涵闸施工方案

-固安县京九铁路东至污水处理厂污水提升工程附属工程水闸施工方案市中房市政工程2016年7月9日目录第一节 编制说明11.1 编制依据11.2 工程目标1第二节 工程概况2第三节 施工部署及现场施工组织机构33.1 资源方案33.2 施工准备43.2.1 现场准备43.2.2 技术准备43.3 施工组织机构设置5第四节 主要工序施工方案6第五节、资源配置16第六节 施工进度方案及工期保证措施176.1 施工进度方案编制依据及原则176.2 主要控制性进度176.3 工期保证措施17第七节 质量管理体系与保证措施18. z.-第一节 编制说明1.1 编制依据1?水利水电工程施工组织设计规?SDJ338-89；2?水利水电工程施工测量规?SL52-93；3?水工混凝土施工规?DL/T5144-2001；4?砌体工程施工质量及验收规?GB50203-2002；5?砼构造工程施工质量验收规?GB50204-2002；6?地基与根底工程施工质量验收规?GB550202-2002；7?水工砼外加剂技术规程?DL/T5100-1999；8?水利水电建立工程验收规程?SL223-1999；9?水利水电工程施工质量评定规程?SL176-1996；10?水利水电建立工程单元工程质量等级评定标准?SDJ249-88试行；11?施工现场临时用电平安技术规?JGJ46-88；12?给水排水工程管道构造设计规?G50332-2002)1.2 工程目标我单位将严格按国家、建立部有关部门的施工规程、规和设计图纸精心组织施工，诚恳承受建立单位、质检站、相关部门及监理工程师的检查，确保工程到达以下目标：质量目标质量是翻开市场的金钥匙，也是表达一个施工企业综合实力的标志，对于我公司来说，工程质量，我们一直把它放在首要位置。本工程的质量目标为一次性验收合格。工期目标本工程方案工期为 57日历天，保证在建立单位规定的开工时间进场施工，施工期间严格控制施工进度，确保本工程能优质超前完成施工平安目标平安生产是工程顺利进展的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。长期以来，我公司非常注重平安生产，始终坚持“平安第一，预防为主的方针，在我公司开展的历程中，我们做到了无特、重、较大、一般平安事故，并且把较小事故发生率控制到了最低。本工程施工中，我公司将进展严格科学的平安生产管理。第二节 工程概况2.1 工程概况本工程为四个水闸工程是固安县京九铁路东至污水处理厂污水提升工程的附属工程分别命名为：正兴闸板工程、京九东闸井工程、固马路闸板工程，地理位置如下：正兴闸板工程处于省市固安县正兴集团南侧引清干渠的北侧本工程主要容是在原有方涵东墙的位置新建涵闸一座。尺寸详见附图1：正兴闸板构造施工图京九东闸板工程处于省市固安县京九铁路东引清干渠的北侧。本工程主要容是新建污水闸井一座。尺寸详见附图2：京九东闸板构造施工图固马路闸板工程位于省市固安县公主府桥头向北60米处，位于固马路西侧8米处，是连接固马路西侧污水方沟与河流的建筑物；水闸为钢筋混凝土构造，具体尺寸详见附图32.2场地条件京九东闸板工程施工区域有一条3米宽的土路可以作为施工通道只能满足小型机械的进出而且场地狭小，施工所用的钢筋只能在距离10公里的钢筋加工场加工完毕后再用柴油三马车运至现场安装使用根据本公司人员现场踏勘，发现正兴闸板工程位于引清干渠北侧现场树木繁多，道路狭窄施工车辆难以进入，材料的运输和大型机械的进入都十分困难，必须修建一条临时路。临时路长370米宽3米，做法为：PC60-7挖掘机平整道路，10吨压路机进展碾压后铺筑20厘米厚级配碎石。级配碎石用10吨压路机进展碾压，压实度到达90%后投入使用。施工所用的钢筋在距离10公里的钢筋加工场加工完毕后再用柴油三马车运至现场安装使用；由于道路狭窄道路两侧的树冠过低，浇筑商品混凝土时，混凝土罐车只能停在树林外然后用柴油三马车倒运混凝土倒运距离370米固马路闸板工程虽说地理位置优越但拟建水闸的东侧和北侧均为绿化植被，为了保护生态环境不破坏园林局的一草一木遵照业主要求在水闸的西侧修建一条临时路临时路长410米宽3米，做法为：PC60-7挖掘机平整道路，10吨压路机进展碾压后铺筑20厘米厚级配碎石。级配碎石用10吨压路机进展碾压，压实度到达90%后投入使用。保证小型车辆的通行；施工所用的钢筋在距离10公里的钢筋加工场加工完毕后再用柴油三马车运至现场安装使用；浇筑水闸混凝土和吊装铸铁闸门时采用70T吊车路边距离拟建水闸中心25米停在固马路边缘施工。2.3 施工的重点与难点的认识1固马路闸板工程由于工期较紧，施工场地狭小大型机械只能停在路边无法靠近所以浇筑混凝土不得不使用大型机械70吨吊车、泵车等，且施工主要处于雨季，必须采取必要的雨季施工措施，确保工程质量。正兴闸板工程地理位置偏僻且临时路两侧都是树木大型机械只能停在370米外无法靠近，浇筑混凝土时采取柴油三马车二次倒运。2工期压力大，需采取可靠的工期保证措施，合理安排施工进度。3启闭机、闸门安装工艺和设备要求高。4固马路闸板工程在路边支停泵车吊车浇筑混凝土时，摆放路锥、平安警示牌，做好交通导行，确保车辆、行人的平安。2.4 工期方面的认识与理解1、由于该工程施工大多时间处于雨季，考虑到不可预测的天气影响，除做好有效的雨季施工措施，需采取可靠的工期保证措施，合理安排施工进度，确保按合同约定日期进展竣工验收。