X镇二期壬型住宅室外管线及铺装工程 的施工组织设计

.wd.X镇二期壬型住宅室外管线及铺装工程 施工组织设计目 录第一章：编制依据31、相关资料：32相关技术标准、规程：3第二章：工程概况41、 基本情况概述：42、工程水文地质情况：43、施工现场周围环境：4第三章：施工部署51. 工程特点：52施工队伍状况：53组建工程经理部：54专业施工队的组织：55施工准备：66、临时设施：77施工工期及工期分析：88工程重点、难点分析及采取的措施：89施工顺序及施工段划分与安排：810施工进度方案：9第四章：主要工程工程施工措施111 . 施工测量：112排水管道施工：111)土方工程：112)雨水、污水工程施工：123化粪池施工153给水、中水工程224铺装工程235施工技术措施：246冬雨季施工措施：247技术节约措施：26第五章：质量管理271质量目标及方针：272质量保证体系：273工程质量控制要点：274质量保证措施：275材料采购质量保证措施：28第六章：施工进度保证措施30第七章：现场管理措施31第八章：材料节约措施32第九章：料具管理措施33第十章：工程成品保护34第十一章：安全、环保及文明施工351安全：352环保：363文明施工：38第十二章：消防保卫措施40第十三章：技术资料管理41第十四章：与监理及设计人的配合措施42第十五章：工程保修43第一章：编制依据1、相关资料：1) 龙山新新小镇二期壬型住宅室外管线及铺装工程招标文件；2) 龙山新新小镇二期壬型住宅室外管线及铺装工程施工图纸；3) 公司现有技术及机械设备能力；4) 现场考察获取的相关资料。2相关技术标准、规程：A. 给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-2002；B. 土工试验方法标准GBJ123-88；C. 地基与基础施工及验收标准GBJ202-83；D. 排水管渠工程施工质量检验标准DBJ01-13-2004；E. 市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-2004；F. *市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000；G. *市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001；H. 建设工程监理规程DBJ01-41-2002；I. *市城市道路工程施工技术规程DBJ01-45-2000J. 市政工程施工手册 第二卷 专业施工技术一K. 市政工程施工标准图集PT01-PT11第二章：工程概况1、 基本情况概述：A. 新新小镇位于*市*区庙城镇，占地面积7.02公顷，居住户270数户，1#地块占地面积1.94公顷，2#地块占地面积0.28公顷。B. 本工程本次招标范围包括：新新小镇二期壬型住宅组团内的给水工程、中水工程、污水工程、雨水工程、潜水泵、消火栓及阀部件敷设安装；土方开挖及回填；基础、垫层施工、停车场及道路面层铺装、窨井、雨水口、化粪池砌筑等工程内容。2、工程水文地质情况：本工程没有提供地质勘察报告，但根据小镇其他组团的情况来看，本工程不需要降水。3、施工现场周围环境：1道路状况：本工程周边主要道路为京顺路，道路交通情况非常理想，完全能够满足施工的需要。2场地状况：本工程场地情况较好，完全能够满足施工的需要。3水电设施：本工程施工用水、施工用电已经具备，由建设单位提供，完全能够满足施工需要。4交通、通讯及医疗等服务设施状况：施工现场周边有多条道路，施工车辆、人员出行非常方便；本地区的购物场所、医疗场所等服务设施较为齐全；无线电通讯条件良好，总之，本地区的各项设施完全能够满足施工生产及生活的需要。第三章：施工部署1. 工程特点：1) 本工程的施工期正好为冬季，因此冬季施工措施要合理得当以免影响施工质量及工期。2) 本工程管线齐全，管线间距较小，因此管线施工要特别注意能够合槽施工的要全部采用合槽施工。3) 本工程场地内各类地下设施从图纸上看较为理想，开工前对整个施工现场进展物探，以免损坏地下设施公司拥有地下物探测仪。4) 由于要与土建施工方同期施工，因此要与其密切配合，保证双方施工都能够顺利进展。2施工队伍状况：本公司为股份合作制企业，资质等级为市政建设施工总承包壹级：1999年2月通过ISO9000：1994质量保证体系认证，2002年3月通过ISO9001：2000质量管理体系认证，2002年5月通过ISO14001：1996环境管理体系认证。具有市政道路、机场跑道、及各类市政管道的施工能力，并可承担二层以下含二层房屋撤除施工。我公司现有二十一个下属单位，其中，12个施工分公司，8个直属施工处，1个拆迁公司，公司现有员工399人，其中：专业技术人员244人，具有中级职称以上人员69人，工程经理51人，其中：一级工程经理12人，二级工程经理17人，质量、环境管理体系审核员32人。具有独立承包综合市政工程的能力，能够保证工程施工质量，并满足各专业管理单位的要求，保证工程的正常交付使用。3组建工程经理部：建设统一的指挥系统，对工程进展统一指挥，统一协调。工程经理部组织机构框图见附表。4专业施工队的组织：本工程共分为给水工程、中水工程、污水工程、雨水工程、潜水泵、消火栓及阀部件敷设安装；土方开挖及回填；基础、垫层施工、停车场及道路面层铺装、窨井、雨水口、化粪池砌筑等工程，从类型上分为三大项工程，三项工程的主要施工方法各有不同，因此，必须选择施工经历丰富的专业施工队伍进展各项工程的施工。本工程将选择三支专业队进展三大项工程的施工。施工准备期间将由总工与技术负责人对各专业施工队进展施工技术培训。5施工准备：1内业准备：A. 学习审核设计图纸，作好审核记录，向甲方、设计部门反映图纸审核情况。B. 确定详细施工方案，研究相应的技术措施、质量保证措施、安全措施。根据总进度方案要求，编制具体施工作业方案。C. 根据设计图及施工标准，准备相应技术标准、技术标准、施工验收标准、质量评定标准等基础技术资料并列出清单。