主体结构工程监理实施细则

-乐活城商住小区二期工程监理实施细则 主体构造工程容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施 工程监理机构章： 专业监理工程师： 总监理工程师签字：日 期：年月日省住房和城乡建立厅监制目 录一、专业工程概况与特点二、监理工作依据和工程质量验收规定三、监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值五、监理工作方法和措施六、砼构造工程常见质量问题及其预防措施七、监理旁站容、方法和要求八、监理平行检验表式乐活城商住小区二期工程主体构造工程监理细则一、专业工程概况与特点工程名称：乐活城商住小区二期工程工程地址：市溧水区团路26号。 建立单位：维泓置业。设计单位：长江都市建筑设计股份。勘探单位：地质勘察院。监理单位：一点园工程监理。施工单位：中建八局第设。一工程工程概况：工程名称新建“乐活城商住小区二期工程工程性质住宅建立规模造价11505万元工程地址市溧水区团路26号总占地面积3.6万总建筑面积85407建立单位维泓置业工程承包工程桩基工程、消防工程、通风、空调工程、外装饰工程、室外工程勘察单位地质工程勘察院合同要求质量一次性验收合格监理单位一点园工程监理工期360日 历天总承包单位中建八局第设平安市市文明工地质量监视单位市溧水区建立工程质量平安监视站绿色施工绿色施工达标工程主要用途活用途商业住宅建筑设计概况总建筑面积85407地上建筑面积68776.96地下建筑面积16630.04层高及高度17*、18*、19*、20*、23*、25*、26*、27*、33*地上6层层高2.8M建筑高度18.6M30*地上11层层高2.9M建筑高度37.1M地下1层层高4.6M31*地上11层层高2.9M建筑高度37.1M32*地上11层层高2.9M37.1M地下1层层高2.9M33*地上6层层高2.8M建筑高度18.6M36*地上11层层高2.85M建筑高度36.55M37*地上11层层高2.85M建筑高度36.55M地下1层层高2.9M38*地上8层层高2.9M建筑高度28.4M地下1层层高2.9M2*地下1层层高3.6M3*地下1层层高3.6M4*地下1层层高4.6M装饰装修楼地面细石混泥土耐磨地面、细石混泥土地面、地砖墙面白水泥腻子、水泥石灰膏砂浆、水泥砂浆顶棚白水泥腻子楼梯地面：地砖，墙面：白水泥腻子，栏杆：硬木扶手栏杆电梯厅地面：地砖墙面：白水泥腻子顶棚：白水泥腻子窗塑钢窗、铝合金窗单元门电子平安门入户门 钢质保温平安门外装天然真石漆防水地下防水等级二级防水材料2厚聚氨酯防水涂料屋面防水等级一级防水材料2厚热沥青一道，4厚SBS防水卷材厕浴间防水材料1.5厚聚氨酯防水涂料阳台防水材料防水材料1.5厚聚合物水泥防水涂料面层材料 细石混泥土保温节能屋面*PS 55保温板墙体25厚EPS保温板工程构造概况：地基根底楼号桩型桩长桩径持力层及承载力标准值KN19*钻孔灌注桩5.2M10.5M650MM中风化安山质凝灰岩1200/1400/160020*14M14.5M中风化安山质凝灰岩160026*8.8M16.1M中风化安山岩130027*15M16M中风化安山质凝灰岩160032*强风化安山质凝灰岩650中风化安山质凝灰岩170033*14.5M17M中风化安山质凝灰岩160036*5M8M中风化安山岩180037*6.5M14.5M强风化安山质凝灰岩650中风化安山质凝灰岩170038*12.6M14.5M强风化安山质凝灰岩(650中风化安山质凝灰岩(1700)平板式筏形根底2*、3、*4*车库底板厚度500MM顶板厚度350MM250MM埋深-5.5M 、-5.8M持力层级承载力标准值kpa1粉质黏土夹黏土2302粉质黏土1803强风化安山质凝灰岩3204中风化安山质凝灰岩14005强风化安山岩3506中风化安山岩3000梁板式筏形根底25*21轴以西底板厚度400MM埋深-2MM持力层及承载力标准值(KPa)粉质黏土130粉质黏土夹黏土230独立根底楼号埋深持力层及承载力KPa17*-1.5中风化安山质凝灰岩1400中风化安山岩300018*-2.0强风化安山质凝灰岩32022*-1.5中风化安山质凝灰岩1400中风化安山岩300023*-1.5中风化安山质凝灰岩1400中风化安山质岩300031*-2.4强风化安山质凝灰岩320中风化安山质凝灰岩1400中风化安山质岩300030*-5.76.2中风化安山质凝灰岩1400中风化安山质岩3000主体构造形式框架剪力墙构造、剪力墙构造主要柱网间距1900mm3100mm3300mm3600mm3800mm3900mm5400mm8400mm主要构造尺寸梁200*450,200*400,200*750，300*700,400*900板：120MM柱：400*400,400*500,500*500墙：200、300、350、400构造平安等级二级构造抗震等级框架：四级剪力墙：三级人防等级乙类常6级抗震设防烈度7度混泥土强度等级及抗渗要求根底C30、C35墙体：C30、C35其他垫层：C15层地面：C25圈梁、构造柱C25梁C30、C35板：C30、C35柱C30、C35楼梯：C30、C35钢筋类别：HPB300、HRB335、HRB4000.00以下及以上的砼强度等级明细表：构造平安等级二级构造抗震等级框架：四级剪力墙：三级人防等级乙类常6级抗震设防烈度7度混泥土强度等级及抗渗要求根底C30、C35墙体：C30、C35其他垫层：C15层地面：C25圈梁、构造柱C25梁C30、C35板：C30、C35柱C30、C35楼梯：C30、C35外墙应采用非黏土材料，可采用的材料如下楼层及部位材料名称强度等级体积密度砂浆强度产品等级地下室分隔墙混泥土普通砖MU151900M10优等品外墙页岩模数多孔砖MU101500M5优等品地面层屋顶层墙楼梯、厨房、卫生间页岩模数多孔砖MU101500MB5优等品其余墙加气混泥土切块A3.5650MB5顶层7.5优等品二、 监理工作依据和验收规定2.1 监理工作依据序号标准规编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20212砌体构造工程施工质量验收规GB50203-2021混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2021 地下防水工程施工质量验收规GB50208-20213建立工程监理规GB/T5031920214建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20215钢筋焊接及验收规JGJ18-20216钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20212.2验收一般规定根据?建筑工程施工质量验收统一标准?，砼构造工程属于主体分部或地基根底的一个子分部，对于地下砼构造也可适用，但应补充地下砼构造的特殊规定。砼主体构造主要包括钢筋、模板、砼、和现浇构造四个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成假设干个检验批。