量用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。五绝缘油的击穿电压试验1.绝缘油的击穿电压试验在专用的油杯中进行,试验用的油杯、电极和标准规等清洗后,静置10min,开始加电压试验。2.电压从零开始,以23kV的速度逐渐升高。一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。这样重复进行,至少5次,并取最后5次的平均值。3.变压器为35kV及以上时,可不必再从设备内取油进行击穿电压试验。六交流耐压试验1.电力变压器新装注油以后,大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。2.交流耐压试验能有效地发现局部缺陷。试验过程中应严格遵守试验标准的规定。3.变压器交流耐压试验不但对绕组,对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检査绝缘状况。53.变压器的二次搬运？变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动。距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器。变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15,防止内部结构变形。用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。54.变压器送电试运行内容有哪些？答1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况；励磁涌流不应引起保护装置的误动作。3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运行前,应核对好相位。5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。变压器空载运行24h,无异常情况,方可投人负荷运行。55.旋转电机分类：答：1. 按其作用分为发电机和电动机。2. 按电压性质分为直流电机和交流电机。3.按其结构分为同步电机和异步电机。异步电机转子结构不同又分为鼠笼式和绕线式。另外还有小功率电机、控制电机类的伺服电机、力矩电机、步进电机、测速电机、多速电机等。其中三相鼠笼式异步电机在建设项目中是应用最多的一种。56、异步电动机开箱检查内容有哪些？答：1.检查设备和器材的包装及密封应良好；电机的功率、型号、电压是否符合；电机外壳有无损伤、风罩、风叶是否完好；盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。2.检查定子和转子分箱装运的电动机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无镑蚀现象。电动机的附件应无损伤。检查轴向串动是否超过规定范围。检査轴承润滑脂是否短缺或变质。3.检査空气间隙,其间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时,各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为 5 %。4.检查三相绕组是否断路、三组绕组的电流电阻偏差是否在允许范围内、电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻是否符合要求。5.检查电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。6.检查绕线式电动机应检査电刷的提升装置,提升装置应有起动运行的标志,动作顺序应是先短路集电环,再提起电刷。57.电动机抽芯检査内容有哪些？答：在电动机检查过程中,若发现有下列情况之一时,应做抽芯检査：1.电动机出厂期限超过制造厂保证期限。2.若制造厂无保证期限,出厂日期已超过1年。3.经外观检查或电气试验,质量可疑时。4.开启式电动机经端部检查可疑时。58.电动机的干燥要求？答：电机绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。1. 1kV以下电机使用1000V摇表,绝缘电阻值不应低于1M/kv2. 1kv及以上使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于1M/kv,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5M/kv,并做吸收比R00/R15试验,吸收比不小于1.3。59电动机的干燥方法有哪些？1.外加热源干燥法：有热风干燥法。电阻器加热干燥法。灯泡照射干燥法等。2.通电干燥法：有磁铁感应干燥法。直流电干燥法。外壳铁损干燥法。交流电干燥。60.电动机干燥时注意事项有哪些？1.电动机的干燥工作,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2.烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在58。3.干燥中要严格控制温度一般铁芯和绕组的最高温度应控制在7080。4.干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5.要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。6.当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,才认为干燥完毕61.电动机安装要求有哪些？答：1.将电动机吊装就位,为了防止振动,安装时应在电动机与基础
展开阅读全文