回填土施工方案 范本

绥芬河国林木业城产业园区（一期）工程回填土施工方案编制 审核 审批 中国黄金集团建设有限公司二零一四年四月一 编制依据 2二 工程概况 2三 施工部署 2四 施工准备 34.1 技术准备 34.2 机械及工具准备 34.3 回填土的选择 34.4 检验 4五 主要施工方法及施工注意点 45.1 工艺流程 45.2 填土前工作 45.3 检验回填土料 45.4 回填土施工 45.5 常见问题及处理措施5六 质量标准 6七 质量管理措施 6八 成品保护措施 7九 安全保证措施 8十 环境保护措施 8十一 项目管理组织机构 91 安全管理体系 92 质量管理体系 10一 编制依据1 现场实际情况2 施工图纸3建筑地基基础工程质量验收规范4建筑工程施工质量验收统一标准5建筑机械使用安全技术规程6施工现场临时用电安全技术规范7建筑施工手册二 工程概况本工程为 XXXXXXXXE程，我公司承建的主要建筑有XXXXXXXXX吉构形式为钢筋硅框架结构。结构安全等级为二级，机构设计使用年限为 50 年。本工程抗震设防等级为丙级，抗震设防烈度为 6 度。设计基本地震加速度值为 0.05g ，此建 筑场地类别为II类。三 施工部署由于工期紧迫，需要加快回填速度，将采用机械回填，压路机压实不到之处和小面积的采用机械与人工配合回填。用蛙夯、立夯夯实，回填土采用原土回填，本工程原土机构为：有混合碎石、砂砾、粘土等自然级配形成的土质结构，级配结构密实优于人工级配和普通土质结构。施工准备4.1技术准备1回填队伍组织好后，立即组织有关人员进行施工方案及交底工 作，同时组织组织安全操作、安全用电及文明施工的进场教育。2紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，基坑基础底杂物清 理干净。3做好土壤夯实取样、级配实验的准备工作。4安排测量施工人员按照设计要求测出回填标高控制点并作出标 记，严格控制回填土厚度和高度。5注意听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班 前施工准备和班后防雨保护工作。4.2机械及工具准备序号名称单位数量型号规格1自卸车辆420T2装载机辆2503挖掘机台23704挖掘机台11805振动平碾台220T6柴油平碾台18T7推土机台18蛙分台49立夯台47小推车个108铁锹把204.3回填土的选择同一填方工程采用同类土回填，本工程原土构成为：主要有混 合碎石、砂砾、粘土等自然级配形成的土质结构，级配结构密实 优于人工级配和普通土质结构。4.4检验回填土进场后先进行检验，检验回填土的种类、粒径有无部允 许的杂物，是否符合施工规范规定。不得含有树根、杂草、腐殖 质等有机杂质。严谨使用垃圾土进行回填。五主要施工方法及施工注意点5.1 工艺流程清理基地一一检验回填土质一一先从四周分层铺土一一再分层打夯密实一一检验密实度一一修整找平验收5.2 填土前工作填土前工作将基础上的洞穴或基地表面上的垃圾、钢管、方木等各种建筑废料以及其他杂物清理完毕、清理干净。5.3 检验回填土料检验回填土料的种类、粒径有无杂质、是否符合规定：以及 土料的含水率是否在控制范围内：如含水率偏高可米用潘松、晾 晒或均匀参入干土等措施：如遇回填土含水率偏低，可采用预先 洒水湿润等措施。5.4 回填土施工先回填至梁底，待地梁及一、二层施工完，一层框架内架 拆除后再进行暖沟、电缆沟开挖施工。回填时必须里外同时回填， 不分内外整体作为一个回填层，不能有内外回填高度差。以避免对基础承台、柱形成侧压力，否则会造成基础的位移和柱的横向损坏。当车辆无法运输到位的地方，运土车将回填土成堆堆在基坑周围，再用铲车进行二次倒运。然后用铲车在均匀倒入坑内（铲车根据每次回填厚度进行均匀倒土） ，在铲车倒不到位的地方（小量土方）用手推车进行人工倒运，若有铲车运输不到位（大量土方）的地方可用挖机配合，将土直接甩到位。回填大面积采用振动压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过250300cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每 次重叠宽度约1525cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘 应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到 之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12cm 为度。人工打夯回填土虚铺厚度为15cm-20cm,小面积每层至少打夯三遍，打夯 应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，行行相连，防止漏夯。对于阴角等打夯部到位的地方采用立夯补夯夯实，不得减少工序遗漏。暖沟、电缆沟附近采用立式打夯机或蛙夯进行夯实，防止破坏暖沟沟壁。