子分部工程验收应遵循以下原则：检验批验收合格 分项工程验收合格 子分部工程验收包括构造实体质量检测三、监理工作流程3.1 监理质量控制工作流程施工单位轴线标高自检合格不合格验收轴线标高施工单位整改合格施工单位钢筋工程自检合格梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理不合格 施工单位整改钢筋工程隐蔽验收合格施工单位模板工程自检合格模板工程验收施工单位整改 不合格合格施工单位检查浇筑前的准备工作总监或总监代表签署混凝土浇筑令令全过程旁站监理施工单位浇筑混凝土监理巡查施工单位混凝土养护砼现浇构造验收见证构造实体检测子分部工程验收和评估3.2. 监理进度控制工作流程如下：确定工程总工期目标施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度方案 申报 否监理工程师审核 可实施过程分阶段提交详细方案和变更方案 申报 否监理工程师审核责成施工单位采取措施 可实 施 否监理工程师对实际值与方案值的比较 可按方案执行3.3 监理投资控制工作流程如下：工程工程施工合同施工单位报月支付申请监理工程师复核确认计量部位确认计量工程合格确定工程量总 监 审 核不同意 同意总监签署月支付证书业 主 审 定业主签字支付施 工 单 位四、 监理工作的控制要点及目标值4.1 模板分项工程1楼层底模及其支架撤除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告，并应符合规要求：板2m底模撤除时的砼同条件养护试件强度要求：50%砼设计强度；板2m，8底模撤除时的砼同条件养护试件强度要求：75%砼设计强度；梁8m底模撤除时的砼同条件养护试件强度要求：75%砼设计强度；悬臂构件底模撤除时的砼同条件养护试件强度要求：100%砼设计强度。2固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装结实，其偏差应符合规要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：+10mm，0；插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：+10mm，0。3模板安装的偏差应符合规要求：轴线位置允许偏差：5mm；底模上外表标高允许偏差：5mm；柱、墙、梁截面部尺寸允许偏差：+4mm，-5mm；层高垂直度不大于5m允许偏差：6mm；相邻两板外表上下差允许偏差：2mm；外表平整度允许偏差：5mm。4.2 钢筋分项工程1受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB335级钢筋末端作135弯钩时，其弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。2箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合以下规定：弯钩的弯弧直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为135有抗震要求；箍筋弯后平直局部长度不应小于箍筋直径的10倍有抗震要求。3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：20mm；箍筋净尺寸允许偏差：5mm。4钢筋安装位置的偏差应符合规要求：绑扎钢筋网长、宽允许偏差：10mm；网眼尺寸允许偏差：20mm；受力钢筋间距允许偏差：10mm；排距允许偏差：5mm；保护层厚度允许偏差：柱、梁为10、-7mm；板、墙为+8、-5mm；绑扎箍筋间距允许偏差：20mm；预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：+3mm，05对检查发现的问题用?监理工程师通知单?要求施工单位整改，整改完毕后复验，复验通过后要求施工单位回复，签署工序报验单，同意下道工序施工。4.4 混凝土分项工程1审核砼专项施工方案，对商品砼供应资质、砼等级种类、现场浇筑工艺流程、人力配备、机械设备运行状况重点审查与检查。2砼浇筑前，必须完成模板及支架、钢筋制作安装、水电及预埋的工序验收，钢筋原材检测、焊接连接工艺检测、焊接连接现场抽样检测合格。同时监理完成钢筋柱梁结点安装旁站记录、钢筋隐藏验收记录、模板、钢筋制作安装的平行检验记录。3商品砼进场检查验收，检查砼合格证、配合比、粉煤灰掺量等级、添加剂，按规定进展现场砼坍落度抽测，做好砼数量记录，同时完成砼坍落度监理平行检验记录。4砼施工和试块留置必须符合设计和规规定，并现场风证取样和送检。严禁泵送前过泵砂浆、泵送后洗泵的砂浆废料进入砼仓面。标养、同养、拆模试块满足检验批的有关规定，同养试块要求施工方现场温度测量记录，当日平均温度天数累计到达600度天时催促、见证送样检测。5砼浇筑时，剪力墙、柱应分层浇筑、分层震捣密实，楼面层浇筑震捣密实后，同时覆盖薄膜，防止商品砼因水化热集中而蒸发形成砼板穿通裂缝。监理同时形成旁站记录。6砼养护，板面浇水不少于15天，柱、墙板用薄膜包裹浇水不少于15天，或用专用养护液养护。同养到达规定要求时，监理对砼强度进展现场回弹平行检测，并行成监理平行检验记录。7现浇砼构造的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表：现浇构造常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土外表延伸至混凝土部构件主要受力部位有影响构造性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响构造性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响构造传力性能的缺陷连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件外表麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷3现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。现浇构造拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：现浇构造尺寸允许偏差和检验方法工程允许偏差mm检验方法轴线位置根底15钢尺检查独立根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高H垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4对涉及砼构造平安的重要部位应进展构造实体检验，容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与构造实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规附录D的规定。4.5、墙体砌筑工程一本工程砌体工程要求如下1地上局部外墙、电梯井道、厨房和卫生间四周采用混凝土多孔砖、强度等级为MU10，砂浆强度等级M5。其它墙采用加气混凝土砌块，强度等级为A3.5，砂浆强度等级Mb5。