某某仿古门楼项目 -施工设计方案

-目录第一章编制说明3第一节工程概况3第二章项目经理业绩、项目管理及力量配置4第一节项目管理机构组成4第二节拟派往本工程项目经理简历6第三节项目管理机构配备情况辅助说明7第三章主要施工技术方案17第一节独立基础土方开挖施工方案17第二节垫层施工方案18第三节基础主体施工方案19第四节主体框架（柱子、梁、起坡屋面等）施工方案24第五节砼预制组装斗拱施工施工方案29第六节筒瓦屋面施工方案32第七节钢结构门楼施工方案34第八节面层装饰施工方案36第四章确保工程质量和工期的技术组织措施38第一节完善质量管理体系38第二节质量管理制度39第三节施工准备阶段的质量控制42第四节施工过程中的质量控制43第五章确保安全文明施工的技术措施及环境保护措施45第一节文明施工措施的合理性和先进性45第二节安全施工保证体系与措施48第三节环境保护措施57第六章进度计划和工期目标及拟投入的主要机具、设备和劳动力配备情况61第一节施工机械投入计划63第二节拟配备本工程的试验和检测仪器设备表63第三节劳动力进场配置计划63第四节施工进度总计划表63第七章采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价等的可行性63第一节采用新技术、新工艺对缩短工期、降低造价的可行性63第八章突发事件应急预案措施66第九章成品、半成品保护措施73第十章工程保修及售后服务76第一节施工前期为建设单位提供服务76第二节施工过程中为建设单位提供服务77第三节施工后期为建设单位提供服务79第四节工程保修计划79附表一：拟投入本工程的主要施工设备表81附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表82附表三：劳动力计划表83附表四：工程进度计划进度图84附表五：临时用地表85. z.-第一章 编制说明本施工组织设计为“ *仿古门楼工程”的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。第一节 工程概况工程名称： *仿古门楼工程1. 建设地点：*省*市2. 工程性质:仿古建筑及装饰钢结构工程3. 质量标准：合格4. 招标工期：45日历天。5. 工程概况内容：拟在*工业集中区门口修建*三带四联脱贫攻坚产业示范园标识；在*中小企业孵化园临路和正面两处修建镇安县三带四联企业孵化园门楼标识，同时把*工业集中区16户企业和云镇中小企业孵化园12户企业纳入三带四联企业认证范围，在相关企业门口挂三带四联企业认证标识。位于*工业集中区门口门楼标识，建议用镀锌方钢建成现代装饰门楼。*中小企业孵化园临路和正面两处门楼标识，为了和*古街景区配套，建议建成仿古建筑门楼标识。第二章 项目经理业绩、项目管理及力量配置第一节 项目管理机构组成1、项目经理部组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理工程部技术部质量安全部物资设备部合约商务部财务部综合管理部2、项目经理部组成主要施工管理人员表职务职称执业或职业*明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理工程师建造师二级建筑工程有技术负责人高级工程师建造师二级工业与民用建筑有合同商务负责人助理工程师造价员/工程造价有专职安全生产管理人员安全管理安全管理/工程管理有施工员工程师工程管理/工程管理有质量员助理工程师质量管理/有资料员助理工程师资料管理/有材料员助理工程师材料管理/有第二节 拟派往本工程项目经理简历：出生年月：*：项目经理*书：职务：项目副经理工作年限：4年业绩：2013年3月1日-2013年12月30日 *新建厂区工程合同价款：10545329.92元；工期：300日历天2016年9月15日-2016年11月10日 *郡室外雨棚、地下室坡道钢结构工程合同价款：50万元；工期：55日历天2016年8月20日前完工 *市艺术品中心A-CBD钢连桥、博物馆夹层、五六格连桥加固工程合同价款：70万元；第三节 项目管理机构配备情况辅助说明工程技术部职责(1)负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题时处理解决；认真参加并招待经理部生产计划编制和安排，下达班组旬日作业计划；(2)确保施工过程按照质量体系文件要求进行；(3)负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；(4)负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；(5)负责对被列为过程和关键工序的过程实施施工全过程监控；(6)负责编制施工项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。(7)负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作；(8)参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验正；(9)负责质量记录的收集、整理、标识、是、归档、保管和移交工作。质量、安全部职责(1)贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。(2)参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全等技术措施；(3)根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并责令其返修；(4)负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果一一报公司工程部；(5)负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录；(6)负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款；(7)参加隐蔽工程检查和工程竣工预算及验收交接工作。