龙江县排水事业管理处护城河改造工程施工组织设计

.wd.龙江县排水事业管理处护城河改造工程施工组织设计目 录第一章工程概况31.1 工程概况31.2 水文气象及工程地质31.3 对外交通条件41.4 本合同工程控制性进度要求41.5 工程范围、工作内容及主要工程量51.6 施工组织设计的编制依据和原那么6第二章施工总体规划72.1 工程规模和特点72.2 施工原那么及对策72.3 施工技术总体规划82.4 施工工艺总流程92.5 施工现场管理组织机构102.6 施工准备12第三章施工总平面布置及临时设施143.1 施工布置的条件及原那么143.2 施工场地规划153.3 施工道路及供水、电、排水系统布置153.4 砼系统布置183.5 施工营地房建设施布置18第四章主要施工方法及施工工艺234.1 施工测量234.2 施工导流及围堰施工244.3 土方工程274.4 浆砌块石护坡施工314.5 管涵工程35第五章施工总进度方案及保证措施395.1 编制依据395.2 安排原那么395.3 施工总进度方案395.4 施工进度方案的保证措施405.2保证工期技术措施425.3季节性施工措施46第六章主要施工设备配置方案53第七章主要材料供应方案55第八章劳动力组织及调配方案568.1 劳动力组织及进出场方案568.2 拟投入本工程的劳动力方案56第九章施工技术保证措施589.1 施工技术管理系统589.2 技术管理措施599.3 工程测量609.4 工程试验619.5 竣工文件编制管理62第十章施工质量保证体系和措施6510.1 质量目标6510.2 质量管理组织机构及主要职责6510.3 质量管理保证措施7110.4 创优方案技术措施75第十一章安全生产保证措施8211.1 安全生产管理目标8211.2 安全生产管理体系8211.3 安全生产技术措施84第十二章文明施工及环境保护措施8612.1 文明施工的目标、实施方案及措施8612.2 环境保护措施9012.3施工现场消防技术措施93第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺，以及紧急情况的处理措施、预案、抵抗风险的措施99第十四章质量通病与预防措施10714.1砌石工程质量通病与预防措施10714.2基坑质量通病与预防措施109第十五章安全质量标准化工地实施方案11215.1创立质量标准化工地保证体系及创立目标11215.2创立目标11615.3文明施工与环境保护措施118应急措施130第一章工程概况1.1 工程概况本施工组织设计为龙江县护城河改造工程施工组织设计，工程位于龙江县境内，主体工程建设工程护城河护坡整治，整治面积9777m2，为戴1.2 水文气象及工程地质1.2.1水文气象龙江县位于*省西部，地处大兴安岭南麓与松嫩平原接壤的过渡地带，地形复杂，属于中温带大陆性季风气候，春季风大少雨干旱，夏季温热短促，雨热同季，秋季气温变化迅速，易旱霜，小气候特征明显，冬季漫长寒冷枯燥。年平均气温4.6，最冷月平均气温为-16.9，极端最低气温达-36.4；最热月平均气温22.9，极端最高气温达41.5。降水量西北多，东南少，年平均降水量469.8毫米。年平均温度55%，最小相对湿度为0%。无霜期比较短，年平均无霜期148天。全年日照2661.1小时，占可照时数的59.8%。年平均风速每秒2.9米，最多风向为西北风。年平均蒸发量1503.4毫米，大于等于10活动积温平均在2774.8。主要气象灾害有干旱、洪涝、大风、冰雹、霜冻、雷暴等自然灾害，尤以干旱严重，俗有“十年九旱之称1.2.2地质地貌龙江县地质构造为大兴安岭内蒙地槽褶皱区，小兴安岭松嫩地块，龙江隆起带与松嫩中断坳陷带相接过渡地段，各种构造体系复合，极为复杂。平原区地质年代从地表以下依次为第四系全新统，上、中、下更新统，构造松散，质地粘重，含粘土、砂砾石，成为以石英、长石为主。丘陵区由更新统黄土状粘土或黄土石砾交杂层构成。低山区地层由花岗岩、片麻岩、斑岩等构成。地形自西向东依次为低山丘陵平原3种类型，西部低山区海拔高度在200米600米之间，主要山脉有45个，海拔606.9米的朝阳山是齐齐哈尔市境内最顶峰；中部丘陵区海拔高度在140米210米之间，丘岗连绵，此起彼伏；东部平原区海拔高度在160米440米之间。1.3 对外交通条件龙江县城区内有国家公路、铁路通过并连通省内各地和直达全国各主要城市。工程建筑物位于龙江县九道街，整个施工区域地势平坦、开阔，陆运交通方便。1.4 本合同工程控制性进度要求本合同工程要求完工时间为2016年11月20日，阶段性控制日期：工期116日完工。1.5 工程范围、工作内容及主要工程量1.5.1工程范围及工作内容本工程范围为：护城河清淤，护城河浆砌块石，管涵。工作内容包括土方开挖、土方填筑、浆砌块石护坡、管涵等。1.5.2主要工程量主要工程量见下表1.2。表1.2 主要工程量表序号工程名称单位数量序号工程名称单位数量一护城河护坡二1土方开挖M37248.8212余土弃置M37248.8223混砂垫层M32439.5234浆砌块石M33911.9445混凝土齿身M3200.685管涵M48M3M31.6 施工组织设计的编制依据和原那么1.6.1编制依据1、招标文件、图纸及现场初步勘察。2、国家现行技术标准、施工及验收标准、质量验评标准及操作规程。3、我司以往的施工经历及现有的技术、装备、人员的能力。1.6.2编制原那么根据施工的指导思想及施工目标，结合以往的施工经历，编制施工进度，制定施工方案，组织均衡连续，有节奏的文明施工。从而到达保证工程质量，控制工期，降低本钱，安全生产，文明施工的目的。第二章 施工总体规划2.1 工程规模和特点1、本合同工程为龙江县护城河改造工程，工程主要内容为护城河整治，整治面积9777m2。2、工程沿线在龙江县九道街段根据招标要求必须进展清淤，工程难度相对较大，为9777m2，管涵48m，施工质量要求较为严格。