2有纵横墙体交接处应同时交槎砌筑，钢筋砼构造柱必须先砌墙留写牙槎后浇注，并沿高每500配置26拉结筋，每边伸入墙1000遇门洞断。3砖砌体在砌筑时，必须将砖浸透水，严禁干砖上墙，当气温低于0以下时，应拌取防寒保护措施，严防结冻。4非承重构造除局部注明120砖外，均彩轻质隔板，基墙体重量不得大于1.2KN/mm 。5后砌非承载隔墙应沿墙高每500配置28钢筋与承重群或柱拉结，并每边伸入墙或柱不应小于500。6门洞 窗顶无梁处，除图中注明大小外，统一按大表处理：洞口净长L。墙宽b过梁长L断面尺寸b.w配筋断面型式主筋AKL。900bL。+2250b60下386200见图纸900L。1500bL。+2250b120下31062001500L。2500BL。+2300b180上210下31262002500L。3000BL。+2400b240上210下3126200二、控制目标依据监理根据监理规划编制砖砌体实施细则，依据国家制定现行?砌体工程施工质量验收规?GB50203-2021标准和建立部81号令及工程建立标准强制性条文和设计要求有关规定，严格控制砌体质量。三关键控制点1、材料质量控制填充砌体工程所用材料应有产品合格证、质保书、复试检测报告，监理对进场局部材料进展现场取样送检。如：a.烧结多孔砖，同一生产厂家按5万块，抽检数量为一组；b.加气砼砌块，按同一生产厂家，一万块约250m，抽检数量为一组；C.水泥采用32.5级普通硅酸盐袋装水泥，按同一生产厂家同一出厂日期，200t抽检数量为一组。2、砌筑砂浆控制：1在使用中对水泥质量有疑心或出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时，现场抽样复试做试验，合格前方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。2砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足以下要求：a.对强度等级不小于M5混合砂浆，不应超过5%。b.人工砂、山砂及特征砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4砂浆拌制前，各种标号砂浆配合比，计量要准确，现场要挂标识牌，专人控制配合比。5砌筑砂浆采用机械搅拌时，自投料完算起，搅拌时间不得小于2min。6砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4h使用完毕，当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后3h使用完毕。7砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准，必须符合以下要求规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小平均值必须大于或等于设计强度等级，所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：1砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 2每一检验批且不超过250m3砌体的各种强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机，同一盘砂浆只应随机取样制作一组试块。3、填充砌体施工质量控制1外墙砼砖砌块体质量控制：a.外墙砌筑质量关系到墙面渗水、渗漏现象发生，所以监理更为重视其质量。b.砌筑砌体时，砼砖砌块应提前1-2d浇水湿润。c.砌砖工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300C，铺浆长度不得超过500mm。d.砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工，施工中不能留斜槎时，除转角处可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm，墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎 处算起，每边不应小于500mm，末端应有90度弯钩。e.构造柱处砌筑时，应砌成大马牙槎，设置的拉结筋从柱脚开场，两侧都应先退后进，当齿深120mm时上一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证砼上角密实，构造柱的落地质、硅渣杂物应清理干净、防止夹渣。f、砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，其水平灰缝饱满度大于80%以上，垂直灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。g.外墙体砌至接近梁底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕后，至少7d后再补砌，砌筑时砂浆要饱满，确保外墙不渗漏，不裂缝，最后2-3cm空隙，用不低于C20膨胀砼捣实。h.严格按照规要求，抽检其垂直度，外表平整度等，偏差工程及时跟踪检查。四、监理控制质量的方法和措施a.监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查。b.检查砌筑的现场准备工作，检查墙体平面尺寸标高；以及皮数杆设立情况，检查基层清理浇水湿润，砖砌块应提前浇水湿润，严禁干砖或干砌块上墙。c.砌筑过程中监理工程师应加强巡视检查：1查拉结筋设置是否合理、长度是否符合规定。2查砌体灰缝是否饱满，灰缝厚度是否符合规要求。3检查砌体中预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，固定门窗砼块数量，位置是否符合要求。4外墙多孔砖横坚向灰缝的砂浆，都必须饱满，每砌完一层砖，都要进展一次竖缝和浆塞缝工作，以提高砌体强度，墙加气砼砌块灰缝，每砌完一层砖应随时勾凹缝深度4-5mm为宜，增强粉刷结合层。5粉刷前墙面与柱梁交接处应挂钢丝网或贴网格布处理，宽度为300cm，减少裂缝和空鼓现象发生。五、监理工作的方法和措施5.1监理质量控制方法1旁站监视在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑等，由监理人员在现场进展旁站监视。2见证由监理人员现场监视*工序全过程完成情况的活动。3平行检验工程监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的根底上，对重要的分项工程或对质量有疑心的材料、构造受业主委托，按照一定的比例独立进展检查或检验的活动。4巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进展的定期或不定期的监视活动。5指令文件监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。6支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。