6炉除灰除渣系统安装方案

. . . 目录1 编制依据22 工程概况 23 施工准备 34施工方法 55质量控制措施106 安全技术措施 137施工进度计划及说明168现场应急处理措施 179附表 201.编制依据1.1电力建设施工及验收技术规锅炉及组编DL/T5047-951.2电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：锅炉机组DL/T5210-200913电力建设施工及验收技术规管道篇DL5031-941.4 电力建设施工质量验收及评定规程 第5部分：管道及系统DL/T5210-20091.5工程建设标准强制性条文电力工程部分2006版1.6电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂DL5009.1-20021.7国家电网公司基建安全管理规定20XX8月1.8电力建设消除质量通病守则建质1995140号1.9酒钢嘉峪关2350MW自备热电联产工程B标段施工组织设计1.10除渣机施工图1.11钢渣仓施工图2.工程概况：2.1工程容:钢铁集团XX公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程,锅炉采用超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全悬吊结构。锅炉钢结构厂商为锅炉集团股份。2.2施工围：钢铁集团XX公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程#2标段施工合同,本此施工围包括#2机组除渣系统渣仓、风冷式钢带输送机、#2机组气力除灰系统包括共用部分设备等安装。#1 #2标段的压缩空气、输灰、会斗气化风管道的接口确定在#2机组除尘器钢柱外1m处。2.3施工环境： 除灰渣设备及管道安装属于地面作业和高处作业相结合,施工围广,渣仓及除灰管道适合地面组合和安装。现场安全设施、供电、机械满足施工要求。2.4主要工程量统计序号名称规格型号产地生产厂家备注1渣井ZJ50套1达能2液压管断门及大渣破碎装置YPM236套1达能炉底排渣装置3干式排渣机GWS14套1达能4液压系统套1达能5碎渣机GDG590套1达能6渣仓及卸料设备套1达能7起吊设备3T套1达能含支架8布袋除尘器灰斗发送设备套19省煤器灰斗发送设备套13.施工准备3.1技术准备措施实施前施工技术措施必须经过审批,并有负责人员对参与施工的所有人员进行安全技术交底,实施全员签字。组织安装人员学习安装资料,熟知安装工艺和步骤以及安装过程中的注意事项。施工人员熟悉本专业的施工工艺程序、质量标准和安全措施,并对施工人员进行施工工序交底。3.2作业人员3.2.1人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思路,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求。持证3材料员1熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。持证5班长1熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好作业人员按照施工措施的要求作业,熟悉施工质量和安环要求。高级工6铁工10熟悉掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。7焊工8熟悉焊接工艺及相关要求,具备与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证8起重工2熟悉掌握吊装技术、要求,了解受热面吊装的特点,具有吊装施工经验。持证9电工2熟悉电工工艺及相关要求,持有电工证。持证3.2.2作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1施工负责人1、 负责本次除灰渣系统安装施工的总体协调与安排工作。2、 负责组织技术的交底工作,监督施工过程术措施的执行情况。3、 及时发现施工过程当中的安全、质量、技术方面的隐患,并及时组织进行整改。2技术员1、全面负责除灰渣系统安装的技术工作,编制施工技术措施,、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2、深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照施工措施的要求指导施工。3、配合工长进行施工验收的自检工作。