2、其他本工程规模小施工场地有限，施工中所用的钢筋、模板等材料需要提前在加工厂加工好然后待需要时运至现场故此本工程的材料单价相对较高。第三节 施工部署及现场施工组织机构便于工程经理部的直接收理和合理规，以确保工程的质量、进度及本钱，我公司将考虑安排具有多年类似施工管理经历的施工队负责本工程施工。该施工队在工程经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水穿插作业，以确保本工程能按期优质完成。3.1 资源方案我单位现已为实施本工程作好设备、人员等筹划安排，施工设备已维修保养处于良好状态，中标后，即可调至本工程使用。签订合同一周，主要设备、主要施工人员即可调运到场，确保工程按期开工。设备：为本工程投入的施工机械设备、施工机具均采用拖车运至施工现场。人员：先期组织主要工程技术、测量、后勤和有关技术人员，进入施工现场进展施工准备。开工前，调遣施工所需投入的人员陆续进场。材料：工程施工需要商品抗渗混凝土、水泥、砂、钢筋、模板等材料，材料选购要做到品质合格、数量充足、运输方便、不误使用，且根据使用方案组织进场。3.2 施工准备前期我公司将派出得力人员进展施工前期协调、规划、尽快与业主建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的、外部环境，同事也为工程顺利开工和后续施工生产顺利打下良好根底。与建立方及监理方代表协调：我工程部及时主动向建立方和监理方代表通报工作情况，并与建立方和监理方代表协商工作事项，商定议事规则及程序，确定例会制度。同时还要协助建立方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建立方商定施工场地、临时设施的总体规划方案，土方运输路线方案等。与社会有关部门的协调：施工前要积极主动与当地村委会、派出所、交通、气象、水电等部门取得联系，了解政府及主管部门的最新管理信息，制定相应的管理制度，使施工行为符合地方管理规定，以取得当地村民及主管部门的支持、理解、信任与配合。3.2.1 现场准备做好施工现场的“三通一平，使工地交通运输较为方便。在施工区没有道路的地方修筑临时施工道路与现有公路组成一个立体的交通网络，进场后进展清表布置材料堆放场地固马路闸板工程清表2153.2.2 技术准备开工之前，我公司将组织工程部技术负责人、施工作业队队长、技术人员做如下技术准备工作：(1)熟悉图纸：进展图纸会审，领会设计意图；(2)施工组织设计 在投标书施工组织设计根底上编制更为详细的施工方案，以保证在施工中严格按方案指导施工；(3)技术交底：技术交底容分为图纸交底，施工组织设计交底、设计变更和分部、分项工程技术交底；技术交底采用四级制：即工程技术负责人、施工员、施工队长、工人。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并结合具体部位，关键部位的质量要求及操作要求，制定相关的处理方法，同时施工中对要注意的事项进展交底。施工员承受交底后，反复、细致、及时地向施工队进展交底，除口头和文字说明外，采用图示或示操作等方法进展交底。施工队长在承受交底后，组织工人认真讨论，保证明确施工意图。3.2.3施工机具的准备根据施工方案，确定施工机械类型、数量和进场时间，并做好设备调试工作，依照主要设备清单，公司基地进展配置和维修工作。3.3 施工组织机构设置为平安、优质、按期完本钱合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我们方案抽调理论和实践经历丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经历的施工队伍完本钱合同段的施工任务。本工程工程经理部方案由工程经理、工程副经理、工程技术负责人、质量管理员、平安管理员、资料员、统计员、材料员、施工员组成。施工现场工程经理部组织机构如以下列图所示：工程经理工程副经理技术负责人财务部生产技术部质量平安部室后勤供应部闸板安装班组砼及模板班组钢筋班组启闭机安班组土石方班组第四节 主要工序施工方案一、施工围堰、导流的主施工方法与工序现场勘察材料准备测量放样围堰填筑编织袋投放、堆码粘土墙填筑围堰加固水泵抽水。进展现场勘察，查看现场水文地质情况，另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料。根据现场实际情况确定开挖放坡程度及围堰位置，采取有效措施实现污水导流，三个闸板工程的导流方案如下：1、 固马路闸板工程污水导流方案：1、固马路闸板工程围堰按下游及水闸东西两侧修建，下游围堰长约20m顶宽3.5m，高3m，防冲袋设置两层。水闸东西两侧围堰长约20m顶宽3.5m，高2.5m，防冲袋设置两层。在西侧围堰向西2米处人工开挖一条长20米深1米上口宽1.5米下口宽0.8米的导流渠，导流渠人工夯实后沟底及两侧浇筑6厘米厚C20混凝土作为硬化防止水流冲刷。导流渠上游通向原有方涵，下游与河道沟通。水闸上游采用M7.5水泥砂浆在原有方涵东西方向砌筑长3.5米高2米厚0.24米的MU10红机砖墙外1：3水泥砂浆抹面阻挡污水流入拟建水闸围。