高温、高压临氢系统法兰、螺栓、垫片检修要领（05.3）

高温、高压临氢系统法兰、螺栓、垫片检修要领（05.3）1. 总则1.1 本检修要领适用于垫片为八角垫或椭圆垫金属环垫片，螺栓为25Cr2MoVA/35CrMoA高强度合金钢螺栓、以及操作压力在15.0MPa以上的所有设备、管线法兰。1.2 本检修要领目标： a、高温、高压临氢系统螺栓在拆卸过程中不切割或损坏一颗高合金钢螺栓。 b、确保高温、高压临氢系统拆卸的法兰重新安装时气密一次通过。2. 准备工作2.1 准备好起重工具、液压扳手及放置头盖、接管的枕木。2.2 准备好清洗螺栓用的铁槽、煤油及二硫化钼。3. 螺栓的热松和拆卸对介质温度大于300、要拆卸法兰的直径DG200mm的法兰，当介质温度降到200-250、压力降到10.0MPA时(恒温解氢过程)，要完成螺栓的热松工作，以保证所有要拆卸的螺栓在冷态时能顺利拆卸而不切割或损坏一根高合金钢螺栓的要求。3.1 用记号笔把需拆卸的螺栓按顺序编上号，并在配对法兰之间做好相对标记。3.2 对反应器R301、R302、R303、及高分V303、V336拆头盖螺栓之前用游标卡尺测量6或8个对称方位法兰的间隙，并做好记录，以便安装时核对作参考。3.3 由部准备好高温渗透剂或高温润滑油+航煤高温渗透物。3.4当介质温度降到200-250、压力降到10.0MPa时，将高温渗透物注入下螺栓与下法兰之间的间隙和上螺栓的螺母与接触的法兰面之间（严禁注入上螺栓与螺母之间，以确保松动下螺母，而上螺母不动），少量多次注入，以确保油能渗透进去。3.5以敲击扳手或锤击方法进行热松，不允许用液压扳手拆卸，只能敲击或锤击下螺母。在拆卸过程中边敲击或锤击边注油，直到松动为止，然后再紧上（可敲击，也可用液压扳手），如此逐个进行，直到全部螺栓松动为止。3.6 当设备内部介质泄净、检修作业开出之后，用敲击或液压板手对称松开各螺栓，并将螺栓、螺母按原配对组装好，不得混配，在指定地方堆放整齐。（注意：1.拆不下的螺栓，不得随意切割，必须经部主管技术员以上人员确认。2.卸螺栓时，螺栓上部的螺帽不得转动，而应使螺栓下部的螺帽转动，下部螺帽松出后，上部螺帽与整条螺栓一起抽出，如果上部螺帽松动，下部螺帽不动，则螺栓是取不出的，这时可用螺栓紧锁帽紧上上部螺栓后，再松动下部螺帽，直至拆出。）3.7 螺栓全部拆除后，将需拆下的头盖或短管掉下侧放在枕木上，密封面朝下。（便于检查密封面和研磨。）3.8 将密封钢垫小心取下，清洗干净，涂上防锈漆并挂上标志牌，检验硬度和光洁度，检验合格后，交回部里保管，备用（注：标志牌要注明拆卸位置、内径、外径、高度。）3.9 管道、设备、头盖等拆开的法兰面必须用旧胶皮管嵌入，保护密封面（胶皮管部供）。4. 检修4.1 旧螺栓检修4.1.1 将拆下的螺栓全部浸在煤油中，逐根用钢丝刷，除去铁锈。4.1.2 清理干净的螺栓要进行下列项目检查 A螺栓与螺母必须进行螺纹试旋，不得有卡涩和晃动现象。 B每根螺栓必须进行着色检查，不得存在微裂纹。 C每根螺栓光杆部分测底、中、下三处直径值，直径偏差不得大于5%。 D每根配对螺栓、螺母打硬度，硬度差HB30。 上述检验项目只要有一项不合格者，即认为是不合格螺栓。挑出不合格螺栓，其余均涂上二硫化钼以作备用。 以上检验项目必须经施工单位质检员检验，并出具检验报告。4.2 法兰密封面检验4.2.1 法兰密封面用煤油将油焦、污迹清洗干净4.2.2 清洗干净的法兰密封面要进行下列项目检查： A在法兰密封面对称取6或8个点，打硬度。 