回填完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方及时依线铲平： 凡低于标准高程的地方， 应补土找平并夯实。依次循环施工，直至回填至实际标高。压实强度必须符合设计要求。5.5 常见问题及处理措施1 场地积水或雨期施工，由于场地露天，北高南低，雨量过猛、过大及现场排水设施不合理等造成。 预防措施： 在施工前结合当地水文地质情况，合理设置场地排水坡，排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施相结合。 治理方法： 可以采用明沟排水发，沿场地周围挖明沟，使水流绕开基坑流走。2 回填土下沉，一种是因为虚铺土层过厚，超过规定厚度，另一种是夯实不到位、 漏夯，或是基底有杂物。主要办法是现场检验员、工长及操作人员严加监督，防止上述情况发生。六 质量标准6.1 回填土层层检验，压实强度必须符合设计要求。6.2 回填土料的质量控制需符合设计要求。6.3 回填土必须按规定分层夯实，对每层回填土的质量进行验收，符合质量要求后才能回填下层。6.4 不得擅自、随意将垃圾土、有机质土用于现场进行回填。6.5 回填必须按规定分层夯实密实，取样测定压实系数不小于 0.95，合格率不应小于 90 .6.6 在现场采用灌沙法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3 处） 。七 质量管理措施7.1 组织管理项目部派值班人员并保证每天由技术、 生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现。7.2 施工质量保证1 施工前，工长应做好安全技术交底。2 对每道工序进行旁站， 严格控制每道工序操作规定进行作业， 不 合格标准的绝不允许进行下一道工序。3 回填土料应当天铺填夯实，入槽的土不得隔日打夯。4 严格控制和管理回填土土料的质量， 不合格土料严禁使用到施工现场7.3 雨期回填施工措施1 土方回填施工前应做好准备工作，并应连续施工。2 所有工地道路及施工现场做好防滑措施，派专人进行现场巡视， 对雨水进行及时清理。3 土源采用未经雨水渗透的土。4 所有回填土应连续进行并夯实， 当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过25cm。5 施工中注意雨情， 雨前能够及时夯完， 已填土， 并做成一定坡度，以利于排水。6 对于已回填的如被水泡，在下次回填前应将部分回填土清除。7 被水泡过的土不得用于回填。八 成品保护措施1 夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺垫过厚，严禁不按标高随意填倒。2 基础的现浇混凝土应达到一定强度时方可施工。3 做完的土层表面及时铲修平整，不得二次进行随意乱挖。4铲车距离基础、柱、梁及暖沟边不得少于50cm,不得挤或碰坏未达到强度要求的混凝土结构，打夯机不得磕碰混凝土结构。九 安全保证措施1 对于施工现场要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、是负责”的原则，把责任落实到人。2 打夯机必须由专职人员操作， 每台打夯机由两人协调操作， 一人持打夯机一人拉电缆线、看线严谨电缆缠绕、扭曲和被打夯机跨越，带好绝缘手套。 打夯机操作人员必须带绝缘手套和穿绝缘鞋， 佩戴安全帽。3 随机电源线保持3 米到 4 米的余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及时断电，停止作业马上修理。4 参加回填施工的所有人员， 入场进行施工时应进行专项技术交底及 安全注意事项交底。5 施工现场照明应有足够的亮度， 现场架设的照明线路及安装各项电器设备必须由正式的电工操作，非电工人员不准操作。6 严禁车辆、机械操作人员以及其他施工人员醉酒上岗。7 车辆司机，严禁工作中打电话、听音乐。8 对运输车辆经过路段分段设置警示牌， 部分经过厂区生产路段， 除 设置警示牌外另外派专人指挥运输车辆和过往其他车辆。9 运输车辆经过厂区生产路段时， 必须减速行驶， 避免发生交通事故。十 环境保护措施1 一切运土车辆不得从厂区内生产硬化道路行驶，从场外便道绕行。以免对厂区内造成扬尘和给路面掉渣。2 运输车辆离开现场前必须清理干净。3 回填土堆放必须由项目部统一规划， 不可占用临时道路， 影响车辆现场车辆的通行。4 .若必须经过厂区部分生产道路，每天必须由专人及时清扫，5 运输车辆不许行驶过快， 以减少车辆在行驶中的颠簸程度， 从而减 轻飞尘和渣土的掉落。逆风行驶时，更要慢速行驶。6 回填土的运输量根据每日实际能够回填的方量而定， 应该是： 填多少、拉多少，现场不允许多拉，造成大量的土方堆积，这样即影响施工和施工安全，又会因为刮风起粉尘对环境造成影响。十一 项目安全、质量管理体系1 安全管理体系物资供应部办公室土 方 作 业 队2 质量管理体系项目经理