7监理通知监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并催促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。 监理工作联系单：有经历的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。 监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。 工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令一般情况下宜事先与业主沟通。5.2 监理质量控制措施施工阶段质量控制是工程工程全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进展建立，并对形成质量的诸因素进展检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监视管理过程，这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。5.2.1 事前控制1审查施工单位资质及施工人员素质审查承担砼构造的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。2审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在砼构造施工工程开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否平安有效；施工程序是否合理；砼构造形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进展设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。3对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进展审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意前方可由总监理工程师签署?工程材料构配件设备报审表?。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进展见证取样复试。钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所说明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。5严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；催促、检查各分包单位建立质量保证体系。5.2.2 事中控制1一般规定 监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体构造施工组织设计方案组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进展调整、补充或变动时，应重新进展报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。 监理应按质量方案目标要求，催促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进展旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规和设计图纸要求进展施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进展验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经历收合格，施工单位严禁进展下一道工序施工。 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有穿插影响界面问题，明确各自的职责，使工程建立的整体质量到达规、设计和合同要求的质量要求。 做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：1设置监理旁站点的部位；2隐蔽工程验收；3新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；4施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；5每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1，可根据实际需要增加。2模板分项工程事中控制 模板及其支架撤除的顺序及采取的平安技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。 模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进展观察和围护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进展处理。 模板安装时应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板不应有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；浇筑砼前，模板的杂物应清理干净。 侧模撤除时的砼强度应能保证砼外表及棱角不受损伤。3钢筋分项工程事中控制 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。 钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。同一连接区段，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合以下规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图构造设计说明中的规定。4混凝土分项工程事中控制构造构件的砼强度应按现行国家标准?砼强度检验评定标准?GB/T 50107-2021 的规定分批检验评定。 砼的冬期施工应符合现行国家标准?建筑工程冬期施工规程?JGJ104和施工技术方案的规定。 用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180kg/m3；楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。 