2018年旧楼改造装饰工程施工组织设计方案

-都匀国际足球小镇文化休闲区旧房改造施工组织设计*建工黔兴建筑工程*都匀国际足球小镇建立工程一标段工程部年月日目 录第一章、工程概况-3第二章、编制依据-3第三章、工程目标-4第四章、主要分局部项工程的施工方法-5第一节、钢管脚手架工程-5第二节、撤除工程-8第三节、内外墙一般抹灰工程-11第四节、外墙砖铺贴工程-14第五节、门窗工程-18第六节、涂料工程-21第七节、玻璃雨棚工程-24第八节、独立柱基施工方案-29第九节、金属板安装工程-33第十节、屋面树脂瓦安装工程 -35第十一节、钢构造安装工程-37第五章、工程施工的重点、难点及质量保证措施-40第六章、施工进度方案安排及工期保证措施-40第七章、平安文明施工及环境保护措施-41第八章、验收维修效劳承诺-46第一章 工程概况都匀国际足球小镇旧房改造工程位于都匀市经济开发区，建筑面积12900平方，共计33栋2#楼、10楼、11楼、13楼、17楼、26楼、27楼、31楼、32楼、34#楼、35楼、36楼、37楼、38楼、39楼、40楼、41楼、42楼、43楼、44楼、46楼、50楼、52楼、54楼、55楼、56楼、57楼、58楼、70楼、71楼、72楼、73楼、119楼。楼层高度参差不齐，普遍为一至二层。原有外墙立面大局部以红砖及青砖墙面为主，安装有钢窗、木窗和木门均已生锈及损坏。本工程主要是按设计图纸要求组织人工对原有建筑正立面、后立面和侧立面、屋面等部位进展施工，外墙涂料、外墙砖粘贴、外墙墙面清理；屋顶顶面撤除、屋顶清理、屋顶房水、屋顶面层；门窗安装、内墙清理、打拆墙体及剃除原有内外墙的水泥砂浆抹灰、清理外墙裙及室内设备根底及其他残留物、内墙涂料；室内地面清理、室内地面找平；对已清理的垃圾运至业主制定的场地。轻钢构造加固及混泥土加固等室外装饰装修，彻底改变原来破旧的建筑外观，使得到美化提升。第二章 编制依据1.1 根据本工程设计图纸、施工合同。1.2 根据我公司承建类似工程经历。1.3 根据现行的国家及地方有关验收标准、规程、标准。?建筑设计防火标准? GB 50016-2021?砌体构造工程施质量验收标准? GB50203-2021?建筑内部装修防火施工及验收标准? GB50345-2021 ?建筑内部装修设计防火标准? GB50222-95?建筑装饰装修工程质量验收标准? GB50210-2001?绿色建筑评价标准? GB/T 50378-2021?钢构造焊接标准? GB50661-2021?坡屋面工程技术标准? GB50693-2021?建筑撤除工程应用技术标准? JGJ147-2004?民用建筑工程室内环境污染控制标准? GB50325-201?建筑内部装修设计防火标准? GB-5222-95?玻璃幕墙建筑防火标准? JGJ102-2003?金属与石材幕墙工程技术标准? JGJ133-2001?铝合金门窗工程技术标准? JGJ214-2021?屋面工程技术标准? GB50345-2021?建筑玻璃应用技术规程? JGJ113-2021?无障碍设计标准? GB502763-2021?普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准? JGJ52-2006?混凝土构造工程施工质量验收标准? GB50204-2002(2021)?倒置式屋面工程技术规程? JGJ230-2021?建筑工程质量统一验收标准? GB50300-2001第三章 工程目标一、工期目标科学管理，精心施工，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体穿插，平行施工，最大限度地缩短工期。我们确保在合同工期内完本钱工程施工任务停水、停电等因素除外。二、质量目标符合国家现行强制性标准及验收标准，质量标准到达优良。三、平安生产目标本工程施工平安生产目标为：杜绝伤亡事故，实现“五无即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾。四、本钱目标以科技为先导，积极推广应用新技术、新工艺和先进的科技成果。运用各种先进的管理手段，充分提高机械利用率，节约人工，降低消耗。在保证质量的前提下，最大限度地降低工程本钱。五、文明施工目标贯彻执行建立部、国家环保局、都匀市有关建立文明工程施工法规。做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时去除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工现场的噪音排放标准，尽量减少施工灰尘排放，实现现场文明施工标准化。第四章、主要分局部项工程的施工内容第一节、钢管脚手架工程一、钢管脚手架搭设: 搭设双排落地式外架时1.立杆纵距1.5m,横距1.0m,大横杆步距1.80m内,内排立杆距构造边距离为35cm,杆件对接扣件应交织布置,两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架必须设置纵、横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。脚手架应设横向斜撑，横向斜撑除拐角处设置外,中间应每隔6跨设置一道。上人斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3,斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。每栋独立脚手架外架设一个地方垂直爬梯，用1m短钢管搭设爬梯，每空间距500mm，方便施工人员上下脚手架。2.搭设顺序:施工准备放定位线安放垫板、底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆并与立杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大、小横杆(1)根据房屋形状、立杆间距放出定位线(2)立杆搭设:立杆高度应配合施工进度,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,立杆树立后应与事先放置的纵向扫地杆扣牢,然后安装横向扫地杆,开场搭设立杆时,应每隔6跨设置抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况撤除。(3)横杆搭设:大横杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,接长应采用对接扣件连接,假设采用搭设,应符合标准要求。小横杆置 于大横杆上方,主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁撤除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端外伸长度不应大于0.4L (L为架宽)且不应大于500mm,非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的要求等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。