资源描述
-卸料平台专项施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据2三、卸料平台用途及极限荷载值2四、卸料平台的设计2五、卸料平台的搭设与撤除3六、卸料平台的检查与验收8七、考前须知8八、卸料平台设计计算书88.1、次梁的计算88.2、主梁的计算108.3、钢丝拉绳的力计算:138.4、钢丝拉绳的强度计算:138.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:138.6、操作平台平安要求14 一、工程概况 本工程位于市莞城区东城路228号,总用地面积9185.26,总建筑面积35497.82,其中地下室一层,建筑面积5753.22;1*商业楼3层,建筑面积8358.99;2*住宅楼34层,建筑面积21240.25。1*楼构造形式为框架构造,根底形式为预应力管桩根底;2*楼构造形式为框架剪力墙构造,根底行为为桩筏根底。建筑标高0.000相当于黄海高程12.300m。 二、编制依据1、建筑施工高处作业平安技术规2、建筑施工手册3、现行建筑材料规大全4、建筑施工平安检查标准JGJ59-995、钢构造设计规GB500172003三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的平安可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2000N/m2,最大限载为1000Kg。四、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为组装式,平台的主梁采用18*槽钢,次梁采用12.6*槽钢;防护栏杆采用J50304 矩形空心钢设600mm、1200mm 两道,并用密目平安网封闭严密,设180mm 高3mm 厚钢板挡脚板;平台底部用50mm 厚脚手板封闭严密,脚手板必须,并与平台固定结实;预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235 级钢筋,锚固长度为4225=1050mm。预埋钢筋锚固在顶板。2、制作要求1按照设计的平面尺寸进展取料,正确使用设计用料,整个底框及吊环应双面满焊。2在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架、支模架等施工设施上,斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道,两个拉结点分开设置严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上。3、搭设简图(见下页)五、卸料平台的搭设与撤除1、搭设、撤除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、撤除的特点与方法。2、搭设、撤除时设专人指挥、看护,划定戒备区,设立警示标志,非搭设、撤除人员制止进入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查:安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进展检查。平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进展连接。平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装:脚手板必须,并与槽钢次楞固定结实,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆、平安网。4、撤除:撤除应先安装后拆,后安先拆,撤除完后对现场进展清理,并进展刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、集料平台应严格按施工方案进展搭设;钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝绳进展紧固;焊接位置必须满焊,焊缝均匀密实;槽钢的规格应符合设计要求。2、由工程部平安组员组织对集料平台进展100%检查验收,验收合格前方可使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进展检查,发现问题应及时挂上警示牌并上报处理。等处理完毕再次检查没有发现问题后,才能进展使用。4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进展改动、变更,假设因实际问题必须进展变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进展。七、考前须知1、使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须采用直径25mm 的HRB335 级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接,且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。八、卸料平台设计计算书计算依据建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)和钢构造设计规(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进展。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进展设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用12.6号槽钢U口水平,主梁采用18b号槽钢U口水平,次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载5.00kN。8.1、次梁的计算次梁选择12.6号槽钢U口水平槽钢,间距0.80m,其截面特性为:面积A=15.69cm2,惯性距I*=391.50cm4,转动惯量W*=62.14cm3,回转半径i*=4.95cm;截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.300.80=0.24kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;Q2 = 2.000.80=1.60kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.24+1.60+0.12) = 2.35kN/m。经计算得到,活荷载计算值 P = 1.45.00=7.00kN。 2.力计算力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2.353.002/8+7.00 3.抗弯强度计算其中* 截面塑性开展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度=7.90106/(1.0562140.00)=121.04N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求。 4.整体稳定性计算:其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72由于b大于0.6,按照钢构造设计规(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.676。经过计算得到强度=7.90106/(0.67662140.00)=188.01N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求。8.2、主梁的计算卸料平台的钢绳按照建筑施工平安检查标准作为平安储藏不参与力的计算。主梁选择18b号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为:面积A=29.29cm2,惯性距I*=1369.90cm4,转动惯量W*=152.20cm3,回转半径i*=6.84cm,截面尺寸 b=70.0mm,h=.0mm,t=10.5mm1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.23) = 0.40kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为: P1=(1.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/2)=1.87kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)=3.53kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)=3.53kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)+7.00/2=7.03kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)=3.53kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/2)=1.87kN2.力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:R1=11.425kN,R2=11.554kN支座反力 RA=11.554kN最大弯矩 Mma* 3.抗弯强度计算:其中* 截面塑性开展系数,取1.05。 f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2。经过计算得到强度=12.148106/1.05/152200.0+14.8521000/2929.0=81.086N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求。 4.整体稳定性计算其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=57010.570.0235/(4000.0.0235.0)=0.58经过计算得到强度=12.15106/(0.582152200.00)=137.17N/mm2。主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求。8.3、钢丝拉绳的力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为: RU1=18.738kN8.4、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进展计算,为 RU=18.738kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)。 Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm)。 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。 K 钢丝绳使用平安系数,取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00018.738/0.820=182.813kN。选择637+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径19.5mm。8.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进展计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=18.738kN 钢板处吊环强度计算公式为:其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土构造设计规f = 50N/mm2。所需要的吊环最小直径 D=187384/(3.1416502)1/2=16mm。8.6、操作平台平安要求 1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进展相应的受力计算。 3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加。补软垫物,平台外口应略高于口。 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。 5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩。 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。 7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监视。. z.
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