D. 做好施工队伍及特殊工种的培训及安全教育和考核工作。E. 依据合格分供方名册，选择合格分供方，报送业主、监理批准。F. 做好相关材料的试验及砼、砂的试配工作。2外业准备：A对施工场地范围内所有的需要拆移的进展调查,做好拆移配合工作，对现况地面标高进展测量，与甲方、监理、设计单位共同确定土方量。B对交桩进展保护拴桩与复测，并加密布设导线点与临时水准点。C自有挖土机、装载机、空压机、运输车辆进展保养维修，确保施工中正常使用。D施工现场内的现况地下管线及地上设施，进展调查，并全部上图，对障碍物进展标注。E搭建临设，并准备好所有的办公设施及生活设施，为正式开做好准备。3人力资源准备： 开工前10天所有工程部的人员必须全部到场，按总体施工方案，编制人力资源方案，并陆续组织专业施工队、特殊工种人员进场，并由总工与技术科组织对各施工队进展施工技术培训。4机械设备准备： 机械设备的准备全部由工程部的机务科来完成，在充分利用本公司机械设备的基础上再结合外租来确保工程的顺利进展。开工前对本公司的机械设备进展维修保养，对外租机械设备单位进展考察，并全部签订租赁合同。5物资材料准备： 本工程所有材料全部由工程部材料科负责统一采购，并组织建设单位与监理单位共同对材料供应商进展考察，并由质检科对进场的材料进展送检、复检。6技术准备：A. 组织全体工程部人员熟悉图纸，掌握设计要求及标准，编制施工方案、质量方案和临电施组等。B. 由测量人员对测绘交桩进展复核，并加密布设导线点与水准点。C. 建设试验室，配齐工程需要的各种试验设备，提前进展调试，经检测合格后，及时按要求做出各种试验。D. 在施工前，调查现况地上及地下物的情况，并制定出相应的保护及处理措施，上报建设单位与监理单位。E. 将管线的线位全部放出，配合建设单位进展拆移工作。并要及时与专业管理单位取得联系。F. 做好图纸会审，完成工程技术交底、第一次工地会议与监理交底工作。7开工申请： 本工程在人员、材料、机械设备进场，材料复检、测量复核完成后，工程施工准备全部完成后，向建设单位与监理单位申请正式开工。6、临时设施：1临时用电：A. 本工程施工用电由建设单位提供电源。B供电线路布置：本工程电缆全部采用架空的方法布设，架空线杆间距不大于35米，过路时架空线杆高度大于4.5米有车辆通过的部位；在电源处设总闸箱，总闸箱内必须设电表及漏电保护器；在线路上每100米设分闸箱。用电时设活动闸箱，活动闸箱内设漏电保护器，线路采用三相五线制，且采用“三级保护，确保用电设备安全运行。2临时施工用水： 本工程施工用水由建设单位提供，生活区用水采用镀锌管接入，按水表计费。3临时路： 临时路采用场地内的现有道路，并对场地进展平整，保证施工车辆的通行。4施工现场生活区及搅拌站布置： 本工程工程指挥部搭设在建设单位指定的位置，占地为600平方米，内设经理部办公室、监理办公室、会议室、试验室等，工人生活区、搅拌站与指挥局部为两院。本工程施工顶峰人数方案150人；管理人员10人；共需办公室6间；仓库6间；设搅拌机2台，施工料场开工前业主在指定位置。7施工工期及工期分析：本工程按建设单位要求2007年11月1日开工，2008年4月15日竣工；经过我公司投标小组进展测算与讨论，认为本工程的施工工期较为紧张。8工程重点、难点分析及采取的措施：1) 工程重点、难点分析：本工程重点是与土建方配合好场地的使用，以免相互影响，做好临时路的施工导行工作，保证各施工单位的通行，难点是对地下物的保护工作，开工前做好地下物的物探工作；难点还有土方回填密实度的控制。2) 采取的措施：进场后，首先在工程指挥部及生活区建设的同时，由建设单位组织各施工单位召开施工配合会，保证各方的正常施工，对土方回填加强控制，并安排专人进展监视。做好临时路的导行方案，做好地下物的调查，确定地下物的保护加固方案。9施工顺序及施工段划分与安排：1) 通过工期分析与工程重点及难点的分析，本工程开工前做好配合工作，将地下物情况全部调查清楚，进展物探并全部上图，制定好地下物的保护加固方案，做好各项准备工作后，立即展开施工。 2) 施工段划分及安排：施工准备： 2007年11月1日至11月6日完成各项施工准备工作。污水管道工程：2007年11月5日至11月30日完成污水工程的全部施工工序。雨水管道工程：2007年11月5日至11月30日完成雨水工程的全部施工工序。给水管道工程：2007年11月15日至12月10日完成给水管道工程的全部施工工序。中水管道工程：2007年11月15日至12月10日完成中水管道工程的全部施工工序。化粪池工程：2007年11月5日至12月5日完成污水工程的全部施工工序。道路工程：2008年3月10日至4月10日完成道路工程的全部施工工序。清理竣工验收： 2008年4月10日至4月15日完成清理工作并组织竣工验收，整理施工资料。10施工进度方案：1施工总体进度方案：根据方案总工期，在方案工期内均衡安排工力及施工机械，并结合现场的实际情况，安排总体进度方案；根据总体进度方案安排施工机械方案及工力方案。施工中根据工程实际进展及时调整各类方案。2进度方案实施的保证措施：为保证工程进度按方案进展，将采取如下措施：A. 实行工程经理负责制(专业队组)，强化生产指挥系统，采用科学管理，运用统筹法施工，合理安排施工部署，施工顺序。B. 实行网络方案管理，组织调整、控制生产努力做到均衡生产和集中工力相结合。C. 健全落实生产管理制度，按批准的总体方案要求编制进度，按期检查执行情况，以月方案保总方案。工程部每天召开生产前例会，解决生产疑难问题。D. 关键工序采用机械化、工厂化生产，以加快施工进度，提高工程质量，保证工程顺利进展。E. 加强技术、质量管理，杜绝质量事故，防止返工。 加强安全教育及安全管理制度，杜绝重大安全事故。F. 加强文明施工及环保意识取得各单位的理解与支持。减少因文明施工不好而与各单位发生矛盾造成停工。G. 各专业验收管理单位密切协作搞好关系，争取各专业管理部门的支持。H. 采取经济手段对保证质量、安全按期完成任务的队伍进展奖励；对出现质量或安全事故及未按要求完成任务的队伍限期整改或清退出场。