(8)测量放线部职责(9)配合工程技术部做好进场时的轴线复核及移交工作；(10)负责工程控制轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测及沉降观测等作，同时做好各项技术数据的记录、整理、备档；(11)提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。材料设备部职责(1)执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法；(2)建立物资信息网，掌握市场行情，做好铝镁板、水泥等材料的采购工作，解决生产急需；(3)编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作；(4)负责进场物资验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作；(5)负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；(6)负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；(7)搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作；(8)及时向有关部门提报物资报表；(9)参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织，编制机械配备、使用计划；(10)负责机械设备的造型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态；(11)掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途和生产能力，解决机械设备的管、用、养、修的技术问题；(12)组织对各种机械事故的调查、分析和处理。10.6.1.4 定额预算部职责(1)严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。(2)负责项目工程的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验收工报表，编制月工计价表和季度验收工及年度验收工；(3)依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算；(4)配合公司工程部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的全员评审工作。核算财务部职责(1)加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经营经费法规和财务制度；(2)编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作；(3)负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作；(4)参与税收、物价、财务大检查工作。后勤保障部职责(1)努力搞好各项生活福利设施、合同财务部编制好福利、行政费用计划；(2)做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度；(3)做好生活用水、用电管理和房屋维修，搞好环境卫生和绿化工作；(4)认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行；(5)加强对消防工作的监督检查，督促逐步消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育；(6)对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，努力提高责任心和业务素质。项目管理人员岗位职责项目经理岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)管理过程：工程的进度管理是一个综合的系统工程，包括了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派出计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有和不率、有备而来、有章可循。(4)学好公司质量体系文件，组织运行好施工项目质量保证体系，明确工程部及项目经理的职责。(5)熟记、理解，实施质量体系要素中工程部5个主要控制要素，及15个相关要素，组织做好质量记录工作。(6)对内抓好各岗位人工人，对外协调甲方监理，分包方，分供方的关系。(7)工程的进度、工期、质量、安全文明生产、成本控制、质量体系运行负主要领导责任。项目副经理岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的改你做错的，验你改过的；(3)负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责；(4)责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标；(5)负责纠正和预防措施的组织实施。