因在水中作业，由专业潜水员水中砌筑为了保证水闸建成后河道畅通，我单位采用CAT200挖掘机进展河道清淤清淤围：长85米宽9米深度1.5米2、 京九东闸板工程污水导流方案：京九东闸板工程是在原有DN1500污水波纹管道上修建，在修建位置将1.5米长的污水管道切除然后挖基坑基坑尺寸：长4.5米宽4.5米深2米修建闸井。经过我单位人员的屡次观察发现DN1500污水波纹管道污水常流不断，必须将上游封堵潜水员进入上游检查井先用DN1500的气囊封堵检查井的上游管口再将检查井的下游管口用M7.5水泥砂浆砌370mm厚MU10红机砖封堵，待砂浆凝固后由潜水员将气囊撤除；水闸建成后由潜水员进入检查井撤除砖砌封堵在上游检查井安置3台4寸排污泵配备1台30KW发电机派专人负责24小时守候抽水，抽出的污水排放到北侧4米处的DN800污水管道；同时在污水管道1.5米长的开口处安装一根长6米d300的波纹管d300波纹管的管外底与DN1500波纹管的管底一平，两个管道之间的空隙用M7.5水泥砂浆砌240mm厚MU10红机砖封堵，水闸建成后由潜水员进入闸井撤除砖砌封堵作为污水渗漏导流。详见附图43、 正兴闸板工程污水导流方案：施工所用材料均采用小型翻斗车从1公里外村庄里倒运至现场。正兴闸板工程围堰在拟建水闸南侧修建北侧、东侧为河岸，长约15m顶宽3.5m，高3m，拟建水闸西侧为原有方涵，方涵常年流水不断2016年7月20日天降暴雨导致方涵水位过高无法排放，遵照业主要求将方涵东西两侧挡墙撤除出豁口撤除工程量：两侧总长8.2米高1.5米墙厚0.37米让雨水流入河道，汛期过后为了在方涵东侧紧贴方涵东墙修建水闸又将东墙按原尺寸长4.2米高1.5米墙厚0.37米砌筑完好，西墙豁口采用沙袋临时封堵水位高时撤除，水位低时封堵，共计8次待水闸建好后按原尺寸长4米高1.5米墙厚0.37米砌筑恢复。因在水中作业，砌筑恢复用专业潜水员水中砌筑。为了保证在水闸修建期间方涵的污水顺畅的排入DN800PE双壁波纹管污水管道，防止污水流入拟建水闸基坑影响施工，我单位安排专业疏通管道人员进展管道清淤带水作业共计2天，长度85米，管道含泥量40%4、 围堰施工方案：由于固马路闸板工程和正兴闸板工程均位于河道现场没有可以利用的土源。所以我单位采用外购土方进展围堰施工运距5KM好土至现场用PC60-7挖掘机进展围堰填筑，围堰中部粘土填心，用打夯机夯实，防止围堰渗漏滑坡，围堰高出水面1m，流水河中围堰迎水面坡度11.5背水面边坡11。 1纺织袋防冲，编织袋装土为袋容量的75%左右，并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。土袋投放前尽可能去除堰底河床上的块石、树根、杂草等，以减少渗漏；投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑溜的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，以增强围堰的整体稳固性。在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。外侧丝袋可装小卵石或粗石子以防止流水冲刷。编织袋应顺波送入水中，以免离析，造成渗漏。为了增强土袋抗水流冲刷，防止土袋随水流滑移，必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件。堰堤防冲的宽度、坡度应视水的深度和流速而定。(2)编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土粘土。在填筑粘土时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已露出水面的堰头上，防止堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进展夯实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。(3)待围堰完毕后，用防水布将围堰外侧进展整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，防止编织袋、筑土被水流冲刷流失。防水布的河床端和堰顶端，要用土袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。(4)为保证围堰构造的稳定性，平安性，围堰完毕后应派专人对堰体随时进展观察、测量，发现问题及时采取加固措施。 (5)围堰修好后，每个水闸工程均安装3台4寸水泵配备1台30KW发动机、1名工人专门看管，进展污水排放排放时间：自围堰修筑完毕至围堰撤除，检验围堰漏水情况，开场抽水速度要慢，使其逐渐承受水压力完成预变形，防止抽水过快围堰坍塌。(6) 在流速较大处，堰外边坡草麻袋可填装粗砂或砾石，堰外侧迎水面放置树枝、草皮、抛填片石等以防冲刷。 7撤除围堰时将淤泥挖出外运15公里。二、 主体工程施工工序与方法 施工准备测量放线根底开挖垫层浇筑钢筋绑扎安装模板浇筑混凝土根底养护浇筑水闸墙身养护拆模钢筋绑扎安装模板浇筑支架柱闸板安装养护拆模钢筋绑扎安装模板浇筑顶板养护拆模土方回填。