第四章：主要工程工程施工措施1 . 施工测量：由专业施工测量员，在工程部总工指导下，依据设计交桩图，设计图纸统一负责管线接桩、钉桩、拴点、引点、测量放线及施工配合等工作。测量员进场接桩后，立即拴点核验，钉出管线中线、折点、起止桩、控制桩及拴点，尤其是井室位、变坡径点，必须实测校核无误后，再行施工，关键桩位应浇筑混凝土墩、支塔三角架涂漆保护，施工中严格执行测量校核复测记录制度及测量规程、标准。2排水管道施工：管道施工前，须先了解地下土质、地下水位、地下管线等情况，通知各相关管理单位，召开现场施工配合会，必要时进展坑探，并在施工平面图中标明，各类地下管线准确位置，并将保护措施送交管理、监理单位、业主；批准后，再行施工；施工时，提前邀请管理单位派人员到场监护。1)土方工程：a) 管线土方，采用机械开挖，人工削坡清底，局部管线穿插段人工开挖，土方现场存放，余土外弃。土方挖填应结合进展，统一安排合理调配。管线开挖时，测量人员应及时配合，测设沟槽中心标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心、标高及边坡。挖槽，槽底须预留20cm，由人工进展清底，以防基底扰动。管线挖至槽底标高，须经历槽，再行施工。b) 采用机械挖槽，应向机械司机详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术，安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。c) 严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受冻。沟槽边坡应平整不陡于规定的要求。d) 管线土方回填，应在安管、盖板等隐验合格后，两侧同步进展。分层回填，分层夯实，分层检测，层层达标，严格按?市政技术规程?控制回填土质量，层厚50cm，可用机械碾压，注意作好成品保护。e) 回填土一般控制措施：各管线回填工作开场前，各工程经理部必须向驻地监理工程师早报管线回填土专项部位工程开工申请，说明施工方案，技术措施及回填质保体系，获准前方可进展施工。f) 管线回填必须符合施工技术标准要求，按规定进展回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最正确含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。g) 回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度，采用蛙式夯，虚土厚度不大于20厘米，采用压路机，应不超过30厘米，碾压的重叠宽度不应小于20厘米，在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进展回填碾压，在所回填段，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕后，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进展下层回填，但凡监理抽检不合格的，要返工或补压，直至到达合格标准。2)雨水、污水工程施工 ：A.“四合一施工法 “四合一施工法是小管径施工普遍采用的方法，把平基、稳管、管座、抹带四道工序合在一起一气呵成的做法。a) 施工程序：验槽-支模-下管-排管-四合一-施工-养护b) “四合一施工，根据操作需要，第一次支模为略高于平基或90度基础高度，由于在模板上滚运和放置管子，模板安装应特别结实。模板材料一般使用15X15厘米方木，方木高程不适宜时，用木板平铺找补，木板与方木用铁钉钉牢，模板内部可用支杆临时支撑，外面应支牢，防止安管时走动，一般可采用靠板外侧钉铁钎的方法。c) 管子下至沟内，利用模板做为导木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧的方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽壁上，要比较容易滚入模板内，槽宽不够时，要先修坡，再将管子靠坡放稳，并将管子洗刷干净。d) 平基：灌筑平基砼时，一般应使砼面高出平基面24cm视管径大小而定并进展捣固，管径400mm以下者，可将管座砼与平基一次灌齐，并将砼做成弧形。砼的坍落度一般采用24cm，应按管径大小和地基吸水程度适当调整。靠管口部位应铺适量与砼同强度等级的水泥砂浆，使基础与管口部位粘结良好。e) 稳管：将管子从模板上移至砼面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程一般掌握高1-2cm，以备稳下一节又稍有下沉，同时注意保持对口和中心线位置的准确。如管子下沉过多，超过质量要求时，应将管子撬起，补填砼或砂浆，重新揉至设计高程。f) 管座：管子安好后，马上支搭管座模板，浇筑两侧管座砼，认真捣固管座两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝网水泥砂浆时，捣固砼应注意保持钢丝网位置的正确。应配合勾捻相应的管内缝，管径在600mm以下时，由于无法进展管内勾缝，可用麻带球或其他工具在管内来回拖动，将管口处的砂浆拉平。g) 抹带：管座砼浇筑完毕，立即进展抹带，使带和管座结合一体，随后勾捻内缝，抹带与稳管至少相隔23节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口的质量。B平基法铺设 排水管道施工，先浇筑平基砼，等平基到达一定强度再下管、安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法。a) 施工程序：支平基模板-浇平基砼-下管-安管-支管座模板-浇管座砼-抹带接口-养护b) 验槽合格后，应及时浇筑平基砼，减少地基扰动的可能，应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进展养护。