4、记录、整理施工记录和验收记录。3安全监护人1、 全面负责除灰渣系统安装工作的安全。2、 参加对施工措施的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查施工措施的执行情况。3、 深入一线施工现场,及时发现事故隐患和不安全因素,督促并采取防患措施。对违章作业人员,有权责令其停工并进行处理。4、 做好事故的调查、分析和处理工作。4质检人员1、 熟悉相关图纸容和有关质量标准,技术交底。2、 深入作业现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作。配合项目部质检员、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟,不徇私情。3、 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关部门领导处理。4、 整理、汇总质量验收记录。5班组长1、 严格遵循施工措施的工艺要求,质量要求和安全环境要求进行作业,严禁擅自更改施工措施,野蛮作业。2、 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3、 发生质量、安全事故应保证好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4、 有疑难问题及时向技术人员、工长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。6作业人员1、 严格遵循施工措施的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行作业,严禁擅自更改施工措施,野蛮作业。2、 有疑难问题及时向技术人员、工长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。3.3作业工器具准备序号名称规格单位数量备注1汽车吊50t台1设备安装2塔吊50t台1设备安装3拖拉机台1设备运输4电气焊台8设备焊接5倒链10t,5t,3t台个5临时吊挂及安装6角向磨光机100台6设备清理7钢丝绳13-637+1米80吊装绳8钢丝绳26-637+1米50吊装绳9卡环3.8t个10设备组合用10卡环10t个6设备组合用11卷扬机5t个1设备安装3.4测量仪器序号名称规格型号单位数量状态备注1钢卷尺50m把1良好设备检查找正及验收2钢板尺1m把2良好划线及验收3钢板尺500mm把1良好划线4水平仪台1良好标高测量及验收5经纬仪台1良好找正及验收6弹簧秤50N型把1良好验收3.5工序交接干式排渣机基础、渣井、渣仓、气力除灰仓泵设备等基础经过项目部质检部门验收合格办理工序交接。施工完毕经过项目部质检部门验收合格与保温公司办理交接手续。4.施工方法4.1施工方案渣仓直径8米就位高度为14.1米。施工时可分成直段和锥体段两个部分组合。干式排渣机分为水平段和倾斜段两部分,水平段在锅炉组合安装、倾斜段在锅炉外侧地面进行分段组合安装。气力除灰系统设备在现场安装就位。4.2施工工艺流程除渣系统流程图：施工准备排渣封装置渣井组合安装关断门安装干式排渣机渣仓卸料装置装车外运4.3渣井钢结构安装4.3.1以锅炉钢架标高和炉膛纵横中心线为基准,用钢卷尺、钢板尺、水准仪分别将渣斗支撑立柱按图纸要求尺寸引到基础上,做好标记,复查尺寸确认无误后,弹好墨线并引出到基础立面。钢卷尺、钢板尺、水准仪必须经过计量部门检定合格。43.2将渣斗支撑立柱及渣斗支撑钢结构运锅炉零米现场,初步效验几何尺寸,按顺序用效验合格的倒链及卷扬机将支撑立柱及渣斗支撑钢结构托用在排渣机基础上进行组合安装。检查立柱间中心线间距误差不超过1mm；对角线误差不超过3mm。4.3.3按照渣斗外壁拼装图现场用倒链对渣斗外壁进行组装,渣斗外壁拼接处打破口,双面焊接,焊接时防止变形。对焊接缝符合GB50205-2001规要求。渣斗安装完毕检查上口和下口必须符合图纸要求尺寸。4.3.4组装验收后按图纸要求位置、标高、水平就位调整渣斗后固定。4.3.5参照保温耐热层图进行渣井部耐热层安装施工为保温公司。4.4渣井平台、栏杆和扶梯4.4.1用效验合格的倒链安装所有平台梁和斜撑时,先用M16螺栓和螺母初步与渣井框架连接,而且在必需的地方临时点焊。然后调整平台。无误后彻底地焊接。焊接完后的平台连接件间以及与结构的连接处要保证设计标高与位置。4.4.2安装梯子并焊接,固定。4.4.3安装镀锌格栅板和栏杆扶手,镀锌格栅板和栏杆调整后焊接必须牢固。特别注意栏杆及镀锌格栅板调整后随点、随焊牢固确保施工安全。