构造砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定：a) 应在浇筑完毕后的12h以对砼加以覆盖并加湿养护；b) 砼浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5时，不得浇水；c) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态；d) 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部外表应覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水；e) 砼强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 对有抗渗要求的砼构造，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程，按?地下防水工程施工质量验收规?，连续浇筑500m3应至少留置一组，每项工程不得少于2组。5现浇构造分项工程事中控制 现浇构造拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进展检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进展处理。 现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响构造性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进展处 理。对经处理的部位，应重新检查验收。 现浇构造的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理进展处理，并重新检查验收。5.2.3 事后控制1按规定的质量验收标准和方法，对完成的砼构造子分部工程进展验收。2验收时施工单位应提交以下文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证和进场复验报告；钢筋接头的试验报告；砼配合比通知单；砼工程施工记录；砼试件的性能检验报告；隐蔽工程验收记录；分项工程验收记录；砼构造实体检验记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；其他必要的文件和记录。3验收合格应符合以下规定： 有关分项工程施工质量验收合格； 完整的质量控制资料； 观感质量验收合格； 构造实体检验结果满足规附录D和E的要求。4当砼构造施工质量不符合要求时，应按以下规定进展处理：经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进展验收；经有资质的检测单位检测鉴定到达设计要求的检验批，应予以验收；经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足构造平安和使用功能的检验批，可予以验收；经返修或加固处理能够满足构造平安使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进展验收。 宜采用机械切割。六、 砼构造工程常见质量问题及其预防措施6.1 模板工程6.1.1 轴线偏位 a. 现象模板安装后模板中心线所弹的轴线发生偏移。b. 原因分析轴线放线错误；墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度数控制措施。 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。c. 预防措施 模板轴线放线后，要有专人进展技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊短钢筋限位，以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、坚向位置准确。根据混凝土构造特点，对模板进展专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、对拉螺栓进展认真检查、复核，发现问题及时进展处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规允许围。 6.1.2 变形a. 现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。b. 原因分析 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。 组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。 墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 竖向承重支撑地基土未夯实，未垫板，也无排水措施，造成支承局部下沉。 门窗洞口模间对撑不结实，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。 浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过头。 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度； 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部假设为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檁及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 梁、柱模板假设采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时,起拱高度为全跨度的13/1000。6.1.3 标高偏差a. 现象测量楼层标高时，发现混凝土构造层标高与施工图设计标高有偏差。b. 原因分析每层楼面无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。c. 预防措施 每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。模板顶部设标记，严格按标记施工。6.1.4 接缝不严a. 现象 由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，外表出现蜂窝，严重的出现孔洞露筋。 b原因分析 木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时修整，钢模板接缝措施不当。梁、柱交接部位接头尺寸不准、错位。c.预防措施：严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 6.2 钢筋工程6.2.1 主筋偏位a. 现象混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 b原因分析 混凝士保护层垫块漏放或缺放。混凝土保护层垫块厚度不符合规规定要求。墙板外排钢筋之间缺定距措施(缺或少放撑筋)。墙、柱钢筋缺少限位措施。混凝土浇筑时被振动机头子、料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。c. 