1明挖根底a、水闸基坑开挖 京九东闸板工程由于是在原有污水管道上修建为了防止不破坏污水管道所以基坑开挖完全采用人工；正兴闸板工程和固马路闸板工程由于淤泥过深所以基坑开挖采用人工配合挖掘机，挖出的淤泥外运15公里。基坑开挖至设计标高后在四边设置排水沟，四角设置积水坑。集水坑安置2台4寸的排污泵随时将渗入的污水抽走，确保施工方便。固马路闸板工程在开挖基坑前发现拟建水闸的东侧有大面积混凝土整块长9米宽4.2米厚0.9米阻碍水闸的施工，在申报业主后我单位采用PC60-7液压破碎锤将其破除外运15公里。b、水闸根底的换填由于拟建水闸处常年流水，导致地基承载力过低。我单位决定固马路闸板工程和京九东闸井工程采用换填级配碎石加强水闸根底的承载力。正兴闸板工程由于离DN800PE双壁波纹管污水管道太近又为了抢工期经过业主同意将300mm厚的级配碎石改为C30抗渗混凝土与根底垫层一起浇筑。2模板选型、制作及安装原则 1.模板的设计、制作和安装应保证模板构造有足够的强度及刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力振动，防止产生移位，确保混凝土构造外形尺寸准确，并应有足够的密封，以防止漏浆，模板采用木模板。 2.模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准，木材的质量应到达级以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材制止使用。3.模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物。构造外形，其制作允许偏差不应超过设计要求，异型模板，永久性特种模板的允许偏差，就按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。 4.模板安装原则应按施工图纸进展模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差，大体积混凝土模板安装的允许偏差，就遵守设计规的规定，构造混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守第.条的规定。3模板撤除1.模板撤除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：承重侧面模板的撤除，应在混凝土强度到达基外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除，在墩、墙和柱部位在基强度不低于.时，方可撤除。底模部位混凝土强度到达表的规定后，方可撤除。2.钢筋混凝土或混凝土构造承重模板的撤除应符合施工图纸要求，并应遵守以上规定。3.经计算和试验复核，混凝土构造物实际强度已承受自重及其它实际荷载时，应监理人批准后，方能拆模。4钢筋制安1.钢筋混凝土构造用的钢筋应符合和热轧钢筋主要性能的要求。2.每批钢筋均应随着产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前应分批进展以下钢筋机械性能试验。钢筋分批试验，以同一炉批号、同一截面尺寸的钢筋为一批。根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中，选取经外表检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件含屈服点，抗拉强度和延伸率度试验和一个冷弯试验，如一组试验工程的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的工程作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。5钢筋的制作1.钢筋的外表应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前去除干净，带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。2.钢筋应平直，无局部弯折、钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于，、级钢筋的冷拉率不宜大于。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规设计要求。6钢筋的运输、堆码和安装1.在钢筋加工场加工制作好的钢筋，挂牌堆码，并作好钢筋的防雨淋、防日晒等保护，防止多筋锈损，加工场至操作地点运距约5KM。2.安装前将制作好的钢筋由柴油三马车运到施工地点，人工绑扎。3.钢筋架立时根据施工详图进展现场放样，认真确定和焊接钢筋骨架，保证砼保护层厚度，并做到钢筋位置准确，排距、层距、数量、规格符合规定。7钢筋的焊接1.钢筋的接头采用闪光对接焊，当不能采用闪光对焊时，采用搭接手工电焊。2.焊接钢筋接头前，将施焊围的浮锈、漆污、油渣等去除干净。3.直径在25以下的钢筋接头，除轴心受拉、小偏心受拉物件和承受震动荷载的物件中，采用搭接手工电焊外，其余可采用绑扎接头。4.