(4)平安防护:作业层必须设置防护栏杆和踢脚板,栏杆高度1.2m,踢脚板高度180mm。搭设满堂架时：1.采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.5米。2.搭设顺序：施工准备一放定位线一安放垫板一安立杆一安扫地杆一安横杆一铺临时脚手板一安上层立杆一安上层横杆一逐层支设到楼板底1采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.5米。(2)在楼地板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上交织安装30m和4m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(3)立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交织布置，两个相邻立柱接头防止出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。(4)大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。(5)小横杆：每一立杆与大横杆相交处即主节点，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距一样，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距构造外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。(6)纵、横向扫地杆： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在上下差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。搭设门型脚手架时本工程考虑到施工工期较紧，门型脚手架在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的平安性和耐久性及便于施工，可做到周转利用，便于保养维修，升降搭拆方便。当室内层高在不高于8m时，室内搭设门型脚手架。1.材料要求1六架及其配件的规格、质量应符合?门式钢管脚手架?JGJ76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。2门架平面外弯曲应4mm、可轻微锈蚀、立杆中-中间距差5mm，其他配件弯曲应3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按标准规定标准检验。2.门型脚手架搭设流程及要求搭设流程：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装穿插支撑板装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎平安网搭设要求1门架布距，符合现行的行业标准?门式钢管架手架?JGJ128-2000的规定，并与穿插支撑规格配合。2门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方式，不得相对进展。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。3不配套的门架与配件不得混合使用同一脚手架。4转角处门架连接：在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆一样。此外，水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。二、钢管脚手架撤除1.撤除前应对脚手架作一次全面检查，去除所有多余物件，并设立戒备区，制止无关人员进入。2.撤除顺序自上而下逐层撤除，不容许上、下两层同时撤除。3.撤除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。4.撤除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。5.每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。 6.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 7.在撤除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时撤除运走，防止误扶、误靠已松脱的杆件。 三、质量保证措施1.检验、验收管理2.立杆最大弯曲变形矢高不超过L500，横杆斜杆变形矢高不超过L250。3.螺纹顶丝局部完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。4.搭设完，应进展检验，检验主要内容：1垫板放置稳固。2立杆不允许有松动现象。3整架垂直度应小于L500，但最大不超过100mm。4对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L200。5横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L400。6脚手架的施工和使用应设专人负责，并设平安监视检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。7在使用过程中，应定期对脚手架进展检查，发现问题及时整改。四、平安保证措施1.建立平安保证体系根据有关规定建立健全平安保证体系并成立由工程办公室平安生产负责人为首，各施工单位平安生产负责人参加的“平安生产管理小组组织领导施工现场的平安生产管理工作，施工人员必须持证上岗。2.工人须经三级平安教育，考试合格前方可上岗。架子安装、撤除必须由专业队伍施工。3.施工操作人员戴平安帽，穿防滑鞋，栓平安带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用铁丝固定牢，不得有探头板。4.所有构件都必须合格，并按有关规定进展检查、验收、报验。5.严禁上下同时穿插作业，严防高空落物伤人。6.传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。7.夜间施工要有足够照明。8.在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。9.在搭设、撤除时，设置戒备区，制止其它人员进入危险区域。10.严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。11.各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 12.