c) 平基砼强度到达5Mpa以上时，方可直接下管，下管前可在平基面上弹线，以控制安管中心线，安管的对口间隙，管径大于等于700mm按10mm控制，小于700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以到达管内底高程偏差在10mm之内,中心线偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格。管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑砼管座。d) 浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净，对平基与管子接触的三角局部，要选用同强度等级砼中的软灰，先行填捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进展，防止将管子挤偏，较大的管子，浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝，直径小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。C抹带接口a) 水泥砂浆抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道，抹第一层砂浆卧底砂浆时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之与管壁粘结结实，在外表划成线槽，以利于与第二层结合，待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实，带、基相接处如基础砼已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆三角灰要坐实，大管径可用砖模，防止砂浆变形。管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，34小时后，要洒水养护，防止产生裂缝与脱落现象。b) 钢丝网水泥砂浆抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网外表平整，以免造成小孔引起漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，注意手感防止在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。抹带完成后立即养护，一般46小时可以拆模，应轻敲轻卸，防止碰坏带的边角，拆模后继续养护。D检查井a) 检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，当采用砖石砌筑时，外表应用砂浆分层压实抹光。b) 井室内的踏步和脚窝应随砌随安留，其尺寸应符合设计规定，踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未到达规定强度前不得踩踏。c) 预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。d) 砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实。e) 盖板下的井室最后一层砖必须是丁砖。f) 检查井井盖的型号符合设计要求，其高程应与路面配合。g) 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。井内流槽应平顺、踏步应安装结实，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。3化粪池施工化粪池基坑土方开挖基坑底部清槽混凝土垫层砌筑池壁砖化粪池中圈梁支模、绑筋、浇注混凝土砌筑池壁砖化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖拆模抹化粪池内壁、外壁防水砂浆作化粪池-灌水实验土方回填化粪池预制顶盖安装。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：一、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，开挖土体放坡系数选用1：1.33，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，浇注混凝土垫层。二、砌体工程施工措施、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。、砂浆拌和采用重量比，配料误差在2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。、砌第一皮砖前，当基础混凝土外表上下差大于20MM时应把上外表用20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。、撂底砖经检查适宜后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进展盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。、砌筑过程中，应经常检查并做到：、墙大角和墙面垂直准确。、五皮一吊线，三皮一靠尺。、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。三、钢筋工程施工措施1材料要求(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和标准要求。(2)、成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。