3、本合同段工程地处龙江县九道街，施工易受山体洪水的影响；工期紧、工程内容多，各分项工程的开工必须充分合理的布置和科学安排，保证2016年11月20日工程完工。2.2 施工原那么及对策1、严格按照设计图纸、技术标准组织施工，科学合理安排施工程序，抓好工程接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完本钱工程工程。2、紧紧抓住工程重点，过道管涵、河塘清淤、浆砌块石护坡工程分工程组织多工作面、多工序的平行穿插作业；合理调度，突出重点，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键工程的进度满足合同工期的要求。3、，施工前应根据地形情况，布置好排泥场和泄水口位置。4、认真做好临时交通及场地规划布置，确保交通运输、材料进出、材料堆放互不干扰，协调有序，以提高工效。2.3 施工技术总体规划2.3.1工程施工总目标1、质量目标：保合格争优良。严格按照ISO9002质量保证体系组织施工，质量检验验收一次性合格率达100%。2、工期目标：拟于2016年7月28日开工，于2016年11月20日完工，在116日历天内完本钱次招标范围内的所有施工内容。3、安全目标：认真贯彻“安全第一、预防为主的安全工作方针，针对本工程特点强化安全施工管理，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。4、本钱控制目标：制定科学详尽的施工本钱控制方案，层层分解落实本钱责任制，努力降低施工本钱，实现保本微利目标。5、环保及文明施工目标：在主体工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标到达国家和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。2.3.2施工总体程序1、本合同工程工作面多，施工安排上以浆砌块石护坡为中心，分工程、多工作面、多工序纵向展开。护坡施工拟划分为A0+000-A0+300A0+300-A1+527两堤段进展穿插流水作业，并拟先行施工土方挖填量较大的A0+000-A0+300工程。围堰施工配合堤段施工划分及施工顺序安排进展。2、先深后浅、先大后小的原那么，充分做好施工围护和施工降水措施，合理安排施工临时道路，做到快速有序，主次清楚。3、抓好工程及工序的衔接，突出重点，统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。2.4 施工工艺总流程施工工艺总流程见图2-1。施工准备测量放样修建下河道路施工导流基坑排水土方挖、填砂垫层浆砌石基础浆砌石底板施工砼块护坡施工泥结石施工收尾、验收围堰撤除填塘固基降水施工砂卵石施工干水泥砂施工图2-1 施工工艺总流程框图2.5 施工现场管理组织机构2.5.1施工组织管理机构：工程经理工程副经理工程技术负责人方案合同组内业资料室物资设备组质检安全组工程技术组砼施工队机械运输队土建施工队泥水施工队钢 筋 厂模 板 厂预 制 厂修 理 厂本工程将严格工程法施工，从我单位抽调有堤防工程施工经历的施工人员组建工程经理部。本合同工程施工实行工程经理责任制，以工程经理为首的管理层全权组织施工生产，充分发挥工程经理部的方案、协调、控制、监视及指挥职能，对工程工程的工期、质量、安全、文明施工及本钱进展有方案的组织协调管理；严格按ISO9002系列标准要求建设工程质量保证体系，使施工过程处于严格的受控状态。其组织机构见图2-2：图2-2组织机构框图2.5.1、 工程经理：代表公司对整个工程施工负全部责任。行使委托法人职责，具有经济自主权。全面组织协调施工区域的现场工作，保证工程进度、质量及施工预算得以实现。严格执行工程进度方案，每天召开现场碰头会，解决工程资金、苗木供应及各方面配合协调问题，确保工程目标顺利实现。2.5.2、工程技术负责人对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程工程施工方案、施工组织设计及质量方案进展编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进展审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程工程的验工计价。对本标段工程的劳动保护和安全生产技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。2.5.3、方案管理人员：负责对本标段工程工程承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本标段工程工程施工方案制定、实施管理，根据施工进度方案和工期要求，适时提出施工方案修正意见报工程领导批准执行。负责验工计价工作。2.5.4、安全管理人员:安全人员负责依据上级安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全方案、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监视整改。负责安全检查催促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进展安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。2.5.5、质量管理人员质量管理人员依据上级质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进展检查指导；负责全面质量管理，组织工程工程的QC小组活动。