建筑水电工程施工组织设计方案培训资料全

. . 建筑水电工程施工方案培训资料- -日期：55 / 57目 录第一章编制依据1第二章工程概况1一、总体概要1二、电气工程概况1三、建筑智能化系统：1四、建筑给排水工程概况2五、本安装工程的特点3第三章施工总体部署3一、施工准备3二、组织机构4三、劳动力需用计划4四、主要施工机具计划5五、分项工程进度计划5第四章主要分项工程的施工方法6第一节电气部分6一、照明系统施工6二、配电箱安装6三、电线桥架的安装8四、线管敷设施工9五、线路检查与绝缘摇测：14六、电缆敷设14七、低压电缆头制作安装16八、电气设备接线与试运转17九、照明灯具等末端电器的安装18十、消防报警系统20十一、防雷、接地部分21十二、电气调试方案23十三、火灾自动报警系统调试方案25第二节给排水26一、施工准备26二、给水系统施工方法27三、排水系统施工方法34四、消防系统42五、消防水系统调试方案45第五章工程质量保证措施46第六章安全生产、文明施工、环境保护保证措施51第一章 编制依据1、和惠公路西住宅楼小区工程设计的水、强电、弱电、消防等全部图纸；2、国家颁布的现行施工规和操作规程；3、全国通用给排水、电气安装图集；4、本公司类似工程相关经验资料。第二章工程概况一、总体概要工程位于市潮南区胪岗镇上厝乡和惠公路西，建设单位为潮南区胪岗镇上厝居民区委员会，设计单位为建联建筑设计，监理单位为市统诚工程监理，施工单位为胜意建筑。本工程总用地面积15008.6平方米，总建筑面积52500平方米(其中：车库、配套9151平方米，商铺1205平方米)，共10幢，其中一层为商业服务网点和车库，二至九层为住宅。二、电气工程概况1、本工程电源由小区电房供给，供电电压为三相五线制380/220V，用户为单相三线制220V，一户一表计费，计算容量为：住户6KW/户，大套型住户为8KW/户。本工程为多层居住建筑，消防设备与应急照明用电按二级负荷要求供电，其余用电按三级负荷要求供电。电源由小区电房引至各幢采用阻燃交联电力电缆ZR-YJV-1KV用桥架沿墙或顶棚敷设，电表箱引出线则采用阻燃铜芯电线ZR-BV-0.5KV用金属线槽沿墙或管井明敷至各层，各层引入住户配电箱部分则改为穿管PC25（或PC32）沿顶板暗装，楼梯间照明线穿管PC20暗装。各幢消火栓控制线采用NH-KVV-42.5/SC25/WC，在楼梯间消火栓管井暗敷，至首层则改为NH-KVV-42.5/SC25/CC(FC)，并引至地下泵房。大厅、走廊、车库公共应急照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯。2、本工程防雷等级为三类设计，采用联合接地，接地电阻不得大于1欧姆。本工程低压配电系统接地型式采用TNS系统，同时设置等电位联结措施，利用建筑基础钢筋作接地装置电气保护，防雷和弱电设备均共用此接地，其接地电阻应不大于1欧。三、建筑智能化系统：本工程负责弱电套管的预埋：住户每户由电气管井至户预埋弱电进户套管2PC20/CC（穿、电视线用）与PC25/CC（穿可视对讲用）。四、建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。1、给水系统水源为市政管网, 由市政给水管接入二根DN100给水管，供室外消火栓与室消防水池、生活水池进水。生活水池设在首层，有效容积为270立方米，水池为独立结构体。首层铺面与绿化用水由市政给水管道直接供水。住宅用水由二次加压设备供水，由生活变频加压泵组供水各区当进户管压力超0.35MPa时，于分户水表前设减压阀减压，阀后压力0.3MPa。 本小区室外市政给水管采用HDPE塑料给水管，电热熔方式连接，与其它管材管道之间采用法兰连接。首层天花生活给水管与生活泵出水管采用衬PE钢塑复合管，管径DN100以下螺纹连接，其它室给水管采用PPR给水管，电热熔连接。本小区建筑住宅与铺面给水管至埋管至进入各户室，其余支管由用户装修自理。2、排水系统本小区周围市政排水体制为污雨合流排水系统，本区部排水系统采用污雨分流。住宅室卫生间排水为污废合流，排水管道通过室外埋地干管排向化粪池，经化粪池处理后与其他生活废水排至市政污水管。雨水采用重力流排水系统，天面雨水采用专用雨水斗收集，经排雨水立管排至室外埋地雨水管道。室外、车库顶板、路面与绿化渗水排水采用雨水口收集雨水，经排水管排至市政管道。室排水管采用UPVC排水塑料管，室外排水管采用HDPE双壁波纹管。3、消防系统1）本小区消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统组成。2）水源为市政管网, 由市政给水管接入二根DN100给水管，供室外消火栓与室消防水池、生活水池进水。地下消防水池位于首层地下，有效容积为294立方米，在8幢屋顶设有效容积为18立方米消防水箱。3）室消防栓设给水泵二台，一用一备，故障切换，设在地下消防水泵房，每个消防栓箱均设有可直接启动室消防栓泵的消防破玻按钮，消防控制室和水泵房均设有可直接启动消防泵的手动按钮。车库部分室消防系统保证有两股水柱同时到达任一点，住宅每楼每梯设一双阀双出口消火栓。室消防栓给水系统设置一套水泵接合器，分别设于小区消防车道旁。4）小区室外市政给水管网上设置室外消火栓，室外消火栓设于消防车道边并配合水泵接合器位置设置。5）自动喷水灭火系统设置场所为首层车库，系统稳压管由8幢屋顶消防水箱接出，经减压后接入湿式报警阀组前的喷淋管网。系统设置喷淋泵二台，一用一备，设在地下消防水泵房，由压力开关自动启动，故障切换；设有一套湿式报警阀和二套喷淋接合器。6）首层车库、商铺设置推车式灭火器和手提灭火器；住户每户设两具手提式灭火器。7）消火栓与喷淋给水管采用外热镀锌钢管，管道DN100采用螺纹连接，DN100采用沟槽式卡箍连接。五、本安装工程的特点1、安装施工配合难度大本电气程，需要预留预埋的管线和预埋件多、面广，施工时必须认真核对图纸，密切配合土建结构进行施工，确保准确无误。预留埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一。为确保本工程预留洞准确，各专业在开工前要对图纸进行会审，消除专业间“打架”，保证预留洞一次到位。2、与各施工单体协调配合难度大在施工预埋期间注意水电图纸是否和土建系统相匹配，以与系统的电源的接口问题，避免出现真空现象；在施工前，各专业施工人员均应先了解系统，以免有冲突现象；另外应注重该系统产品保护事宜，做好防火工作以与避免高空坠物对系统产品的损伤。第三章 施工总体部署施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得经实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好以下准备工程：组织技术人员、技术工作的准备、前期工作所需要施工资源的准备、施工各项计划的编制等。一、施工准备1、根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备与物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。2、施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸与有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。3、施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。4、必须熟悉技术规、标准与施工方法。二、组织机构1、实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。2、本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程个专业施工管理。3、项目部组织机构项目经理资料员安全员质检员电气技术负责人给排水技术负责人材料员调试班电焊班水暖班电气班三、劳动需用计划各工种低高峰期需用计划序号工种名称低峰高峰备注1管工10202电工12253电焊工244钳工45杂工415四、主要施工机具计划主要施工机具需计划表序号机具名称单位数量备注1电焊机台42套丝机台23手动打磨机台24手动电钻台85砂轮切割机台46台钻台27液压冲击钻台68空压机台19电动试压泵台210接地电阻测定仪台111绝缘摇表台412钳形交流电流电压表把213压线钳台614PPR热熔器台615电子测温计个216电秒表块217手动试压泵台4五、分项工程进度计划1施工准备工期备注2配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地从土建钢筋开始至封顶完3室给水明支管、排水支管安装从抹灰后开始到刷白前完4给水立管、水表具备条件开始到刷白前完5配电箱、照明器具安装从抹灰后开始刷白后完6电缆敷设从电缆井、低压配电室具备条件30天完7排水、雨水立管安装从外墙贴瓷片开始到贴完后完成8调试、送水送电交工前1个月第四章主要分项工程的施工方法第一节 电气部分一、照明系统施工本工程为多层居住建筑，消防设备与应急照明用电按二级负荷要求供电，其余用电按三级负荷要求供电。大厅、走廊、车库公共应急照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯。二、配电箱安装配电箱安装包括配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装1、施工程序施工准备暗装配电箱安装配电箱检查验收明装配电箱安装落地式配电箱安装绝缘检测弹线定位验收准备2、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。3、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规要求。4、配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.2m。在同筑物，同类箱的高度应一致，允许偏差0.5mm。安装配电箱所需的木砖与铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门与电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出与引进导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤与线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除外）。如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），浅兰（N相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。5、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。6、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱随机文件确定。1）铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。2）金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙为宜，孔洞应垂直于墙面。3）明装配电管的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管与暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒杂物清理干净，然后将导线端头引至箱，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。7、暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞，找好标高与水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。门平正，螺丝垂直受力均匀。8、绝缘摇测配电箱电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，摇测结果不大于0.5兆欧作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。三、电线桥架的安装（1）支架制作安装依据施工图设计标高与桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观与检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠安装与支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距超过2米。在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架，支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。（2）桥架安装将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以与附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管与空调、排风设备发生矛盾。跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面同水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用16mm，软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成通路。（3）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻架净距不宜小于50mm，层间距离不小于，与弱电电线桥不小于0.5m。四、线管敷设施工1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱与固定点位置支架、吊架固定盒箱固定变形缝处理线路检查绝缘摇测明管敷设和施工程序为：管穿线施工程序：施工准备放线与断线导线与带线的绑扎带护口导线包扎线路检查绝缘摇测选择导线穿带线清扫管路盒箱固定2、主要施工方法和技术要求1）暗管敷设暗管敷设的基本要求为：A管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。B电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10。C接地焊扫牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。D暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。E暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不应小于15mm。F埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应轵保护管保护。G进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。H在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。（a） 管子长度每超过45m,无弯曲时；（b） 管子长度每超过30m，有一个弯时；（c） 管子长度每超过20m，有二个弯时；（d） 管子长度超过12m，有三个弯时；（e） 设计有要求时，按设计要求。I敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；J钢管的连接应符合下列要求：(a)钢管烃弯：管径为20mm与以下时，用手板烃弯器。管径为25mm与其以下时，使用液压烃弯器。(b)管于切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管铁屑除净。(c)管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意与时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。(d)丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。(e)薄壁钢管的连接必须用丝口连接。2）硬塑料管敷设A插入法连接：插入深度为管径的1.11.3倍。B 套接法连接：套管长度为连接管径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心。C明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离均匀，管卡与终端转弯中心，电气器具或接线连接的距离为150500mm，中间管卡最大的距离见附表2；D穿越楼板应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于50mm;埋于地面的硬塑料管，露出地面易受机械操作的一段，应有保护措施。E埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。3）PVC塑料管敷设APVC塑料管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所和顶棚敷设。BPVC塑料管应使用套管粘接法连接。套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶保剂粘接牢固。CPVC塑料管的弯曲半径不应小于外径的6倍，埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍，宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个小时，均设接线盒。DPVC塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中，应有预防机械操作的措施。4）管路连接A 管径20mm与其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接子跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm与其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。