项目总工程师岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)负责本项目质量策划，组织编制中小型质量计划并按规定报批，主持建立质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对招待情况进行检查、实施监督；(4)责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；(5)责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反打操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；(6)负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。(7)定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息；(8)负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠下和预防措施；(9)组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结；(10)负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；(11)领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动；(12)领导本项目质量评定和竣工交验仪式。电气工程师岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你要写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)负责本工程相应专业技术管理工作；(4)审核设计文件，熟悉文件内容，实地核对，并根据施工调查资料对设计中存在的问题及时请监理或设计单位解决；(5)编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施；(6)汇总和提报工程材料及设备需用计划，并协助物资部门解决定货中的技术问题；(7)处理各种施工问题，掌握工程进度，了解安全、质量情况；(8)整理本专业的竣工资料，参与工程竣工验交工作；(9)参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作；(10)按时、规定提供有关报表，处理有关往来文件。安全员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)建立安全生产责任制，具体负责好工地及工人生活场所的用电安全，防火安全及其它有关安全的事项；(4)好安全交底，搞好安全知识教育，安全技能培训，将安全作为每天大事来抓，并做好每天的安全记录；(5)好安全防护，对“三宝”“四口”施工机具，施工用电特别是电焊操作要负责落实到班组个人身上。(6)好现场安全标识的工作，并随时检查标识是否齐全。(7)有安全隐患的地方，应随时防治，并督促库房做好安全防火工作。(8)到每天有安全检查记录，如遇安全事故发生，应及时上报，并组织排险，对重大事故的现场保护作好标记，查明后再清理现场，并协助事故调查。10.6.2.6 材料员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)组织评价供应商，建立合格供应商名录。审核项目部提交采购物资清单，根据工程提出的物资到位时间安排采购物资计划；(4)严格执行采购物资在合格供应商中选择购物；(5)所有购物资要与供应商签定供货合同，保证材料满足设计要求，顾客要求；(6)建立好采购物资文件的记录和保管工作；(7)对经检验确认为不合格物资，负责退货或调换；(8)负责材料到位的方本验证及实物验证。技术员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)熟悉工程图纸、规范、规程、作好资源配置计划；(4)主持编写质量计划（施工组织设计或施工方案）；(5)作好技术交底工作，负责组织解决施工过程中存在的疑难问题。对设计变更，洽商做好填表工作，参与隐蔽验收，质量检验和质量评定；(6)负责推广施工中新工艺，新材料的应用。好施工过程中技术资料的整编，并按贯标要求，作好资料移交工作；(7)协助项目经理做好施工现场安排工作；(8)协助搞好安全，文明生产工作。仓管员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；(3)协助材料员、质检员对购入材料进行检验和试验；(4)对入库材料进行标识管理，分类堆放，保证仓库整洁有序；(5)易燃、易爆、贵重材料应设置专门库房，标识清楚，不能与其它材料共同放置；(6)做好库房的标识管理工作，清洁卫生工作及消防安全工人；(7)做到不合格材料不入库，如来不及检查，应挂状态标识。检定合格后存放保管，做到进出库内物资都是合格物资；(8)做好材料搬运、贮存包装，防护与交付工作；(9)做好材料出入库登记工作，帐目建立清楚，做好每月库存盘点工作，确保帐目平衡；(10)定期向项目部报告库存使用情况，存货情况。施工员岗位职责(1)工作原则：有章可循，有法可依；(2)岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的。(3)熟悉工程施工组织设计，施工方案，技术交底，施工图纸，掌握施工工艺。(4)组织现场：按计划，按工期，按质量要求施工，对施工顺序，交叉施工作好统筹安排。对作业班组进行安全，文明生产交底，组织作业班组进行安全，文明施工。定期安排生产调度会议，向项目经理汇报生产进度，质量情况，安全文明生产情况。做好每天的施工日记及每天的质量评定，验收单据的填写。组织班组自检，互检工人，配合进行联检工作。对质量通病提前交底并进行现场跟踪发现。检查现场材料堆放，标识，垃圾清运是否有序，齐全，干净。现场设计师职责（1）工作原则：有章可循，有法可依；（2）岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的。