方案部2.5.6、材料管理人员负责物资采购和物资管理及制定本标段工程工程的物资管理方法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部门指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程工程验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。2.6 施工准备在获得中标通知后立即开场进展施工前的各项准备工作，主要有：施工设备、劳动力及材料进场准备，编制施工方案和施工技术措施并报批，组织施工人员的技术交底与技术培训，临时生活、生产设施的施工，现场坐标点的复测和测设等。迅速成立工程经理部，及时协调解决施工设备、材料以及劳动力进场中的有关问题，在公司范围内施工资源统一调度，确保本工程施工资源按方案要求调入。所有投入本工程的施工机械设备、劳动力和材料，均按投标施工组织设计的要求进展组织。第三章 施工总平面布置及临时设施3.1 施工布置的条件及原那么3.1.1 布置条件根据施工图设计文件及现场勘察， D0+000-D0+300空地较大，拟作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地，也可作为平衡土方的存放地。施工营地的生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引，我方自行安装布设场内供水管网和设施， 施工营地的生产、生活用电拟从堤上变配电设施引接，并进展场内布置。3.1.2 布置原那么 结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原那么进展： 1、所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内适宜的场地进展规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。 2、临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进展规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。 3、各施工场地及营地均按有关标准要求配置足够的环保设施及消防设施。3.2 施工场地规划3.2.1生产设施营地位于D0+000-D0+300空地，布置30m3/h混凝土拌和系统、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、施工机械停放场、生产水池、钢筋厂、模板加工厂、材料堆场、仓库、预制厂等临建设施，占地面积2000m2。3.2.2生活办公营地现场布置办公室、会议室、工人宿舍、食堂及淋浴室、卫生间等临时生活设施。3.2.3土方存放场于各施工空地设置土方临时堆放场，对工程开挖可利用的土方分类堆放，以便土方回填使用，土方挖填施工应进展综合平衡，不可用以回填的开挖土方应弃于业主指定的弃土场。3.3 施工道路及供水、电、排水系统布置3.3.1场内施工道路布置本合同段工程场内交通道路的布置，重点考虑土方开挖和土方填筑运输道路，砼浇筑入仓的运输道路，原那么上尽可能做到综合考虑，重复使用，并防止各工序施工的互相干扰，并充分利用现有防洪堤顶既有道路。场内新建主要施工道路宽为6米，两边各50cm路肩 ，路面高于两侧地面15cm，设计标准为汽-15T。3.3.2施工供水根据工程布置特点及施工需要，施工营地施工顶峰期最大用水量为20m3/h，结合现场地形和本标施工特点，拟采用相对集中布置的方式供水，生活用水直接从甲方提供的水源点引接, 主管选用60mm镀锌管埋地铺设, 支管采用35mm镀锌管接引。3.3.3施工供电、通讯及照明 1、施工供电 现场施工用电拟从堤上变配电系统引接，根据各临时生产设施及生活办公营地的用电需要，集中统筹考虑，施工用电总装置容量为250KVA，用电接引选用截面为75mm2铜芯绝缘导线。 2、应急电源 应急电源容量仅考虑砼浇捣、基坑排水及照明用电，在施工营地布置一台60kw柴油发电机组，当系统停电时，通过开关切换实现备用电源供电。 3、照明 生活区、辅助企业、仓库照明采用220V照明线路，施工用电采用380V线路，由于本合同段工程，各分项工程相对独立，拟采用在各分项工程周边布置假设干台自制灯塔集中照明，每个灯塔由2只3000W镝灯组成，各施工工作面照明根据实际情况布置所需假设干台碘钨灯。 4、施工通讯 为确保各施工点与各施工营地和生产指挥系统及后勤的通讯联络，在工程部办公室、生产车间等根据需要安装假设干台程控 ，主要管理人员各配备一台手提 ，同时增设5台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。5、施工供电、通讯主要设备见表3.1表3.1施工供电、通讯主要设备表序号名 称型号规格单位数量备注1电力变压器台22避雷器FS-10 10KV组13跌落式熔断器RW4-10组24柱上油开关DW7-10 30A台25柴油发电机组60KW台16低压配电屏PGL面27低压空气开关DZ10只108程控 交换机门59 机台13.4 砼系统布置根据施工进度方案安排，结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求，拟布置30m3/h砼拌和系统一座，以满足工程砼顶峰期施工需要。拌和系统均采取平地布置的形式。拌合楼傍设置露天砂石骨料堆放场，和水泥仓库，拌和用砂石骨料自行购置并运入骨料堆放场；由ZL50装载机将砂石骨料倒运进拌合楼集料斗，称量系统为钢料斗配料，之后由料斗提升设施运送骨料入搅拌机。水泥使用考虑散装和袋装两种情况，拌合楼随设备配置50t钢制水泥罐一个，另设袋装水泥库。袋装水泥采用人工拆包，螺旋输送机运输入罐。