0702主机设备管理制度

制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.11主机设备管理制度1总则主机设备是企业生产运行设备的核心，具有投资大、制造周期长、故障处理难度大等特点，因此保证主机安全、连续运行，对生产企业有着至关重要的 作用。本着加强主机设备管理、提高生产运行质量的原则，特制定本制度。2主机设备分类2.1主机设备范围：回转窑、篦冷机、球磨机、立磨、煤粉转子称、石灰石堆取料机、胶带提升机、辊压机、风机（配6000伏电机）、高压电机（6000伏）、直流电机（30千瓦以上，含30千瓦）、减速机（75千瓦以上，含75千瓦）、电除尘器、布袋 除尘器。2.2主机设备的主要部位：2.2.1回转窑：传动装置（电机、减速装置、连接装置）、轮带、托轮组、胴体（不含头、尾密封装置）2.2.2篦冷机: 传动装置（曲轴、链轮组、连杆、扭力杆）、活动框架及其支承装置2.2.3球磨机: 传动装置（电机、减速装置、连接装置）、支承装置、胴体（不含隔仓支架、研磨易损件及密封装置）2.2.4立 磨：主传动装置（电机、减速机）、液压装置、磨辊及磨盘支 承装置2.2.5辊压机：电机、连接装置、本体2.2.6高压电机：整机制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.122.2.7石灰石堆取料机：中柱回转部位、料耙行走装置、液压装置2.2.8减速机（75千瓦以上，含75千瓦）：整机2.2.9风机（配6000伏电机）：整机2.2.10胶带提升机：胶带2.2.11煤粉转子称：本体（不含称盘、上下密封板）2.2.12直流电机（30千瓦以上，含30千瓦）：整机2.2.13电除尘器：极丝、极板及框架结构2.2.14布袋除尘器：布袋及框架结构3主机设备管理职责：根据公司现有生产运行模式，生产运行部门形成了相对独立的生产运行单 位，从生产运行、消耗成本控制及设备管理和维修等方面具有相当的自主权。 为了进一步加强主机部位（以下简称：主位）控制，特制定如下分工：3.1总经理负责批准主机的报废、变更；3.2主管副总经理负责批准主位的检修、抢修方案，负责审批设备部编制 主位管理的相关程序；3.3设备部职责：3.3.1负责组织制定主位的检修、抢修方案，并对运行部门制定的涉及主 位的抢修、检修方案进行审核；并在检修实施过程中予以监督和协调；3.3.2负责编制主位定检要求，并检查设备运行部门落实情况。设备运行 部门对主位定检时，设备部技术人员到现场对检查过程进行指导和质量把关；3.3.3负责编制主位故障通报程序、主位隐患监控及监控撤消程序，并监 督实施;制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.13334负责组织重大及以上设备事故分析，并对预防措施的实施情况进行监督；3.3.5负责主位维修台帐的建立和完善；3.3.6负责主位的巡视检查，详见“设备巡检制度”。3.4运行部门职责：3.4.1负责主位的日常巡检和维护工作，详见设备巡检制度；3.4.2负责参与制定主位抢修、检修方案，并负责实施；3.4.3负责主机检修完成后的设备验收单的填写、报验；3.4.4执行主位故障通报程序、主位隐患监控及监控撤消程序；3.4.5负责主位定检要求的落实，并做好相关记录；3.4.6按规定申报“事故分析报告”和参与事故分析，详见设备事故管 理制度；3.4.7按规定申报“主机维修记录”4主机相关管理办法：4.1生产线主位定检要求：设备名称检杳部位检查周期检杳内容回转窑轮带垫板3 3 个月轮带垫板有无抱死现象，测量各挡垫板厚度托轮瓦1 1 周托轮瓦油质状况，撒油盘淋油情况，托轮轴 表面及油膜情况，有无铜沫传动大小齿轮2 2 个月齿轮表面磨损情况，齿面压痕及裂纹，润滑 缺油情况筒体2 2 个月红窑后变形部位及面积液压挡轮2 2 个月打轴承上盖，检查轴承并补油篦冷机驱动主轴1 1 个月扭力杆两端法兰有无开焊，螺栓有无松动断 裂制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.14活动梁驱动框架3 3 个月框架四点水平测量，支撑移位情况，内托轮 及轮轨磨损情况制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.15连杆1 1 个月打端盖，检查连杆铜套及铸铁套间隙及润滑 情况，检查与扭力杆两端面相对位置1 