4.5非金属膨胀节安装等渣井钢结构安装就位后将非金属膨胀节组件运至现场,在水冷壁下部连箱插板和渣井钢结构上下环板,上环板与下环板对正,上下环板间隔500mm处焊接加强版,在上下环板上焊接密封挡灰板间距插板50mm,然后在上下环板边缘焊接压条后部加装纤维毡及纤维棉将围带与隔热带用工具钻孔螺栓连接。4.6液压关断门安装4.6.1锅炉过渡渣井已安装完毕,并通过检查验收合格。4.6.2关断门立柱基础施工完毕,并通过检查验收合格。4.6.3检查0米立柱基础预埋铁板位置是否正确、表面清理干净。4.6.4检测预埋铁板水平偏差,要求水平度误差不大于2mm。4.6.5将油缸支撑横梁上分别进行了标号。根据钢带输渣机的方向,按液压关断门安装图确定其在过渡渣井下的安装部位,从而确定各部件搬运顺序和安装位置,用校检合格的倒链将其安装就位。4.7安装液压缸支撑梁4.7.1在液压关断门安装检验合格后、且液压泵站就位具备启动条件的情况下,方可开始安装液压缸支撑横梁。4.7.2液压缸支撑横梁的平面布置见施工图册油缸支撑梁安装图,将其靠在锅炉过渡渣井支撑立柱外侧面。用倒链提升、调整梁的位置,使液压缸中心线与挤压头导向杆中心线高度基本一致、轴线同轴。4.7.3液压缸支撑梁要与箱体位置对号就位。4.7.4用2根15米长的临时液压胶管注：供货提供连接液压泵站与上述一个液压缸支撑梁上的不锈钢油管接口,连接时应先清理接口,并加0型密封圈,使连接牢固,避免渗漏油液；操作液压泵站,让支撑梁上的液压缸活塞伸出,使液压缸耳环与挤压头导向杆耳环销孔对中,安装连接销轴。4.7.5充分调整液压缸支撑梁的高度及位置,在保证液压缸的活塞伸出,使液压缸耳环与挤压头导向杆中心线的同轴度条件下,将支撑横梁与锅炉过渡渣井立柱间用筋板焊接牢固见施工图。4.7.6按设计位置要求,调整、固定好行程开关底座,并留有微调余量。4.7.7施工过程中各油缸、油管、及液压阀的油门应处于密封状态,保证部清洁度。4.7.8临时液压胶管拆卸转换位置过程,将液压缸支撑梁上的油门用螺堵封好,胶管油门用塑料布包好。液压缸支撑梁安全检验表：（1） 测量每件油缸支撑梁水平度误差3mm.（2） 测量各油缸活塞在伸缩工况,其母线与同一基准水平面的误差2mm。（3） 测量各油缸活塞在伸缩工况,与对应导向杆间同轴度误差1mm。（4） 测量支撑梁安装面与箱体侧板之间的间距满足施工图要求,误差+1mm。（5） 见证油缸活塞及导向杆伸缩过程中,其轴线无偏移、无摆动、无蛇行,各相对运动处无振动、无卡涩、无异常声音。4.8油管安装4.8.1在液压泵站和各支撑横梁初步定位后,按照所提供的液压系统施工图见施工图册一液压连接安装不锈钢油管路。4.8.2现场所用不锈钢管壁应光滑清洁,无砂子、腐蚀、氧化皮及伤口裂痕等质量缺陷。4.8.3现场弯管时,弯曲半径为R70,且管件弯制后的椭圆率即最大外径减去最小外径的差与最大外径之比应不超过8%,弯曲部分的侧不允许出现扭坏、压坏或波纹凹凸不平等缺陷。4.8.4管路每间隔11.5m应设有管夹固定。4.8.5在安装管道时,整个管线要求最短,转弯数量少,尽量减少上下弯曲,并保证管道的伸缩变形。4.8.6全部管路应进行二次安装。一次安装后拆下管道,用专用清洗液清洗。最后安装时,不准有砂子、氧化铁皮、铁屑等污物进入管道。所有螺纹连接处均应牢靠,并涂螺纹密封胶防松。4.8.7系统通油试压时,所有管路及接头处不允许出现渗、漏油现象。4.8.8油管安装的质量检验,根据上述要求,由质检员或监理工程师现场见证整个安装过程。4.9干式排渣机安装4.9.1水平段槽体安装：在基础预埋铁上铺设两根轨道并固定牢固。首先将输渣机槽体尾部放置轨道上,使用卷扬机将槽体尾部从固定端拖到安装位置。然后用同样方法,按照编号及箭头标注方向将其它各节水平段槽体托至安装位置。使用螺栓连接各节槽体法兰进行组合,调整槽体的平直度,各连接点应平齐。槽体组合完成后,使用千斤顶将槽体顶起并撤出轨道,调整各段槽体中心与头尾两端中心的相对位置,最大偏差不超过4mm。找正完成后将支架与基础预埋铁焊接固定。注意各连接法兰按图纸要求加3mm石棉垫。4.9.2倾斜段支架安装：支架基础施工完毕,并通过分项工程验收,渣仓钢架安装完毕后,按照除渣机支架安装图在渣仓钢架上先安装机头部分的支架,然后组装干渣机倾斜段支架并就位。保证倾斜段中心与水平段中心对中。倾斜段行走桁架与渣仓钢架按图纸要求相连接。4.9.3倾斜段槽体安装：槽体为分段供货螺栓连接,根据150t吊车性能将倾斜段槽体在锅炉外侧地面进行分段组合。使用螺栓连接各节槽体法兰,调整槽体的平直度。在测量槽体各部尺寸和中心偏差合格后。对各法兰按图纸要求进行连接。使用吊车分段吊装槽体就位。