经罐底管螺旋输送机运入拌合楼顶称量斗电子自动称量配料。 砼试验室也布置在拌和楼的附近，以便按施工标准要求对砼质量进展控制。3.5 施工营地房建设施布置3.5.1生产临时房建设施及场地布置 为保证本标施工顺利进展，采取相对集中、方便施工的原那么布置生产设施及辅助企业。 根据施工需要及业主提供的场地特点及要求，拟施工营地布置各类生产临时房建设施，具体布置如下：生产设施营地内设置拌和楼、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、汽车及施工机械停放场、综合修造厂、钢筋加工间、木材加工间及材料堆放场、仓库、生产水池、砼预制厂等临时房建。 1、综合修造厂 综合修造厂主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备及配件修复、各种预埋件及零配件加工、局部钢构件的加工、制作等。 2、汽车及施工机械停放场 主要停放各种施工机械、汽车。 3、钢筋加工厂及材料堆放场 钢筋加工厂承担钢筋加工制作、堆放。厂内设钢筋加工间、工具间、材料堆放场等。 4、模板加工厂及材料堆放场 模板加工厂承担木模板、组合模板拼装加工以及堆放。厂内拟设模板加工间、工具间、材料堆放场等。 5、试验室试验室配备常规试验设备，负责原材料、混凝土等的物理力学性能试验，以满足混凝土施工材料试验、配合比设计优化、质量控制检验等的需要。6、砼预制厂 负责砼块预制、堆放。3.5.2生活、办公临时房建设施本工程施工生活区采取集中布置的形式，拟在生活办公营地布置生活、办公临时房建设施，临时房建设施根据需要和人员配备。具体数量及特性见表3.3。表3.3 临时生活、办公房建特性表序号项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)构造形式1工人宿舍200500砖木构造2医务室2020砖木构造3食堂80100砖木构造4浴室6080砖木构造5办公、会议室200100砖木构造6厕所6050砖木构造合计8208503.5.3其它设施 1、消防设施 供水系统已考虑了消防用水，故在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂坑。为加强消防力量，设一辆消防水车(与洒水车合用)，组建一支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。 2、环保设施 在各生产设施营地、生活办公营地设置垃圾池，派专人负责定期清理；在生活、生产营地分别设置带化粪池的冲水式厕所，粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理厂。所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至业主指定地点掩埋、燃烧等处理。现场设置洒水车(兼消防车)不定期洒水防止灰尘污染。主体工程完工后，按照工程师要求撤除一切必须撤除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。3.5.4 现场管理措施 1、由工程经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物吻合。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进展整理、整顿，进展必要调整。 2、在各施工营地设置大门门卫进展管理，各生产场地用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开，并设门卫进展管理。 3、在施工工区内的分叉路口、停车场、修理场、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志，包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等，并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等，以使工程施工清楚、有序。4、由工程经理部质安组具体负责工程部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行。由质安组负责施工安全管理的落实和执行；由物资设备组负责成品保护管理措施的落实和执行，派专人进展定期检查和处理，确保施工现场整洁、有序，施工顺利进展。插入：施工总布置图3-1第四章 主要施工方法及施工工艺4.1 施工测量工程进点后，及时分析有关单位向我部提供测量控制点位相应坐标和高程控制点资料。根据国家的有关测量标准和施工技术要求，对业主提供的测量控制点进展复核、检查，同时提出加密测量控制方案，并报监理工程师批准后，进展导线水准线路测量，合理选择加密网点并妥善加以保护，测量成果报监理工程师审核，合格前方可作为整个工程的测量控制网。控制网完成后，立即组织开挖区域原始地形的复测。测量坐标采用NTS-202型全站仪测量放样，陆地高程采用DJS3型自动安平水准仪测量放样。平面控制测量本工程护岸施工平面控制拟采用在布置施工基线进展控制，对于无法设平面控制基线的部份，拟采用布置导线网进展控制。基线形式应可能与水工建筑纵横轴线平行进展布置，在地形条件不许可的情况下，也可设成不平行的斜向基线。但基线应选择通视条件好，距拟建水工建筑物位置近、地基条件好，不易沉降变形和不易碰撞的位置，并设标志加以保护。高程控制测量本工程高程进展高程控制网的布设，在一个施工段内布置至少不小于2个不同高程的控制点，以便对高程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进展布置，水准测量闭合差应满足有关施工标准的要求。