2主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3作业条件1、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。2、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。3、弹好标高水平线及墙的外皮线。4、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。4操作工艺1、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进展组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C20等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，级钢筋不少于40dd为受力筋直径。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。3、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。4、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5质量验收1保证工程：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验，符合有关规定前方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋外表应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、 基本工程：1、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工标准的规定。4、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1且不大于2。电弧焊接头、焊缝外表平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，宽不小于0.1，长不小于0.5。3、允许偏差工程：圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次工程允许偏差检验方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距54箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3，06受力筋保护层5尺量检查6成品保护1、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。2、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7本卷须知1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用局部反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。四、模板工程施工措施本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用。1材料设备要求1、木板厚度为2050mm，定型组合钢模板长度为600、750、900、1200、1500mm宽度为100、150、200、250、300mm，阴、阳角模，连结角模。2、方木、木楔、支撑木或钢，定型组合钢模板的附件U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓，铅丝1214号，隔离剂等。2主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3作业条件1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。2、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。4、施工(1)、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2)、支模板A圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整适宜。C钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进展校正定位，并用木撑进展校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开场留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。5质量验收1、保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑局部应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。2、 基本工程：1、模板接缝处应严密，预埋件应安置结实，缝隙不应超过1.5。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3、允许偏差工程工程工程允许偏差检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁4、52尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板外表上下差22用直尺和尺量检查6外表平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查6成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2、 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、应保护钢筋不受扰动。