B 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开也孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露了锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。5）管暗敷方式：A 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90。弯进入吊顶，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。B 现浇混凝土楼板配管：先找准备确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后数管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3应焊好吊杆。C 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应与时通知业主与监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。6)明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺一样参见暗管敷设的施工方法。A 钢管与支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。B 跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。C 钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段允许偏差3mm。钢管中间管卡最大距离见附表1D 钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。E电力电缆保护管采用90弯头时，钢管弯曲半径不应小于和外径的12倍。F接地线焊接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。G敷于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。7)盒箱安装暗装A 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。B 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm明装测定盒、箱与固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间和管卡最大如下表：钢管中间管卡最大距离一览表：钢管名称钢管直径(mm)15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/如设计图中对支架的规格无明确规定，不得小于以下规格：扁铁支架3030；角钢支架25253。支、吊架固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。8)管穿线A 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线与保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。B 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向与盒、箱质量是否符合设计与施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路，在管路的两端应留有10-15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同进将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，佼两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。9)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管杂物清净。10)放线与断线放线：放线前应根据设计图对导的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒与灯头盒导线的预留长度为15cm；配电箱导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。11)导线的带线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圈并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。12)管穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。13)导线连接导线连接就满足以下要求：导线接头不以增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线须电气连接时，必须，先削掉绝缘再进行连接，面后加焊，包缠绝缘。14）导线焊接根据导线的线径与敷设场不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接与用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶）。导线连接处加焊接剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高测锡饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂与其它污物擦净。15）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘导开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行缠绕五、线路检查与绝缘摇测1、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是符合设计要求与有关施工验收规与质量验收标准的规定，不符合规定的应立即收正，检查无误后方可进行绝缘摇测。2、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M兆欧表。测试时，一人摇表，一人应与时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。六、电缆敷设本工程主要采用桥架敷设。在水平敷设时，采用耐火电缆桥架，防火电缆采用防火钢梯架，电缆在设备间水平垂直敷设时采用变通电缆槽架。其施工程序如下：水平敷设垂直敷设电缆桥架敷设施工准备挂标志牌管口防水处理1、施工准备1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验。本工程为1kv以下电缆，用1kv摇表测线间与对地的绝缘电阻不低于10 M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好。4放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5临时联络指挥系统设置线路较短划室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。6在桥架上多根电线敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7电缆的搬运与支架架设电线短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动进应接电缆轴上示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松动。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：2、电缆敷设1水平敷设敷设方法可用人力牵引。如下图：电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应最大截面电线允许弯曲半径为准。电缆严禁绞、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电线转弯分支不率乱，走向整齐清楚。2垂直敷设垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板，应装套管，敷设完后应套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3、挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号与电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。