（3）负责现场所有设计文件的整理工作，如遇变更情况发生，与设计单位做好图纸变更设计应做工作。（4）负责对局部图纸变更的修改标识工作。（5）做好所有现场变更图纸，资料记录工作，并配合贯标小组填好单据。（6）负责与设计业务联系。质检员岗位职责（1）工作原则：有章可循，有法可依；（2）岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；（3）项目工程施工质量负主要责任，保障工程按合同规范设计执行，做好所有质量记录，对重要关键工序工位质量严格把关，做好质量三级检验工作；（4）进场材料、设备、机具、产品及半成品严格把关，做好质量登记；（5）施工过程质量进行跟踪，对防水工程，隐蔽工程，钢结构工程中，消防，空调工程要求操作工人严格按施工方案，技术交底进行，以保证质量满足要求，做好质量记录；（6）好最终产品的和试验工作，检查验收前所有质量记录是否齐全，并做好最终产品的质量记录工人，质量检验；（7）负责对不合格品不合格工序的跟踪，纠正处理结果是否满足合同的要求，做好不合格品及不合格工序的质量记录，并做好统计工作，预防措施；（8）有关工程质量问题要及时上报项目经理，并配合做好安全文明施工工作；10.6.2.12 资料员岗位职责（1）工作原则：有章可循，有法可依；（2）岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的；（3）负责本部门质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）和与质量有关的文件（技术性文件、管理文件、顾客提供文件）资料收发、传阅、更改、登记、复制、存档、保管、打字；（4）收集、整理本部门范围内所有有效文件，编制有效文件清单，并及时与行政部发布的文件清单进行核对、修订。（5）发放由本部门发出的工程文件资料，填写文件发放、回收登记表文件发放、回收登记表，作废文件交还发放部门。第三章 主要施工技术方案第一节 独立基础土方开挖施工方案基坑开挖前应按建设单位提供的座标点、水准点放好开挖灰线，控制开挖深度。要落实好挖土人员及堆土场地、夜间施工的灯光、土方车外出时的冲洗措施等要素，方可开挖。本工程挖土考虑由东向西逐步进行，由于整个施工场地同时开挖，场内大量堆土有困难，在计算土方平衡量后的土方应悉数外运，留部分好土择地堆放，日后填土时如有少量缺口，可选好土回运。挖土采用机械开挖、人工修整，运土卡车土方外运。土方车外出时应冲洗干净。由于土方车辆载重量大，要在车辆运行线路上搞好场地平整，坑洼处用道渣或碎石垫铺，并准备1-2车道渣以备需要时抢救道路。挖土场地及主要通道要设置大功率照明灯具，使晚间施工时有充足的光照度。土方车要与已开挖的基坑保持5米以上的距离。基础开挖深度如超过1.5米按规范规定放坡。两边堆土应距坡边1.5米外。挖土达到基底标高时应减慢挖土速度，局部地段因达不到设计要求超挖时严禁松土回填，必须用道渣分层夯实回填。如超挖深度过大或遇土质情况与地质资料严重不符时，须经设计人员现场研究后按新设计方案处理。开挖前要再次了解地下管线布置及走向。如遇管线应小心挖掘，及时通知建设单位，并保护好有用的管线。如遇不明物体、文物时应及时向有关部门反映，同时保护好现场，并及时请设计、建设、监理单位到现场处理，做好记录及签证。基底四周应留出200200mm排水沟及制模作业区（500mm宽），如遇下雨天要派专人24小时值班抽水，严禁浸泡基槽。基础基坑周围非上下通道应用钢管围边，并有醒目标志。上下通道应设扶手，以策安全。第二节 垫层施工方案1、碎石垫层碎石回填前应对上一道工序进行隐蔽工程验收。设置控制铺设厚度的标高桩或在固定部位做好回填标志地基标高有差异时，应从低处分层回填,用蛙式打夯机或强力夯夯实。碎石每层铺设厚度不宜超过30CM。夯压前应根据干湿度和天气情况适当洒水。为确保碎石垫层的密实度，应采用不同粒径组成的级配碎石，其中大粒径的应占70以上。2、素混凝土垫层在槽帮、模板上做好混凝土上平标志，大面积地面或基础每隔3M钉水平桩。核对配合比，检查机械、运输工具，清除杂物，浇水湿润模板、基层，但基层表面不应留有积水。混凝土到位后要及时振捣，凹陷处要及时补充。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。浇筑应连续进行，如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇捣完时要按照规范要求及时做好混凝土试块，每100立方混凝土或每班次要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室内，一组按所浇捣部位同等条件进行养护。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，基础边线等，经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。混凝土的强度须符合设计和规范的要求，严格掌握计量配合比。施工时注意混凝土的密实性，避免由于振捣不实或漏振所造成的混凝土不密实。混凝土浇筑后，要及时进行养护。第三节 基础主体施工方案 3.1垫层施工垫层是基础与土层的隔离层。浇捣前要复核挖土深度、土质情况，查看土质是否与设计资料相吻合，并请设计、建设、监理到场共同验槽。如果土层土质与设计资料不符时要请设计人员当场决断，拿出处理意见。按新设计方案施工。要做好验槽记录，经有关人员签字后方为有效。浇垫层是建筑物的第一次混凝土浇捣，也是一次演练，要趁浇捣垫层之际把配套工作跟上去。本工程的垫层采用C10的商品混凝土，厚100。商品混凝土有到货及时，供料连续，混凝土流动性较大等的特点。结合本工程占地面积较大的实际，混凝土泵车至少要配50米的输送管道才能基本输送到位，如还有局部区域够不到则采用小推车辅助到位。