预防措施 混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m至少放一个。混凝土保护层垫块厚度应按GB502042002规定执行。 柱子钢筋外伸局部加一道临时箍筋来固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如电焊)加以限位。 混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能防止碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进展校正。 6.2.2 楼板及悬挑梁板上筋下踏a现象 由于楼板及悬挑梁板上筋下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重的会造成悬挑板断裂。b原因分析双层楼板筋，上筋支撑缺乏。悬挑板(雨篷、阳台板)主筋撑钩缺乏。楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。 c预防措施按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。悬挑板(雨篷、阳台板)按设计施工图纸放置主筋撑钩。混凝土浇捣时应派专人负责检查，发现钢筋被踩下，应及时纠正到位。6.2.3 同截面接头过多 a现象在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，已超出规规定的数值。b原因分析钢筋配料时，没有认真考虑同截面接头错开。分不清钢筋位于受拉区还是受压区。不熟悉标准规。c预防措施熟悉规、标准有关钢筋接头位置错齐规定的条文。分清钢筋位于受拉区还是受压区。钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。6.2.4 绑扎不符合要求a现象钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋绑扎质量不符合规规定。b原因分析主筋位置放反(受拉、受压钢筋颠倒)。不设定位箍筋致使主筋偏位。板和墙钢筋网扎扣不符规规定，缺扣，松扣较多。 接头未绑三道扣。 箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢；不贴主筋，接头不错开。 箍筋未作135度弯钩。c预防措施按GB502042002条规定要求进展操作。箍筋加工要求按GB50242002要求执行。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。矫正主筋严格按1：6坡度进展。 设定位箍筋，防止主筋弯曲。 根据设计施工图纸和规规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。6.2.5 配筋不符图纸或规构造规定 a现象隐蔽验收时，发现钢筋、焊接绑扎与安装不符施工图纸或规构造规定的要求。b. 原因分析主梁与次梁受力筋上下位置颠倒。梁、柱相交受力筋里外位置放错。 门窗洞口遗留加强筋。搭接长度缺乏，接头位置不当。锚固长度缺乏，形式不对。 C预防措施熟悉图纸，分清主次梁,绑扎时应注意将次梁受力筋放在主梁受力筋上面。事先放样，控制柱筋梁受力筋间距；防止因柱筋梁受力筋过密放不下，而将粱受力筋放在柱筋之外。受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合GB502042002规定。受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合GB50204的规定。 钢筋的锚固长度应符合设计规定。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。矫正主筋严格按1：6坡度进展。 设定位箍筋，防止主筋弯曲。 根据设计施工图纸和规规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。 6.2.6 骨架歪斜a现象 钢筋骨架绑定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。b原因分析绑扎不牢，绑扎点太稀。 梁中纵向构造钢筋或拉筋太少，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。骨架被碰撞变形。C预防措施加强钢筋骨架成型后产品的保护。严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。按规要求进展绑扎。 6.3 混凝土工程6.3.1 蜂窝麻面a现象 混凝土外表局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。b原因分析:配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。混凝土搅拌时间缺乏，搅拌不均匀。 模板外表垃圾清理不干净，拆模时混凝土外表被粘损。模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆。混凝土振捣不密实，气泡未排出，漏振。一次浇捣混凝土过厚，分层不清。 自由倾落高度超过规规定，造成混凝土离析。钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。c. 预防措施模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。 控制拆模强度，不宜提早拆模。 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。混凝土自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土离析。钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。6.3.2 露筋 a现象 柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土外表有钢筋露出。b. 原因分析 钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板。钢筋混凝土构造断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。混凝土振捣时振动捧撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 C预防措施 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。 钢筋稠密区域应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过构造截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋；在钢筋稠密区域可用刀片式振动棒振捣。模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。混凝土振捣时不得踩