1#生料磨主减速机半个月打盖检查齿轮、轴承、油嘴堵塞情况传动接管2 2 个月螺栓松动，润滑情况中空轴2 2 个月各法兰盘螺栓松动情况、焊接有无裂纹，法 兰有无间隙磨体2 2 个月各连接螺栓松动情况（如烘干仓和粗磨仓）磨机轴承3 3 个月轴面及油膜情况，有无裂纹挂锡轴线3 3 个月减速机、磨机基础沉降情况1 1 #、2 2 #水泥磨主减速机3 3 个月打盖检查齿轮、轴承、油嘴堵塞情况传动接管2 2 个月螺栓松动，润滑情况中空轴2 2 个月各法兰盘螺栓松动情况、焊接有无裂纹，法 兰有无间隙磨体2 2 个月中空轴连接螺栓松动情况磨机轴承3 3 个月轴面及油膜情况，有无裂纹挂锡J J轴线3 3 个月减速机、磨机基础沉降情况二线球磨机 除主减速机 1 1 个月打人孔门外，其它标准如上立磨减速机3 3 个月若运行异常，打小盖检查内部机构胶带斗提机 胶带2 2 个月检查胶带龟裂情况，接头及斗子螺栓情况辊压机万向连轴节1 1 个月检查润滑是否到位辊面1 1 个月辊面磨损情况辊面1 1 个月测量辊面磨损具体数据:6KV6KV 咼压风机内部1 1 个月叶轮及喇叭口磨损情况，叶轮轮毂固定螺栓 磨损情况，轴承座温度振动情况（3 3#水泥 磨循环风机依实际情况确定频次）圆库取料机立柱机构1 1 个月旋转齿轮及支撑轴承检查，润滑检查，结构 件有无变形开裂电除尘器内部结构3 3 个月极丝、极板及框架结构变形、损坏情况窑尾大布袋除尘器布袋及内部结构3 3 个月布袋破损及糊袋情况，框架结构变形和壳体 漏灰情况注：若因生产连续运行达到或超过检查周期时，运行部门经过外部检查后,与设备部沟通确定是否可以延长停车检查周期，并做出加强巡检安排和近期停 车检查计划。制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.16制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0规定检查主位磨损或有无裂纹状况时，例如检查磨机中空轴时，必须通过 表面清灰或擦洗，把检查表面金属露出来再进行检查，以保证定检效果。4.2主位故障通报程序、主位隐患监控及监控撤消程序：4.2.1运行部门巡检人员根据部门职责分工负责主位的日常巡检和维护工 作；中控室操作人员当班期间每隔一小时检查主位控制参数是否有超标或异常 变化趋势；4.2.2运行部门和设备部管理人员根据设备巡检制度要求进行巡检；4.2.3各级检查人员发现主位出现异常时， 及时通知本部门主管领导或生 产值班领导，并通过调度室调度员通知设备部、电气部人员到场。在此过程中，根据主位异常变化趋势，本着保护设备的原则可以采取停车措施；重要主机滑 动轴承温度异常变化时，按下表监控标准通知部门领导和设备部：设备名称温度升高窑托轮瓦达到 5050 度，或温度变化与近期相比超过 5 5 度磨机支撑轴承达到 6565 度，或温度变化与近期相比超过 5 5 度磨机主 减速机轴瓦达到 6060 度，或温度变化与近期相比超过 5 5 度轴承达到 7070 度，或温度变化与近期相比超过 5 5 度磨机主电机达到 6060 度，或温度变化与近期相比超过 5 5 度4.2.4设备部人员到场后，及时了解现场情况，根据事态严重程度向公司主管领导汇报，并立即组织相关部门领导和技术人员制定抢修恢复方案，运行 部门按施工方案实施； 检修过程中， 运行部门不得随便改变或破坏主机原结构，必须经设备部批准后才能实施，主机部位大型结构件、铸件等，检修需动火时 必须经设备部审批。4.2.5抢修修复方案报公司主管领导批准后实施，抢修结束恢复生产后， 设备部组织制定监护方案并报公司主管领导批准，运行部门严格执行。设备部制度名称：主机设备管理制度版次/ /修改状态：A0A0制度编号：07020702实施日期：2012.1.12012.1.17在故障修复后应进行不少于24小时的监护。4.2.6设备监护期间，运行部门领导检查运行监护制度的落实，并检查、 要求相关人员做好工作记录，未接到撤消监护书面通知前不得撤消监护；4.2.7设备部在主位抢修期间做好处理记录，完善设备台帐，监护期满后 核实主位运行状况，建议撤消或延续监护时间，报公司主管领导批准后，以文 件形式通知运行部门。4.3主机（除主位外）部分管理职责：4.3.1主机其余部分均为易损、消耗件，运行部门根据使用情况可自主进 行维修和更换；4.3.2运行部门处理其余部分有难度或需外协时，可以参照主位相关办法 执行。