一般商品混凝土加有减水剂，所以混凝土到位后要及时震动，凹陷处要及时补充。由于垫层只有100厚，平板震动机只须拉一遍，但要拉得慢，拉得稳，拉得平。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。商品混凝土到货后，要查看混凝土的使用部位、标号、配合比、坍落度、抗渗要求等要素，本批混凝土浇捣完后要及时向搅拌站要取混凝土级配单，每100立方混凝土或每班次至少要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室内，另一组在现场与浇捣构件同条件养护。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，基础边线等，经技术员、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。 3.2钢筋工程准备工作：翻样人员在接到图纸后，要仔细审图。疑点、难点、难施工处要及时与项目经理、工程师或技术员商讨解决办法。严禁擅自作主。同时要对施工步骤作出初步安排。翻样人员要根据施工图做出整个工程项目的用料计划及清单，提前做好用料申请。如有钢筋代换要经设计单位认可。翻样人员要精打细算，节约材料和用工。不但要严格按施工规范的求配筋，同时也要考虑到水、电、安装、埋件、预留孔等的因素。钢筋加工:钢筋加工前应先做材料实验，同时应提请项目经理部管理人员复验产品合格证，出厂证明等文件，严禁边做试验，边加工，边施工的违规做法。钢筋加工应严格按配料单进行，加工精度应符合规范要求。有抗震要求或设计要求的箍筋弯钩要达到135度，且平直部分不少于7 d。钢筋焊接必须有专人持证上岗操作。正式焊接工料前，应先按规格进行试焊及调节，并将该批钢筋、该规格各做3个试焊样送交材料试验部门进行材料试验，合格后方准正式焊接（每200个接头为一批）。电焊时要弯好钢筋接头的角度，根据双面焊或单面焊留足焊接区域。焊接I级钢筋用4*型，II级钢筋用5*型，电焊条必须有出厂合格证。断料时要根据配料单统一配料，合理套裁，节约材料。绑扎施工:施工前，施工人员应熟悉图纸、配料单，发现图纸与配料单不符时应及时请管理人员纠正，不能自作主*。要根据柱、主梁、次梁的顺序进行施工，并注意相互间的关系及钢筋位置关系注意柱、梁间；主梁、次梁间结合点的钢筋处理。要根据柱梁的配筋特点，安排好钢筋接头位置，即：同截面主筋不超过50%，同一区段不得超过50%；受弯钢筋接头布置在受剪力处，受剪钢筋接头布置在受弯处；接头占30%以上的区段，箍筋要加密处理；严格按规范规定留足搭接长度和钢筋锚固长度。柱基第一皮钢筋绑扎后，弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋伸至板底固定。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。严格控制钢筋间距，板筋、分布钢筋、箍筋等要按尺寸画线，做好预埋管件的配合工作。及时做好自检工作，浇混凝土前要请监理签署隐蔽工程验收单。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。3.3基础模板安装本工程为带梁条形基础，模板安装有共同之处，主要是基础梁的模板安装和尺寸控制。模板安装要做到标高准确，轴线准确，满足几何尺寸要求，有足够的刚度，缝隙不但要满足规范要求，还要符合浇捣商品混凝土的需要。整个模板要耐施工人员在模板上走动，耐浇捣商品混凝土时的冲击力，而且要拆卸方便。模板支撑要牢固，至少要支撑在坚实的原土上，并加垫木块。侧模可搁置在钢筋搁置点上（搁置点是在基础梁的箍筋上根据标高焊带90度弯钩的10钢筋，间距小于1500），上口用钢管收牢，边角、斜口用木料镶嵌以保证几何尺寸的准确性。条形基础的施工缝应留置在基础梁面。模板应刷隔离剂，表面平整，无大于1cm2的孔洞。模板缝隙过大处严禁用油毡、纸板垫嵌，应用木材镶嵌密实。支撑管如要穿越混凝土结构时，可用竹管做外套，且置于无钢筋处。拆模后去除竹套管，用同等级混凝土灌实。施工用脚手板、走道板严禁直接搁置在梁、柱模板上，应根据实际荷载另行穿跳。模板安装完成后要先进行自检，自评，通过后交项目经理部验收并填写技术复核单，合格后方能浇捣。所有预埋件位置必须正确，有关工种复核无误后方能封闭模板，模板施工完毕后，及时进行技术复核工作。浇捣时要派专人看护模板，有松动、走形时要及时修整，如有炸模现象产生要暂停浇商品混凝土，待修复后继续进行。3.4基础混凝土浇捣混凝土浇捣前必须清除模板内杂物、积水；对钢筋及预埋物件进行隐蔽工程验收；复核模板尺寸、标高、轴线情况；获得建设方或监理方混凝土浇灌许可后方可进行浇捣。混凝土搅拌前要复核混凝土的标号、粒径级配、坍落度、抗渗等级及工程名称、部位，应完全满足设计要求。本工程基础虽无特殊性但摊子大，且基础梁纵横交错。基础内通行困难，主要靠挑空架运输及通行，所以要时刻保持道路的畅通和平整，防止边坡坍塌及支撑走动、移位。根据本工程的方位，独立基础的混凝土从东面开始浇捣，逐渐向西面后退，尽量不要停顿。分料人要及时把料分匀、铲到位和添加到不足之处。独立基础施工时，可按台阶分层一次灌筑完毕，不留施工缝，顺序是先边角后中间，使砂浆充满模板。实际操作中要根据当时的天气、混凝土的坍落度、浇捣的速度等因素灵活掌握。震动时要控制震动时间，不能超震；要震全，不能漏震；特别是下缘处不能超震，否则易产生吊脚现象。基础内严禁无关人员走动，看模人员要随时察看模板质量及支撑，特别是行将浇捣的部位。如有炸模现象要立即将料分到其他部位，抢修完后才能浇捣，不能边抢修边浇捣。按常规每100立方米混凝土要做两组混凝土试块，每组三块。试块在初凝前用硬物刻上或用油漆写上浇捣位置、混凝土标号、浇捣日期等要素，一组同条件养护，供拆模时对照，另一组置于标准养护室养护，测28天强度用，每班次至少要做三次坍落度试验，以控制混凝土浇捣质量。