化工罐区危险化学品倒装作业危害分析及控制

化工罐区危险化学品倒装作业危害分析及控制从避免事故和保证安全生产的角度，联系实际对危险化学品倒装 过程进行了危害性分析，并根据分析结果对减少事故发生的措施进行 了讨论，以降低作业过程的风险。随着齐鲁乙烯改扩建的进行，担负着乙烯等15种液体化工产品的收、储、付、装、卸、运等任务的液体化工罐区，储量由6.3X04m3增加到了 8.4 M04m3,而且许多物质具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性 等特性，属危险化学品之列，在储运过程中危险极大。随着化工市场 的发展，危险化学品储量增加，倒装作业逐渐增多，其过程的安全控制已成为制约安全生产的瓶颈，对其进行危害性分析并进行有效地控 制是保证安全生产的前提。1危险化学品倒装作业概述1.1 倒装作业危险化学品倒装作业是特殊的生产情况下，在生产区域内非装卸 区域进行的梢车倒汽车、储罐倒汽车、汽车倒梢车、汽车倒储罐等进 行的作业活动。作业流程如图1。图1危险化学品现场倒装流程示意图1.2 倒装作业条件齐鲁石化公司液体化工罐区共有10个化工产品罐组，除2个碱类 罐组以外，其余8个罐组内均为一级动火区域，罐组与罐组之间、储 罐与储罐之间的安全间距严格按照防火间距设计、施工，所以这就给 倒装作业带来了严格的约束条件：在倒装过程中倒料用泵必须在罐组 之外或与倒装车辆有一定的安全间距。1.3 倒装物料的性质液体化工罐区所储存物料多属易燃、易挥发、有毒有害、有腐蚀 性化工产品，其危险性质如表1所示。表1液体化工产品的性质品名闪点/C沸点/C爆炸极限，火灾危险类别最高容许浓度/mg?m 3-111.2 8.0甲类40 （皮）对二甲苯251381.0 7.0100甲苯7.2110.5100甲醇12.264.450异丁醇37.71071.2 10.9乙类正丁醇35117.73.7 10.2环氧氯丙烷33115.25.2 17.7乙类邻二甲苯23.9144.41.0 6.0乙类100苯乙烯34.41451.0 6.1乙类辛醇81183.5甘油1602901.4 现场运输车辆的要求现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准 阻火器，办理有关车辆通行证；进入罐区车辆的静电接地设施连接良 好；进入化工罐区的车辆其附件要齐全、完好等。2危险化学品倒装作业现场火灾、爆炸危险分析2.1 现场存在跑、冒、滴、漏、渗的现象。化工罐区现场的倒装作 业只是通过加装临时管线和设施进行作业，安装的管线和机泵未经严 格的计算和选型，设施过于简易，管线、设备存在跑、冒、滴、漏、 渗的现象在所难免。2.2 静电接地达不到使用要求。在倒闭作业现场，常常临时设置静 电接地设施，如机泵的静电接地、管线之间的连接、铁路罐车与汽车 之间的倒装作业中临时的静电接地系统等，这是相当不可靠的。2.3 电气设备达不到使用要求。现场倒装用电均属于临时性用电， 会出现电气设施不符合要求的现象，易产生电气火花，增加了火灾和 爆炸的危险。2.4 现场倒装车辆不符合安全要求。 如现场车辆未使用阻火器或阻 火器质量不合格、油罐车附件不全、密封不严或泄漏、静电接地设施不规范等。