将水平段槽体和倾斜段槽体连接,使水平段槽体和倾斜段槽体中心线重合。4.9.4安装输渣机的平台、栏杆和机尾的拉紧装置。4.9.5链板、链条安装：输渣机的左右两条环链同时安装,每段链条又由链扣连接,链扣同时也连接链板。安装链板、链条时应注意链条要成对安装。链板、链条在水平段部分组合后,可以用卷扬机拖到倾斜段。4.9.6安装驱动装置：安装液压马达、油站和油管时应注意管路的清洁度。4.10安装联板干式除渣机安装调整完毕后,用联板密封液压关断门出口与钢带输渣机入口,将联板按要求的连接方式安装固定。4.11安装辅助支撑钢带输渣机安装调整完毕后,按立柱施工图所示,将辅助支撑钢管置于钢带机垫板和液压关断门横梁之间,注意避开钢带机拖轮、托辊以便于检修。将辅助支撑钢管调整至垂直后焊接,焊接高度8mm。4.12钢渣仓安装4.12.1渣仓钢结构安装之前基础划线完毕,并通过分项工程验收。4.12.2在安装前要对厂家设备依照设备图纸和验标DL/T5210.2-2009及规进行检查。4.12.3对钢支架进行就位安装,就位时应严格按制造厂编号就位,主柱地板上的孔应对准所有预埋螺栓,立柱就位后应检查其垂直度误差,其误差值应控制在其高度+1/1000围,否则应进行合理的调整。4.12.4在最终焊接之前,要完全对正结构件上的孔,误差应在图纸所允许的围之。4.12.5渣仓直径8米就位高度为14.1米。分成直段和锥体段两个部分组合,组合时为防止变形采用十字撑加固,渣仓安装完成后圆度及高度偏差控制在10mm以。焊缝的高度必须符合图纸要求,坚决杜绝出现十字缝,组合完成后用50t塔吊将锥体段吊至渣仓钢支架安装标高位置并进行加固,再将直段就位并进行临时加固,直段和锥体段组合时焊缝高度必须符合图纸要求。4.13安装电动给料机4.13.1为防止给料机上、下面泄露,生产飞灰、跑灰现象,安装时应在给料机上下结合面加衬密封垫片,且拧紧上下联接螺栓。4.13.2安装完毕后,需检查链条紧松程度,且利用减速机连接螺栓给予合理调整。4.13.3减速机在试运行前应遵照说明书要求加适量齿轮润滑油。4.13.4设备投运前应检查叶轮转动情况,手盘电机风叶灵活后才允许接通电源进行空载运行,并检查各转动部件运行情况及轴承温升,正常后进入带负荷试运行,试运行时间不得少于24小时。4.13.5合理调整填料箱压盖螺栓松紧,以防止飞灰、跑灰货哦轴负载过大。4.14安装双轴搅拌机4.14.1本设备一般为平装或称卧装,一般倾斜度不得大于15度。如有特殊要求,应预先与厂家联系。4.14.2本设备底座架应坐落于基础上,基础平面应平整,且应用基础螺栓与底座固定。或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢,以免运行时引起设备的震动。4.14.3物料进入口上方应安装定量给料机,以免影响设备的搅拌效果。4.14.4湿灰出料口下方应装设插板门,以免该机卸料时的频繁启闭。4.14.5加湿器进水口应装设流量控制阀,在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。4.15碎渣机、布袋除尘器、干渣散装机等身背的安装在设备相对应的钢平台或主设备安装完成后开始这些小型设备的安装,安装时按照图纸要求找正设备的水平度,然后固定。最后连接与设备连接的管道等。5质量控制措施5.1质量标准及要求设备安装质量标准工序检验项目性质单位质量标准设备检 查外观外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷几何尺寸mm符合设备技术文件规定部检查清洁无杂物设备安装基础检查及划线符合本分部表4.3.11法兰连接mm尽力均匀,严密不漏安装标高偏差mm10轴中心标高偏差mm10保护罩安装安全可靠管道安装质量标准工序检验项目单位质量标准管道及附件检查管子外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；外表局部损伤深度10%管道设计厚度管子外径、壁厚mm符合设计管子部清洁无尘土、绣皮、积水、金属余屑等杂物阀门检验符合DL 5031-94中3.5条的要求支吊架配制符合DL 5031-94中4.4条的要求管 道 安 装管 道 安 装管道布置规划布局统筹规划,布局合理管线走向走线短捷,整齐、美观,不影响运行运行通道和其他设备的操作与母线连接不同压力的排污管不得接入同一母线,与母管连接角度符合设计要求支吊架布置布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀阀门布置位置便于操作和检修,阀门多个排列整齐、间隔均匀水平管弯曲度Dg100mmmm1长度,且20Dg100mmmm1.5长度,且20立管垂直度偏差mm2长度,且155.1.1干渣机两侧基础预埋钢板的标高差不大于3mm5.1.2干式排渣机两相邻支腿在垂直基础面上的高差不超过其间距的1/1000,在排渣机全长上不大于5mm。