钢盘的焊接如采用气压焊时，应遵循以下规定：气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置及对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛剌及端面上铁锈、油污和氧化物应去除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。安装焊接夹具和钢筋时，要使两钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于。8混凝土工程1.砼构造物的根底经监理工程师验收合格前方可进展砼浇筑。根底上的杂物，泥土均应去除干净，排尽积水。2.砼浇筑前，必须通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，对地基处理，模板、钢筋及止水的安装再一次进展检查，各个尺寸必须按施工详图执行，合格前方可进展砼浇筑。3.砼浇筑作业必须按一定的厚度、次序、方向、分层进展，在倾斜面浇筑时，应从低处开场浇筑，保持浇筑面水平。4.浇筑层厚度必须根据拌合能力、运距，浇筑速度，气温及振捣器的性能确定。浇入仓砼随浇随平，不得堆积。不合格的砼严禁入仓，拌好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须去除，浇筑砼时严禁在仓加水。5.新旧砼结合面必须用压力水，风砂枪和刷毛机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后经监理工程师检验合格前方可浇筑新砼，浇筑新砼时必须铺垫3高标号砂浆。6.浇筑时必须用振捣器振密实，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开场泛浆时为准，应防止过振和漏振，振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。7.构造物设计顶面的砼浇筑完毕后，必须保持其大面平整原浆抹面、收光，高程必须按施工详图的规定执行。8.在气候条件不适宜，无常进展浇筑时，不得进展砼的施工，所有砼施工均应在旱场进展，砼在浇筑过程中，直到硬化之前其外表不得受流水冲蚀。 9浇筑混凝土时注意问题 1.止水片安装完毕，浇筑混凝土前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定结实。 2.浇筑混凝土时，对止水片附近的混凝土浇筑，指定专人进展平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，防止止水片变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近混凝土振捣密实，防止骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。 3.对所有漏出混凝土的止水片，如有损坏，应及时进展修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑混凝土前要进展整形处理。 10水闸预埋件、止水板 1.建筑物预埋件属隐蔽工程，质量必须可靠，位置准确，易于安装，并有保护或补救措施，对于建筑物埋件必须采取临时加固措施。保证其安装位置准确。并在混凝土浇筑过程中不产生位移，本工程的预埋件包含：水闸顶板围栏立柱预埋铁尺寸60mm*60mm*5mm)、启闭机预埋螺栓尺寸：16mm*200。止水设施的形式尺寸，埋设位置和材料的品种规格必须符合施工图纸的规定。三个水闸工程底板均采用300mm*3mm的止水钢板11止水钢板施工方案材料准备3mm厚成型钢板，单块长度5米，宽度300mm.材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状，钢板外表无油污、锈斑。E55焊条， (使用前应烘干，固定筋，电焊机，切割机、机具准备 电焊机、焊帽、焊锤、；劳动力安排 焊工2名必须持证上岗、普工2人，1、加工制作止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进展钢板接缝焊接。止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进展补焊。第二遍从下端开场施焊。止水钢板定位筋设置，沿止水钢板方向，采用钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊在钢筋上对其进展定位两侧对称设置。剪力墙拉筋设置，由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋2、检查验收止水钢板焊好后，应进展自检，检查有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进展返工处理。定位钢筋是否焊接结实；附加拉筋是否加设，如假设未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。12土方回填水闸主体浇筑完毕后，待砼强度到达90%以上，还要对闸体外侧与土接触的外表进展防腐沥青涂刷，然后才可以对闸体外两侧进展土方回填。