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。13.施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩扣件、架杆上下。五、文明施工保证措施1.工程办公室建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。2.加强对工人的宣传教育。3.传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。4.架子撤除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。5.每天下班前，清扫现场，做到工完场清。第二节、撤除工程一、施工准备1.组织准备(1)组织撤除专项施工队，并对其进展平安培训。(2)脚手架搭设完成，并在施工方案总纲内。(3)撤除机具，水、电已通。2.施工现场准备1根据撤除工程的图纸，撤除前进展施工现场勘察。2制定平安事故应急救援预案。3为撤除人员准备齐全平安防护用品4撤除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不得低于1.8M，非撤除人员不得进入施工区域。5在撤除工程作业中，发现不明物体，应停顿施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。3.作业条件按设计要求需要，确认撤除部位及原建筑内残留物施工内容1首先检查平安通道情况，必须保持平安通道畅通无阻。2做好一些预留设施、重要部位、部件的防护工作，撤除承重墙时要加固，得到相关单位的认可前方可进展下一道工序施工。3将撤除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。4按设计要求对需要撤除部位及原残留物进展清理4.撤除工具撤除工具：人工用简单的机具，如撬棍、铁楸、瓦刀、电稿、切割机、氧气、电锤、大锤、钉锤等。二、撤除方法1.屋顶面及防水撤除对不同构造房屋的屋面应检查屋面构造与平安情况，局部撤除再大面施工，对于混凝土檩条撤除应采取切割分段撤除，杜绝平安隐患。2.外墙清理外墙清理前应先搭设装修脚手架，脚手架的搭设应符合标准要求，并经检验合格前方可使用。撤除人员应系好平安带，戴好平安帽，从上往下将墙面的异物、杂草、水泥层逐步清理干净。对墙体老化问题，应用电锤等电开工具将其剔除。3.内墙清理内墙清理前，应搭好活动脚手架，对楼层较高的房屋应在下部加固，超过2m必须系好平安带，撤除时应将下部站在地面能撤除的部位先剃除，再上架对高处进展剃除，局部室内有钢构造及绝缘子的，应在不破坏原墙体构造的情况下将其撤除。4.门窗撤除门窗撤除要利用外墙撤除的脚手架，先将门窗卸下对固定的玻璃门、扇窗，应先将玻璃撤除，然后再拆门窗框，以免玻璃破碎伤人。破碎玻璃及时清理干净，运至指定的地点堆放。当高度超过2m以上的应系好平安带，撤除后的门窗框、门窗扇按指定地点堆放整齐。考前须知：撤除钢质门窗应采用氧割法先切割可活动局部，再将门窗框卸下，撤除时不能损坏原墙体，不能直接用大锤撤除。5.障碍物撤除撤除障碍物时采用先上后下的施工顺序，对撤除范围根据清洁内容划分区域，对障碍物内无钢筋的物体可采用大锤、小锤、人工撤除等，对障碍物内有有钢筋的物体，应采用切割机分段撤除，撤除完毕后清理现场。6.撤除考前须知本工程属于人工撤除，人工撤除通常应按自上而下、对称顺序进展，不得数层同时撤除，不得垂直穿插作业。当撤除一局部时，应先采取加固措施，防止另一局部倒塌。撤除工程施工人员必须正确穿戴平安帽、防护镜等劳动保护用品，高处作业应系好平安带，不得冒险作业。三、 平安技术管理1.平安生产目标到达五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故。2.平安方针：平安第一，预防为主。3.平安和文明施工目标：杜绝任何事故的发生，力争到达平安生产，文明施工优良工地。4.平安教育制度按照公司的平安教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格的执行和运用施工及平安标准。对进场的工人统一进展平安教育，增强质量、平安意识。各班组认真进展技术交底，在每道施工工序进展前，由专职平安员做书面的平安技术交底，各班组带着施工人员认真贯彻落实。5.一般规定与在考前须知1进入施工现场的人员，必须穿戴平安帽、防护镜、防滑鞋。高度2m以上的必须使用平安带，平安带应高挂低用，挂点牢靠。如系平安带确有困难时，必须采取切实、有效、确保平安的其他防护措施，不得冒险作业。2撤除施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水。及时清运建筑垃圾，人工撤除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持湿润。3遇有风力在六级以上、雷暴雨等恶劣气候影响平安施工时，制止进展露天撤除作业。在高空作业时，检查下部构造情况是否稳固，分段作业要观察构造连接情况，不得立体作业。4专职平安员对现场撤除工程全程旁站，发现平安隐患应立即停顿作业，组织有关人员对隐患进展整改整治，整改完毕经检查合格后，可以准许继续作业。第三节、内外墙一般抹灰工程一、 施工准备 1材料要求：所有材料应符合设计文件内容(1)水泥：32.5号普通硅硅酸盐水泥。应有合格证、检验报告、试验报告，每200T进展一次复检。(2)耐碱玻璃纤维网、镀锌钢丝网。应有合格证、检验报告。(3)抗裂砂浆、防水涂膜材料。应有合格证、检验报告。 (4)砂子：人工砂，过筛。 (5)108胶等，应符合质量要求。 2主要机具铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、挤缝袋、勾缝托灰板、托线板、线锤、钉子、铅笔、工具袋等。 3作业条件 1钢管内外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250-350mm。架子的步高要符合施工要求。2空调预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 3大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格前方可组织班组按样板要求施工。 二、施工工艺流程： 基层处理素水泥浆打底吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹砂浆找平层抗裂砂浆涂刷防水1.基层处理： 首先将凸出墙面的砖体、混凝土剔平，对起层的原墙体材料进展打磨，凿毛处理然后用水冲洗，润湿。对部份损坏的墙体采用1：3的水泥细砂浆修补平整2.素水泥浆打底：1：1素水泥浆内掺水重5-10%的108胶喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到原墙面上，并有较高的强度用手掰不动为止。 