5.1.3每安装单元中心线的重合渡偏差不大于2mm,整机中心线的重合度不大于5mm。5.1.4输送带的安装与前、后滚筒中心的重合度偏差不大于5mm,输送链调整紧后,未利用的不小于全行程的50%。5.1.5整机安装调整后,拧紧所有连接螺栓,焊接位置按要求焊牢固。5.1.6安装时各焊接件的焊缝高度按照图纸要求焊接,其他未注明焊缝高度取薄件厚度,且为连续焊。5.1.7对运输中变形的各组件进行校正,保证安装后牢固美观。5.1.8干式捞渣机安装机壳是保证整体平直。5.1.9过渡渣井与干式捞渣机连接法兰应加垫片,然后拧固螺栓,螺栓外露螺母丝扣2-3扣,保证严密不漏。5.1.10管道安装前应对管子部进行清理,管不得遗留杂物。5.1.11不得将焊渣、熔渣及其他杂物落入设备。5.1.12在管子上开孔,应在管道焊接前进行,注意勿使熔渣或铁屑落入管。5.1.13液压油管必须经过酸洗、吹扫后安装,油箱清理验收办理隐蔽签证。5.2质量保证措施 为了保证施工质量,树立良好的质量信誉,全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件,实现对施工过程的的有效控制,并并最终达到组合、安装工程创优的目的,特建立质量保证控制及监督机构并制定以下控制措施：5.2.1设备检验控制 设备的质量是工程质量的第一步,对施工质量具有决定性意义。施工人员对所领用的设备必须依照设备检验的标准对其进行认真的检查,并做好详细的记录。在设备检验过程中若发现问题,及时上报,严禁私自进行处理。5.2.2施工工艺控制在施工准备阶段,技术人员在熟悉图纸、规、标准的基础上,根据具体的施工条件,制定周密可行的施工措施,并做好技术交底工作,是每个施工人员都清楚施工过程中质量控制标准。施工人员在熟悉图纸和各种部件的特点后,参照以往的施工经验,确定一套科学的施工方法,以保证施工的质量和进度。5.2.3测量仪器的管理 测量仪器的精确度直接影响施工质量。为此,要求使用经过效验的水平仪及相关钢卷尺、钢板尺作为主要测量工具,并由富有测量经验的人员进行操作。钢卷尺的使用自始至终应是同一把钢尺,不能更换,并在使用时应注意环境温度。5.2.4施工过程控制 施工期间,班组长、技术员必须在现场指导施工,对施工人员发现的技术及质量问题及时解答,当时解决不了的重大设计缺陷和设备缺陷应立即向上一级领导反映,寻求最快的处理方案,以免影响施工进度。对于习惯性违规如：随意在设备上引弧、强制对口、随意割除临时加固等影响施工工艺和施工质量行为,必须立即制止,确保创优工程的实现。5.3成平保护5.3.1在设备运输安装过程中严禁碰砸设备。5.3.2禁止在设备上乱点乱焊,严禁在设备上打火。5.3.3在安装过程中要按照设备说明书的说明进行安装。5.4强制性条文序 号项 目1设备安装过程中,应及时进行检查验收：上一工序未进行检查验收合格,不得进行下一道工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。5.5消除质量通病措施5.5.11吊架应尽可能在工厂进行加工制作,其孔眼必须用机械加工。5.5.2管道上的吊架应在关键全部找正和临时固定后,在逐个焊接,保持管道吊点受力均匀。5.5.3吊架中间调整螺栓,必须处于同一标高和同一方向,以利工艺美观检修方便。5.5.4同一批吊架应一起油漆,保证颜色一致。5.5.5吊架的垂直度,必须在两个方向予以保持,其量度工具应有足够长度,吊架中间接头不得弯曲。55.6固定支架除在管路同方向找平外,垂直方向也应使用水平尺找正。切割的铁件一律进行打磨。5.5.7与管路焊接的固定支架,其焊接工作按管材焊接工艺要求进行施工。5.5.8滑动支架在管道温升后及停用时最不利的温度条件下,都要保证支架滑动自如。5.6洁净化安装5.6.1管道安装前应对管子部进行清理,管不得遗留杂物。5.6.2不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备。5.6.3在管子上开孔,应在管道焊接前进行,注意勿使熔渣或铁屑落入管。5.6.4液压油管必须经过酸洗、吹扫后安装,油箱清理验收办理隐蔽签证。6安全技术措施6.1安全器具序号名称规格单位数量备注1脚手管围栏米502安全警示牌片103安全警戒线m504安全帽顶355安全绳条356.2安全施工要求6.2.1施工前编制施工技术方案,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施。