7本卷须知1、支模板时应在外墙面采取加固措施。2、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不结实，模板上口拉杆碰坏或没钉结实。浇筑混凝土时没专人修理模板。3、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。五、砼工程施工措施1、在浇灌前，先去除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构造柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以外表泛浆为准。2、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把外表用木抹子抹平。3、砼浇灌完毕24小时后，待砼外表收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。六、抹灰工程施工措施1、操作工艺工艺流程：墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层防水砂浆。1、基层处理：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。2、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2、质量验收1、保证工程：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。2、允许偏差工程：墙面一般抹灰允许偏差项次工程允许偏差MM检验方法中级高级12345立面垂直外表平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条缝平直544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、本卷须知1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理；甚至混凝土外表的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的干净，抹面层应一次到底。3给水、中水工程A管道安装a) 球墨铸铁管及管件应符合现行国家有关质量标准的规定，铺设前应进展外观检查，符合要求方可使用。b) 插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清刷干净，插口装入承口后，应根据中线或边线调整管子中心的位置。c) 管线沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于规定。d) 接口的工作坑尺寸不得小于规定。e) 胶圈由管材供应单位配合供应，其材质与规格应符合相应的现行国家标准的规定。f) 当管道暂停铺设时，应将管口封堵，每日作业前后应对封堵进展检查。g) 管节及管件应采用吊带或专用工具起吊，不得相互撞击。接口及内外防腐层应采取保护措施。h) 安装时，宜自下游开场，承口朝向施工前进的方向。i) 镀锌管采用机械进展套丝，安装过程中防止对管道造成损伤。j) 凡参加焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证。k) 焊条必须具有说明书和质量保证书，并应按说明书的要求使用。l) 管子、管件组对时，检查坡口的质量，坡口外表上不得有裂纹、夹层等缺陷。并对坡口及其两侧10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进展清理、清理合格后及时施焊。m) 管道焊后必须对焊缝进展外观检查，检查前应将阻碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。B附件安装a) 设于管道上的闸阀，安装前应进展启闭检验。b) 安装闸门，管件等位置应准确，轴线与管线一致，无倾斜现象。c) 各类检查井严格按照标准进展施工。C管道的试压、冲洗、消毒a) 管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。b) 水压试验应在管件支墩到达设计要求强度后进展。c) 试验管段端部盖堵的上部及管段中间的最高点，应设排气孔宜在管段最低点，设灌水口并随时排气。d) 试压前应对压力表进展标定，压力表的精度等级不得低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳公称直径不应小于150mm。e) 水压试验前，应在管身两侧及管顶以上50cm范围内，回填土管道接口部位不回填，保持裸露，满足检查接口要求。f) 水压试验前通知有关单位，建设指挥系统，统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等应设专人检查，管理、记录并规定联络信号。g) 给水管道放水冲洗前应与管理单位联系，共同商定放水时间，取样化验时间，及冲洗用水量问题。h) 管道冲洗速度为11.5m/s。i) 放水口四周应有明显标志或栏杆，夜间应设标志灯。j) 放水时应先开出水闸门再开来水闸门，并作好排气工作。k) 放水时间以排水量大于管道体积3倍，并使水质外观澄清为度。l) 冲洗完毕管内存水达24小时，由管理单位取水样化验。m) 给水管道经冲洗后，应用消毒溶液消毒，在消毒前两天与管理单位联系取得配合。n) 给水管道消毒应采用含量不低于2550mg/L氯离子浓度清洗水的消毒液浸泡，时间不得少于24小时。