3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从墙面高处开场用线锤吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，灰饼间距宜2m。打底时则以此灰饼做为基准点进展冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 4.抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进展抹面，第一遍厚度宜为5-8mm左右，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 5.抗裂砂浆：将耐碱纤维网布入基中，抹平，抗裂砂浆厚度5mm，根据设计要求，布镀锌钢丝网。 6.涂刷防水：根据设计要求，使用渗透型防水材料，采用涂法涂刷两遍，每平方米用量0.8-1.5kg/m2，对于特殊加强防水抗渗部位，可加量至1.5-2.2kg/m2.第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进展。每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，防止漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直，施工完成后48小时后可做下一道工序。三、质量标准 1.抹灰前基层外表的层土、污垢、油渍等应去除干净，并洒水润湿。2.所有材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格3.抹灰工程应分层进展，每一层抹灰厚度不得大于10mm。4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接结实，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5.一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：普通抹灰外表应光滑、整洁、接搓平整。6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑，管道后面的抹灰应平整。7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。 8.当墙体有分隔缝时抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。9.有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.10.允许偏差工程允许偏差检查方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43吊线锥外表平整度432m靠尺及塞尺阴阳角方正43阴阳方正尺分隔条缝直线度43墙裙、勒脚上口直线度43四、施工考前须知1.门窗洞口、墙面、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：1门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层吸收。应认真清理和提前浇水，并做好养护工作。3基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每层厚度宜为7-9mm。4配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。2抹灰层起泡，有抹纹、爆豆花。主要原因如下：1抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。2底灰过分枯燥，有没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3抹灰外表部平整，阴阳角不垂直、不方正，主要是抹灰前吊垂直、套方以及做灰饼冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，外表不平；冲筋与抹灰层时收缩不同，因而产生上下不平，阴阳角不垂直，不方正。 第四节、外墙砖铺贴工程一、概况：外墙大面采用仿红/灰砖面层，墙裙下方及窗台等局部采用涂料装饰。大面铺砖采用6mm厚55*235规格，错缝拼贴；装饰柱类同。瓷砖粘贴勾缝均采用1：1白色水泥砂浆，挤缝，缝宽5mm。二、施工准备 1材料要求：所有材料应符合设计文件内容1水泥：32.5号普通硅硅酸盐水泥。应有合格证、检验报告、试验报告，当出厂超过三个月按试验结果使用。(2)耐碱玻璃纤维网、镀锌钢丝网。应有合格证、检验报告。(3)抗裂砂浆、防水涂膜材料。应有合格证、检验报告。 (4)白水泥。 (5)砂子：人工砂，过筛。(6)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖外表平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 (7)108胶等，应符合质量要求。 2主要机具 铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、挤缝袋、勾缝托灰板、托线板、线锤、钉子、铅笔、工具袋等。 3作业条件 1外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250-350mm。架子的步高要符合施工要求。 2空调预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 3墙面基层清理、打磨、找平、防水等已施工完毕并验收确认，基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 4按面砖的尺寸、颜色进展选砖，并分类存放备用。5大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须由设计方确认其颜色及做法，经质检部门鉴定合格前方可组织班组按样板要求施工。 4技术准备 本工程由于门窗洞较多，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进展排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，防止大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进展调整三、面砖施工 工艺流程：基层处理素水泥浆打底吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹砂浆找平层抗裂砂浆涂刷防水排砖涂刷界面剂镶贴面砖勾缝1.基层处理： 首先将凸出墙面的砖体、混凝土剔平，对起层的原墙体材料进展打磨，凿毛处理然后用水冲洗，润湿。对部份损坏的墙体采用1：3的水泥细砂浆修补平整2.