所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业国家电网强制性条文规定。6.2.3明确岗位责任制,设立技术施工负责人,设有施工安全员,安全监督员,严格执行各项安全条例。6.2.4进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖或短裤进入施工现场。6.2.5凡参加高出作业的人员应进行体格检查,经医院诊断患有不宜从事高出作业病症的人员不得参加高出作业。6.2.6现场材料一律放在专用架子上,避免乱堆乱放,现场随时清理,不得有朝天钉等危险物的存在。设备对方应规、整齐,不得直接堆放在地上,且设备堆放场应用围栏圈住。6.2.7夜间施工必须有充分的照明,在现场必须带好个人安全防护品。6.2.8设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备,并应保持设备整洁。6.2.9各类脚手杆、脚手板、紧固件以及安全设施、防护用具等均应存放在干燥、通风处并符合防腐、防火等要求；木杆应去皮竖放,钢管应除锈刷漆,每年或新工程开工前应进行一次检查、检定,合格者方可使用。6.2.10非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志,并由专人监护,严禁物管人员入。5.2.11卷扬机作业之前应进行试车,确认卷扬机设置稳固,防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。6.2.12卷扬机作业时严禁向滑轮上套钢丝绳或在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳；不得跨越行走中的钢丝绳以及在各导向滑轮的侧逗留或通过。吊起的重物必须在空中短时间停留时,应用棘爪锁住。6.2.13卷扬机运转中如发现有异常情况,必须立即停机进行排查。6.2.14现场使用手拉葫芦必须经拉力试验合格,并经相关部门检验合格。6.2.15手拉葫芦严禁超负荷起吊,或斜吊。6.2.16高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。6.2.17在吊装前,应认真检查所使用的吊装工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。6.2.18设备吊装施工围应用警戒绳或围栏圈住,严禁非施工人员进入。施工人员进入现场必须遵守现场的安全管理规定。6.2.19严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。6.2.20施工用电线的走向应整齐,施工电源、闸箱要标准化,规化,线路布设合理,走向安全,操作电动工具做好绝缘保护,由电工定期做漏电检查。6.2.21电动工具要有可靠的接地保护,刀闸、插座要安装绝缘配电箱,禁止将电线裸露插入插座或挂在电源刀闸上。6.2.22起吊构件时,指挥人员应照顾全面,不得使构件摆幅过大,严禁在起吊过程中碰撞其他构件,尤其是立柱吊装平台。6.2.23安装所使用的各种工具要有防坠落措施,严禁高空作业时抛物体,严禁高空坠物。6.2.24设备吊装时,钢丝绳绑扎应牢固可靠,吊装指挥清晰准确,缓吊慢放,严禁野蛮施工。6.2.25按照起重的有关规定,被吊设备严禁偏拉斜吊,各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法,起吊设备时合理使用吊点,以防止损坏设备,发生事故。6.2.26起吊设备时,要有专人负责指挥,不是起重专业人员不要指挥。指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。起重指挥一定要站在不低于作业层的位置指挥,并确保能直接观察到作业点。6.2.27吊装前要对吊耳进行严格检查和检测,保证吊耳位置正确、焊接质量优良、牢固可靠。6.2.28进行焊接、切割作业时,作业人员应穿戴专业护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。6.2.29不宜在雨、雾及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时,需采取遮蔽雨雪、防止触电的措施。6.2.30在夜间或光线不足的地方进行作业,必须设足够的照明。6.2.31吊挂用的钢丝绳、倒链,卡环及其他吊具必须核算倍数,并在棱角处垫好管皮,防止损坏钢丝绳。