o) 当进展消毒管段全部充满消毒溶液后，关闭所有闸门，浸泡不得小于24小时，浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水，24小时后由管理单位取样化验。4铺装工程a) 在中线或边线上，每隔510 m安放一块方砖作控制点，以掌握高程及方向。b) 铺装要先冲筋，冲筋是铺砖的关键工序，按照测量放线给出的设计高程与座标，通过挂线先砌成几条砖，然后以这几条方砖的缝宽、高程为标准，再将相邻两条筋之间的方砖砌齐，冲筋的过程要先整体后局部，先控制后碎部。c) 冲筋要注意以下几点：要查清方砖边长的最大值、最小值及边长的平均值，以此作为缝宽的依据，防止出现砌缝过宽、过窄现象；冲筋间距不宜过长，一般最好不超过5 m，否那么容易在两条筋间出现坑洼积水现象。d) 冲筋后便开场全面铺砌，铺砌时应轻轻平放，用橡皮锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角，垫层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石块等；铺砌好方砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动时，应立即修整。e) 检查井周围及弯道等不规那么部位，采用机械切砖铺砌。f) 方砖养生期不少于3天，在此期间内应制止行人、车辆的走动和碰撞。铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌缝应饱满，与其它构筑物应接顺，不得反坡，安装质量或允许偏差符合规定。5施工技术措施：1) 现况管线的保护措施：本工程根据施工图纸及现场考察，地下设施情况较为理想，开工前采用地下物探仪进展探测，将全部地下物上图，并采用如下方法保护。a) 与管线正交跨越基槽的保护较为简单，电信管块按开槽上口线向外2米范围向下挖50cm深的槽，架二组工字钢梁，工字钢梁的大小及间距由悬吊的管块大小来确定，在工字钢下垫放1010cm方木，在工字钢上每隔50cm架一组组合槽钢，大小根据悬吊的管线确定，在组合槽钢中间穿16钢筋吊杆，钢筋下垫4mm厚钢垫，上部套丝用螺栓拧紧。在管线下部每隔50cm担一根20#槽钢，在槽钢上打眼与钢筋用螺栓连接，保证管块的稳定性。b) 直埋 、电缆等按不同直径用钢管或方木进展悬吊，钢管或方木搭设在槽边不小于2米外，在 、电缆的长度方向间距1.5米，用8钢筋与钢管或方木相连进展悬吊，为防止破坏电线的外皮，必须在电线外侧用木板等包好再进展悬吊，保证设施的安全。c) 雨污水等管线的悬吊方法与电信管块一样，但要根据管线的大小适当增加钢筋吊杆的直径，并用10#角钢每隔1米将工字钢梁相连，保证工字钢梁的稳定性。2) 临时路施工措施：临时路采用现况场地内的道路，局部进展整平，保证各施工单位的车辆及人员的通行。6冬雨季施工措施：1) 为了加强冬雨季施工的管理，保证施工的质量，加快施工进度，因此必须成立以工程经理为首的冬雨季施工领导小组，并安排冬雨季施工经历丰富的管理人员与作业队伍进展组织施工，并针对冬雨季施工，安排对施工人员进展冬雨季施工培训，培训的主要内容为冬雨季施工技术方法与冬雨季施工的安全教育等，冬雨季施工领导小组名单如下：组长：工程经理副组长：总工组员：各科室负责人2)雨季施工：a) 雨季施工前,应提前做好防汛准备工作,检查原有排水设备, 充分利用原有排水设施,不得破坏原有地面排水系统。b) 雨季施工期间，应成立防汛领导小组，备好防汛器材，如水泵等，组建防汛抢险小队，现场值班随时准备抢险并由专人每天收听天气预报，及时通知现场施工人员，做好防汛准备工作。c) 雨季施工时，应集中工力缩短战线，各工序严密衔接，连续施工。d) 雨季管线施工时，应在槽边加挡防汛土埂，槽底管端加装临时管堵，以防雨水灌膛，沟槽回填时应清净槽底泥水至坚实基底后，再进展回填。填土、夯实应严密衔接连续进展不得中断。e) 沟槽回填用土要用塑料布盖好，防止雨淋导致含水量过大，防止被雨水冲击污染周边道路。f) 根据施工能力控制开槽段长度，减少每一工作环节的时间，施工做到时速战速决，对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设30cm宽排水沟，度设集水坑，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将沟槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保要求。g) 道路分段施工，缩小摊铺长度，及时碾压成活，当天摊铺的要当天碾压成活，如摊铺过程中大雨降临，要迅速将所摊铺的构造碾压密实，路基两侧挖设排水沟，保证路面排水畅通。h) 雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进展全面检查，杜绝跑漏电现象，配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护，各种电气化动力设备要经常进展绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。i) 雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进展，人员安全，设备完好，保证防汛工作有人抓，有人管，把防汛工作落到实处。j) 雨季施工前编制专项施工方案，并上报业主及监理审批。3)冬季施工：a) 冬季施工开挖应具体制定开挖方法及防冻措施，防止槽底以及沟槽内所暴露出来的管道受冻，保证安全施工。b) 水泥砂浆与砼拌合时可适量参加防冻剂，防止受冻。c) 拌制水泥砂浆与砼的砂料中，不得含有冰块及大于10mm的冻块。d) 采用热拌水泥砂浆与砼，热拌水泥砂浆与水所用水温不得超过80，骨料不得超过40。e) 不得使用加热水的方法融化已冻结的砂浆与砼。