原煤工业分析检验标准水泥集团公司

原煤工业分析检验标准一 取样：1 取样方式1.1进厂原煤卸车后，在堆场人工取样。1.2进厂原煤用自动取样机在原煤车中取样。2 取样点的确定2.1人工取样：将取样点均匀地分布在原煤堆的顶、腰、底的部位上，底部应距地面0.5，每车取样点不少于16个。火车煤以一节车箱为一个取样单元，每车箱取样点不少于20个。2.2人工取样：取样点可不固定，自行设置，或取任意点。2.3原煤自动取样机取样：取样机不定点自动取样或人工设置取样点取样。3 取样量的确定3.1人工取样：汽车进厂煤炭每车取一个综合样品，火车进厂煤炭每车箱取一个综合样品；汽车取样时，先除去表层0.的原煤，每点取样量不少于0.3Kg，混合成综合样，总量约5Kg 。火车取样时，边卸车边取样，每点取样量不少于0.3Kg，混合成综合样，总量约6Kg。3.2原煤自动取样机取样：取样机取综合样约5kg, 破碎缩分后留取两份700g煤样品（粒度6mm）。一份为封存样，一份为试验样。二、样品的制备1.制样的目的将采集的煤样品，经过破碎，缩分等程序制备成能代表原来煤样的煤分析样品30.00g进行煤外水分和工业分析试验。2.设施、设备和工具2.1 煤制样室应为水泥地面，房间不应有热源，不受强光照射，无化学药品。2.2 适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机或破碎缩分机。2.3 不同规格的二分器，二分器的格槽宽度为煤样粒度的2.53倍,各槽数目两侧应相等,各格槽的宽度应该相同,格槽等斜面的坡度不小于60。3.煤样的制备3.1 制备煤分析样品时每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。3.2将取的综合样经破碎缩分后留取两份700g煤样品（粒度6mm），一份为封存样，一份为试验样。煤封存样按有关规定进行封存。3.3 将煤试验样品再缩分至50g左右，用分析天平(精度0.01g)称取30.00g(取两位小数)用于测定煤样中外水分的含量及制备煤分析样品。三、外水的测定1.方法提要：称取一定量的煤试验样品（粒度小于6mm），在空气流中于65下恒温鼓风干燥至质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出外水分的含量。2.仪器设备:2.1.恒温鼓风干燥箱2.2不锈钢样盘（150mm）2.3 干燥器2.4 分析天平(精度0.01g)3. 测定方法：用分析天平(精度0.01g)称取破碎缩分后的煤试验样品（粒度小于6mm）30.00g（保留2位小数）,放入预先干燥过的不锈钢样盘中（直径约150mm），将煤样均匀平摊在样盘内，再放入预先鼓风并已加热到65干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥40 min，从干燥箱中取出煤样盘，在干燥器中冷却至室温后称量，保留此样品。4. 结果计算： Mf =式中：Mf -煤样的外水分 % 1干燥后煤样减少的质量g称取煤样的质量g四、全水的测定1.方法提要：称取一定量的煤试验样品（粒度小于6mm），在空气流中于105-110下恒温鼓风干燥至质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出煤水分的含量。2. 仪器设备:2.1恒温鼓风干燥箱2.2称量瓶（70mm，高35-40mm）2.3干燥器2.4 分析天平(精度0.01g)3. 测定方法：用分析天平(精度0.01g)称取破碎缩分后的煤试验样品（粒度小于6mm）10.00g（保留2位小数）, 将称量好的煤样品迅速平摊在预先干燥过的称量瓶（70mm，高35-40mm）中，打开称量瓶盖放入预先鼓风并已加热到105-110干燥箱中，在一直恒温鼓风的条件下干燥2 h，从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中稍冷后，放入干燥器中冷却至室温后称量。进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g时为止。4. 结果计算： Mt =式中：Mt -煤样的全水分 % 1干燥后煤样减少的质量g称取煤样的质量g五、空气干燥分析煤样的制备将测定完外水分后的煤样品全部放入煤分析制样仪中，磨制煤分析样品（粒度0.2mm），放入留样密封袋或玻璃瓶中，用于煤工业分析：内水分、灰分、挥发分、全硫及发热量的测定。六、煤中各组分的表示方法Mad空气干燥基煤样的水分Aad空气干燥基煤样的灰分Vad空气干燥基煤样的挥发分FCad空气干燥基煤样的固定碳Stad空气干燥基煤样的全硫含量Qnet.ad空气干燥基煤样的低位发热量