倒链在不动作时,小链应缠绕在起重链上并锁紧。6.2.32使用电火焊注意防火和烫伤,进行切割时,氧气、乙炔带子必须绑扎牢固,下班时必须切割电源。6.3文明施工要求6.3.1现场施工人员,必须统一着装,佩戴上岗证。6.3.2施工电源、闸箱要标准化,规化,线路布设合理,走向安全。6.3.3施工过程中施工废料不得随意乱扔,锅炉基础周围设立围栏和安全通道,周围场地平整干净。6.3.4现场使用的焊把线氧气、乙炔带子的走向应整齐规。6.3.5施工现场要及时清理,设备对方要整齐,且合乎规,做到工完料尽场地清。6.4环境保护方案6.4.1施工现场设置废料箱,垃圾箱,清理用的带油棉丝要集中放置,废油不得乱倒,应集中放到废油桶并标明。6.4.2焊条头应全部收回。7施工进度计划及说明7.1施工进度计划开工计划：20XX03月15日竣工时间：20XX04月15日7.2影响工程进度的因素影响除灰渣系统安装施工进度的的主要因素是：一是设备的合理供应,设备应及时到达施工现场,否则将影响整个施工进度。二是设备缺陷,设备缺陷不能及时处理影响下一步的施工进度。三是制定合理的安装方案,除渣系统组合安装及焊接量比较大,需合理制定施工方案。7.3工期保证措施除灰渣系统安装前,首先根据施工计划,编制合理的设备到货计划,以保证施工的合理性和连续性；其次是施工技术人员要充分理解厂家安装说明书和施工图纸,制定出一套切实可行的施工方案。当安装时发现设备缺陷,及时与相关部门联系,尽快拿出解决办法,以保证施工的顺利进行。同时施工专业管理人员应积极深入现场指导施工,防止因施工错误或质量问题出现返工现象。7.3.1 通过施工前的技术准备,编制质量工艺实施细则、安全文明施工措施等,为施工做好技术保障,预防施工中可能出现的问题,并做好处理方案。7.3.2 施工用铺助材料应提前准备,并做好使用计划,避免影响施工。7.3.3 根据施工工期,编写详细的日施工计划,每天向班组下达日工作计划。每天落实检查,及时解决出现的问题。7.3.4 合理配备积及布置大型吊装机械和运输机械,确保施工用车。7.3.5 密切监控施工进度及人员组织,如有问题及时调解处理。安排有一定施工经验、能力的施工人员参加施工。7.4节约计划指标提高预算的准确度,加强材料领用控制,避免多领、超领现象的出现,减少浪费。技术准备充分,材料及时到位,合理组织生产,加快工程进度,达到节约成本目的。8.现场应急处理措施8.1成立应急处置小组组长：王志刚副组长：房帅勇 阎文杰 鲁振江成员：董广达 力 王志勇 8.2项目部主要负责人及联系经理：润杰 ：书记：寇吉良 ：项目总工：玉凯 ：工程部：怀顺 ：质保部：伟 ：安监部：仁江 ：8.3应急响应8.3.1一般安全事故的应急响应8.3.1.1当事故或紧急事故发生后,第一当事人应立即向总负责人、安全负责人汇报,并立即采取应急安全措施,抢救受伤人员的同时和项目部医务人员及小班车进行联系,防止事态扩大。8.3.1.2现场各班组应急成员及时对事故进行处理,保护事故现场,并立即向机械租赁公司项目负责人、项目部应急组织负责人报告,确保下一步救援方案。8.3.2重大事故的应急响应8.3.2.1当重大事故发生后,第一当事人或发现人应立即向专业工地负责人、安全负责人汇报,并立即采取应急安全措施,抢救受伤人员的同时与项目部医务人员及小车进行联系,保护事故现场,防止事态扩大。8.3.2.2专业工地和机械租赁公司现场应急小组成员对事故按应急措施立即开展处理,采取安全防护措施,抢救受伤人员；并立即向项目部事故应急处置小组负责人通报事故情况,取得支援；并向租赁公司总部主管领导汇报事故情况。8.3.2.3报警：紧急事故或事件发生时,当事人或发现人应立即报警。a部报警应详细准确报告：出事地点,出事种类、伤亡情况,报警人。b外部报警应详细准确报告：出事地点,出事种类、伤亡情况,所属单位、联系人、事态情况及报警人、单位、地址等。c上报：紧急事故处理后,事故发生部门或负责人,应在24小时会同项目部主管领导召开事故分析会,并形成报告。重大事故应报告公司总部,按照四不放过的原则进行事故处理。8.4应急措施8.4.1可能发生的安全事故主要有：物体打击、机械伤害、设备倾翻。8.4.2物体打击的应急措施1施工人员要利用好各种安全防护用品,尤其是安全帽、安全带的及时正确使用。2物体打击可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部损伤、骨折、胸腔部器官损伤等。3当发生物体打击事件时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运造成二次伤害,并及时向现场负责人汇报,请求支援,拨打急救或直接送往医院救治,送往医院的途中不要乱转动伤者的头部,应该讲伤者的头部略微抬高,防止呕吐物吸入肺中。