素水泥浆打底：1：1素水泥浆内掺水重5-10%的108胶喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到原墙面上，并有较高的强度用手掰不动为止。 3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从墙面高处开场用线锤吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，灰饼间距宜2m。打底时则以此灰饼做为基准点进展冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 4.抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进展抹面，第一遍厚度宜为5-8mm左右，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 5.抗裂砂浆：将耐碱纤维网布入基中，抹平，抗裂砂浆厚度5mm。 6.涂刷防水：根据设计要求，使用渗透型防水材料，采用涂法涂刷两遍，每遍厚度为0.8-1mm,每平方米用量0.8-1.5kg/m2，对于特殊加强防水抗渗部位，可加量至1.5-2.2kg/m2.第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进展。每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，防止漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直，施工完成后48小时后可做下一道工序。7.排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和门窗洞排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。8.涂刷界面剂：铺贴砖前应用1：1素水刷浆兑10%左右108胶界面处理涂刷一遍，加强面砖与基层的粘结。9.镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，错缝铺贴，留缝5mm。采用从上往下施工，可以防止砂浆溅落在已经完工的砖面上。在面砖外皮下口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴前应根据仿红砖/劈开砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴劈开砖时沙浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其沙浆收水后不能偏移，粘贴的沙浆宜采用1：2水泥、沙浆，厚度为1.5cm。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度，阳角处理采用转角砖铺贴。 10.勾缝：用1：1白色水泥砂浆勾缝，用专用勾缝刀，做到水平缝、竖缝平正、光滑。针对本工程劈开砖，采用喂缝挤入工艺：购置专用的挤缝袋，根据砖缝大小，将挤缝袋的圆锥顶端剪开需要尺寸可比砖缝小1-2mm然后将拌好的白水泥砂浆装入袋中，灰浆的充填量不超过挤缝袋容量的2/3，排尽空气，勾缝时用力要适度，尽量使挤出的灰浆均匀并高出砖面2mm。待灰浆不粘手、稍干的手感为准，使用专用勾缝溜子先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外外表2mm。四、质量标准1.保证工程：1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2饰面砖镶贴必须结实、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.根本工程：1外表平整、干净、色泽协调一致。2接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4流水坡向正确，滴水线顺直。5外饰面砖允许偏差工程检查工程允许偏差mm检查方式外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m托线板检查外表平整度43用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角方正33用阴阳角方正尺和楔形塞尺检查接缝直线度32拉5m小线，缺乏5m拉通线和尺量检查接缝上下差10.5接缝宽度11用钢板短尺和楔形塞尺检查五、成品保护 1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金、塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。 2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种水电、设备安装等的活应提前完成，防止损坏面砖。 3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5.拆架时注意不要碰撞墙面。 六、应注意的质量问题 1.空鼓、脱落： 1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进展室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期比拟冷的时候施工。 2基层外表和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。 3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。 2.墙面不平： 主要是构造施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格前方进展下道工序。 3.分格不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对构造施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 4.墙面脏： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，应加强成品保护。第五节、门窗工程一、施工说明本子分部工程大局部采用铝合金门窗。二、施工准备 1、铝合金门、窗安装的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有三性检测报告。2、门、窗洞口尺寸应符合设计要求，偏差过大的要进展调整、处理。3、门、窗洞四周墙上应弹设好装框基准线，做到同一立面上的门、窗的水平及垂直方向整齐一致。4、安装门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗安装框的规格是否相适应。