B密封面进行着色检查，（着重注意密封槽底部弯曲过滤区域）。 以上检验项目必须经施工单位质检员检验，并出具检验报告。4.2.3 密封面修补4.3 螺母与法兰面接触部位修理 无论损伤多大，严禁用火焊修补，只能用角向砂轮粗打磨，再用油石进行细研磨，不能有毛刺或台阶缺陷。5. 法兰的安装5.1 安装前的准备工作5.1.1 采用已检验合格的旧螺栓，不足部分采用新螺栓，新、旧螺栓间隔使用。新螺栓应进行下列检验： A核实螺栓、螺母的材质、规格是否符合要求。高温部位（200以上）用25Cr2MoVA螺栓，低温部位用35CrMoA螺栓。 B螺母应在螺栓上进行全螺纹试旋，不得有卡涩、晃动现象。 C螺栓及螺母上的螺纹外观整齐，无开裂、断缺现象。5.1.2 采用新八角垫应进行下列检查 A核实八角垫的材质、规格是否符合要求。高温部位（200以上）用304L或316L不锈钢，低温部位用08或10号软铁垫。 B八角垫密封面不得有机械损伤、径向刻痕、内外边缘破损。5.1.3 管线及法兰安装前进行下列项目检查 A偏口用长尺检查两对应法兰面间的不平行度1mm. B错口或错孔两对应法兰面平行，但不同心或两螺栓孔偏差只要在螺栓直径及孔径符合要求时，不同其它工具能将螺栓自由的穿入螺栓孔即认为合格。5.2 安装5.2.1 对管线上法兰，经部主管技术员确认，开出工作作业票后方可进行。 对设备头盖（R301、R302、R303、V303及V336）经机动处、施工单位及部主管技术员三方确认，填写设备封闭汇签单并开具作业票后方可进行。5.2.2 八角垫装入八角槽中应服帖，不应偏斜或翘起，头盖复位或连上法兰，对上拆卸法兰时做的标记，穿上螺栓（不允许用螺栓式钢棒插在螺栓孔内校正法兰，以免螺栓承受不应承受的附加应力）。5.2.3 用手将每根螺栓拧紧，并使螺栓两头留出相同的长度。5.2.4 位了保证螺栓载荷分布均匀，必须采用液压扳手，分四遍对称上紧，每次上紧的扭矩分别为额定值的50%、80%、100%、100%。上紧顺序见图一。上紧顺序图中，外圈数为单台液压扳手上紧的顺序，内圈数为两台液压扳手同时上紧的顺序，上紧力矩值见附录一。5.2.5 所有的螺栓上紧后，用长尺核对法兰间的间隙，并与拆卸时数据对比，且做好记录。附录一加氢裂化装置螺栓扭力表螺 栓 规 格使 用位 置材 质螺栓 对边mm正常扭矩Kg.m最大扭矩Kg.m标准力矩Kg.m扭力扳手 型 号油 压PSI标准油压PSIM85950R301、R303头盖25CrMoVA/35CrMoA122100019001600HY-25XLT2800-53005000M56580R301、R303上下接管25CrMoVA/35CrMoA85200550488HY-5XLT2600-72006200M48440R301、R303卸料口25CrMoVA/35CrMoA75150340320HY-5XLT2000-44004200M85950R302头盖25CrMoVA/35CrMoA122100019001600HY-25XLT2800-53005000M64620R302入口弯管法兰25CrMoVA/35CrMoA95370820720HY-25XLT1000-22502000M68710R302出口弯管法兰25CrMoVA/35CrMoA100430990880HY-25XLT1160-27802450M48450R302卸料口25CrMoVA/35CrMoA75150340320HY-5XLT2000-44004200