8.4.3机械伤害事故的应急措施 发生断手足、断指的严重情况时,现场要对伤口包扎止血、止痛进行半握拳状的功能固定。将断手足、断指用消毒的或清洁的敷料包好,切忌将断指侵入酒精等消毒药中,以防细胞变质。然后将包好的断手足、断指放在无泄漏的塑料袋,扎紧袋口,速随人一同送往医院进行抢救。发生头皮破裂时,必须及时对受伤者进行抢救,采取止血、止痛及其他对症措施。用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞后用消毒大纱布、流水线棉花紧紧包扎,压迫止血,同时拨打120或送医院进行治疗。8.5应急人员及物资配备 各级应急组织机构办公室必须设置固定,应急组织成员联系应保持畅通,项目部医务室配备足量急救药品与其它医疗救助设备。（1） 应急设备：救援服务车、安全绳、气割设备、千斤顶、手拉葫芦、便携式照明灯、撬杆和其它常用工具等。（2） 通信设备：对讲机、等。（3） 消防设备：消防栓、泡沫灭火器、砂土等。（4） 警示标示：各种警示牌、警戒线等。9附表9.1 施工常见质量通病防治措施9.2作业技术、安全联保交底记录9.3施工作业项目危险点预测9.4环境因素控制表安全技术措施 IW08-02序号措施容措施落实责任人措施执行检查人1所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格,熟悉建筑施工安全工作规程。施工前进行技术交底。王志刚董广达2进入施工现场必须正确佩带安全帽,穿防滑鞋。严禁酒后进入施工现场,有超出2m以上的施工部位,故要正确使用安全带,安全带要高挂低用。王志刚董广达3电工、焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗王志刚董广达4在现场明显位置设置标牌,上面应有：项目负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人,以及一些主要安全技术措施。责任落实到人。王志刚董广达5钢筋机械、夯实机械等应由专人使用。夜间施工应有足够的照明。电源故障必须找专人负责维修,不得擅自乱动电器设备。王志刚董广达6钢筋绑扎要牢固可靠,防止整体倾斜。王志刚董广达7使用振捣器必须装设漏电保护装置,操作人员应戴绝缘手套,穿胶靴,湿手不得接触开关电源线,不得有破皮。王志刚董广达8作好文明施工工作,作到材料堆放整齐,工完料净场地清。王志刚董广达9坚持周一安全活动及班前安全交底活动,发现隐患及时处理。王志刚董广达施工作业项目危险点预测 IW08-03序号危险点控制措施责任落实人监护检查人1施工操作不当电工、焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗,并在作业前进行安全、技术交底。王志刚董广达2大量材料垂直运输。作业人员使用吊车对成捆钢管、成垛模板垂直运输。施工人员必须按照施工作业指导书进行作业。王志刚董广达3钢筋碰焊,作业人员使用碰焊机对钢筋进行碰焊施工人员必须按照施工作业指导书、机械安全操作规定、施工用电安全管理办法进行作业。王志刚董广达4柱头钢筋倾倒钢筋绑扎要牢固可靠,防止整体倾斜王志刚董广达5外来人员进入施工现场1、安全防护设施、通道标识明确、齐全。2、 备安全防护用品,安全状况介绍、安全教育,专人监护。3、 止无安全防护用具的外来人员进入作业区域。4、安全监察人员随时监督。王志刚董广达6作业技术、安全联保交底记录 IW08-04作业容作业班组交底时间年月日交底地点班组休息室作业、联保起止时间交底主持人交底人作业联保负责人作业联保目的：为了加强作业中互相监护,杜绝习惯违章,作到：三不伤害,保证作业组和他人人身安全,开展施工作业组安全联保卡制度,施工中认真落实执行安全操作规程和安全措施,作到一人保全组,全组保一人,一人违章全组受罚,违章下岗。联保交底容： 1.作业容及有关要求；2.安全措施；3.作业时危险点预知；4.安全联保责任。技术交底容记录：交底人签字：年月日作业技术、安全联保被交底人员签字：年月 日施工作业、安全联保负责人意见： 年月日- 1 - / 23环境因素控制表IW08-05序号环境因素环境影响控制措施责任人备注1噪声排放影响人体健康合理安排工作时间,减小施工噪音王志刚2粉尘排放污染空气、影响健康夏季施工适时洒水。王志刚3运输的遗洒污染路面运输车出场前检查车上物体情况,禁止带倾斜物体、土方外运的洒落土应及时清理。王志刚4生产用电消耗浪费资源合理用电,设专职电工,设置漏电保护。王志刚