在土方回填时，进展洒水碾压，30cm一层铺土，层层碾压，到达设计压实度再进展下道工序，土方回填完毕后才能进展启闭机等设备的安装。13闸板吊装方案A:闸板选购：本工程采用平面拱形铸铁四面止水闸门，由专业厂家订购B:机械设备投入情况：固马路闸板工程闸门吊装采用70T吊车一台支停在固马路西侧边缘距水闸安装的位置水平距离25米，3.5*3的铸铁闸门自重4.5吨京九东闸板工程闸门吊装采用20吨吊车一台正兴闸板工程闸门吊装采用50吨吊车一台支停在正兴集团院距闸门安装位置20米，水闸施工场地狭小无法支吊车C:人员投入情况：吊车指挥一名，起重工一名，壮工4名，平安员1名，工程负责人担任总指挥。考虑到工程现况，对吊装过程进展如下安排。吊装时间定在早晨5点此时过往车辆行人较少，吊车、人员就位，自卸车将闸门运至施工现场后，吊车架设完毕后，进展试吊，确认平安后，将闸门移离自卸车，并在现场吊车指挥员的指挥下将闸门对准主轨后将闸门缓缓放下，待闸门放在底槛上后，人工通过梯子翻开锁扣，取出钢丝绳完成吊装。D:本卷须知闸门吊离自卸车前，先进展试吊，确认平安后，吊离自卸车。闸门装车前，垫上方木；吊点位于车尾；装车后，用绳索加固。吊装过程中，要预防闸门撞击闸墩。闸门降落过程中，应缓缓降落。施工期间，注意平安。14水闸出水口及挡墙的施工固马路闸板工程出水口根底采用C30抗渗混凝土浇筑，平面尺寸南北长4.5米东西宽5.5米，厚0.2米，八字翼墙采用M7.5水泥砂浆砌筑370mm厚MU10红砖墙，挡墙尺寸南北长3.5米平均高1.5米1：3水泥砂浆外抹面a、 ；水闸建成后原有方涵与水闸之间有长5.5米高3米的豁口为了防止污水外流，我单位用M7.5水泥砂浆砌筑240mm厚MU10红砖墙将豁口砌平，并用1：3水泥砂浆外抹面，详见附图1b、 正兴闸板工程出水口施工正兴闸板工程出水口根底采用C30抗渗混凝土浇筑，平面尺寸南北长6米东西宽2.4米，厚0.2米，挡墙采用M7.5水泥砂浆砌筑240mm厚MU10红砖墙，挡墙尺寸东西长3米平均高1.9米1：3水泥砂浆外抹面（15） 水闸围栏施工方案1.1 概述本工程钢管栏杆制作与安装主要为水闸工程的围栏；主要工程量见表1-1。序号工程单位工程量备注1正兴闸板工程m10.42京九东闸板工程m103固马路闸板工程m111.2 施工准备1、材料及主要机具： 40*40方钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝刷、小锤等。2、作业条件 熟悉图纸，做方钢钢栏杆施工工艺技术交底。 2现场供电应符合焊接用电要求。 3 施工环境已能满足栏杆施工的须要。1.3 操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨喷漆2、主要施工方法： 施工前应先进展现场放样，并准确计算出各种杆件的长度。 按照各种杆件的长度准确进展下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否结实，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进展刷洗，必要时可用角磨机进展打磨，磨出金属外表后再进展焊接。 焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝金属外表的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进展抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进展打磨，磨平后再进展抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。7围栏安装完毕后，喷银粉两遍。1.4 质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。1.5 应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格前方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，防止用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、外表气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（16） 水闸架梯施工方案1.1 概述为了方便提升水闸特安装三个架梯；架梯采用40*80*3方钢管制作，工程量见表1-1。序号工程单位工程量备注1正兴闸板工程架梯m3.82京九东闸板工程架梯m33固马路闸板工程架梯m4.61.2 施工准备1、材料及主要机具： 40*80*3方钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝刷、小锤等。2、作业条件 熟悉图纸，做方钢架梯施工工艺技术交底。 2现场供电应符合焊接用电要求。 3 施工环境已能满足栏杆施工的须要。1.3 操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨喷漆2、主要施工方法： 施工前应先进展现场放样，并准确计算出各种杆件的长度。 