清整抹光工作关系到混凝土外观质量，要派有经验的人员进行操作。混凝土浇捣振动后先用长刮尺将放脚刮平，“高除低补”，用木蟹打磨压实，再用铁板进行第二次压实抹光，以减少混凝土表面收缩裂缝。特别要注意不能过早地将模板脚部的混凝土刮去，以防止吊脚现象产生。遇特殊情况要留施工缝，则应将施工缝留置在跨中，尽量留在次梁上。施工缝要留得垂直、利落，不能拖泥带水，要将放脚、梁一起切断。一但留设了施工缝就要等该缝处达到初凝，经用同标号水泥浆灌浆后才能继续浇捣。施工中要密切注意天气情况，如下雨，要加强排水，严禁将混凝土料直接往积水处倒。如雨量大于20毫米应暂停浇捣混凝土。同时在施工阶段要准备好挡雨用具如油布、厚塑料膜等，必要时加盖在混凝土上，防止雨水冲走浆水。混凝土强度未达到12Mpa时不准上人操作，未达到设计强度时不得在混凝土上行进车辆及堆放重物，拆下的模板要及时运到基础外堆放和清理。对浇好的混凝土要加强浇水养护，高温天气更应不断浇水并加盖草包以减少水份的蒸发。3.5基坑土方回填回填土必须细软，块土打碎(粒径不大于300mm)，淤泥和淤泥质土不能作回填土，回填土不得有杂草杂物。基坑回土前必须将槽内积水抽干，填土必须分皮分层用打夯机夯实。柱脚或不便机械行走处采取人工打夯(打夯机每层铺厚度250mm夯压4遍)。回填土必须在晴天、阴天或多云天进行，下雨天不能填土，在填土施工中必须做到松土不过夜。填土过程中，必须保护好柱头及门框柱的插筋。基础回土前一定要经过质监站基础结构验收合格后，才能进行上部结构施工。第四节 主体框架（柱子、梁、起坡屋面等）施工方案1框架模板施工柱模安装前要先进行隐蔽工程验收，清除柱脚内的垃圾。根据弹线，在柱底部的箍筋上用10钢筋焊接一个井字形的骨架作为定位靠山。检查柱内埋铁、拉结筋的位置，数量。模板安装后利用钢管排架，将柱模扶垂直，四边用钢管箍紧，柱两个方向的垂直度应小于1/1000，同时要校正方正度和圆弧度。本工程柱子采用方形，方柱的模板要用18mm竹胶板拼成，并用用钢管收紧，要用钢丝绳缠紧，空隙处要用木楔砧实。特别要注意方形柱与矩形梁连接处的模板镶拼。柱模在梁底的高度要根据每根柱，每根梁的标高确定，不足尺寸处要用木料镶足。柱模底边可用适用材料顶牢。梁底模要平稳地安置在主横楞上，并根据梁的长度起拱1/1000-3/1000，起拱要和顺。梁侧模要根据相邻平台的厚度和标高确定。特殊部位应先预排并编号，防止搞错。要注意古建筑的特殊性，模板制成后要认真对照图纸进行复核。梁的层次多，无平台做横向支撑，所以一定要将梁的模板支撑稳定、牢固，要控制好截面尺寸和垂直度。楼板模板除四周依靠梁侧模传力外，中间部分要靠排架将自重、钢筋混凝土重量、施工荷载传递到地面，除按规范规定的斜撑、剪刀撑等必须设置外，不能东铺一根，西拉一根地把传力路线搞乱。不足模数处及柱、梁、板夹角处要用木料镶足，固定牢，并用木楔振实。楼板可随梁的起拱情况适量起拱。柱模在1500高度及2500高度（或视实际情况）处开门子板，用于灌混凝土，检视和振动。柱模底部要开清扫口，用于浇捣前的清扫。主梁侧模与楼板宜呈品字型安装，便于钢筋的绑扎。模板的安装要考虑到拆模时的方便，一般情况下，梁的侧模拆得早一点，使模板能周转使用。因此，楼板的模板与梁的侧模板之间的连接要合理，要易装易拆，不要破坏梁、板的支撑系统。整个柱模、梁模、楼板模的安装关键在于支撑。对支撑的强度、稳定性要特别引起重视，万万不可忽视。边柱除三面依靠排架外，外侧也要有可靠斜支撑，不得利用脚手架做柱模支撑，以避免产生侧移可能。梁高度大于700时采用1.5厚的铁板拉结两边侧模。除通常的斜撑固定外，要在区间内加二道剪力撑，再在四角加上下二道角撑。翘角梁、戗翼板等仿古建筑异变部位的模板应先放大样，然后按大样逐块加工；各块板之间的拼接应自然和顺，不能出现明显折线，影响翼角线型的流畅。2框架钢筋施工根据设计图纸、施工规范，配出钢筋下料单，翻样图;制定各个结构钢筋的绑扎程序。钢筋必须具有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。在已支好模板上标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线，清扫干净模板内木屑及垃圾杂物，板缝堵严并涂隔离剂。钢筋加工在现场进行，进场及半成品钢筋挂牌分类堆放。安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料。每批配好的钢筋应分别编号、堆放。主体结构部分使用的钢筋若采用焊接，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求；焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。由于结构梁板部分模板工作量较大，为便于各工序在工作面上进行衔接，计划在满堂脚手架搭设及梁板支设这一时间段内，进行柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行梁封模。施工顺序为：柱梁钢筋绑扎楼板或屋面板钢筋绑扎。柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出后再绑扎，箍筋的接头应交错布置；在安装柱插筋时必须有临时固定措施，以免倒塌伤人或钢筋移位；在绑扎柱钢筋时要搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋或横向筋上下，造成间距不正确及钢筋变形。梁、板钢筋制作要分区块、分跨进行，制作好的钢筋分区块、分跨、分规格堆放。板筋中有正弯矩和负弯矩钢筋，为了保证上下二层钢筋的位置正确，每平方米应设一钢筋制作的撑脚。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下，并且要保证板的主筋保护层厚度。钢筋绑扎前先在模板上划出钢筋两端的位置线，绑扎时钢筋布置均匀，并且要严格控制钢筋中的最大间距不超过设计要求。