制程管制程序A

1. 目的 : 为稳定制程及完善管理 ,达成生产目标。2. 范围 : 本公司所有产品的生产过程均适用。3. 权责 : 机修：负责机器设备的维修与二级保养。 生产课：按生产计划确保产品均在制程要求内生产 ,并对生产工 具、设备进行日常保养。 品管课：负责制程检验、及协助生产异常改善。4. 定义 : 无5. 作业内容 : 制程管制作业流程图 （见附件一 ）。 品管课与生产课根据产品需要 ,提供作业指导书、检验标准等相 关资料。生产课根据业务跟单制定的生产计划 ,开“领料单”领料，并安 排生产。制程管制 :量产前 ,生产课做好首件交由品管课做首件检验，合格后方可量 产。正常生产中 ,各规格产品在第一工序必须填写“分批管理表”随 物品一直流向最后一道工序。各工序作业员根据作业指导书做好自主检验。每做完一分批产 品后将合格产品数及工艺数据记录于分批管理表中。在打印工序之后和包装工序之前分别设置外观全检工序和电性能测试工序对产品进行全检，以保证品质。按 QC 工程表每小时对各工位进行抽检或巡检，发现生产 异常时 ,及时报告生产课负责人，并由生产迅速作出处理。生产课依将经 IPQC 抽检或巡检合格之部品， 移交到下一工序。如生产过程中由于领料而库存料不够导致待料时,则由生产课将缺料情况反馈给业务跟单 ,由业务跟单处理。若由于材 料或制程不良导致缺料时，由生产课开出退料单 （针 对材料）或报废单 （针对产品）将不良之物料或产品 退回仓库，由仓库开出补料单补回同等之材料。生产作业员根据每日生产情况填写“生产日报” （分表）交给生 产统计”生产日报 ”（总表）以便掌握生产进度。 ”生产 日报”（总表）生产课和业务跟单各一份。如生产出现因机器、模具、治具、刀具损坏，品质出现大问题 等而影响生产进度时则由生产课填写“联络单” ,通知相关部门协 助处理。制程中发现不合格品时 ,按不合格品处理程序执行。 当该订单结束后，由生产部门对该订单的生产物料耗用情况进 行清理并填写生产结单报告。对多余的物料开出退 料单退回仓库。生产所用机器设备、模具、治具依据 进行保养、维修，以维持正常生产。不定期召开生产协调会 ,检讨各有关生产、品质事项。 检讨材料状况检讨设备、模、治具状况。检讨人力状况。检讨生产异常状况检讨交期状况6. 相关文件 :品质手册生产管制程序制程检验程序机器设备管理程序过程和产品的监视和测量程序QC 工程表7. 相关表单 :领料单生产日报表（分表）生产日报表（总表）退料单生产结单报告报废单补料单联络单8. 附件：附件一：制程作业流程图生产计划工治具准备制作首件NG1r入仓或交付