高程控制应布置在通视良好，距水工建筑物位置近，且地基条件好，不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点，并设立标志加以保护。涵洞雨水管道施工测量根据设计提供涵洞雨水管道的走向控制点，在现场测出中线的起、止平面起点，纵向折点及直线控制中桩，通过垂直平移，设方向桩进展保护，且通过尺量确定桩号。涵洞及雨水管道的施工往往要加密水准点，固定在不易碰撞破坏的地点，间距不大于100m。现场的座标点、水准点、高程点以及直线方向点，转角点要不定期的复测，并报监理工程师复核前方可使用操作。工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查及归档整理。4.2 施工导流及围堰施工4.2.1导流标准：拟按施工进度安排各施工区段的适宜地点从原地面开场修建下河道路，围堰土料视堤身开挖土质情况而定，如能满足防渗要求即就地取材，如不能满足，就近寻找土料场取土填筑，施工采用单向进占、分层压实填筑；施工机械采用PC200挖机、汽车、推土机配合进展。围堰施工工艺流程图见图4-1。围堰施工工艺流程图(图4-1)施工准备修建下河道路地表清理围堰施工基坑排水土料选择4.2.2围堰施工：围堰堰顶高程根据施工时段水位和安全加高系数，设计高程为4.2m，顶宽5m，迎水坡坡比为1:2.5，背水坡1:2；迎水坡面采用编织袋装石碴护坡，阶梯式错缝沿坡面叠放，背水坡面采用土料填筑，中间为粘土斜墙防渗。施工围堰布置 基本上与堤身平行，以保证水流平顺，并防止围堰受到冲刷。围堰施工时，水下局部采用抛填，先在迎水面抛石渣编制袋，在石渣编制袋的保护下，抛填粘土、土料，围堰出水后，迎、背水面可同时分层进展填筑、碾压。围堰布置具体见围堰施工布置示意图。4.2.3围堰撤除：当主体工程完工后，即可进展围堰撤除。围堰撤除采用一台PC200挖土机端退法挖除，一次性清理至设计要求高程，8T自卸车运输至业主指定的弃土场，局部能利用的围堰撤除土方存放在弃土场或直接用于回填。4.2.4施工渡汛及基坑排水：加强与当地水文气象部门联系，及时了解流域内水文、气象资料，保证围堰的安全，当遇到超标洪水时，主动从中间破堰放水进入基坑，破口时注意对缺口两端的保护，待洪水退却后再抢修围堰恢复生产。基坑排水：开挖时沿开挖边线设一条0.50m0.3m集水沟，每20m设2m2m0.8m集水坑，每一集水坑内放置一台潜水泵进展排水，并配置足够数量的潜水泵备用。4.3 土方工程4.3.1土方开挖：施工前应根据各分项工程实际开挖尺寸，开挖高程进展开挖设计，并报请甲方、监理批准。本工程土方开挖量为7248m3，其中开挖深度最深约为5m，开挖高差较大，考虑工程施工安全，采用平挖法施工，开挖放坡成台阶状，一次成型，开挖程序为：施工现场清理测量放样开挖检查验收1、场地清理土方开挖前，应对设计图纸最大开挖边界或建筑物基础外侧水平距离10m范围内的植被及表层含有机质的表土进展清理。表土清理应根据现场工程师指示的开挖深度进展，植被清理后应按要求进展处置，表土及处置后的植被弃渣应按要求运至指定地点。2、测量放样采用全站仪和自动安平水准仪根据业主提供的测控点按图纸放样，根据堤防工程特点，布设成十字控制轴线，控制轴线采用极坐标法测定。在堤防转角及断面变化交接处增设施工控制网点，控制网点应埋设成固定标桩。各开挖区的开挖边线及开挖高程应根据控制轴线用木桩标识，同时确定围堰填筑轴线。开挖高程控制每隔20m设一桩，并在桩上用红漆标出底基层设计标高。3、开挖方法沿大堤平行布置一条下基坑道路，路宽5m，随开挖深度延长放坡。从桩号开场进展端退法施工，开挖时按1：0.5放坡并遵循自上而下的施工原那么进展。开挖采用四台挖掘机配20部自卸汽车运输，对开挖高度较深的堤段，按每层2m分层采用阶梯形进展开挖，挖方符合填土要求的直接用于堤身填筑，不符合堤身要求的应弃运至指定场地堆放。4、场地排水开挖前应对施工区进展排水规划，将工作面的积水排除干净，并在开挖坡顶处砖砌坡度为3的截水沟及排水沟。排水沟、截水沟的水汇至集水坑后，由潜水泵统一抽排。5、土方开挖质量、安全的保证措施1基坑开挖后预留20cm的保护层，由人工开挖整修，注意测量控制，确保不超挖。2按标准要求在开挖前、中、后均要进展测量、放样控制，保证开挖按施工图设计要求进展。3开挖的弃碴堆放到指定的区域，堆放区域和高度严格按设计和监理工程师的要求实施。4开挖边坡平顺、稳定，无陡坎；应经常检查边坡是否稳定，发现可能坍塌迹象，立即采取必要的处理措施并报监理工程师。5做好重机操作手和驾驶员的岗前培训和定期安全教育。4.3.2土方回填：土方回填采用8T自卸汽车运输，施工断面大的部位采用分层填筑，每层约30cm，采用压路机分层压实，反铲削坡留20cm人工削坡，局部采用小型夯机夯实。1、料场选择、规划土方填筑应优先采用符合填土料要求的挖方，缺乏局部再从料场取料，土方填筑前，应根据现场情况并结合各堤段填筑量选定料场，所选料场应便于施工开采、装运及临时堆积，填土料的天然容重、含水量、颗粒级配、渗透系数等物理力学特性及土层分布情况应满足填土要求，并应报请现场工程师批准。料场选定后，应根据需要，修建临时运输道路，保证道路畅通无阻。2、基面、接触面处理1土方填筑前，应对填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物等进展去除，直至满足堤基清理的设计要求为止。2旱地基础外表填筑前应充分平整，以便于压路机碾压时的正常工作，对外表以下10cm浅层应当耙松并与将要填筑的第一层填料一道进展压实。3、填筑料开采与运输1填筑料开采前，应在料场进展现场生产性试验，并通过碾压试验确定铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最正确含水量等施工参数，同时还应通过试验确定不同填料之间的填筑程序、压实方法。试验后应将试验报告递交给现场工程师批准方可进展正式施工。