梁的箍筋在架立筋上划出。加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是在悬挑结构的钢筋上。绑扎时应避免碰动预埋铁件和洞口模板。3框架混凝土浇捣混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线是否正确。项目部管理人员要各司其职，内部搞好协调，不能忽视质量，安全及文明施工。技术人员要随时掌握现场施工情况，及时处理技术问题，要反复核对施工图纸。质量监督人员要不断地出现在施工现场，只要有人员在工作，就要有质量员在场，要把好每一道质量关，并及时汇同建设单位、监理单位和有关部门共同进行分项工程验收及隐蔽工程验收，及时取得签证单。安全员要对施工现场安全设施、防护设施经常地检查、整改，特别是高空作业更应加强防范，防止大小安全事故的发生。材料员要及时组织好水泥砂石料等，各种材料的证明书、质保书等要在材料进场以前取得。混凝土浇捣前对各工种必须进行现场交底，主要为浇捣顺序，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底要求施工。浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子，机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以510cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋预埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管道预埋预留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。起翘坡屋面板是仿古建筑砼浇捣中难度较大的工序之一，必须由有丰富的浇捣起翘坡屋面经验的砼工负责，并派专职木工、钢筋工配合检查。振捣必须从下往上进行，先用插入式振捣机快插慢拔振捣均匀，表面泛浆后即可移位，然后用平板振动机自下而上拖振，平仓泥工紧随其后进行抹平。屋面采用一次性连续浇捣，不准设施工缝；为防天气变化，在屋面浇砼前应充分准备好足够的防水油布或厚塑膜备用。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土是行保水养护。要特别注意高空作业的安全问题。外脚手架一定要超出作业面，并设防护栏、安全网，否则不准浇捣混凝土。施工人员站立处一定要稳固，严禁酒后作业。同时，要注意风向、风力及夜间施工时的气温情况，大雨天气及6级以上大风时必须停止施工。第五节 砼预制组装斗拱施工施工方案3.1工艺流程按设计图纸尺寸面拆解图翻三夹板实样模按实样模及拆分图对木模工技术交底制木模绑孔钢筋焊接预埋件固定模板夹具浇筑C30细石砼隔天拆模养护组装焊接安装。3.2操作要点按图纸设计的几何尺寸，画出合理拆解样图，特别要注意按不同科目斗拱的受力方向和结构特点以及在同一水平标高范围内进行拆分。同时又要周密考虑各科目斗拱拆分合理、分布均匀，并且易组合，节点焊接方便，拆分兵单件易制模、易拆模、钢筋的入模、砼的浇筑、保证质量和美观效果，这是斗拱预制拆分的原则。按拆分的施工大样图纸，制作三夹板（或其它薄板）实样模，再将实样模组合，复核设计图纸要求的各科斗拱的几何尺寸，无误后正式下料制作木模。按拆分施工图和实样模对木模工进行技术交底，制模时认真检查分部零件的几何尺寸，确保做到模板易组合拆模，重复使用，节约工程成本。验收模板按铸造木模要求进行验收，制好模即涂隔离剂，并在拐弯顶面外，打排气眼。其作用是：在振捣砼时，砼内空气能顺利排出，增加砼密实度和表面光滑度。按图纸设计要求进行下料配筋，钢筋制作严格按实样模板制作绑扎，成型后将节点部位予埋件与钢筋焊接，（予埋铁平在小于构件平面四边各15mm，预埋铁厚度6mm，组装各科整攒斗焊接完后，即对焊接凹15mm处用高标号砂浆抹平抹光。）将绑扎好的钢筋笼与木模壳组合，并采用专用夹具，夹牢较正好，特别注意予埋铁位置正确，表面外露，并将所有角科、柱头科、平身科、丁头科斗拱依次编为A、B、C、D，每编号按模板块数多少，自上而下编为A1、A2、A3或B1、B2、B3，用大红漆写在每块模板的明显外。浇筑C30细石砼时，砼必须确保有良好的和易性，坍落度控制在40-50mm，采用40微型振动器进行振捣，由于构件小，构件本身转弯抹角多，浇捣较为困难，严禁振动棒碰木模壳板而损坏砼构件表面的光滑度，从而提高木模壳周转使用率。浇好砼后，认真抹光，确保构件的工艺效果。待浇好的砼构件强度达到12Mpa以上方可进行拆模，保证拆模不损坏砼构件，表面不掉棱缺角，拆好的砼构件，放在养护棚内认真浇水养护14天。养护好的各科目斗拱单件，即进行组装焊接，组装焊接方法有两种：视工程垂直运输机械而定。一是将斗拱单件平地组装焊接，抹好焊接处水泥砂浆，整攒斗拱安装就位；二是自下而上的就位组装焊接，分层分科目的小件高外作业，不管是哪种方法进行组合安装，均需严格控制好标高和轴线尺寸，内外挑出的散斗必须拉好钢丝直线，达到整体一致美观。整攒斗拱安装较正完后，配合制模浇筑嫩戗，同时安装嫩戗上的单斗拱，经严格验收后，即开始地仗油漆工艺施工。 4、质量标准质量检查验收包括外观艺术效果检查和轴线、标高检查。 4.1外观检查各科斗拱构件必须齐全，不得使用有残缺和缺棱掉角等缺陷的构件。安装好的各科斗拱必须形成一个整体，四周相同标高一致、层次清楚、棱角分明、线条流畅、斗拱配置均匀一致。 4.2轴心线、标高检查及制作、安装允许偏差斗拱制作的允许偏差和检验方法见表一表一项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺检查长度3尺量检查预埋铁件3尺量检查斗拱安装的允许偏差和检验方法见表二表二项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移2尺量检查上口平直7以间为单位，拉线尺量检查出挑齐直5以间为单位，拉线尺量检查垂直度3吊线和尺量检查 4.3钢筋工程等其它项目按现行国家标准建筑工程质量检验评定标准的规定执行。 