按照各种杆件的长度准确进展下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否结实，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进展刷洗，必要时可用角磨机进展打磨，磨出金属外表后再进展焊接。 焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝金属外表的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进展抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进展打磨，磨平后再进展抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。7架梯安装完毕后，喷银粉两遍。第五节、资源配置1、水闸构造施工人员配置序号工种数量单位备注1现场负责人1名 2技术员2名3钢筋工3名4木工4名5混凝土工7名6挖掘机司机2名7交通协管员4名2、水闸构造施工设备配置序号设备型号数量用途1大型挖掘机1土方工程2自卸车4土方工程3冲击夯2土方工程4钢筋切断机1钢筋加工5钢筋弯曲机1钢筋加工6钢筋调直机1钢筋加工7汽油震动器3混凝土8木工锯1模板9水泵45基坑排水10电子经纬仪1测量11水准仪1测量12洒水车5m31路面洒水第六节 施工进度方案及工期保证措施5.1 施工进度方案编制依据及原则(1)严格遵守合同文件规定的工程开工、完工日期。(2)明确各工程的主次，确保工程施工的关键线路，合理安排工期，协调各单项工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序地进展。(3)优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使平安、质量和进度同时满足合同规定。(4)在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低顶峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用，并结合实际不断优化、修正、完善施工方案，使其能真正指导施工。5.2 主要控制性进度根据以上原则和本标段工程的实际情况，结合我公司实力，共计 57 天。方案开工日期：2016年 7 月 10 日 方案竣工日期：2016年 9 月 4 日具体方案详见附表1：施工进度方案横道图5.3 工期保证措施根据工程工程及我公司施工力量、技术装备等情况，结合施工现场条件和施工环境编制充分满足质量和平安目标的施工进度保证措施。加强施工领导，按组织机构框图设置的机构所配备的工程部成员及时到岗到位，并坚持自始至终在施工现场组织领导和管理。根据施工进度方案所要求的劳动力、机械设备，必须按进场方案时间准时进场。技术部门要搞好技术效劳工作，优化技术方案，及时提供测量、土工试验、砼配合比等技术资料。施工中采用平行流水作业方式，分区段、分作业组同时进展作业。落实生产责任制，各生产班组要按工程进度方案要求配足机械设备和人员，加班加点施工，确保方案任务的按时完成。做到责任明确，奖罚清楚。做好道路及场地的排水工作，以减少由于施工现场原因对施工进度的影响。所有工程工程全部由工程部组织施工，不分包、不转包，使用提供劳务的临时工，上岗前经过挑选和培训，并做到相对固定，同时组织专门领导班子进展管理。工程进度严格按照工程进度横道图进展检查考核，只能提前，不准滞后，假设因自然因素或特殊影响导致滞后，要积极采取弥补措施，认真听取监理工程师的指导意见。由专人进展材料采购、运输、验收、管理，以保证材料的质量，确保材料供应满足施工进度要求。第七节 质量管理体系与保证措施质量目标：单元工程合格率100%，整体工程质量到达合格。无施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用事故。我公司坚持“百年大计，质量第一的方针，将施工质量视为工程的头等大事，认真贯彻执行我公司“提高员工素质，规工作行为，追求完美品质，满足用户要求的质量方针和ISO9001质量保证体系。根据本工程的施工特点和我公司技术力量等要素，研究制定切实可行的质量保证措施，其质量保证措施如下：1、加强统一指挥，建立质量保证体系，加强同各方的工作联系。建立工程现场质量保证体系，配备专职质检员，在我公司技术负责人、质安部门的领导下开展工作。公司、工程部、班组层层把关，提高施工质量。实行自检、复检、终检三结合的工程质量检查监视制度，使各分项工程质量检查覆盖率为100%。在施工过程中始终按照“百年大计、质量第一和“质量管理、预防为主的方针，采取以主动控制为主，被动控制为辅，两种控制相结合的动态控制手段。重点部位，关键工序施工，实行质检人员旁站监控，按照“三检制对合同文件中的有关质量标准和监理单位签发的设计图纸、文件及监理单位批准的施工方案，实施全方位、全过程的跟踪检验和控制，做到上道工序未经检验合格，不得转入下道工序施工。有效地保证工程的施工质量。2、公司已建立比较完善的工程质量保证体系。工程部将实行以工程经理为首的全体职员都参加的全面质量管理，成立以质安科为专职的逐层负责的质量保证体系。