2填料采用挖掘机开采，装载机配合装车，由8T自卸汽车运至填筑地点。4、填筑施工1填筑压实设备采用振动压路机碾压，坡面压实采用手动式动力夯或坡面碾，对于填筑平面面积较小及构筑物周边，考虑使用手扶冲击夯等小型夯实或碾压设备。2在堤身的斜坡上填筑时，横断面上的坡度陡于1：2.5时，应将地面坡度削至1：2.5，削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。3填筑作业应分层平行摊铺，堤边应在设计连续边外侧超填30cm。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，压路机的行驶应平行堤轴线。4下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格前方可继续铺筑上一层。在铺筑上一层土料之前，应对压实层外表刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良现象。5压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。6铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝，缝面应重点取样检测。接坡处理过程中，未压实的虚坡填料应挖除。7垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不得陡于1：2.5，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。8分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。9土堤填筑时，随填筑面上升，应按设计要求的边坡系数进展修坡整理。10土堤与刚性建筑物相接时，应按以下要求施工：A、建筑物周边回填土方，应在建筑物强度到达设计强度标准值的50%70%的情况下施工。B、填土前，应去除建筑物外表的油污、杂物等；并应割除外露铁件。C、填筑物两侧填土，应保持均衡上升。5、土方回填质量的保证措施：土方回填前必须通过碾压试验确定碾压方式和碾压遍数。同时严格控制含水率，含水率过大必须翻晒到达设计要求方可使用，含水率偏小也必须洒水湿润到达设计要求。另外还必须严格控制机械或人工摊铺厚度。土方回填时的回填顺序、土质要求、含水率、分层厚度、检验等均按现行标准要求执行。4.4 浆砌块石护坡施工砌石施工4.4.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材外表无污垢，水锈等杂质，用于外表的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角清楚，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，制止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合标准要求。4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进展配料，配料的称量允许误差应符合以下规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。3) 拌合时间:机械拌合不少于23min。4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5)当冬期日平均气温低于35时，不宜进展砌筑，当气温不低于0而进展砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。4.4.2 浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合以下要求：1砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石外表湿润；2应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应防止振动下层砌体；5勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体外表湿润做好养护；6砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意外表覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停顿砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停顿施工，妥善保护外表，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。(2) 操作要求1) 铺浆座浆： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润或饱和面干的石料，并用铁锤击石面，使座浆开场溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进展竖缝灌浆，并振插捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后视气温、水泥种类，强度等级不同而定，即可进展清理冲洗，准备上一层的铺筑。3)砌筑质量应到达以下要求:1平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至外表泛浆为止。4错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，防止竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。