5、安全技术措施 5.1严格遵守有关的安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定。 5.2向各施工班组布置生产任务时，同时进行安全技术交底，坚持三级安全教育。 5.3认真落实安全生产责任任制，做到谁施工谁负责安全。 5.4值班电工对施工用的各种电器设备认真检查，符合要求方可投入使用。5.5组合安装时，使用垂直运输机械，做到专人指挥，同时做好一切防护措施。第六节 筒瓦屋面施工方案首先，在屋面前后檐口找出长度方向的中点，然后从两山博风外皮往里量两个瓦口的距离，作为屋顶底瓦两个边垄。以正中间和两边垄底瓦为标准，分别在左右两个区域内赶排瓦口，如最后排出破垄，则需要调整瓦垄宽度直至全部瓦垄为整垄为止。将瓦垄宽制成瓦口木，钉在*檐上作为铺瓦依据。将各垄瓦的中线弹到屋面基层上，并按一中两边铺砂浆，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦；然后以边瓦“熊背”为基准，在正脊、中腰、檐口拉三条横线，作为整个屋面瓦垄的高度标准。将准备上房的青石雕砖检查一遍，剔除变形、掉釉、尺寸偏差及有隐裂纹的瓦，然后在已盖的三垄瓦之间再盖几垄瓦，作为大面积盖瓦的参照。在边垄滴水瓦之间拉一条与檐口线平行的线，以此线为准铺设檐口滴水瓦，并在瓦尾的缺口内加钉固定。为防止抬头看到勾头瓦内的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦；然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦。勾头瓦要紧扣滴水瓦头，最后，在勾头瓦钉孔内钉上钉子，将钉帽内刮浆，覆盖在钉子上。从脊端往下拉一根瓦刀线，线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准，下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。按线摊灰浆、铺底瓦，铺灰浆厚度依线的高低调整。底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部，然后从下往上依次叠放；铺底瓦应在屋盖两侧同时进行，以免屋面单边受荷。在铺设完成的底瓦两侧边内用砂浆填实抹平，再用麻刀灰扎缝，扎缝灰应完全盖住底瓦的瓦翅。与铺盖底瓦一样，在盖瓦垄的右侧挂“瓦刀线”，铺砂浆后安放盖瓦。第一块盖瓦必须压住勾头瓦的“熊背”，依次一块压一块的铺设；每块盖瓦的熊头上要挂灰压实，高低顺直跟“瓦刀线”。盖完盖瓦后，要对每垄瓦的接口处勾缝补隙，并将盖瓦和底瓦间的空隙用垄灰填满抹实抹平，最后将瓦垄内的残灰清扫干净。在垂脊的排山勾滴一侧拉线，砌正当沟，在其上砌压当条、群色条，最后安放正吻。正吻安装时要填灰浆，并用钢钉穿入吻身钉牢在屋架上，再安上剑把帽。在群色条上两正吻之间拉通线，安置正脊瓦件；先找中，安放一块脊筒，然后以此为中往两边安放，总数应成单。将正脊内预埋的钢筋纵横连通，然后铺设砂浆，将正脊定烧制瓦件逐件就位安放，最后在顶层拉通线，铺灰安放脊瓦。垂脊施工与正脊相似，在戗角根部安放垂脊吞头，然后依次砌筑定烧垂脊瓦件；因垂脊处于屋面斜面，因此在垂脊与正脊相交处必须设置拉接钢筋，垂脊瓦件之间也要以铁丝相连，以防垂脊瓦件滑坠断裂。排山瓦应在垂脊施工前完成。先沿博风排瓦口，排山滴水瓦需成单数，按正*尖处两侧安放，正中一块为沟头瓦，排山滴水出檐应满足钉帽露在垂脊以外。铺好滴水瓦后，还应在滴水后再压一*底瓦，然后拉线铺排山沟头瓦，钉瓦钉，安放钉帽。戗角瓦施工比较简单，只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦按次序逐一灌浆就位即可。第七节 钢结构门楼施工方案一、 钢结构门楼加工、吊装3.1 工艺流程：加工准备及下料零件加工小装配 (小拼)总装配 (总拼)横梁架焊接支撑连接板，横梁、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号 3.2 加工准备及下料： 3.2.1 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。 3.2.2 根据放样作样板（样杆）。 3.2.3 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 3.2.4 横梁上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。 3.3 零件加工： 3.3.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。 3.3.2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 3.3.3 钻孔：横梁端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 3.4 小装配（小拼）：横梁端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 3.5 总装配（总拼）： 3.5.1 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 3.5.2 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。 3.5.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将