七、低压电缆头制作安装本工程均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：1、摇测电线绝缘摇测接地电阻压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2、包缠电线，套电线终端头套1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电线。2）根据电线头的型号尺寸，按照电缆头套长度和径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图3、压电缆芯线接线鼻子1）从芯线端头量出长度线鼻子的的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2）将线芯插入接线鼻子，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使用螺栓由上向下或从到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。八、电气设备接线与试运转1、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒连接片。用兆欧表测量各相绕组间以与对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M,如不符合应进行干燥处理。2、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3、引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，PE线-黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。4、导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面1.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符合的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于1.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源和PE线专用接线柱。5、电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全；电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已至。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕；质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测量符合规要求。6、电机试动转步骤与要求:拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。九、照明灯具等末端电器的安装此部分的安装工程包括室外、首层车库与楼梯间的灯具、开关、插座的安装。灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。1、施工程序施工准备1）材料要求（1）各种型号规格的灯具与开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。（2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。2、施工方法1）灯具安装本工程有各种规格型号的灯具，根据灯具的形式与安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。（1）灯具检查灯具的型号规格符合设计要求各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。（2）嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先接好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用公8的镀锌圆钢丝杆。（3）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套塑料管以保护导线。（4）3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。（5）通电试亮灯具安装完毕且各条回路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2)开关、插座安装本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。（1）清理用小刷子轻轻将接线盒残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒灰尘擦净。（2）接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米(距底边)，明装、暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装根据设计要求，通用低位插座暗装于1.1米高，在厨房台面插座暗装于1.1米高；卫生间抽气扇插座暗装于2.2米高，热水器插座暗装于2.2米高，其余详细参照设计图纸。安装时应密切配合土建地面装修工程；位于厨房、卫生间等潮湿场场的插座采用防潮型；在公共场所的插座须采用安全型插座。开关、插座的固定将接线盒的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。十、消防报警系统本工程各幢消火栓控制线采用NH-KVV-42.5/SC25/WC，在楼梯间消火栓管井暗敷，至首层则改为NH-KVV-42.5/SC25/CC(FC)，并引至地下泵房。1、管线主要施工方法暗管敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路敷设并应养少弯曲；埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不应小于15mm。（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿进建筑物基础时，应加保护管。2、管与管的连接（1）管径20mm与其以下钢管以与各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平直，接头应牢固紧密。管径25mm与其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m，有一弯时30m，有二个弯时20m，有三个变时12m。3、管进盒、箱连接：（1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔制盒。箱体严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（2）管口入盒、箱，暗配管应坚螺母固定，严禁管口与敲落孔焊接。（3）两条以上线管入盒、箱时长短一致，间距均匀、排列整齐。4、消防设备、控制联动设备安装与接线1）消防设备功能检查、手动控制运转正常后，方可驳接联动控制线。2）调试程序调试准备单机通电源检查功能检查联锁功能检查填写调试报告（1）电源检查的是指检查报警系统的主电源和备用电的容量与自动转换情况。（2）功能检查对控制器面板功能检查。（3）联锁功能包括消防水泵启、泵控制等远程控制。十一、防雷、接地部分本工程防雷与接地工程包括商住区、库区，包括等电位连接的安装工程。根据设计图纸，本工程属于三类防雷建筑物，防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆。1、施工程序1）施工准备材料齐全符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。2）防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线与避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工与验收规（GB50169-2006）2、接地装置本工程利用施工图所示的结构基础，水平接地极利用基础梁的两条16主筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位与用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。1）按照设计图尺寸位置要求，将基础梁两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台与柱的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通）。并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。