4养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反响较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。4.5 管涵工程5.3.1、圆管涵施工工艺1、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进展基坑开挖工作。2、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底，基础每侧加宽30cm50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进展夯实，夯实密度不小于93%。基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理，其处理宽度根据基础处理深度按3545角放坡至基底标高处加宽。3、管基砼浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑，第一次浇筑管基底下局部，待管涵安装完后，浇筑管底第二次上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。4、混凝土管安装及加固a钢筋混凝土管圈管厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计标准的要求。b管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下局部，然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C20混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土严密结合，到达要求强度后，准备安装管节。接缝完成后进展护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。c混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进展临时底部木楔支撑。d管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周麻布宽15cm，并用铁丝将麻布扎紧。 5、台背回填：混凝土和水泥砂浆到达70%以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于15cm，压实度必须达96%以上，管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原那么，并做到在 基本一样的标高上进展，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和防止压坏圆管。每层回填都要做压实度检验，压实度检测结果应符合技术标准要求。5.3.2、圆管涵施工本卷须知管节在对头拼接时，堵塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里堵塞，下半圈应从里向外堵塞；管节预制运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设510cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂；洞顶填土厚0.51.0m时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，应用含灰量9%的石灰土每20cm一层，分层夯实，压实度到达96%，或使用天然级配砂石料保持最正确含水量每20cm一层，分层夯实，相对密度到达96%；涵洞应设上拱度，其数值视基底土的种类按下表确定。但入口流水槽的高程不应低于中心管节流槽的高程。涵洞的上拱度基底名称上拱度碎石土、砾砂、粗砂、中砂、细砂H/80半干硬状态的、硬塑态的黏性土及老黄土H/50注：1、H为线路中线处自涵洞流水槽面至路面的高度；2、基底土属软塑态的黏性土或新黄土时，上拱度可适当加大；3、基底土为岩石、涵洞顶上填方厚度缺乏2m以及坡度较陡的涵洞，可不设上拱度。涵洞全长范围内，每46m应设一道沉降缝；施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，对斜交管涵应首先配置两端的斜管节，其余按2m标准管节配置，余下缺乏2m的管节以0.5m正管节调整，当管节长度之和与实际涵长的微小差值时，应将差值平分于上下游两端。为防止放样时的误差，可将一端洞口端墙于管节安装完毕后，再行浇筑；施工时，当管顶复土厚度小于0.5m时，应严禁重型车辆通过；圆管涵一般采用“反开挖施工方法。5.3.3、洞口砌筑工程施工砌筑施工工艺1应验收片石和面石前方可开场砌筑，砌筑前应将片石湿润，有泥土污染时应清洗；2应采用座浆砌筑工艺，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝；3应分层砌筑，每层的水平缝应大致找平。4砌筑时各层应先砌外圈定位行列，然后砌里层；外圈砌块与里层砌块应交织连成一体，里层砌筑应平齐，分层与外圈一致；各工作缝应相互错开，不得贯穿；5砌块应安放稳固，砂浆饱满，竖缝较宽时可塞小石块，但小石块高度不得高于砂浆砌缝；6面石砌筑时，应控制浆缝宽度不大于4cm，石块尺寸不适宜时应浆边角修整应适宜；砌体外露面应预留2cm空缝作勾缝用，应沿浆缝勾凹缝，不得采用假缝。