三、材料要求：结合设计，本工程铝合金推拉门和推拉窗选用06J603-1图集90系列，平开窗选用06J603-1图集70系列，门构造型材壁厚不得少于2.0mm,窗、组合窗构造型材壁厚不得少于1.4mm.铝合金门平安玻璃采用8厚钢化玻璃，铝合金窗平安玻璃采用6厚钢化玻璃。门窗均为深灰色氟碳漆铝合金框。其他特殊要求，根据图纸标明为准。二、工艺流程弹线、定位门窗洞口处理检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝(按设计及相关标准要求)清理安装五金配件安装门窗密封条1、弹线、定位：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮假设标高一样则应在同一水平线上。2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；3、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题前方可用木楔临时固定。与墙体固定：用射钉枪将铝合金门窗框上的铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不能大于180mm，铁脚间距应小于600mm。4、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外外表留58mm 深槽口填嵌密封胶。严禁用水泥砂浆填赛。在门窗框两侧进展防腐处理后，可填嵌设计指定的密封材料。待铝合金窗框(和窗台板)安装好后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉、镀锌铁皮固定片将门框与墙体固定，用水泥砂浆、发泡剂等材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙的缝隙。6、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装一样。7、安装五金配件：安装工艺要求详见产品说明，要求安装结实，使用灵活。三、玻璃安装 1.施工准备1根据门、窗扇的尺寸按图纸设计含最终的深化设计要求列出详尽的玻璃尺寸、数量和需用时间顺序清单；2按照上述清单有方案、有步骤的组织切割玻璃。以确保玻璃的及时供给。2.施工工艺1玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；单块玻璃尺寸较大时用玻璃吸盘就位。玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧间隙宜为25mm。玻璃下部应用3mm厚的氯丁橡胶垫块垫起。2为防止渗水现象，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。3玻璃就位后，应及时用胶条固定。4大块玻璃安装考前须知：对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可无视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。四、质量标准1.保证工程1铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3铝合金门窗安装必须结实，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2.根本工程铝合金门窗扇安装应符合以下规定：1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，外表平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4铝合金门窗外表干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；外表平滑、平整，厚度均匀，无气孔。5允许偏差表门窗框的正侧面垂直度2.5mm门窗横框的水平度2mm门窗横框标高5mm门窗竖向偏离中心5mm双层门窗内外框间距4mm推拉门窗扇与框搭接量1.5mm五、成品保护措施1、门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,产品和材料不能接触地面,底部用枕木垫起高于地面100mm以上,严禁与酸碱材料一起存放,室内应整洁、枯燥、通风。2、外窗施工宜采取先上后下的原则，这样防止破坏已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。进展焊接作业时，焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。玻璃与铝型材密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏面板外表。3、门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进展门框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体外表装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗外表。在室内外湿作业为完成前，不得破坏门窗外表保护材料。制止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安装脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。4、当饰面层材料已安装上墙后，应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监视。第六节、涂料工程施工准备 1、材料方面1涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。2、主要机具一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、腻子托板、小铁锹、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3、作业条件1墙面应根本枯燥，基层含水率不得大于10。2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面枯燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3门窗玻璃要提前安装完毕。4管道设备安装完，试水试压已进展完毕。5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门鉴定合格后，方可组织班组进展大面积施工。操作工艺1.基层处理：因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有脱落的涂料，保证基层光洁，然后用水管喷枪清洗。2.