均压环利用圈梁的两条16主筋焊接连通。2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接外处的药皮敲净后，刷沥青防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如一下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与焊接扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。每一处施工完毕后，应与时请质检部门进行隐蔽工程检查验收。合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。3、防雷引下线本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，交柱靠外侧的二条通长焊接的主筋216与屋面避雷带焊接相连。并与层均压环焊接连通形成电气通路。所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，并加以保护。每处施工完毕后，应与时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。4、电气接地施工方法根据设计图纸，本工程采用TNS系统作为电气接地保护方式。1）变电所变压器的工作接地、弯配电装置的保护接地、避雷器接、共用接地装置每个变电所设2-3个接地端子，敷设一条40Dc4镀锌扁钢作变配电设备工作与保护接地干线。2）开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组与各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架与传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。3）当保护线（PE线）所有材质与相线一样时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2,无机械性保护时为1.5mm2。相线芯线截面S（mm2）PE最线截面S（mm2）S16S16S3516S35S/24）所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。5、等电位连结的施工方法将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能性出现的危险电位。各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。所在强、电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-10导线、10镀锌圆钢或螺栓与该端于可靠连接。水泵房的进出水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线或10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护线（PE线）连通（可用螺栓或电焊连接）6、接地电阻测试接地电阻测试仪采用ZC28，在测试前，先将检流计的指计调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇篮到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的的刻度，乘倍率就得到所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20mm。十二、电气调试方案1、主要容动力配电箱的检测与试验电源控制箱的检测与试验照明配电箱的检测与试验电力电缆的检测与试验各种负荷类型的电动机回路单体检测和联锁、试运行的检测志试验。（其中包括：离心式水泵，消防泵，喷淋泵）接地装置测试2、动力配电箱、电源控制的检测与试验外观检查：动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂良，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相称度应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。绝缘检查：有500V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘与对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准（GB50150-2006）。模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。3、照明配电箱与照明系统检测与试验外观检测：照明想电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱空气开关、漏电开关、保险器有无裂纹痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与设计图纸相符并应满足现场照明负荷要求，线路布置是否合理，有无断线，掉线情况外部进、出线端子是否搪锡。绝缘检查：有500V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘与对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准（GB50150-2006）。模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并有照度计测度，检查照度是否满足设计要求。4、电力电缆检查与试验用500V兆欧表测量电缆芯线对地与电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规（GB50150-2006）要求。电力电线用500V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开以免损坏元器件。用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线校对二次回路，确保二次回路接线准确。5、交流电动机与回路的检测与试验交流电动机包括离心式水泵，消防泵，喷淋泵等，对以上各类电机单体与对应回路做如下检查试验：500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5兆欧。用直流双（单）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互差别不应超过最小值2%，中性点末引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值1%，在测量时电动机转子应静止不动。检查电动机定子绕组与其连接的正确怀，采用直流感应法进行测试。用1000V兆欧表对电动机绕组耐压1分钟，无击穿、绝缘降低等异常情况。电流互感器的检测与试验：外观目测无损伤后，根据GB50150-2006标准，用500V兆欧表进行一、二次对地与相间绝缘电阻检查，不低于1兆欧。用双电流表法测试一、二次变比误差，其误差小于铭牌规定要求，对一次线圈用1000V兆欧表进行1分钟的交流耐压试验，无击穿或绝缘降低等异常现象。电流表试验：外观检查无损坏后，根据JTG124-2005标准，加试验电流对电流表刻度值进行校验收，应小于铭牌误差围。交流接触器试验：用500V兆欧表进行相间、对地绝缘检查，满足电气设备交接试验标准GB50150-2006。加电吸合检查上、下端接触是否良好，有无异常声音。热断电器试验：加试验电流对热继器各刻度进行校验，热继电器保护动作正常。根据电动机的额定电流的1.15倍整定，加电流至整定值，热继电器在70-110秒之间动作。模拟试运转：将联轴器脱开或将皮带拆下，通电试控制回路用万用表监视动作情况是否正常。电动机空载转动检查和空载电流测量：起动前，先将与电动机的联轴器脱开或将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减少电动机的负载。用钳型电流表和盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%。电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机倍声音，如有异常情况应立即停机。用转速测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行一段时间后，用测温仪测试电动机轴承与定子绕组等部位的温度，检查电动机的振动，检查其否符合要求。电动机空载运行时，应记录电动机的起动电流、空载电流、振动、温升、噪间等有关数据。若各种数据合格，运行2小时后，电动机无异常情况，即认为电动机系统运转合格。6、接地装置测试应采用接地电阻测试仪对各接地极、接地网、以与各种本电箱体，各类末端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小于3次，计算出平均值即认可为是该点的接地电阻传值，电阻值依据电