f) 管道与构造施工完成后要及时进展覆盖，根据气温选用岩棉被一层或二层，以保证砂浆与砼有足够的温度不被冻。水泥砂浆与砼的运输采用翻斗车，覆盖采用麻袋两面包塑料薄膜。7技术节约措施：1) 对分项工程施工方案进展分析比照，择优选用，减少投资。2) 合理安排施工进度方案与材料进场的关系，加快周转材料的使用。3) 合理安排使用施工机械，防止机械闲置浪费。4) 加强材料管理，建设材料出入台账，实行限额领料，减少材料的消耗，降低本钱。5) 做好土方挖填平衡，以减少土方的运输费用。6) 加强现场管理，合理安排场地，以减少材料的二次搬运费用。7) 加强质量管理，确保一次成活，消灭返工造成的浪费。第五章：质量管理1质量目标及方针：质量要求：合格，质量目标：优良；确保工程一次验收合格率为100%,工程优良率85%，到达优良标准，争创一流水平。施工技术资料管理，符合市建委315#文件，要求竣工资料符合档案馆和管理单位要求。质量方针： 实行科学管理 坚持质量为本加强持续改进 赢得顾客信任2质量保证体系：本工程成立以工程经理质量第一责任人、质控科、相关科室、施工专业队为一体的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人。质量部门要经常巡视检查，将质量目标分解到各工序，实施质量否决权，从而形成对整个工程质量的检查和监视的自控网络。3工程质量控制要点：高程控制、中心线控制、打压及闭水等。4质量保证措施：1) 建设健全质量管理制度，并认真贯彻落实各种质量标准及本单位的质量管理制度；教育职工结实树立“质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，形成人人懂标准、知标准的良好工作环境。2) 建设工程部的质量保证体系，并成立以工程经理为第一责任人的质量领导小组；强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程质量“优良；所有施工管理人员必须做到持证上岗，严守岗位，各尽职守。3) 强化现场质量检验机构，严格执行隐蔽验收，加强“三检制度的落实，严格工序控制，未经三检的工序决不放行。4) 严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，严格按施工图纸、施工标准、操作规程和技术交底等有关文件施工；认真落实施工组织设计措施及质量方案。5) 加强现场材料的管理，严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料材质、规格、型号符合设计文件规定，及时送试验室复检；做到不合格的材料不进入施工现场，如假设发现有不合格材料进入施工现场，那么追究有关材料员的责任，不合格材料坚决退场，不作降级处理。详见“材料采购质量保证措施。6) 加强砂浆与砼的现场管理，执行开盘证制度，挂配比盘，并将设计配比换成每盘实际用量，并设专人控制用水量。7) 专业工种必须持证上岗，杜绝无证操作。特殊作业工人上岗前均进展本专业工序培训。8) 配合工程进度，组织劳动竞赛，以质量水平上下为判别标准，以提高施工人员的创优意识，严格执行奖优罚劣制度。9) 测量工作是施工过程中的重点，在测量人员放线定位后，由公司专业测量人员测量技师复核其线位、井位、高程等工程；流水面高程要屡次复核，施工严格按照给定高程施工，防止造成反坡。10) 各种施工记录填写及时、准确、清楚，符合要求，全部实行穿插复审制，并及时报有关部门或单位。11) 现场实行质量一票否决制，对于不合格的工序，质检人员有权令其停工或返工。任何施工人员均有权将发现的问题或问题隐患向有关部门汇报。12) 发现质量问题按有关规定及程序向有关部门及时反映，不得瞒报，自行处理。13) 材料采购由专人负责，严格按照有关规定和制度进展，详见“材料采购质量保证措施。14) 做好成品保护工作，成品、半成品均有保护措施。15) 为了防止井室周围下沉，影响回填质量，井室四周米范围内使用灰土进展分层回填或使用低标号砼填筑。5材料采购质量保证措施：1) 为保证本工程所使用的原材料、半成品、成品均为合格品，特组成材料采购领导小组，组长为工程经理，副组长为材料科负责人，组员包括材料采购员、质检员、试验员。2) 指定2人作为材料采购员，材料采购员必须是经历丰富且熟知政策法规及有责任心的人员。3) 采购方式：A. 选用信誉好并长期与本单位合作的厂家。B. 在路上的井盖圈选择重型五防井盖，不在路上的选择轻型五防井盖，并且由厂家提供合格证。C. 白灰、石子、砂子等要控制好材料的质量。D. 水泥的采购在市建委公布的取得年度产品准用资格的生产厂家中选择，由厂家提供产品合格证、检测报告、产品准用证，营业执照。E. 砖、木材及小构件由材料采购员根据工程和企业的实际情况，选择信誉好，实力雄厚的大厂家订货，由厂家提供产品合格证、检测报告、营业执照、资质证书、试验室资质证书商品砼和预制构件。4) 大宗材料采购必须签订合同，假设工程急用，可先签协议书，后补合同。5) 在材料进场前派材料员、质检员到厂家收取有关证明，进展抽样检验，并提取样品进展复检，安排监理到场进展验收。6) 复检报告不合格，质量证明材料不全，外观质量不合格的拒绝接收，已进场的坚决去除出去。7) 假设发现材料在使用中重复出现问题，那么中止或暂停进货，另寻厂家。8) 根据ISO-9002质量管理体系程序要求，首先在公司的材料合格分供方名册中选择，挑选那些经屡次合作被证明资信良好、供货及时、产品质量好、价格公正的厂家，假设名册中无此种材料，那么提出申请，由公司进展合格分供方评审，批准后可进展采购。第六章：施工进度保证措施方案安排要紧凑，保证管线各工序不能脱节，确保方案制定严肃性。在施工过程中，由于诸多因素影响，需及时召开碰头会，对方案进展调整，确保工期不被拖延；加大工程作业面，平行穿插作业。根据招投标文件，业主对工期的要求，只能提前不能拖后，故此我单位特制定如下措施：1.工力保证：根据总体的施工进度方案，按季度、按月做出工力使用方案，保证工力使用充足。施工队伍的选择按公司招投标方法公开选择具有政府行为或企业