工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料。3.基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等去除凿平，将残留在基层外表上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。4.修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰得的坑凹、缝隙等处分遍找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。5.刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来确定，一般情况为三遍。6.施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。7.施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。8.施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开场，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后再处理接头。质量标准一主控工程 1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结结实，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合以下要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8；基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合规定。二一般工程薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定薄涂料的涂饰质量和检验方法项次工程普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线允许偏差2拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查成品保护 1、进展操作前将不进展涂饰的门窗及其它相关的部位遮挡保护好。 2、涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。 3、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。 4、严禁施工人员在已涂饰好的面层乱写乱画，污染墙面。6、严禁明火靠近已涂刷完成的墙面，以防污染，确保漆膜外表干净、光亮。第七节、玻璃雨棚工程一、施工流程测量放线构造加固不锈钢构件骨架焊接接驳座安装接驳座调整防腐处理钢爪安装检查调整玻璃安装调整固定胶缝贴美纹纸注耐候密封胶清洗竣工验收二、雨蓬施工准备2.1雨蓬施工技术准备1组织设计人员作好雨蓬施工图，按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字，送交市图纸审核部门审核后，交本工程工程部。2由工程部组织专业工程技术人员，高级技师仔细阅图，反复认真研究制定现场施工方案，对疑难问题，报公司设计所解答。3对施工难度较大的部位、工序，制定切实可行的技术方案。4施工前，工程部工程技术人员向施工队长、班组长进展技术交底，明确重点部位工序的控制，制定相应的措施。2.2雨蓬施工设备准备对涉及到雨蓬工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备，按型号、数量、供给时间提出方案，送交采购部、仓库。2.3雨蓬施工材料准备雨蓬材料按公司采购程序的规定，采购前制定采购方案，明确采购材料的名称、规格、数量、标准，对材料供给方进展综合评审，只能向评审合格的供给方采购材料，以严格控制幕墙材料的质量。2.4雨蓬施工人员准备1工程经理对雨蓬施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的方案，包括施工工种，各工种人数、进场时间仔细安排，做到施工人员落实到位，明确各类施工人员的责任。2组成雨蓬施工队确定施工队长，配备各类施工人员，调集技术尖子，加强该施工队技术力量。3现场施工安装工艺3.1各工序施工说明1测量放线按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁楼板，各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支承构造、钢爪定位要求。2构造加固雨蓬主构造利用原土建构造钢梁作为支承构造，还必须根据雨蓬构造进展加固，增加拉杆、横梁等。3不锈钢构件骨架的焊接 开场进展焊接雨蓬骨架，玻璃雨蓬骨架主要采用的主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的构造计算强度。焊接需符合国家规定的标准，焊缝必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷；焊高则符合设计要求。不锈钢主龙骨通过镀锌角钢与主体构造的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢转接件上。3接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置，安装接驳座时，要采用电焊进展点焊定位，所有接驳座点焊定位后，再拉通线进展检查，调正偏离定位点的接驳座。4接驳座焊接接驳座调正后，进展焊接，采用422焊条，直径3.2，接驳座周边满焊，焊高按设计图要求，要求焊接质量满足以下要求：焊高符合设计要求；焊缝连续，不漏焊、不夹渣；焊缝无未溶合缺陷。5防腐处理对雨蓬钢构造进展除锈处理后，涂防锈漆二度，按设计要求颜色涂面漆二度。考前须知：钢构造外表浮锈物必须去除干净；油漆调和要按规定进展；油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。6钢爪安装根据施工图及材料清单，确定雨蓬不锈干爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，要进展一次调整，调整时可采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使钢爪孔横向和纵向分别共线，调好后固定钢爪。7玻璃面板安装按设计图分格尺寸进展实测后，调整分格尺寸，确定玻璃尺寸，按编号报玻璃加工清单。玻璃加工完运到工地，要进展入库检验，经质检员按有关标准、图纸和材料清单进展检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才能入库。按雨蓬分格所需玻璃规格，对号入座进展安装。安装步骤：玻璃孔上安装接驳头；将玻璃吊送至安装