3、完善技术责任制，及时编制施工组织设计，抓好图纸会审、技术交底、技术检查、技术培训和技术指导工作。4、抓好原材料、半成品、成品的采购及检验工作，对砂石料、水泥等材料要实行跟踪管理，要100%的有产品质量证明书、出厂检验单及现场抽样检验资料，对不合格材料坚决不使用。5、对质检员、试验员、测量员和技术工种人员要实行岗前培训，坚持持证上岗，作到持证上岗率100%。6、在施工全过程中，本部承诺将积极配合监理工程师对本合同施工点面的质量检查。7、施工质量过程控制7.1施工前质量控制措施(1)按照?水利水电工程施工质量评定规程?规定，结合本工程实际情况，作好单元、分部和单位工程的划分，并报监理工程师批准。所有单元工程都必须按合同条款术条款之规定进展施工。(2)作好开工前图纸审查和技术交底工作，了解设计意图，施工人员对与质量有关的重要措施要做到心中有数。(3)加强原材料的管理，建立入库、出库、验收制度，认真进展原材料的检验与试验，保证原材料、构件、设备仪表等符合设计规定的质量要求。(4)水泥砂浆、砼均在施工前进展配合比设计，配比设计用的计量器具齐全、准确，确保设计合理，满足强度要求。(5)施工测量放样前，根据合同文件对业主提供的测量成果进展复核，施工控制图及放样元素必须经校核无误前方可使用。7.2施工过程中质量控制措施(1)做好施工原始记录，并对每一道工序严加控制和管理，自觉承受监理人的监视检查，及时进展单元工程验收和评定。(2)认真做好验收工作。单元工程每一道工序施工前，必须对上一道工序进展自检，合格后报监理人验收，经监理人验收合格同意。监理人认为不符合要求的，须立即按要求返工直至到达合格标准。(3)及时整理相关资料，资料整理做到真实、齐全、规。按有关规要求及时编写好技术总结资料，定期归档，确保资料真实完整。竣工前报监理人和质监站复验。竣工验收后送业主存档。8、健全质保体系，实行全面质量管理(1)推行全面管理，成立QC小组，进展“PDCA循环，对关键部位、关键工序进展质量控制，定期召开质量研讨会，分析问题，解决疑难，有针对性地制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。(2)发动强有力的宣传工作，使广阔员工自觉树立起坚决的质量意识，经常性开展质量竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量，以创优质产品为荣的良好气氛，为工程质量打好思想根底。(3)质量管理工作常抓不懈，贯彻始终，使每一分项，每一工序的施工得到跟踪监控。9、遵章循规、规施工。(1)严格按设计图、国家规规程及图纸会审纪要和监理单位、设计单位确认的设计变更文件组织施工。(2)将本工程应用的各项规、规程、制度、标准印发到全体施工人员中，并经常性组织学习，使参战人员心中有数，不盲目施工，增强自身约束力。(3)施工过程中出现的疑难点，必须按照和业主预先商定的处理程序进展解决和处理，如设计修改和材料代换等。(4)执行质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建立的龙头，扎扎实实遵章循规，规施工。10、质量检查及验收制度(1)严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进展下道工序施工。班组检查要自检记录，分局部项工程应经质量检查到达优良标准前方可进展下一工序施工。(2)定期组织质量检查，工程经理部每天组织一次检查，我公司每星期组织一次定期检查，并不定期抽检，发现质量问题，认真分析原因，及时采取措施纠正。11、关键部位质量保证措施(1)坡面清基，一定要将坡面开挖区域包括离最大开挖线3m的树根、草皮、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物清出堤基并运至指定地点。(2)削坡开挖时一定要准确放样、精心施工，确保边坡完整。(3)土方回填严格按铺土厚度和碾次数进展，压实密度到达设计要求。(4)砼浇筑，严格控制按试验配合比下料，按正确程序、适宜时间进展制作，安装时严格控制平整度、接缝砂浆和伸缩缝沥青砂的密实饱满。(5)钢筋制安严格按有关规定进展，焊工经过专业培训。(6)我们将负责施工过程中全部施工测量放线工作，作好永久性的测量标志。第八节、汛期、雨季施工措施 1、注意保持施工现场排水畅通，并做好露天机电设备电闸箱及水泥仓库的防潮、防雨覆盖工作，准备充足土工布袋，抽排水设备。 2、雨天作业要采取相应的防滑措施，每天雨后组织进展对工地路基等平安设施的检查，如发现有下沉、倾斜等现象要及时处理。 3、认真检查现场的所有电器设备的接零或接地保护措施是否牢靠。检查漏电保护装置是否灵敏，对于雨季使用的手持电开工具要从严检查，坚持无漏电保护装置不准使用。 4、对现场的电线要认真检查，发现接号处包扎绝缘不好时，要及时包扎处理。 5、现场临设在雨季施工之前应做一次检查，防止疏漏。每次大雨之前对门窗封闭、材料覆盖及排水系统情况进展检查。 6、材料运输及存放时应做好覆盖防止受潮变质。 7、各种电开工具定期进展绝缘性能检查，防止因潮湿造成漏电伤人事故。 8、每台固定及流动闸箱必须配备漏电保护装置。 9、注意收听收看天气预报，大风大雨后对供电线路、绝缘保护状况进展详细的检. z.-. z.