砌筑砂浆施工质量要求1砌筑砂浆宜用中砂和粗砂，使用细砂时应增加水泥用量;2砌筑砂浆的稠度为57cm，砂浆稠度过低时不得使用，也不宜过高；3砂浆必须用专用砂浆搅拌机或强制式搅拌机搅拌，不得用人工就地拌浆；4砂浆应随拌随用，从搅拌到用完的最长时间，不超过30C.h，由于超过使用期而稠度不符合要求的砂浆不得再加水使用；5砂浆搅拌应逐盘以重量计量，不得以体积计量；砌筑石料施工质量要求1片石的石质应均匀、无风化、无裂纹，按JTJ054的试验方法试验，石料强度不低于50Mpa；2石料厚度不小于150mm，单个片石重量大于30kg的比例不少于70%；3面石应选用大块片石，厚度不小于150mm，长度和宽度不小于200mm，面石应凿面，凿面纹理深度为小于1mm，宜用手持电钢锯制作纹理。第五章 施工总进度方案及保证措施5.1 编制依据本合同段的施工总进度方案编制依据为招标文件中的控制性进度要求，以及本合同段工程的工程量、施工内容、水文、气象、交通条件。5.2 安排原那么本标段工程土方开挖、土方回填、混凝土浇筑量都不大，施工时按划分为两段分段进展穿插流水施工，并先安排浆砌护坡施工。同一工程内各分项工程之间尽可能采取流水穿插作业，以缩短直线工期。5.3 施工总进度方案本合同工程拟于2016年7月28日开工；于2016年11月20日完工。施工总进度方案横道线图及网络图见图。5.4 施工进度方案的保证措施1、做好施工准备工作：施工准备工作包括工程班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工准备工作，使工程部各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。2、组织措施：按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥系统的全面优化。公司与工程经理部、工程经理部与专业队伍层层签订工期责任状，实行重奖重罚制度。充分利用劳动时间，讲求效率，采取优惠政策及行政手段，确保工程施工连续进展。3、技术措施：在保证质量的前提条件下为确保工期，同一堤段、同一工程各工序之间尽可能采取分段流水作业。采用统计技术工作程序中规定的统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现替在的不合格因素，并分析原因，制定和采取预防措施，防止不合格的产品的形成，防止或减少返工现象，以确保工程质量。4、管理措施1本工程实施ISO9002质量体系模式管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。2充分考虑本工程特点、施工条件、气候环境、以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体穿插作业，使施工进度方案具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3应用微机管理，对工期网络和资源优化进展动态控制，从而保证总工期的实现，建设动态方案管理模式，确保工期节点。以合同的施工总进度方案为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动方案为链条，确保方案的衔接、稳定与均衡，通过信息，对方案实行全过程的有效控制，施工进度方案控制流程如下框图：施工总进度方案日作业方案的实施检查日作业方案的实施月、周作业方案日作业卡日作业方案日资源需用方案实施次日作业方案改善作业条件检查结果分析优化资源配置月、周资源需用方案修改施工方案调整作业方案方案受挫、提出对策4由工程技术组根据已编制且经业主确认的施工总进度方案，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业方案和确定关键节点的完成日期。同时编制劳动力、材料、机具的月、周、日需用方案并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各工序的施工人员、物资设备组、质安组及相关作业队伍于是次日实施。实施过程中，由工程工程技术组负责跟踪检查，并将结果输入计算机，针对进度滞后于方案的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原那么下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业方案等手段，保证方案所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度经络与方案保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。5.2保证工期技术措施“时间是生命，工期是信誉，本工程施工工期紧，工作内容多，为了使该工程按合同工期建成，确保施工工期，特制定以下的保证措施：5.2.1保证工期的组织措施做好施工准备在施工工程开工前，要熟悉和审查施工图及有关技术文件，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，各项准备工作尽可能提前，各种有利不利因素应充分予以估计，做好按施工方案尽早开工，特别是配置较强的施工技术人员和施工机械设备、材料等务必限期到位。抓住关键工序，保证重点部位本工程的重点在排水工程 ，关键工序在管渠施工，施工时紧紧抓住这两项工作，确保其节点工期的实现，但凡这两项工作有拖延时及时组织加班，确保阶段性工期实现。建设例会制度定期召开工程例会，及时检查总结前期方案的执行情况和存在的问题，对已“拖后的施工工程，研究“补救的方法及措施，并落实责任人，使施工能按方案顺利进展。编制阶段方案并及时调整方案根据工程总体方案进度，编制分阶段的年度、季度、月、旬方案，及时发现关键工序的转化，找出实际与方案差距，确定阶段工作重点。运用微机进展网络方案管理，及时掌握，分析调